CN113494466B - 送风装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种送风装置，送风装置包括：第一固定座；第二固定座，所述第二固定座与所述送风装置的机头连接；俯仰连接组件，所述俯仰连接组件具有第一固定座连接部和第二固定座连接部，所述第一固定座连接部与所述第一固定座固定连接，所述第二固定座连接部与所述第二固定座固定连接；其中，所述第二固定座连接部套设于所述第一固定座连接部，所述俯仰连接组件还具有驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述第二固定座连接部绕俯仰轴线转动。由此，通过第一固定座、第二固定座和俯仰连接组件配合，与现有技术相比，能够减小俯仰连接组件的体积，送风装置装配完成后，可以使送风装置更加美观，从而可以提升送风装置的市场竞争力。

Description

送风装置
技术领域
本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种送风装置。
背景技术
相关技术中，现有送风装置的第一固定座和第二固定座通过俯仰连接组件连接，俯仰连接组件具有四连杆机构，通过四连杆机构驱动第二固定座实现机头的上下俯仰动作，但是四连杆机构的体积大，导致送风装置不美观。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种送风装置，该送风装置能够减小俯仰连接组件的体积，可以使送风装置更加美观。
根据本发明的送风装置包括：第一固定座；第二固定座，所述第二固定座与所述送风装置的机头连接；俯仰连接组件，所述俯仰连接组件具有第一固定座连接部和第二固定座连接部，所述第一固定座连接部与所述第一固定座固定连接，所述第二固定座连接部与所述第二固定座固定连接；其中，所述第二固定座连接部套设于所述第一固定座连接部，所述俯仰连接组件还具有驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述第二固定座连接部绕俯仰轴线转动。
根据本发明的送风装置，通过第一固定座、第二固定座和俯仰连接组件配合，与现有技术相比，能够减小俯仰连接组件的体积，送风装置装配完成后，可以使送风装置更加美观，从而可以提升送风装置的市场竞争力。
在本发明的一些示例中，所述俯仰轴线与水平面平行。
在本发明的一些示例中，所述驱动组件包括：驱动件和第一传动件，所述第一传动件与所述驱动件连接，所述第二固定座连接部设有与所述第一传动件啮合传动的第二传动件。
在本发明的一些示例中，所述俯仰连接组件还包括：支撑轴承，所述第一固定座连接部包括本体部，所述本体部限定出安装槽，所述安装槽的底壁的外壁面设有安装柱，所述支撑轴承的内圈套设于所述安装柱，所述支撑轴承的外圈与所述第二固定座连接部连接。
在本发明的一些示例中，所述第二固定座连接部限定出贯通孔，所述贯通孔在所述第二固定座连接部的厚度方向贯通所述第二固定座连接部，所述贯通孔套设于所述第一固定座连接部和所述支撑轴承外侧。
在本发明的一些示例中，所述贯通孔的内壁面设有环形凸台，所述环形凸台的内壁面设有所述第二传动件。
在本发明的一些示例中，所述贯通孔的内壁面设有止挡凸台，所述止挡凸台位于所述环形凸台与所述支撑轴承之间，且所述止挡凸台与所述支撑轴承止抵。
在本发明的一些示例中，所述俯仰连接组件还包括：卡簧，所述卡簧套设于所述安装柱且位于所述支撑轴承的远离所述第一固定座连接部的一端。
在本发明的一些示例中，所述俯仰连接组件还包括：轴承内圈止挡件，所述轴承内圈止挡件设于所述第一固定座连接部且位于所述支撑轴承的远离所述第一固定座连接部的一端。
在本发明的一些示例中，所述俯仰连接组件还包括：轴承外圈止挡件，所述轴承外圈止挡件设于所述第二固定座连接部且位于所述支撑轴承的远离所述第一固定座连接部的一端。
在本发明的一些示例中，所述俯仰连接组件还包括：环形的摩擦片，所述本体部套设于所述摩擦片的外侧，所述摩擦片套设于所述第二固定座连接部的外侧。
