CN113499646B - 一种车间用空气过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保设备技术领域,尤其是涉及一种车间用空气过滤器,包括外壳体和出气滤网,所述外壳体的内底部设置有除油机构,所述外壳体的底面安装有驱动电机,所述外壳体内设置有滤芯,所述滤芯采用筒状结构,并且所述滤芯侧壁的截面呈波浪形,所述滤芯内设置有清灰机构;所述除油机构包括进气盒、螺旋导流板、转动管和导流槽,其中,所述进气盒固定连接于外壳体的内底面。本发明可使得气流中的大颗粒灰尘和油滴初步沉降,再通过滤芯对空气中的灰尘进行过滤,净化效果好,通过清扫件往复移动对滤芯内壁进行清灰,运行稳定,降低噪音和震动的产生,通过刷头自转,实现刷头上的刷毛以不同角度在滤芯内壁刷动,明显改善“倒毛现象”的问题。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域,尤其是涉及一种车间用空气过滤器。
背景技术
空气过滤器在空气净化行业中起着至关重要的作用,主要用于对空气的过滤净化,改善空气质量,具有过滤效率高、流动阻力低和能较长时间等优点,空气过滤器在长时间使用后,容易因灰尘堵塞滤芯导致能效降低。
经检索,国家专利公开号为CN111991929A公开了一种纺织车间用落地式空气机械过滤器,包括外壳体;所述外壳体的前端面右侧固定连接有一组驱动件;所述外壳体的内部左侧转动连接有一组左清扫辊;所述外壳体的内部中部转动连接有一组排灰轴。
上述方案中存在以下不足:
1、上述方案中采用清扫辊和滤尘件转动的方式对滤尘件内壁进行清扫,在实际使用时,存在运行不稳定,容易引发噪音和震动的问题,对车间工作环境造成影响;
2、在纺织和机械加工车间空气中存在油雾,上述方案仅可对空气中的灰尘进行过滤净化,对油雾的处理效果较差,且油雾进入滤尘件内,易附着在滤尘件内壁上,严重影响其透气效率,降低空气过滤效果,使用寿命大大降低;
3、上述方案中无法对空气中的大颗粒灰尘进行初步沉降,增大了滤尘件的工作负荷,需对滤尘件进行频繁清灰,影响滤尘效率和使用寿命。
4、由于上述方案中的清扫辊和滤尘件转动方向始终不变,滤尘件对清扫辊上的清扫毛刷摩擦力的方向始终不变,从而在长时间使用后,容易导致清扫毛刷上的刷毛向同一方向偏折,即发生“倒毛现象”,减弱清扫刷的清扫效果,降低其使用寿命,无法保证滤尘件的过滤性能。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中提出的运行不稳定、过滤效果差和使用寿命较低的问题,提供一种车间用空气过滤器。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种车间用空气过滤器,包括外壳体和出气滤网,所述外壳体的内底部设置有除油机构,所述外壳体的底面安装有驱动电机,所述外壳体内设置有滤芯,所述滤芯采用筒状结构,并且所述滤芯侧壁的截面呈波浪形,所述滤芯内设置有清灰机构;
所述除油机构包括进气盒、螺旋导流板、转动管和导流槽,其中,
所述进气盒固定连接于外壳体的内底面,所述滤芯的下端固定在进气盒上,
所述螺旋导流板设置于进气盒内,所述螺旋导流板的上端面与进气盒的内顶面密封滑动连接,其下端面与进气盒的内底面密封滑动连接,
所述转动管转动连接于外壳体内的轴心处,所述转动管的下端延伸至进气盒内,并且所述转动管的下端与驱动电机的输出轴连接,所述转动管的下端侧壁上开设有与螺旋导流板中部连通的通孔,所述转动管的上端开口设置并延伸至滤芯内,
所述导流槽设置于转动管的内壁上,并且所述导流槽沿转动管的轴线方向延伸。
进一步,所述进气盒的侧壁上连通有进气管和排料管,所述进气管与外接风机相连接。
进一步,所述转动管的上方设置有导流罩,所述导流罩固定于外壳体的内顶面,所述导流槽呈锥形结构。
进一步,所述清灰机构包括滑环、承重弹簧、转盘、清扫件、永磁环Ⅰ和永磁环Ⅱ,其中,
所述滑环套设于转动管外,并且所述滑环可沿转动管轴线方向滑动,
所述承重弹簧套设在转动管上,并且所述承重弹簧的上端与滑环连接,
所述转盘中部开设有与滑环匹配的通孔,并且所述转盘固定套接于滑环上,
