CN113494443A - 蠕动泵泵头及蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蠕动泵泵头及蠕动泵，涉及液体泵技术领域，解决现有技术中可调节压力大小的蠕动泵滚轮和圆弧结构之间会存在压管间隙不均匀的情况的技术问题。该装置包括泵头滚轮组和泵头顶盖，其中，所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖之间形成有压管间隙，沿所述泵头滚轮组的轴线方向调节所述泵头滚轮组或所述泵头顶盖的位置能改变压管间隙的大小，且沿所述泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙的距离值相同。本发明用于调整蠕动泵泵头的压管间隙。

Description

蠕动泵泵头及蠕动泵

技术领域

本发明涉及液体泵技术领域，尤其是涉及一种可以连续均匀调压的蠕动泵泵头及具有该泵头的蠕动泵。

背景技术

传统的蠕动泵泵头是靠滚轮挤压软管向前推行液体，同时依靠软管自身弹性来抽取液体的。传统蠕动泵的滚轮是一个圆柱体的形状，此外还有一个与滚轮平行的圆弧结构来共同组成挤压软管的间隙；此压管间隙的大小直接决定了泵头可以使用什么壁厚尺寸的软管或者蠕动泵的压力大小。

传统的蠕动泵调压是依靠减小或者增大蠕动泵滚轮和圆弧结构的距离来实现的，具体可以如下：由于传统蠕动泵泵头圆弧结构的尺寸是固定的，泵头滚轮尺寸及各滚轮之间的相互位置是固定的，通常是沿圆弧结构的径向方向来调整圆弧结构与泵头滚轮之间的距离(可以参见说明书附图的图1-图3)，或者是选择圆弧结构转动以调整圆弧结构与泵头滚轮之间的距离(可以参见说明书附图的图1、图4-图5)。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

传统的蠕动泵的调压方式，会造成蠕动泵滚轮和圆弧结构之间的压管间隙不均匀，造成软管局部过压或者局部压管不严，此种调节方式会使软管的寿命减小很多，另外，对于蠕动泵压力精确值要求高客户，有时难以满足客户需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蠕动泵泵头及蠕动泵，以解决现有技术中可调节压力大小的蠕动泵滚轮和圆弧结构之间会存在压管间隙不均匀的情况的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种蠕动泵泵头，包括泵头滚轮组和泵头顶盖，其中，所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖之间形成有压管间隙，沿所述泵头滚轮组的轴线方向调节所述泵头滚轮组或所述泵头顶盖的位置能改变压管间隙的大小，且沿所述泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙的距离值相同。

可选地或优选地，所述泵头顶盖的内侧面存在有压管面，所述压管面为锥形面，所述泵头滚轮组转动时扫略的轮廓称为扫描面，所述扫描面为锥形面；所述扫描面的轴线与所述压管面的轴线共线，所述压管面的锥角与所述扫描面的锥角相同。

可选地或优选地，所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖之间夹设有软管，所述软管绕在所述泵头滚轮组上且所述软管的两端向所述扫描面直径大的一端倾斜，垂直于所述扫描面轴线的面为参考面，所述软管相对于所述参考面的倾斜角度为所述扫描面的半锥角。

可选地或优选地，所述泵头滚轮组包括多个滚轮，所述滚轮沿所述泵头滚轮组的周向方向均匀间隔分布，所述滚轮的外轮廓呈圆台状；

所述泵头滚轮组的两端分别设置有支撑盘，插针穿过对应的所述滚轮且两端分别固定在对应侧的所述支撑盘上，沿所述泵头滚轮组的径向方向所述滚轮的端部突出对应侧的所述支撑盘的边沿。

可选地或优选地，所述泵头顶盖的位置沿所述泵头滚轮组的轴线方向可调节；所述蠕动泵泵头还包括调节螺丝，所述调节螺丝与所述泵头顶盖螺纹连接，所述调节螺丝的轴线方向与所述泵头滚轮组的轴线方向平行，转动所述调节螺丝能带动所述泵头顶盖沿所述泵头滚轮组的轴线方向移动。

可选地或优选地，所述蠕动泵泵头包括螺母固定块，所述螺母固定块与所述泵头顶盖可拆卸连接且螺母限位在所述螺母固定块与所述泵头顶盖之间，所述调节螺丝穿过所述螺母以实现所述调节螺丝与所述泵头顶盖的螺纹连接。

可选地或优选地，所述泵头顶盖上设置有放置槽，所述螺母固定块位于所述放置槽内；所述螺母固定块与所述泵头顶盖相接触的面上设置有配合槽，所述调节螺丝穿过所述配合槽且所述螺母位于所述配合槽内；所述螺母竖立放置且所述螺母的上、下两周向侧面分别与所述配合槽的底面以及所述放置槽的底面相接触，所述螺母的两端面分别于所述配合槽的对应的侧面相接触。

可选地或优选地，所述蠕动泵泵头还包括上前压块和上后压块，所述调节螺丝的一端穿过所述上前压块以及所述泵头顶盖后支撑在所述上后压块上；所述上前压块下方设置有下前压块且两者可拆卸连接，所述上后压块的下方设置有下后压块且两者可拆卸连接，所述泵头滚轮组支撑在所述下前压块和所述下后压块之间。

可选地或优选地，所述蠕动泵泵头还包括导向杆，所述调节螺丝的两侧设置有所述导向杆，所述导向杆穿过所述泵头顶盖且两端分别连接在所述上前压块和所述上后压块上，所述导向杆的轴线方向与所述泵头滚轮组的轴线方向平行。

