CN113499805A - 一种超纯水器纯化柱再生处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种超纯水器纯化柱再生处理方法。所述超纯水器纯化柱再生处理方法包括以下步骤：S1、取出：(1).将纯化柱内的阴阳离子交换树脂全部取出，放到阳塔中进行漂洗；S2、清洗：(1).阳离子交换树脂：先用清水对阳离子交换树脂进行冲洗,然后用4‑5％的HC1和NaOH在阳塔中依次交替浸泡2‑4h,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2‑3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，最后一次处理应用4‑5％的HC1溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可。本发明提供的超纯水器纯化柱再生处理方法可以避免对纯化柱进行拆除，加强再生效果，使其既可以反洗，也能彻底正洗，从而可以达到降低工作量，减少污染的优点。

Description

一种超纯水器纯化柱再生处理方法

技术领域

本发明属于超纯水器纯化柱再生处理方法技术领域，尤其涉及一种超纯水器纯化柱再生处理方法。

背景技术

用来纯化物质的色谱柱，样品随流动相经过柱子时会使杂质较好的分离，从而达到将样品纯度提高的，因此叫做纯化柱，实验室中对用水有较高要求，经常需要用到纯水来保证实验的可靠性，而现在实验室用于制造纯水的超纯水器中，其所用的纯化柱都是民用产品通用系列。

但是，现有技术中，现有的超纯水器纯化柱在再生过程中，大多数是将纯化柱从超纯水器中拆除进行再生工作，比较麻烦，浪费时间，并且在拆除的过程中，容易对超纯水器和纯化柱造成污染，使得再生效果较差。

因此，有必要提供一种新的超纯水器纯化柱再生处理方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种可以避免对纯化柱进行拆除，加强再生效果，使其既可以反洗，也能彻底正洗，从而可以达到降低工作量，减少污染的超纯水器纯化柱再生处理方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的超纯水器纯化柱再生处理方法包括以下步骤：

S1、取出：

(1).将纯化柱内的阴阳离子交换树脂全部取出，放到阳塔中进行漂洗；

S2、清洗：

(1).阳离子交换树脂：先用清水对阳离子交换树脂进行冲洗,然后用4-5％的HC1和NaOH在阳塔中依次交替浸泡2-4h,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2-3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，最后一次处理应用4-5％的HC1溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可；

(2).阴离子交换树脂：先用清水对阴离子交换树脂进行冲洗,然后用4-5％的NaOH和HC1在阳塔中依次交替浸泡2-4h，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2-3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍,最后一次处理应用4-5％的Na0H溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。

作为本发明的进一步方案，还包括

S3、再生：

(1).将从再生混合完的阳塔中取出已经混脂漂洗合格的阴阳离子交换树脂，直接装到超纯水器中的纯化柱中使用；

(2).使阳离子交换树脂和阴离子交换树脂在纯化柱内再生，可以从出水口注水，再经进水口排出，可以实现树脂的反洗松动，去除污物，可以控制反洗流速8-10m/h，反洗时间13-15min,直接从底部打开注入不经稀释的酸碱进行浸泡，再生液从上而下，逐渐渗透，完成置换过程；

(3).在浸泡2-3h后采用正洗的方法,即水从进水口进入,由出水口排出，先进行13-15min小流量冲洗，在进行大流量冲洗，阴离子交换树脂冲洗至出水碱度PH＝8-9左右，阳离子交换树脂冲洗至出水酸度PH＝5-6左右,从而完成纯化柱再生作业。

与相关技术相比较，本发明提供的超纯水器纯化柱再生处理方法具有如下有益效果：

1、本发明超纯水器纯化柱再生处理方法，使得可以避免对纯化柱进行拆除，可以节省时间和加强再生效果，使其既可以反洗，也能彻底正洗，从而可以达到降低工作量，减少污染的优点。

具体实施方式

超纯水器纯化柱再生处理方法包括以下步骤：

S1、取出：

(1).将纯化柱内的阴阳离子交换树脂全部取出，放到阳塔中进行漂洗；

S2、清洗：

(1).阳离子交换树脂：先用清水对阳离子交换树脂进行冲洗,然后用4-5％的HC1和NaOH在阳塔中依次交替浸泡2-4h,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2-3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，最后一次处理应用4-5％的HC1溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可；