所述清扫件有多组,多组所述清扫件呈环形阵列排布于转盘的周侧壁上,
所述永磁环Ⅰ和永磁环Ⅱ正对,并且圆心均落在转动管的轴线上,所述永磁环Ⅰ固定连接于转盘的上表面,所述永磁环Ⅱ固定连接外壳体的内顶面,所述永磁环Ⅰ和永磁环Ⅱ均由两段磁极相反的半环形磁铁组成,在所述永磁环Ⅰ在转动时,所述永磁环Ⅱ对永磁环Ⅰ产生周期性变化的吸引力和排斥力。
进一步,所述进气盒的上表面开设有与滤芯连通的排灰通道,所述排灰通道内设置有电磁启闭阀。
进一步,所述转动管的侧壁上固定连接有限位条,所述限位条沿转动管的轴线方向延伸,所述滑环的内圈侧壁上设置有与限位条匹配的限位槽。
进一步,所述清扫件包括螺纹杆和刷头,所述刷头固定连接于螺纹杆的端部,并且所述刷头表面嵌设有刷毛。
进一步,所述转盘内设置有多个呈环形阵列排布的滑槽,所述滑槽内固定连接有螺纹筒,所述螺纹杆远离刷头的一端延伸至滑槽内,并且所述螺纹杆与螺纹筒螺纹配合,所述螺纹杆上转动连接有外接环,所述滑槽内设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与滑槽的内壁和外接环连接。
本发明具有以下优点:
1、本发明通过设置螺旋导流板,可改变进气盒内气流的流动方向,使得气流中的大颗粒灰尘和油滴初步沉降,螺旋导流板转动时,可将进气盒内的大颗粒灰尘和油滴向排料管处推送排出;
并且,通过螺旋导流板的导流作用,气流在转动管内呈螺旋状流动,便于通过离心力将气流中的大颗粒灰尘和油滴分离出,避免油滴对滤芯造成污染,降低清灰频率,延长其使用寿命。
2、本发明通过设置永磁环Ⅰ和永磁环Ⅱ,永磁环Ⅰ在转动时,永磁环Ⅱ对永磁环Ⅰ产生周期性变化的吸引力和排斥力,带动转盘沿转动管轴线方向往复滑动,通过清扫件对滤芯内壁进行清灰,运行稳定,有效降低清灰过程中的噪音和震动,避免影响车间工作环境。
3、本发明通过设置螺纹杆和螺纹筒,由于滤芯侧壁呈波浪形,使得刷头在滤芯内壁滑动时,刷头自转,实现刷头上的刷毛以不同角度在滤芯内壁刷动,明显改善“倒毛现象”的问题,延长刷头的使用寿命。
4、本发明可实现良好的滤油和滤尘功能,并且可将灰尘和油污排出,并对滤芯进行自动清灰,保证其良好的过滤能力,驱动电机可同步带动螺旋导流板和清扫件转动,无需设置额外驱动装置,提高动能的利用率,并且使得灰尘和油滴排出和对滤芯的清灰之间紧密配合。
附图说明
图1是本发明提供的一种车间用空气过滤器的外部结构示意图;
图2是本发明提供的一种车间用空气过滤器的内部结构示意图;
图3是本发明提供的一种车间用空气过滤器的进气盒的俯视结构示意图;
图4是本发明提供的一种车间用空气过滤器的转盘的俯视结构示意图;
图5是图4中A处放大图;
图6是图4中B处放大图;
图7是本发明提供的一种车间用空气过滤器的永磁环Ⅰ和永磁环Ⅱ的位置关系示意图。
图中,1外壳体、2出气滤网、3除油机构、31进气盒、311进气管、312排料管、32螺旋导流板、33转动管、34导流槽、4驱动电机、5滤芯、6清灰机构、61滑环、62承重弹簧、63转盘、631滑槽、632螺纹筒、633外接环、634复位弹簧、64清扫件、641螺纹杆、642刷头、65永磁环Ⅰ、66永磁环Ⅱ、7导流罩、8排灰通道、9限位条。
具体实施方式
如图1-7所示,一种车间用空气过滤器,包括外壳体1和出气滤网2,外壳体1的内底部设置有除油机构3,外壳体1的底面安装有驱动电机4,外壳体1内设置有滤芯5,滤芯5采用筒状结构,并且滤芯5侧壁的截面呈波浪形,通过波浪形结构增大滤芯5的表面积提高滤芯5的过滤能力,滤芯5内设置有清灰机构6。
除油机构3包括进气盒31、螺旋导流板32、转动管33和导流槽34。
进气盒31固定连接于外壳体1的内底面,滤芯5的下端固定在进气盒31上。
螺旋导流板32设置于进气盒31内,螺旋导流板32的上端面与进气盒31的内顶面密封滑动连接,其下端面与进气盒31的内底面密封滑动连接。
转动管33转动连接于外壳体1内的轴心处,转动管33的下端延伸至进气盒31内,并且转动管33的下端与驱动电机4的输出轴连接,转动管33的下端侧壁上开设有与螺旋导流板32中部连通的通孔,转动管33的上端开口设置并延伸至滤芯5内。