在本发明的一些示例中，所述安装槽的侧壁具有第一通孔，所述第一传动件位于所述安装槽内，所述第一传动件穿过所述第一通孔与所述第二传动件传动配合。
在本发明的一些示例中，所述第一传动件为齿轮，所述第二传动件为齿条。
在本发明的一些示例中，所述俯仰连接组件还包括：阻尼器，所述安装槽的侧壁具有第二通孔，所述阻尼器设于所述安装槽内，所述阻尼器穿过所述第二通孔与所述第二传动件传动配合。
在本发明的一些示例中，所述俯仰连接组件还包括：霍尔组件，所述霍尔组件包括霍尔板和磁铁，所述霍尔板和所述磁铁中的一个设于所述第一固定座连接部，另一个设于所述第二固定座连接部。
在本发明的一些示例中，所述第二固定座连接部的俯角为A，满足关系式：-10°≤A≤0°；所述第二固定座连接部的仰角为B，满足关系式：0°≤B≤90°。
在本发明的一些示例中，所述的送风装置还包括：阻尼机构，所述阻尼机构设于所述第一固定座连接部且与所述第二固定座连接部可枢转连接。
在本发明的一些示例中，所述第二固定座连接部具有阻尼机构连接结构，所述阻尼机构连接结构套设于所述阻尼机构。
在本发明的一些示例中，所述阻尼机构连接结构具有第一走线通道，所述阻尼机构具有与所述第一走线通道连通的第二走线通道。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的送风装置的第一固定座、第二固定座和第一实施例的俯仰连接组件的爆炸图；
图2是根据本发明实施例的送风装置的第一固定座、第二固定座和第一实施例的俯仰连接组件的剖视图；
图3是根据本发明实施例的送风装置的第一固定座、第二固定座和第一实施例的俯仰连接组件的另一个角度剖视图；
图4是根据本发明实施例的送风装置的第二实施例的俯仰连接组件的侧视图；
图5是根据本发明实施例的送风装置的第二实施例的俯仰连接组件的俯视图；
图6是根据本发明实施例的送风装置的第二实施例的俯仰连接组件的爆炸图；
图7是根据本发明实施例的送风装置的第二实施例的俯仰连接组件的剖视图。
附图标记：
送风装置10；
第一固定座1；第二固定座2；
俯仰连接组件3；
第一固定座连接部31；本体部311；安装槽312；安装柱313；第一通孔314；第二通孔315；
第二固定座连接部32；第二传动件321；贯通孔322；环形凸台323；阻尼机构连接结构324；第一走线通道325；止挡凸台326；
驱动组件4；驱动件41；第一传动件42；
支撑轴承5；轴承内圈止挡件51；轴承外圈止挡件52；
卡簧6；摩擦片7；阻尼器8；
霍尔组件9；霍尔板91；磁铁92；阻尼机构93；第二走线通道94；
机头20。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的送风装置10，送风装置10可以为风扇、小暖阳等具有俯仰功能的器具。
如图1-图7所示，根据本发明实施例的送风装置10，送风装置10以风扇为例进行说明，送风装置10包括：第一固定座1、第二固定座2和俯仰连接组件3。第二固定座2与送风装置10的机头20连接，即第二固定座2与风扇的机头20连接，第一固定座1用于支撑俯仰连接组件3，俯仰连接组件3具有第一固定座连接部31和第二固定座连接部32，第一固定座连接部31与第一固定座1固定连接，第二固定座连接部32与第二固定座2固定连接，第二固定座连接部32套设于第一固定座连接部31的外侧，俯仰连接组件3还具有驱动组件4，驱动组件4适于驱动第二固定座连接部32绕俯仰轴线转动。
需要说明的是，俯仰轴线可以与水平面平行设置，当驱动组件4驱动第二固定座连接部32绕俯仰轴线转动时，第二固定座2会跟着第二固定座连接部32一起绕俯仰轴线转动，可以使送风装置10的机头20在上下方向转动，从而可以实现风扇的机头20的俯仰动作。
