CN113497276A - 固体电池单体 - Google Patents

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CN113497276A CN202110280244.XA CN202110280244A CN113497276A CN 113497276 A CN113497276 A CN 113497276A CN 202110280244 A CN202110280244 A CN 202110280244A CN 113497276 A CN113497276 A CN 113497276A
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圷重光
藤本真二
锄柄宜
青柳真太郎
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Honda Motor Co Ltd
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Abstract

本发明所要解决的问题在于，提供一种固体电池单体，可以获得大功率，同时能够自由配置单体端子。为了解决上述问题，固体电池单体100，具备：多个单位固体电池10，其具有负极板101、正极板102及固体电解质层103；及，负极集电极板106和正极集电极板107，其与单体端子电连接；其中，负极板101和正极板102分别具有多个电极，正极集电极板107和负极集电极板106分别与多个电极电连接，并且，单位固体电池10利用多个电极而电串联连接，并被容纳在单个单体中。

Description

固体电池单体
技术领域
本发明涉及一种固体电池单体。
背景技术
近年来，针对大容量、大功率的二次电池的需求快速增长，对此，提供了一种例如锂离子二次电池之类的电解质电池。锂离子二次电池，作为例如电话和电动车辆的电源使用。锂离子二次电池，具有如下结构：使正极与负极之间存在隔膜，且填充有液体电解质。
为了从二次电池获取高电压，需要串联连接多个单电池。但是，由于锂离子二次电池具有液体电解质，因此，需要防止电解液接触而短路。因此，需要将单电池分别容纳在不同的单体中，或者确保单电池彼此之间的绝缘性(例如，参照专利文献1)。
[先行技术文献]
(专利文献)
专利文献1：日本特开2018-156902号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
由于锂离子二次电池等的具有液体电解质的电池的串联化需要绝缘部件等，因此部件数增加而制造成本增加，同时，还存在单体大型化的问题。另一方面，具有固体电解质的固体电池没有因电解质彼此之间的接触而导致的短路风险，可以在单个单体中容纳多个电池，并串联化。但是目前的现状是，尚未研究串联化多个固体电池的结构。
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种固体电池单体，可以获得大功率，同时能够自由配置单体端子。
[解决问题的技术手段]
(1)、本发明涉及一种固体电池单体，具备：多个单位固体电池，其具有负极板、正极板及固体电解质层；及，负极集电极板和正极集电极板，其与单体端子电连接；其中，前述负极板和前述正极板分别具有多个电极，前述负极集电极板和前述正极集电极板分别与前述多个电极电连接，并且，前述多个单位固体电池利用前述多个电极而电串联连接，并被容纳在单个单体中。
根据(1)的发明，利用负极板和正极板的多个电极，使单位固体电池彼此串联连接，因此内部电阻减少而获得大功率。此外，由于将负极板和正极板连接在与单体端子电连接的集电极板，因此可以根据集电极板的形状自由地配置单体端子。
(2)、根据(1)所述的固体电池单体，其中，前述负极集电极板和前述正极集电极板，分别配置在前述多个单位固体电池的层叠方向的两端部。
根据(2)的发明，容易将单体端子配置在单位固体电池的层叠方向的两端部。
(3)、根据(2)所述的固体电池单体，其中，前述负极集电极板和前述正极集电极板，具有从前述多个单位固体电池的层叠方向的两端面朝向外部突出的前述单体端子。
