CN213707977U - 一种铜加工熔炼循环水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜加工熔炼循环水处理装置，包括用于存放从结晶器冷却水道出来冷却水的原水池、钙镁离子过滤罐、处理后循环水池以及用于反冲洗恢复过滤罐过滤性能的反冲盐罐，所述钙镁离子过滤罐的顶部通过进水管与原水池相连，并在进水管上设有水泵Ⅰ，钙镁离子过滤罐的底部出口与处理后循环水池相连，处理后循环水池通过冷却水管与结晶器冷却水道相连，并在冷却水管上设有水泵Ⅱ，所述钙镁离子过滤罐上设有反冲洗口，反冲盐罐与反冲洗口相连。长期使用铜带结晶器冷却水道不易堵塞，保证铜带结晶质量，从而有效保证铜带质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其是涉及一种铜加工熔炼循环水处理装置。
背景技术
目前铜加工的熔炼炉冷却用水为循环使用的环保水，长期的循环使用后使得水中的钙镁离子不断增加，使得铜带结晶器内部冷却水道堵塞严重，导致结晶器发红，降低了结晶器冷却效果，影响铜带结晶质量；结晶器使用周期缩短，且拆卸清理内部水道极其不便，影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型是提供一种铜加工熔炼循环水处理装置，以达到长期使用铜带结晶器冷却水道不易堵塞，保证铜带结晶质量的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
该铜加工熔炼循环水处理装置，包括用于存放从结晶器冷却水道出来冷却水的原水池、钙镁离子过滤罐、处理后循环水池以及用于反冲洗恢复过滤罐过滤性能的反冲盐罐，所述钙镁离子过滤罐的顶部通过进水管与原水池相连，并在进水管上设有水泵Ⅰ，钙镁离子过滤罐的底部出口与处理后循环水池相连，处理后循环水池通过冷却水管与结晶器冷却水道相连，并在冷却水管上设有水泵Ⅱ，所述钙镁离子过滤罐上设有反冲洗口，反冲盐罐与反冲洗口相连。
进一步的：
还包括环保浑水池，所述钙镁离子过滤罐上设有污水出口，污水出口与环保浑水池相连。
所述钙镁离子过滤罐为环氧树脂过滤罐。
所述钙镁离子过滤罐为并排设置的两个以上，每个钙镁离子过滤罐均与反冲盐罐相连。
所述反冲盐罐与环保浑水池通过进液管道相连，并在进液管道上设有控制阀。
所述钙镁离子过滤罐为并排设置的两个，反冲盐罐设置在两个钙镁离子过滤罐中间位置处。
所述环保浑水池的顶部通过抽水泵及管路与处理后循环水池相连。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
该铜加工熔炼循环水处理装置结构设计合理，通过在原水池和处理后循环水池之间增设两组钙镁离子过滤罐，使用过滤一段时间后对其中一个过滤罐进行盐水反冲洗恢复过滤效果，另一个过滤罐启动工作保证正常的循环水处理，有效改善结晶器冷却水的质量，长期使用铜带结晶器冷却水道不易堵塞，保证铜带结晶质量，从而保证铜带质量；并且处理过程中不用停机处理，提高了生产效率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型循环水处理装置结构示意图。
图中：
1.原水池、2.水泵Ⅰ、3.钙镁离子过滤罐Ⅰ、4.钙镁离子过滤罐Ⅱ、5.反冲盐罐、6.环保浑水池、7.处理后循环水池、8.水泵Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该铜加工熔炼循环水处理装置，包括原水池1、钙镁离子过滤罐、处理后循环水池7以及用于反冲洗恢复过滤罐过滤性能的反冲盐罐5；原水池用于接收存放从结晶器冷却水道出来的冷却水。
结晶器中冷却水冷却后排到原水池中，钙镁离子过滤罐的顶部通过进水管与原水池相连，并在进水管上设有水泵Ⅰ2，通过进水管和水泵Ⅰ将原水池中冷却水输送至钙镁离子过滤罐中进行过滤处理。
钙镁离子过滤罐为环氧树脂过滤罐，原水池中的冷却水中钙镁离子与过滤罐内的树脂发生反应，树脂中的钠离子与冷却水中钙镁离子进行置换，从而有效过滤冷却水中的钙镁离子。
钙镁离子过滤罐的底部出口与处理后循环水池相连，处理后循环水池通过冷却水管与结晶器冷却水道相连，并在冷却水管上设有水泵Ⅱ8，钙镁离子过滤罐上设有反冲洗口，反冲盐罐与反冲洗口相连。