(2).阴离子交换树脂：先用清水对阴离子交换树脂进行冲洗,然后用4-5％的NaOH和HC1在阳塔中依次交替浸泡2-4h，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2-3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍,最后一次处理应用4-5％的Na0H溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。

还包括

S3、再生：

(1).将从再生混合完的阳塔中取出已经混脂漂洗合格的阴阳离子交换树脂，直接装到超纯水器中的纯化柱中使用；

(2).使阳离子交换树脂和阴离子交换树脂在纯化柱内再生，可以从出水口注水，再经进水口排出，可以实现树脂的反洗松动，去除污物，可以控制反洗流速8-10m/h，反洗时间13-15min,直接从底部打开注入不经稀释的酸碱进行浸泡，再生液从上而下，逐渐渗透，完成置换过程；

(3).在浸泡2-3h后采用正洗的方法,即水从进水口进入,由出水口排出，先进行13-15min小流量冲洗，在进行大流量冲洗，阴离子交换树脂冲洗至出水碱度PH＝8-9左右，阳离子交换树脂冲洗至出水酸度PH＝5-6左右,从而完成纯化柱再生作业。

与相关技术相比较，本发明提供的超纯水器纯化柱再生处理方法具有如下有益效果：

本发明超纯水器纯化柱再生处理方法，使得可以避免对纯化柱进行拆除，可以节省时间和加强再生效果，使其既可以反洗，也能彻底正洗，从而可以达到降低工作量，减少污染的优点。

实施例1

一种超纯水器纯化柱再生处理方法包括以下步骤：

(1).将纯化柱内的阴阳离子交换树脂全部取出，放到阳塔中进行漂洗；

(2).阳离子交换树脂：先用清水对阳离子交换树脂进行冲洗,然后用5％的HC1和NaOH在阳塔中依次交替浸泡4h,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，最后一次处理应用5％的HC1溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可；

(3).阴离子交换树脂：先用清水对阴离子交换树脂进行冲洗,然后用5％的NaOH和HC1在阳塔中依次交替浸泡4h，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍,最后一次处理应用5％的Na0H溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可；

(4).将从再生混合完的阳塔中取出已经混脂漂洗合格的阴阳离子交换树脂，直接装到超纯水器中的纯化柱中使用；

(5).使阳离子交换树脂和阴离子交换树脂在纯化柱内再生，可以从出水口注水，再经进水口排出，可以实现树脂的反洗松动，去除污物，可以控制反洗流速10m/h，反洗时间15min,直接从底部打开注入不经稀释的酸碱进行浸泡，再生液从上而下，逐渐渗透，完成置换过程；

(6).在浸泡3h后采用正洗的方法,即水从进水口进入,由出水口排出，先进行15min小流量冲洗，在进行大流量冲洗，阴离子交换树脂冲洗至出水碱度PH＝9-10左右，阳离子交换树脂冲洗至出水酸度PH＝6-7左右,从而完成纯化柱再生作业。

与相关技术相比较，本发明提供的超纯水器纯化柱再生处理方法具有如下有益效果：

本发明超纯水器纯化柱再生处理方法，使得可以避免对纯化柱进行拆除，可以节省时间和加强再生效果，使其既可以反洗，也能彻底正洗，从而可以达到降低工作量，减少污染的优点。

实施例2

一种超纯水器纯化柱再生处理方法包括以下步骤：

(1).将纯化柱内的阴阳离子交换树脂全部取出，放到阳塔中进行漂洗；

(2).阳离子交换树脂：先用清水对阳离子交换树脂进行冲洗,然后用4％的HC1和NaOH在阳塔中依次交替浸泡2h,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，最后一次处理应用4％的HC1溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可；

(3).阴离子交换树脂：先用清水对阴离子交换树脂进行冲洗,然后用4％的NaOH和HC1在阳塔中依次交替浸泡2h，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍,最后一次处理应用4％的Na0H溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可；

(4).将从再生混合完的阳塔中取出已经混脂漂洗合格的阴阳离子交换树脂，直接装到超纯水器中的纯化柱中使用；

(5).使阳离子交换树脂和阴离子交换树脂在纯化柱内再生，可以从出水口注水，再经进水口排出，可以实现树脂的反洗松动，去除污物，可以控制反洗流速8m/h，反洗时间13min,直接从底部打开注入不经稀释的酸碱进行浸泡，再生液从上而下，逐渐渗透，完成置换过程；