根据(3)的发明，固体电池单体彼此可以容易地电串联连接。
(4)、根据(1)所述的固体电池单体，其中，前述负极集电极板和前述正极集电极板，配置在前述多个单位固体电池之间。
根据(4)的发明，容易将单体端子配置在单位固体电池的层叠方向的中央部附近。
(5)、根据(1)～(4)中任一项所述的固体电池单体，其中，前述单位固体电池是由多个前述负极板、前述正极板及前述固体电解质层电并联连接而成的层叠电极组。
根据(5)的发明，可以增加固体电池单体的容量。
(6)、根据(5)所述的固体电池单体，其中，前述层叠电极组全都具有偶数个前述固体电解质层，并且，所述固体电池单体，由最外层配置有前述负极板且与前述负极集电极板邻接配置的前述层叠电极组、及最外层配置有前述正极板且与前述正极集电极板邻接配置的前述层叠电极组组合而成。
根据(6)的发明，可以省略集电极板与电极之间的绝缘部件的配置。此外，用于固体电池单体的正极板和负极板的数量可以几乎相同。
(7)、根据(5)所述的固体电池单体，其中，前述层叠电极组全都具有奇数个前述固体电解质层，并且，前述固体电池单体的层叠方向的两端部上所配置的电极板的电位差、及多个前述层叠电极组的邻接的电极板的电位差之中，至少任一方相同。
根据(7)的发明，配置在层叠电极组与外包装体之间的绝缘部件、及配置在邻接的层叠电极组之间的绝缘部件之中，至少可以省略任一个配置。此外，用于固体电池单体的正极板和负极板的数量可以设为相同。
附图说明
图1是绘示第1实施方式的固体电池单体的概略图；图1(A)是平面图，图1(B)表示分解立体图。
图2是绘示第2实施方式的固体电池单体的概略图；图2(A)是平面图，图2(B)表示分解立体图。
图3是绘示第3实施方式的固体电池单体的概略图；图3(A)是平面图，图3(B)表示分解立体图。
图4是绘示第4实施方式的固体电池单体的概略图；图4(A)是平面图，图4(B)表示分解立体图。
图5是绘示第5实施方式的固体电池单体的概略图；图5(A)是平面图，图5(B)表示分解立体图。
图6是绘示第6实施方式的固体电池单体的概略图；图6(A)是平面图，图6(B)表示分解立体图。
图7是绘示第7实施方式的固体电池单体的概略图；图7(A)是平面图，图7(B)表示分解立体图。图7(C)表示变化例的平面图。
图8是绘示第1参考例的固体电池单体的概略图；图8(A)是平面图，图8(B)表示分解立体图。
图9是绘示第8实施方式的固体电池单体的概略剖视图。
图10是绘示第9实施方式的固体电池单体的概略剖视图。
图11是绘示第10实施方式的固体电池单体的概略剖视图。
图12是绘示第11实施方式的固体电池单体的概略剖视图。
图13是绘示第12实施方式的固体电池单体的概略剖视图。
图14是绘示第2参考例的固体电池单体的概略剖视图。
具体实施方式
＜固体电池单体的结构＞
(第1实施方式)
图1是绘示本发明的第1实施方式的固体电池单体的示意图。本实施方式的固体电池单体100，如图1所示，具有：2个单位固体电池10,20、外包装体104、覆层材料105a,105b、负极集电极板106、正极集电极板107、负极单体端子106a、正极单体端子107a、及绝缘部件108。
单位固体电池10，具有负极板101、正极板102、及存在于上述正极板与负极板之间的固体电解质层103。负极板101具有两个负极101a,101b。正极板102具有两个正极102a,102b。单位固体电池10是由多个负极板101、正极板102及固体电解质层103层叠且多个电极并联连接而成的层叠电极组。
负极板101和正极板102没有特别限定，可以使用作为固体电池的正极或负极使用的通常的结构。上述负极板101和正极板102，包括集电体、活性物质、及固体电解质等，也可以任意地包含导电助剂和粘结剂等。
利用上述集电体，形成有多个电极(负极101a,101b及正极102a,102b)。上述集电体的材料没有特别限制，但作为正极集电体，可以列举例如铝、铝合金、不锈钢、镍、铁、及钛等。作为负极集电体，可以列举例如镍、铜、及不锈钢等。上述集电体的形状可以列举例如箔状及板状等。