导流槽34设置于转动管33的内壁上,并且导流槽34沿转动管33的轴线方向延伸,导流槽34用于将转动管33内壁上离心分离出的大颗粒灰尘和油滴导流至下方进气盒31内。
进气盒31的侧壁上连通有进气管311和排料管312,进气管311与外接风机相连接。
转动管33的上方设置有导流罩7,导流罩7固定于外壳体1的内顶面,导流槽34呈锥形结构,导流罩7用于改变气流方向,通过锥形结构,使得气流由转动管33上端流出后,均匀分散至滤芯5内各处。
清灰机构6包括滑环61、承重弹簧62、转盘63、清扫件64、永磁环Ⅰ65和永磁环Ⅱ66。
滑环61套设于转动管33外,并且滑环61可沿转动管33轴线方向滑动。
承重弹簧62套设在转动管33上,并且承重弹簧62的上端与滑环61连接,承重弹簧62用于使得滑环61复位,且避免滑环61下落时与进气盒31发生碰撞。
转盘63中部开设有与滑环61匹配的通孔,并且转盘63固定套接于滑环61上。
清扫件64有多组,多组清扫件64呈环形阵列排布于转盘63的周侧壁上。
永磁环Ⅰ65和永磁环Ⅱ66正对,并且圆心均落在转动管33的轴线上,永磁环Ⅰ65固定连接于转盘63的上表面,永磁环Ⅱ66固定连接外壳体1的内顶面,永磁环Ⅰ65和永磁环Ⅱ66均由两段磁极相反的半环形磁铁组成,在永磁环Ⅰ65在转动时,永磁环Ⅱ66对永磁环Ⅰ65产生周期性变化的吸引力和排斥力,实现带动转盘63沿转动管33轴线方向往复滑动。
进气盒31的上表面开设有与滤芯5连通的排灰通道8,排灰通道8内设置有电磁启闭阀,可通过开启电磁启闭阀,使得滤芯5内的灰尘由排灰通道8落入进气盒31内。
转动管33的侧壁上固定连接有限位条9,限位条9沿转动管33的轴线方向延伸,滑环61的内圈侧壁上设置有与限位条9匹配的限位槽。
清扫件64包括螺纹杆641和刷头642,刷头642固定连接于螺纹杆641的端部,并且刷头642表面嵌设有刷毛,刷头642为圆盘形结构,便于其在滤芯5内壁转动。
转盘63内设置有多个呈环形阵列排布的滑槽631,滑槽631内固定连接有螺纹筒632,螺纹杆641远离刷头642的一端延伸至滑槽631内,并且螺纹杆641与螺纹筒632螺纹配合,需要注意的是,螺纹杆641上的螺纹为粗牙螺纹,螺纹升角大于当量摩擦角,不具有自锁性,在螺纹杆641沿其轴线方向移动时,在螺纹筒632的作用下,螺纹杆641可同时转动,螺纹杆641上转动连接有外接环633,滑槽631内设置有复位弹簧634,复位弹簧634的两端分别与滑槽631的内壁和外接环633连接。
本发明使用时,外接风机将车间内携带有灰尘和油滴的空气送入进气盒31内,在螺旋导流板32的导流作用下,改变气流方向并使其呈螺旋状流动,使得空气中的大颗粒灰尘和油滴在进气盒31内初步沉降,空气流动至螺旋导流板32中心处由转动管33下端侧壁上的通孔进入转动管33内,气流在转动管33内呈螺旋状流动,便于通过离心力将气流中的大颗粒灰尘和油滴分离出,空气由转动管33的上端进入滤芯5内,通过滤芯5将空气中的灰尘过滤后,最终由出气滤网2排出,完成车间空气的过滤净化。
滤芯5长时间使用发生堵塞时,启动驱动电机4带动螺旋导流板32和转动管33转动,转动管33带动转盘63转动,永磁环Ⅰ65跟随转盘63转动过程中,永磁环Ⅰ65的N极周期性转动至永磁环Ⅱ66的N极下方正相对处,即永磁环Ⅱ66对永磁环Ⅰ65产生周期性变化的吸引力和排斥力,带动转盘63沿转动管33轴线方向往复滑动,使得清扫件64在以转动管33的轴线为圆心转动的同时,沿转动管33轴线方向往复滑动,对滤芯5内壁进行清灰,清灰效果更好,且运行稳定,有效降低清灰过程中的噪音和震动,避免影响车间工作环境。
由于滤芯5侧壁呈波浪形,刷头642在滤芯5内壁滑动时,推动螺纹杆641向滑槽631内移动避让,由于螺纹筒632与螺纹杆641螺纹配合,且螺纹筒632无法转动,使得螺纹杆641带动刷头642自转,实现刷头642上的刷毛以不同角度在滤芯5内壁刷动,可明显改善“倒毛现象”的问题,延长刷头642的使用寿命。
转动管33内壁上的大颗粒灰尘和油滴经导流槽34落回至进气盒31内,滤芯5内的灰尘由排灰通道8排出至进气盒31内,螺旋导流板32转动时,可将进气盒31内的灰尘和油滴向排料管312处推送并排出。