具体地，需要送风装置10的机头20在上下方向转动时，驱动组件4驱动第二固定座连接部32绕俯仰轴线转动，第二固定座连接部32转动时会带着第二固定座2绕俯仰轴线转动，第二固定座2绕俯仰轴线转动时会带着机头20在上下方向转动，从而实现送风装置10的机头20的俯仰动作的工作目的。其中，通过将第二固定座连接部32套设于第一固定座连接部31的外侧，与现有技术中四连杆机构相比，能够减小俯仰连接组件3的体积，送风装置10装配完成后，可以减小送风装置10的体积，从而可以使送风装置10更加美观、精致，进而可以提升送风装置10的市场竞争力。
由此，通过第一固定座1、第二固定座2和俯仰连接组件3配合，与现有技术相比，能够减小俯仰连接组件3的体积，送风装置10装配完成后，可以使送风装置10更加美观，从而可以提升送风装置10的市场竞争力。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，驱动组件4可以包括：驱动件41和第一传动件42，第一传动件42与驱动件41连接，需要说明的是，驱动件41可以设置为驱动电机，第一传动件42与驱动电机的输出轴连接，第二固定座连接部32可以设置有与第一传动件42啮合传动的第二传动件321。其中，驱动电机可以为第二固定座连接部32的转动提供动力，驱动件41工作时，驱动件41驱动输出轴转动，输出轴带着第一传动件42转动，同时第一传动件42将动力传递给第二传动件321，然后第二传动件321驱动第二固定座连接部32绕俯仰轴线转动，实现驱动第二固定座2相对第一固定座1转动的工作效果。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，第一传动件42可以设置为齿轮，第二传动件321可以设置为齿条，其中，俯仰连接组件3安装完成后，齿轮与齿条啮合在一起，通过齿轮与齿条传动能够将驱动件41的动力传递给第二固定座连接部32，使第二固定座连接部32转动。并且，通过齿轮和齿条配合传动，可以使动力平稳地传递给第二固定座连接部32，从而使第二固定座连接部32平稳地绕俯仰轴线转动，进而可以使第一传动件42和第二传动件321的布置方式更加合理，也可以使送风装置10的机头20转动更加平稳。
在本发明的一些实施例中，如图1和图7所示，俯仰连接组件3还可以包括：支撑轴承5，第一固定座连接部31可以包括本体部311，本体部311可以限定出安装槽312，安装槽312的底壁的外壁面可以设置有安装柱313，支撑轴承5的内圈套设于安装柱313的外侧，支撑轴承5的外圈与第二固定座连接部32连接，这样设置能够将第一固定座连接部31和第二固定座连接部32更好地装配在一起，当第二固定座连接部32转动时，可以保证第二固定座连接部32相对第一固定座连接部31平稳地转动，并且，支撑轴承5对第二固定座连接部32具有支撑作用，可以避免第二固定座连接部32晃动，并且，也能够保证第二固定座连接部32相对第一固定座连接部31可以相对转动，可以保证俯仰连接组件3的工作性能。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，第二固定座连接部32可以限定出贯通孔322，贯通孔322在第二固定座连接部32的厚度方向贯通第二固定座连接部32，贯通孔322套设于第一固定座连接部31和支撑轴承5外侧，如此设置能够实现第二固定座连接部32套设于第一固定座连接部31的工作目的，可以使送风装置10顺利装配完成，并且，也能够便于第二固定座连接部32与支撑轴承5的外圈连接。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，贯通孔322的内壁面可以设置有环形凸台323，环形凸台323的内壁面可以设置有第二传动件321，即环形凸台323的内壁面可以设置有齿条，齿条可以沿第二固定座连接部32的厚度方向延伸布置，这样设置能够保证第二传动件321可以与第一传动件42啮合在一起，可以保证驱动件41能驱动第二固定座连接部32转动。