(6).在浸泡2h后采用正洗的方法,即水从进水口进入,由出水口排出，先进行13min小流量冲洗，在进行大流量冲洗，阴离子交换树脂冲洗至出水碱度PH＝8-9左右，阳离子交换树脂冲洗至出水酸度PH＝5-6左右,从而完成纯化柱再生作业。

与相关技术相比较，本发明提供的超纯水器纯化柱再生处理方法具有如下有益效果：

本发明超纯水器纯化柱再生处理方法，使得可以避免对纯化柱进行拆除，可以节省时间和加强再生效果，使其既可以反洗，也能彻底正洗，从而可以达到降低工作量，减少污染的优点。

实施例3

一种超纯水器纯化柱再生处理方法包括以下步骤：

(1).将纯化柱内的阴阳离子交换树脂全部取出，放到阳塔中进行漂洗；

(2).阳离子交换树脂：先用清水对阳离子交换树脂进行冲洗,然后用4.5％的HC1和NaOH在阳塔中依次交替浸泡3h,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，最后一次处理应用4.5％的HC1溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可；

(3).阴离子交换树脂：先用清水对阴离子交换树脂进行冲洗,然后用4.5％的NaOH和HC1在阳塔中依次交替浸泡3h，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍,最后一次处理应用4.5％的Na0H溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可；

(4).将从再生混合完的阳塔中取出已经混脂漂洗合格的阴阳离子交换树脂，直接装到超纯水器中的纯化柱中使用；

(5).使阳离子交换树脂和阴离子交换树脂在纯化柱内再生，可以从出水口注水，再经进水口排出，可以实现树脂的反洗松动，去除污物，可以控制反洗流速9m/h，反洗时间14min,直接从底部打开注入不经稀释的酸碱进行浸泡，再生液从上而下，逐渐渗透，完成置换过程；

(6).在浸泡2.5h后采用正洗的方法,即水从进水口进入,由出水口排出，先进行14min小流量冲洗，在进行大流量冲洗，阴离子交换树脂冲洗至出水碱度PH＝8-9左右，阳离子交换树脂冲洗至出水酸度PH＝5-6左右,从而完成纯化柱再生作业。

与相关技术相比较，本发明提供的超纯水器纯化柱再生处理方法具有如下有益效果：

本发明超纯水器纯化柱再生处理方法，使得可以避免对纯化柱进行拆除，可以节省时间和加强再生效果，使其既可以反洗，也能彻底正洗，从而可以达到降低工作量，减少污染的优点。

Claims (2)

1.一种超纯水器纯化柱再生处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、取出：

(1).将纯化柱内的阴阳离子交换树脂全部取出，放到阳塔中进行漂洗；

S2、清洗：

(1).阳离子交换树脂：先用清水对阳离子交换树脂进行冲洗,然后用4-5％的HC1和NaOH在阳塔中依次交替浸泡2-4h,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2-3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，最后一次处理应用4-5％的HC1溶液进行，放尽酸液，用清水淋洗至中性即可；

(2).阴离子交换树脂：先用清水对阴离子交换树脂进行冲洗,然后用4-5％的NaOH和HC1在阳塔中依次交替浸泡2-4h，在碱酸之间用大量清水淋洗至出水接近中性，如此重复2-3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍,最后一次处理应用4-5％的Na0H溶液进行，用放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。

2.根据权利要求1所述的超纯水器纯化柱再生处理方法，其特征在于：还包括

S3、再生：

(1).将从再生混合完的阳塔中取出已经混脂漂洗合格的阴阳离子交换树脂，直接装到超纯水器中的纯化柱中使用；

(2).使阳离子交换树脂和阴离子交换树脂在纯化柱内再生，可以从出水口注水，再经进水口排出，可以实现树脂的反洗松动，去除污物，可以控制反洗流速8-10m/h，反洗时间13-15min,直接从底部打开注入不经稀释的酸碱进行浸泡，再生液从上而下，逐渐渗透，完成置换过程；

(3).在浸泡2-3h后采用正洗的方法,即水从进水口进入,由出水口排出，先进行13-15min小流量冲洗，在进行大流量冲洗，阴离子交换树脂冲洗至出水碱度PH＝8-9左右，阳离子交换树脂冲洗至出水酸度PH＝5-6左右,从而完成纯化柱再生作业。