Claims (7)
1.一种车间用空气过滤器,包括外壳体(1)和出气滤网(2),其特征在于,所述外壳体(1)的内底部设置有除油机构(3),所述外壳体(1)的底面安装有驱动电机(4),所述外壳体(1)内设置有滤芯(5),所述滤芯(5)采用筒状结构,并且所述滤芯(5)侧壁的截面呈波浪形,所述滤芯(5)内设置有清灰机构(6);
所述除油机构(3)包括进气盒(31)、螺旋导流板(32)、转动管(33)和导流槽(34),其中,
所述进气盒(31)固定连接于外壳体(1)的内底面,所述滤芯(5)的下端固定在进气盒(31)上,
所述螺旋导流板(32)设置于进气盒(31)内,所述螺旋导流板(32)的上端面与进气盒(31)的内顶面密封滑动连接,其下端面与进气盒(31)的内底面密封滑动连接,
所述转动管(33)转动连接于外壳体(1)内的轴心处,所述转动管(33)的下端延伸至进气盒(31)内,并且所述转动管(33)的下端与驱动电机(4)的输出轴连接,所述转动管(33)的下端侧壁上开设有与螺旋导流板(32)中部连通的通孔,所述转动管(33)的上端开口设置并延伸至滤芯(5)内,
所述导流槽(34)设置于转动管(33)的内壁上,并且所述导流槽(34)沿转动管(33)的轴线方向延伸;
所述清灰机构(6)包括滑环(61)、承重弹簧(62)、转盘(63)、清扫件(64)、永磁环Ⅰ(65)和永磁环Ⅱ(66),其中,
所述滑环(61)套设于转动管(33)外,并且所述滑环(61)可沿转动管(33)轴线方向滑动,
所述承重弹簧(62)套设在转动管(33)上,并且所述承重弹簧(62)的上端与滑环(61)连接,
所述转盘(63)中部开设有与滑环(61)匹配的通孔,并且所述转盘(63)固定套接于滑环(61)上,
所述清扫件(64)有多组,多组所述清扫件(64)呈环形阵列排布于转盘(63)的周侧壁上,
所述永磁环Ⅰ(65)和永磁环Ⅱ(66)正对,并且圆心均落在转动管(33)的轴线上,所述永磁环Ⅰ(65)固定连接于转盘(63)的上表面,所述永磁环Ⅱ(66)固定连接外壳体(1)的内顶面,所述永磁环Ⅰ(65)和永磁环Ⅱ(66)均由两段磁极相反的半环形磁铁组成,在所述永磁环Ⅰ(65)在转动时,所述永磁环Ⅱ(66)对永磁环Ⅰ(65)产生周期性变化的吸引力和排斥力。
2.根据权利要求1所述的车间用空气过滤器,其特征在于,所述进气盒(31)的侧壁上连通有进气管(311)和排料管(312),所述进气管(311)与外接风机相连接。
3.根据权利要求1所述的车间用空气过滤器,其特征在于,所述转动管(33)的上方设置有导流罩(7),所述导流罩(7)固定于外壳体(1)的内顶面,所述导流槽(34)呈锥形结构。
4.根据权利要求1所述的车间用空气过滤器,其特征在于,所述进气盒(31)的上表面开设有与滤芯(5)连通的排灰通道(8),所述排灰通道(8)内设置有电磁启闭阀。
5.根据权利要求1所述的车间用空气过滤器,其特征在于,所述转动管(33)的侧壁上固定连接有限位条(9),所述限位条(9)沿转动管(33)的轴线方向延伸,所述滑环(61)的内圈侧壁上设置有与限位条(9)匹配的限位槽。
6.根据权利要求1所述的车间用空气过滤器,其特征在于,所述清扫件(64)包括螺纹杆(641)和刷头(642),所述刷头(642)固定连接于螺纹杆(641)的端部,并且所述刷头(642)表面嵌设有刷毛。
7.根据权利要求6所述的车间用空气过滤器,其特征在于,所述转盘(63)内设置有多个呈环形阵列排布的滑槽(631),所述滑槽(631)内固定连接有螺纹筒(632),所述螺纹杆(641)远离刷头(642)的一端延伸至滑槽(631)内,并且所述螺纹杆(641)与螺纹筒(632)螺纹配合,所述螺纹杆(641)上转动连接有外接环(633),所述滑槽(631)内设置有复位弹簧(634),所述复位弹簧(634)的两端分别与滑槽(631)的内壁和外接环(633)连接。
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