上述正极所包含的正极活性物质没有特别限制，可以适当地选择使用能够释放及吸附电荷移动介质的公知材料。可以列举例如，钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、异种元素取代锂锰尖晶石(Li-Mn spinel)、及磷酸金属锂等。
上述负极所包含的负极活性物质同样没有特别限制，可以适当地选择使用能够吸附及释放电荷移动介质的公知材料。可以列举例如：钛酸锂等锂过渡金属氧化物；TiO2、Nb2O3及WO3等过渡金属氧化物；金属硫化物；金属氮化物；石墨、软碳及硬碳等碳材料；以及，金属锂、金属铟及锂合金等。
单位固体电池20与单位固体电池10具有相同的结构，具有：负极板201、正极板202、及配置在它们之间的固体电解质层(未图示)。
固体电解质层103传导上述正极中包含的正极活性物质、及上述负极包含的负极活性物质间的电荷移动介质。这样的固体电解质层103没有特别限制，可以使用例如硫化物固体电解质材料、氧化物固体电解质材料、氮化物固体电解质材料、及卤化物固体电解质材料等。固体电解质层103，与负极板101及正极板102同样地，成型为例如薄片状而使用。
外包装体104是固体电池单体100的外包装体，在内部容纳单位固体电池10,20。外包装体104没有特别限制，例如是层压单体。层压单体具有多层结构，例如，相对于铝、不锈钢(SUS)等形成的金属层，在外侧层叠有聚烯烃等热熔性树脂层。层压单体除上述以外，也可以具有由尼龙等聚酰胺、聚对苯二甲酸乙酯等聚酯形成的层、及任意的层压粘合剂等形成的粘合层。外包装体104不限制为层压单体，例如也可以是金属罐。
如图1(B)及图1(A)中用虚线示意性所示，覆层材料105a与多个负极201a及多个正极102a电连接。同样地，覆层材料105b与多个负极201b及多个正极102b电连接。也就是说，利用覆层材料105a,105b，单位固体电池10,20在两处电串联连接。由此，如图1(B)的负极板101,201上用箭头示意性所示，负极板上流动的电流分散而并不集中在一处。图8是绘示第1参考例的固体电池单体200的结构的图。固体电池单体200具有三个单位固体电池10,20,30。上述三个单位固体电池是邻接的单位固体电池彼此在一处串联连接。因此，如图8(B)的负极板101,201,301上用箭头示意性所示，电流集中在设有电极的一侧，因此内部电阻增大。对此，本实施方式的固体电池单体100可以分散电极板上流动的电流，因此内部电阻减小，可以提高固体电池单体100的功率。
覆层材料105a及覆层材料105b，具有例如由铜或铜合金、铝或铝合金等异种金属重叠而成的覆层结构。负极201a,201b例如由铜或铜合金形成。正极102a,102b例如由铝或铝合金形成。藉由使用上述覆层材料105a及覆层材料105b，可以电连接使用异种金属的负极及正极。连接方法没有特别限制，可以使用超声波焊接及振动焊接等方法。
负极集电极板106是由例如与负极101a,101b相同材质的金属板形成，例如由铜或铜合金形成。负极集电极板106，如图1(B)所示，配置在单位固体电池10与单位固体电池20之间。负极集电极板106与负极单体端子106a电连接。负极单体端子106a与负极集电极板106分开设置，负极集电极板106可以与负极单体端子106a电连接，也可以将负极集电极板106的一部分作为负极单体端子106a。在图1中，负极单体端子106a虽然形成为向正面延伸的结构，但可以藉由变更负极集电极板106的结构，将负极单体端子106a的配置设为任意位置。例如，也可以在图1中背面侧及层叠方向的两端部附近，设置负极单体端子106a。
负极集电极板106具有集电部106b,106c。如图1(B)的负极集电极板106上用箭头示意性所示，电流从负极单体端子106a朝向集电部106b,106c流动。集电部106b,106c的位置配置，在俯视时呈在上下方向错开的位置。因此，在负极集电极板106上电流均匀地流动，从而电流密度降低，可以使电阻减小。如图1(A)的虚线示意性所示，集电部106b将多个负极101b捆束而电连接。集电部106c将多个负极101a捆束而电连接。上述连接方法没有特别限制，但可以使用超声波焊接及振动焊接等方法。藉由将负极集电极板106的材质设为与负极101a,101b相同的材质，可以进行焊接而无需覆层材料等。