在本发明的一些实施例中，如图1、图3和图7所示，贯通孔322的内壁面设有止挡凸台326，止挡凸台326位于环形凸台323与支撑轴承5之间，而且止挡凸台326与支撑轴承5止抵，其中，俯仰连接组件3装配完成后，通过止挡凸台326与支撑轴承5止抵，支撑轴承5能够对止挡凸台326起到限位作用，可以防止第二固定座连接部32与第一固定座连接部31分离，从而可以保证俯仰连接组件3的装配可靠性，进而可以保证俯仰连接组件3的工作可靠性。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，俯仰连接组件3还可以包括：卡簧6，卡簧6套设于安装柱313的外侧，而且卡簧6位于支撑轴承5的远离第一固定座连接部31的一端。其中，安装柱313的周壁面可以设置有定位槽，定位槽沿安装柱313的周向布置，卡簧6设置于定位槽内，并且卡簧6与支撑轴承5的远离第一固定座连接部31的一端止抵，通过设置卡簧6能够将支撑轴承5和第二固定座连接部32可靠地安装在第二固定座连接部32上，可以使俯仰连接组件3的结构安装更加可靠。
在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，俯仰连接组件3还可以包括：轴承内圈止挡件51，轴承内圈止挡件51可以设置于第一固定座连接部31，而且轴承内圈止挡件51位于支撑轴承5的远离第一固定座连接部31的一端。其中，轴承内圈止挡件51可以通过螺钉与第一固定座连接部31连接，俯仰连接组件3安装完成后，轴承内圈止挡件51与支撑轴承5的远离第一固定座连接部31的一端止抵，能够将支撑轴承5可靠地安装在第一固定座连接部31上，可以防止支撑轴承5从安装柱313上掉落。
在本发明的一些实施例中，如图6和图7所示，俯仰连接组件3还可以包括：轴承外圈止挡件52，轴承外圈止挡件52可以设置于第二固定座连接部32，而且轴承外圈止挡件52位于支撑轴承5的远离第一固定座连接部31的一端。其中，轴承外圈止挡件52可以通过螺钉与第二固定座连接部32连接，俯仰连接组件3安装完成后，轴承外圈止挡件52与支撑轴承5的远离第一固定座连接部31的一端止抵，能够进一步防止支撑轴承5从安装柱313上掉落，可以将支撑轴承5可靠地安装在第一固定座连接部31上，从而可以使支撑轴承5可靠地支撑在第一固定座连接部31和第二固定座连接部32之间。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，俯仰连接组件3还可以包括：环形的摩擦片7，摩擦片7使用耐磨、易磨的材质制成，本体部311套设于摩擦片7的外侧，摩擦片7套设于第二固定座连接部32的外侧。其中，通过设置摩擦片7能够实现对第一固定座连接部31和第二固定座连接部32之间的间隙控制，可以使俯仰连接组件3的结构更加稳定，也可以保证第二固定座连接部32相对第一固定座连接部31可转动，并且，摩擦片7在第二固定座连接部32转动时可以提供润滑效果，从而可以便于第二固定座连接部32转动，进而可以减小第二固定座连接部32的转动噪音。
需要说明的是，本发明的第一实施例的俯仰连接组件3和本发明的第二实施例的俯仰连接组件3的区别在于，第二实施例的俯仰连接组件3未设置摩擦片7。并且，第一实施例的俯仰连接组件3通过卡簧6对支撑轴承5限位，第二实施例的俯仰连接组件3通过轴承外圈止挡件52和轴承内圈止挡件51对支撑轴承5限位。
在本发明的一些实施例中，如图7所示，安装槽312的侧壁可以具有第一通孔314，第一通孔314与安装槽312连通，驱动件41和第一传动件42均可以位于安装槽312内，第一传动件42的部分结构穿过第一通孔314后与第二传动件321传动配合。其中，第一传动件42的部分结构位于安装槽312内，第一传动件42的另一部分结构伸出第一通孔314后与第二传动件321啮合，如此设置能够使第一传动件42和第二传动件321啮合传动配合，可以保证将驱动件41的动力传递给第二固定座连接部32，并且，与现有技术相比，能够进一步减小俯仰连接组件3的体积。并且，齿轮和齿条传动精度高，可以精准控制风扇的机头20俯仰角度。