本装置还包括环保浑水池6，钙镁离子过滤罐上设有污水出口，污水出口与环保浑水池相连。
使用一段时间后钙镁离子过滤罐中树脂吸附较多的钙镁离子，过滤效果变差，此时通过过滤罐的反冲洗口进入盐水对过滤罐中树脂进行反冲洗去除吸附的钙镁离子，反冲洗形成污水通过污水出口进入环保浑水池中，从而恢复过滤罐的过滤性能。
钙镁离子过滤罐为并排设置的两个以上，每个钙镁离子过滤罐均与反冲盐罐相连；使用过滤一段时间后对其中一个过滤罐进行盐水反冲洗恢复过滤效果，另一个过滤罐启动工作保证正常的循环水处理，有效改善结晶器冷却水的质量，长期使用铜带结晶器冷却水道不易堵塞，保证铜带结晶质量，从而保证铜带质量；并且处理过程中不用停机处理，提高了生产效率。
钙镁离子过滤罐为并排设置的两个，分别为并排设置的钙镁离子过滤罐Ⅰ3和钙镁离子过滤罐Ⅱ4；反冲盐罐设置在两个钙镁离子过滤罐中间位置处，结构紧凑，占用空间小，便于布置。并且采用反冲洗处理可以将过滤罐中树脂冲击松动，有利于后期过滤冷却水与树脂充分接触，提高过滤效果。
反冲盐罐与环保浑水池通过进液管道相连，并在进液管道上设有控制阀；环保浑水池的顶部通过抽水泵及管路与处理后循环水池相连；可对环保浑水池中冷却水处理再次利用，降低成本，提高环保效果。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜加工熔炼循环水处理装置，包括用于存放从结晶器冷却水道出来冷却水的原水池，其特征在于：还包括钙镁离子过滤罐、处理后循环水池以及用于反冲洗恢复过滤罐过滤性能的反冲盐罐，所述钙镁离子过滤罐的顶部通过进水管与原水池相连，并在进水管上设有水泵Ⅰ，钙镁离子过滤罐的底部出口与处理后循环水池相连，处理后循环水池通过冷却水管与结晶器冷却水道相连，并在冷却水管上设有水泵Ⅱ，所述钙镁离子过滤罐上设有反冲洗口，反冲盐罐与反冲洗口相连。
2.如权利要求1所述铜加工熔炼循环水处理装置，其特征在于：还包括环保浑水池，所述钙镁离子过滤罐上设有污水出口，污水出口与环保浑水池相连。
3.如权利要求1所述铜加工熔炼循环水处理装置，其特征在于：所述钙镁离子过滤罐为环氧树脂过滤罐。
4.如权利要求1所述铜加工熔炼循环水处理装置，其特征在于：所述钙镁离子过滤罐为并排设置的两个以上，每个钙镁离子过滤罐均与反冲盐罐相连。
5.如权利要求2所述铜加工熔炼循环水处理装置，其特征在于：所述反冲盐罐与环保浑水池通过进液管道相连，并在进液管道上设有控制阀。
6.如权利要求4所述铜加工熔炼循环水处理装置，其特征在于：所述钙镁离子过滤罐为并排设置的两个，反冲盐罐设置在两个钙镁离子过滤罐中间位置处。
7.如权利要求5所述铜加工熔炼循环水处理装置，其特征在于：所述环保浑水池的顶部通过抽水泵及管路与处理后循环水池相连。
Priority Applications (1)
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| CN202022491185.4U CN213707977U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铜加工熔炼循环水处理装置 |
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Publications (1)
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| CN213707977U true CN213707977U (zh) | 2021-07-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202022491185.4U Active CN213707977U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铜加工熔炼循环水处理装置 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022491185.4U patent/CN213707977U/zh active Active
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