正极集电极板107是由例如与正极102a,102b相同材质的金属板形成，例如由铝或铝合金形成。正极集电极板107具有与负极集电极板106相同的结构，具有正极单体端子107a、及集电部107b,107c。正极集电极板107，如图1(B)所示，配置在单位固体电池10与单位固体电池20之间。如图1(B)的正极集电极板107上箭头示意性所示，电流从集电部107b,107c向正极单体端子107a流动。正极单体端子107a可以配置在任意的位置。集电部107b,107c分别将多个正极202b,202a捆束而电连接。
绝缘部件108是薄片状部件，使产生电位差的单位固体电池10与单位固体电池20之间、负极集电极板106与正极集电极板107之间绝缘，以防止短路。只要绝缘部件108是具有绝缘性的部件就没有特别限制，例如由树脂材料形成。在本实施方式中，绝缘部件108配置在负极集电极板106与正极集电极板107之间、正极集电极板107与单位固体电池20之间、以及单位固体电池20与外包装体104(未图示)之间。
以下，对本发明的其他实施方式进行说明。对于与上述第1实施方式相同的结构，有时会省略说明。
(第2实施方式)
图2是绘示本发明的第2实施方式的固体电池单体100a的示意图。固体电池单体100a具有三个单位固体电池10,20,30。上述三个单位固体电池在固体电池单体100a的内部电串联连接。
本实施方式的单位固体电池10,20、及单位固体电池20,30，与第1实施方式相同，分别在两处电串联连接。如图2(A)、(B)所示，藉由覆层材料105a,105b，单位固体电池单体的正极102a,102b，与单位固体电池20的负极201a,201b分别连接。藉由覆层材料105c,105d，单位固体电池20的正极202a,202b，与单位固体电池30的负极301a,301b分别连接。因此，三个单位固体电池在外包装体104的内部串联连接的固体电池单体100a的结构中，也与第1实施方式相同，藉由设置两个连接处，可以提高功率。
(第3实施方式)
图3是绘示本发明的第3实施方式的固体电池单体100b的示意图。固体电池单体100b具有三个单位固体电池10,20,30。
如图3(A)、(B)所示，本实施方式的负极板101具有：与负极集电极板106的集电部106a、及集电部106b分别连接的负极101a、及负极101b。上述集电部及负极的延伸方向俯视时是与第1、第2实施方式的集电部及负极的延伸方向不同的方向。正极集电极板107的集电部107a,107b与正极302a,302b也是同样的情况。也就是说，电极及集电部的延伸方向没有特别限制，也可以组合电极延伸方向不同的单位固体电池。
集电部106a及集电部107a兼具将多个负极101a及正极302a捆束而电连接的功能、及作为负极单体端子及正极单体端子的功能。由此，负极集电极板106及正极集电极板107的结构具有相同的功能并且可以简化。
(第4实施方式)
图4是绘示本发明的第4实施方式的固体电池单体100c的示意图。固体电池单体100c具有两个单位固体电池10,20。
如图4(B)所示，本实施方式的负极集电极板106及正极集电极板107设置在单位固体电池10,20的层叠方向的两端部。在本实施方式中，可以将负极单体端子106a及正极单体端子107a设置在单位固体电池10,20的层叠方向的两端部附近。或者，也可以构成为，使负极单体端子106a及正极单体端子107a延伸，并在层叠方向的中央部附近配置负极单体端子106a及正极单体端子107a的端部。
(第5实施方式)
图5是绘示本发明的第5实施方式的固体电池单体100d的示意图。固体电池单体100d具有三个单位固体电池10,20,30。
如图5(B)所示，本实施方式的负极集电极板106及正极集电极板107与第4实施方式相同，设置在单位固体电池10,20,30的层叠方向的两端部。即使增加第4实施方式中的串联数，仍可以如本实施方式中那样构成固体电池单体100d。
(第6实施方式)
图6是绘示本发明的第6实施方式的固体电池单体100e的示意图。固体电池单体100e具有两个单位固体电池10,20。