在本发明的一些实施例中，如图1和图7所示，俯仰连接组件3还可以包括：阻尼器8，安装槽312的侧壁可以具有第二通孔315，阻尼器8可以设置于安装槽312内，阻尼器8的部分结构穿过第二通孔315后与第二传动件321传动配合。其中，阻尼器8的部分结构位于安装槽312内，阻尼器8的另一部分结构伸出第二通孔315后与第二传动件321啮合，阻尼器8具有缓冲的作用，在第二固定座连接部32转动过程中，通过阻尼器8与第二传动件321啮合传动，可以保持第二固定座连接部32稳定转动，并且，在外力的驱动下强行驱动第二固定座连接部32转动时，可以防止俯仰连接组件3损坏。需要说明的是，可根据实际条件使用不同规格结构的阻尼器8。
在本发明的一些实施例中，如图6所示，俯仰连接组件3还包括：霍尔组件9，霍尔组件9可以包括霍尔板91和磁铁92，霍尔板91和磁铁92中的一个设置于第一固定座连接部31，霍尔板91和磁铁92中的另一个设置于第二固定座连接部32。其中，需要第二固定座连接部32相对第一固定座连接部31转动指定角度时，通过霍尔板91和磁铁92配合工作，可以实现控制第二固定座连接部32绕俯仰轴线转动指定角度的工作目的，从而可以控制风扇的机头20转动的俯仰角度，进而可以使送风装置10满足用户不同送风角度的需求。
在本发明的一些实施例中，第二固定座连接部32的俯角可以设置为A，满足关系式：-10°≤A≤0°，第二固定座连接部32的仰角可以设置为B，满足关系式：0°≤B≤90°，这样设置能够使风扇的机头20在上下方向上具有100°的俯仰角度，可以使机头20在上下方向上具有足够的送风面积，从而可以使送风装置10满足用户的送风需求。
在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，送风装置10还可以包括：阻尼机构93，阻尼机构93可以设置于第一固定座连接部31，而且阻尼机构93与第二固定座连接部32可枢转连接，即阻尼机构93与第二固定座连接部32连接，第二固定座连接部32相对阻尼机构93可枢转。其中，阻尼机构93由耐磨材质制成，阻尼机构93的槽内添加有阻尼油，送风装置10装配完成后，在第二固定座连接部32绕枢转轴线转动时，阻尼机构93能够起到阻尼的效果，可以更好地保持第二固定座连接部32稳定转动，并且，在外力的驱动下强行驱动第二固定座连接部32转动时，可以更好地防止俯仰连接组件3损坏，同时，阻尼机构93对第二固定座连接部32可以起到支撑作用，可以防止第二固定座连接部32抖动。需要说明的是，阻尼机构93可根据实际条件使用不同规格结构的阻尼器。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，第二固定座连接部32可以具有阻尼机构连接结构324，阻尼机构连接结构324套设于阻尼机构93，如此设置能够使第二固定座2和俯仰连接组件3的整体结构更加紧凑。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，阻尼机构连接结构324可以具有第一走线通道325，阻尼机构93可以具有与第一走线通道325连通的第二走线通道94，其中，连接驱动电机的线束可以穿过第一走线通道325、第二走线通道94后与驱动电机连接，从而可以使送风装置10的布线更加方便，进而可以使阻尼机构连接结构324和阻尼机构93的结构设置合理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种送风装置，其特征在于，包括：
第一固定座；
第二固定座，所述第二固定座与所述送风装置的机头连接；
俯仰连接组件，所述俯仰连接组件具有第一固定座连接部和第二固定座连接部，所述第一固定座连接部与所述第一固定座固定连接，所述第二固定座连接部与所述第二固定座固定连接；
其中，所述第二固定座连接部套设于所述第一固定座连接部，所述俯仰连接组件还具有驱动组件，所述驱动组件适于驱动所述第二固定座连接部绕俯仰轴线转动；