如图6(B)所示，单位固体电池10的负极板101具有四个负极101a,101b,101c,101d。同样地，正极板102具有四个正极102a,102b,102c,102d。在单位固体电池20中也是相同的。
如图6(A)、(B)所示，多个正极102a及多个负极201a利用覆层材料105a电连接。同样地，多个正极102b及负极201b、多个正极102c及负极201c、以及多个正极102d及负极201d分别利用覆层材料105b,105c,105d而电连接。藉此，单位固体电池10,20在四处电串联连接。由此，本实施方式的固体电池单体100e可以进一步分散电极板上流动的电流，从而内部电阻减小，可以进一步提高固体电池单体100的功率。
如图6(B)所示，本实施方式的负极集电极板106及正极集电极板107设置在单位固体电池10,20的层叠方向的两端部。此外，负极集电极板106具有负极单体端子106a、以及四个集电部106b,106c,106d,106e。正极集电极板107也同样地，具有四个集电部107a,107b,107c,107d。集电部107a兼具作为正极单体端子的功能。
(第7实施方式)
图7是绘示本发明的第7实施方式的固体电池单体100f的示意图。固体电池单体100f具有两个单位固体电池10,20。单位固体电池10,20与第6实施方式相同，在固体电池单体100f的内部的四处电串联连接。
如图7(B)所示，本实施方式的负极集电极板106及正极集电极板107设置在单位固体电池10,20的层叠方向的两端部。负极集电极板106具有从单位固体电池10,20的层叠方向的端面向外部突出的负极单体端子106f。在外包装体104上设置有例如负极单体端子106f可连通的孔部(未图示)，负极单体端子106f向固体电池单体100f的外部露出。
只要负极单体端子106f是向固体电池单体100f的外部突出的结构就没有特别限制，具有例如圆柱状的形状。负极单体端子106f也可以是例如使负极集电极板106的中央部变形而成。或者，也可以是将与负极集电极板106相同材质的其他部件利用焊接等接合而成。在负极单体端子106f的周围配置有绝缘材料109。绝缘材料109覆盖负极单体端子106f的侧面，同时，抵接并固定于外包装体104。
对于正极集电极板107，也设置有具有与负极单体端子106f相同结构的正极单体端子107f。配置在正极集电极板107与外包装体104之间的绝缘部件108a上，设置有正极单体端子107f可连通的孔部H，正极单体端子107f向固体电池单体100f的外部露出。
负极单体端子106f及正极单体端子107f的结构不限制为上述内容。图7(C)是本实施方式的固体电池单体100f的变化例。如图7(C)所示，负极单体端子及正极单体端子也可以是由多个负极单体端子106f,106f’、及多个正极单体端子107f,107f’形成。
根据具有上述结构的固体电池单体100f，藉由重叠多个固体电池单体100f，并连接负极单体端子及正极单体端子，可以容易地电串联连接多个固体电池单体100f。
＜固体电池单体的层叠结构＞
以下，结合附图对本发明的固体电池单体的层叠结构进行说明。以下的实施方式也可以与上述第1～第7实施方式的结构组合。
(第8实施方式)
图9是绘示本发明的第8实施方式的固体电池单体100g的概略剖视图。固体电池单体100g，具有两个单位固体电池10,20。图9中的虚线部是示意性地表示电极的电位。
单位固体电池10，是由多个负极板101、正极板102及固体电解质层103并联连接而成的层叠电极组。单位固体电池10具有偶数个固体电解质层103。因此，在单位固体电池10的层叠方向的最外层，配置有同种电极板也就是负极板101。并且，与单位固体电池10邻接配置有负极集电极板106。由此，单位固体电池10与负极集电极板106的电位差变得相等，因此无需在单位固体电池10与负极集电极板106之间配置绝缘部件。
单位固体电池20，是由多个负极板201、正极板202及固体电解质层203并联连接而成的层叠电极组。单位固体电池20具有偶数个固体电解质层203。因此，在单位固体电池20的层叠方向的最外层，配置有同种电极板的正极板202。并且，与单位固体电池20邻接配置有正极集电极板107。由此，单位固体电池20与正极集电极板107的电位差变得相等，因此无需在单位固体电池20与正极集电极板107之间配置绝缘部件。
图14是绘示第2参考例的固体电池单体200a的概略剖视图。固体电池单体200a，是由最外层配置有同种极板，例如配置有负极板的单位固体电池组合而成。在这样的结构中，随着增加串联数，负极板的张数变得比正极板的张数多。根据本实施方式的固体电池单体100g，藉由组合具有上述结构的单位固体电池10和单位固体电池20，能够使负极板与正极板的张数相同。另外，当单位固体电池单体的串联数为奇数时，负极板与正极板的张数相差一张。由此，可以提高固体电池单体100g的生产效率。
固体电池单体100g，如图9所示，绝缘部件可以仅设为配置在单位固体电池10与单位固体电池20之间的绝缘部件108a、及配置在单位固体电池20与外包装体104之间的绝缘部件108b。因此，与例如第1实施方式的固体电池单体100相比，能够减少绝缘部件108的数量。由此，能够降低固体电池单体100g的制造成本。
(第9实施方式)
图10是绘示本发明的第9实施方式的固体电池单体100k的概略剖视图。固体电池单体100k具有两个单位固体电池10,20。
单位固体电池10具有奇数个固体电解质层103，最外层配置有异种电极板也就是负极板101和正极板102。单位固体电池20也同样地，具有奇数个固体电解质层203，最外层配置有异种电极板也就是负极板201和正极板202。
单位固体电池10中，在与单位固体电池20邻接的一侧的最内层配置有负极板101。并且，与上述负极板101邻接配置有负极集电极板106。由此，上述负极板101与负极集电极板106的电位差变得相等，因此无需在单位固体电池10与负极集电极板106之间配置绝缘部件。
此外，单位固体电池20中，在与单位固体电池10邻接的一侧的最内层配置有正极板202。并且，与上述正极板202邻接配置有正极集电极板107。由此，上述正极板202与正极集电极板107的电位差变得相等，因此无需在单位固体电池20与正极集电极板107之间配置绝缘部件。
多个正极板102和多个负极板201，利用覆层材料105而电连接。因此，层叠的单位固体电池10和单位固体电池20的最外层的正极板102和负极板201的电位差变得相等。也就是说，与外包装体104邻接的最外层的电极板之中，在电位高的电极板与外包装体104之间通常配置有绝缘部件。但是，根据本实施方式的固体电池单体100k，与外包装体104邻接的最外层的电极板的电位变得相等，因此可以省略上述高电位的电极板与外包装体104之间的绝缘部件的配置。
(第10实施方式)
图11是绘示本发明的第10实施方式的固体电池单体100h的概略剖视图。固体电池单体100h具有三个单位固体电池10,20,30。
单位固体电池10是由多个负极板101、正极板102及固体电解质层103并联连接而成的层叠电极组。单位固体电池10具有奇数个固体电解质层103。因此，在单位固体电池10的层叠方向的最外层，配置有异种电极板也就是负极板101和正极板102。
对于单位固体电池20,30也与单位固体电池10同样，具有奇数个固体电解质层203,303。因此，用于固体电池单体100h的正极板和负极板的张数可以设为相同。
在单位固体电池10的外包装体104侧的最外层，配置有正极板102。此外，在单位固体电池30的外包装体104侧的最外层，配置有负极板301。并且，多个正极板102和多个负极板301利用覆层材料105a电连接。因此，与外包装体104邻接的正极板102和负极板301的电位差变得相等。通常，在与外包装体104邻接的两端的电极板之中的电位高的一方的电极板与外包装体104之间，配置绝缘部件。但是，根据本实施方式的固体电池单体100h，可以省略外包装体104与负极板或正极板之间的绝缘部件的配置。
(第11实施方式)
图12是绘示本发明的第11实施方式的固体电池单体100i的概略剖视图。固体电池单体100i具有两个单位固体电池10,20。