所述驱动组件包括：驱动件和第一传动件，所述第一传动件与所述驱动件连接，所述第二固定座连接部设有与所述第一传动件啮合传动的第二传动件；
所述俯仰连接组件还包括：支撑轴承，所述第一固定座连接部包括本体部，所述本体部限定出安装槽，所述安装槽的底壁的外壁面设有安装柱，所述支撑轴承的内圈套设于所述安装柱，所述支撑轴承的外圈与所述第二固定座连接部连接；
所述第二固定座连接部限定出贯通孔，所述贯通孔在所述第二固定座连接部的厚度方向贯通所述第二固定座连接部，所述贯通孔套设于所述第一固定座连接部和所述支撑轴承外侧；
阻尼器，所述安装槽的侧壁具有第二通孔，所述阻尼器设于所述安装槽内，所述阻尼器穿过所述第二通孔与所述第二传动件传动配合。
2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述俯仰轴线与水平面平行。
3.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述贯通孔的内壁面设有环形凸台，所述环形凸台的内壁面设有所述第二传动件。
4.根据权利要求3所述的送风装置，其特征在于，所述贯通孔的内壁面设有止挡凸台，所述止挡凸台位于所述环形凸台与所述支撑轴承之间，且所述止挡凸台与所述支撑轴承止抵。
5.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述俯仰连接组件还包括：卡簧，所述卡簧套设于所述安装柱且位于所述支撑轴承的远离所述第一固定座连接部的一端。
6.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述俯仰连接组件还包括：轴承内圈止挡件，所述轴承内圈止挡件设于所述第一固定座连接部且位于所述支撑轴承的远离所述第一固定座连接部的一端。
7.根据权利要求1或6所述的送风装置，其特征在于，所述俯仰连接组件还包括：轴承外圈止挡件，所述轴承外圈止挡件设于所述第二固定座连接部且位于所述支撑轴承的远离所述第一固定座连接部的一端。
8.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述俯仰连接组件还包括：环形的摩擦片，所述本体部套设于所述摩擦片的外侧，所述摩擦片套设于所述第二固定座连接部的外侧。
9.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述安装槽的侧壁具有第一通孔，所述第一传动件位于所述安装槽内，所述第一传动件穿过所述第一通孔与所述第二传动件传动配合。
10.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述第一传动件为齿轮，所述第二传动件为齿条。
11.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述俯仰连接组件还包括：霍尔组件，所述霍尔组件包括霍尔板和磁铁，所述霍尔板和所述磁铁中的一个设于所述第一固定座连接部，另一个设于所述第二固定座连接部。
12.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述第二固定座连接部的俯角为A，满足关系式：-10°≤A≤0°；
所述第二固定座连接部的仰角为B，满足关系式：0°≤B≤90°。
13.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，还包括：阻尼机构，所述阻尼机构设于所述第一固定座连接部且与所述第二固定座连接部可枢转连接。
14.根据权利要求13所述的送风装置，其特征在于，所述第二固定座连接部具有阻尼机构连接结构，所述阻尼机构连接结构套设于所述阻尼机构。
15.根据权利要求14所述的送风装置，其特征在于，所述阻尼机构连接结构具有第一走线通道，所述阻尼机构具有与所述第一走线通道连通的第二走线通道。
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