单位固体电池10具有偶数个固体电解质层103，最外层配置有负极板101。单位固体电池20具有偶数个固体电解质层203，最外层配置有正极板202。
负极集电极板106与单位固体电池10邻接配置，正极集电极板107与单位固体电池20邻接配置。藉此，集电极板与单位固体电池之间的电位差变得相等，因此可以省略集电极板与单位固体电池之间的绝缘部件的配置。此外，负极集电极板106和正极集电极板107，如图12所示，可以设置在单位固体电池10,20的层叠方向的两端部。因此，可以容易地将负极单体端子106a和正极单体端子107a配置在上述层叠方向的两端部。
(第12实施方式)
图13是绘示本发明的第12实施方式的固体电池单体100j的概略剖视图。固体电池单体100j具有两个单位固体电池10,20。
单位固体电池10具有奇数个固体电解质层103，最外层配置有异种电极板也就是负极板101和正极板102。单位固体电池20也同样地，具有奇数个固体电解质层203，最外层配置有异种电极板也就是负极板201和正极板202。
在单位固体电池10的最外层配置有负极板101。此外，在单位固体电池20的最外层配置有正极板202。并且，多个正极板102及多个负极板201利用覆层材料105而电连接。因此，如图13所示，在单位固体电池10与单位固体电池20之间邻接的正极板102及负极板201的电位差变得相等。在单位固体电池10与单位固体电池20之间，通常配置有绝缘部件，以防止短路。但是，根据本实施方式的固体电池单体100j，可以省略单位固体电池10与单位固体电池20之间的绝缘部件的配置。
以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述的实施方式，适当变更后的内容也包含在本发明的范围内。
附图标记
100、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100h、100i、100j、100k：固体电池单体
10、20、30：单位固体电池
101、201、301：负极板
102、202、302：正极板
101a、101b、101c、101d：负极
102a、102b、102c、102d：正极
103：固体电解质层
106：负极集电极板
106a：负极单体端子(单体端子)
107：正极集电极板
107a：正极单体端子(单体端子)

Claims (7)

1.一种固体电池单体，具备：
多个单位固体电池，其具有负极板、正极板及固体电解质层；及，
负极集电极板和正极集电极板，其与单体端子电连接；
其中，前述负极板和前述正极板分别具有多个电极，
前述负极集电极板和前述正极集电极板分别与前述多个电极电连接，
并且，前述多个单位固体电池利用前述多个电极而电串联连接，并被容纳在单个单体中。
2.根据权利要求1所述的固体电池单体，其中，前述负极集电极板和前述正极集电极板，分别配置在前述多个单位固体电池的层叠方向的两端部。
3.根据权利要求2所述的固体电池单体，其中，前述负极集电极板和前述正极集电极板，具有从前述多个单位固体电池的层叠方向的两端面朝向外部突出的前述单体端子。
4.根据权利要求1所述的固体电池单体，其中，前述负极集电极板和前述正极集电极板，配置在前述多个单位固体电池之间。
5.根据权利要求
Figure FDA0002977974840000011
中任一项所述的固体电池单体，其中，前述单位固体电池是由多个前述负极板、前述正极板及前述固体电解质层电并联连接而成的层叠电极组。
6.根据权利要求5所述的固体电池单体，其中，前述层叠电极组全都具有偶数个前述固体电解质层，
并且，所述固体电池单体，由最外层配置有前述负极板且与前述负极集电极板邻接配置的前述层叠电极组、及最外层配置有前述正极板且与前述正极集电极板邻接配置的前述层叠电极组组合而成。
7.根据权利要求5所述的固体电池单体，其中，前述层叠电极组全都具有奇数个前述固体电解质层，
并且，前述固体电池单体的层叠方向的两端部上所配置的电极板的电位差、及多个前述层叠电极组的邻接的电极板的电位差之中，至少任一方相同。
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