一种蠕动泵，包括所述的蠕动泵泵头。

本发明提供一种蠕动泵泵头，沿泵头滚轮组的轴线方向可以移动泵头顶盖，改变泵头顶盖与泵头滚轮组之间的相对位置，实现泵头顶盖与泵头滚轮组之间压管间隙大小的调整，且泵头滚轮组与泵头顶盖的形状结构，可以使得沿泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙的距离值相同，即沿泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙均匀，以解决现有技术中可调节压力大小的蠕动泵滚轮和圆弧结构之间会存在压管间隙不均匀的情况的技术问题。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：

泵头顶盖的内侧面存在有压管面，压管面为锥形面，泵头滚轮组转动时扫略的轮廓称为扫描面，扫描面为锥形面；扫描面的轴线与压管面的轴线共线，压管面的锥角与扫描面的锥角相同，使得沿泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙的距离值相同。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中蠕动泵泵头的滚轮组和圆弧结构正常使用时的位置关系结构示意图；

图2是现有技术中蠕动泵泵头的滚轮组和圆弧结构压管间隙减小时的位置关系结构示意图(沿圆弧结构的径向方向调整两者之间的距离)；

图3是现有技术中蠕动泵泵头的滚轮组和圆弧结构压管间隙增大时的位置关系结构示意图(沿圆弧结构的径向方向调整两者之间的距离)；

图4是现有技术中蠕动泵泵头的滚轮组和圆弧结构压管间隙减小时的位置关系结构示意图(圆弧结构发生转动以调整两者之间的距离)；

图5是现有技术中蠕动泵泵头的滚轮组和圆弧结构压管间隙增大时的位置关系结构示意图(圆弧结构发生转动以调整两者之间的距离)；

图6是本发明实施例提供的蠕动泵泵头的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的蠕动泵泵头的另一结构示意图；

图8是本发明实施例提供的蠕动泵泵头的内部结构示意图；

图9是本发明实施例提供的蠕动泵泵头内部结构的主视示意图；

图10是本发明实施例提供的蠕动泵泵头内部结构的俯视示意图；

图11是本发明实施例提供的蠕动泵泵头内部结构的仰视示意图；

图12是本发明实施例提供的泵头顶盖的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的泵头顶盖的主视示意图；

图14是本发明实施例提供的泵头顶盖的俯视示意图；

图15是本发明实施例提供的泵头顶盖的仰视示意图；

图16是本发明实施例提供的泵头顶盖与螺母固定块的爆炸示意图；

图17是本发明实施例提供的螺母固定块的结构示意图；

图18是本发明实施例提供的蠕动泵泵头的剖视示意图(泵头顶盖位于最左侧)；

图19是本发明实施例提供的蠕动泵泵头的另一剖视示意图(泵头顶盖位于中间位置)；

图20是本发明实施例提供的蠕动泵泵头的另一剖视示意图(泵头顶盖位于最右侧)。

图中1、泵头顶盖；2、压管间隙；3、软管；4、底座；5、滚轮；6、支撑盘；7、插针；8、调节螺丝；9、螺母固定块；10、螺母；11、上前压块；12、上后压块；13、下前压块；14、下后压块；15、导向杆；16、圆柱形扫描面；17、固定螺母；18、主轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本发明提供了一种蠕动泵泵头，包括泵头滚轮组和泵头顶盖1，其中，泵头滚轮组与泵头顶盖1之间形成有压管间隙2，沿泵头滚轮组的轴线方向调节泵头滚轮组或泵头顶盖1的位置能改变压管间隙2的大小，且沿泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙2的距离值相同。传统蠕动泵泵头的结构，当调节滚轮组与圆弧结构之间的压管间隙时，参见图2-图5，压管间隙并不均匀，会造成软管局部过压或者局部压管不严等问题；而本发明提供的蠕动泵泵头，沿泵头滚轮组的轴线方向调节泵头滚轮组或泵头顶盖1的位置能改变压管间隙2的大小，可以沿泵头滚轮组的轴线方向移动泵头顶盖1，改变泵头顶盖1与泵头滚轮组之间的相对位置，实现泵头顶盖1与泵头滚轮组之间压管间隙2大小的调整，另外，泵头滚轮组与泵头顶盖1的形状结构，可以使得沿泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙2的距离值相同，即沿泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙2均匀，避免软管局部过压或者局部压管不严的情况。

作为可选地实施方式，参见图18-图20，泵头顶盖1的内侧面存在有压管面，压管面为锥形面(压管面与泵头滚轮组之间形成有压管间隙2)，泵头滚轮组转动时扫略的轮廓称为扫描面，扫描面为锥形面；扫描面的轴线与压管面的轴线共线，压管面的锥角与扫描面的锥角相同。参见图18-图20，随泵头顶盖1向右端移动过程中，压管间隙2逐渐减小，并且可以一直保证压管间隙2是均匀的状态；反向移动，则压管间隙2则会均匀增大。假设泵头顶盖1压管面的半锥角角度为θ，圆弧平行移动的距离为x，压管间隙增大或减小的距离为y，那么根据几何关系可知：sinθ＝y/x。在同一个泵头中，压管面的圆锥角度是固定的，所以，泵头顶盖1平行移动的距离和压管间隙增大或者减小的距离是一个线性关系。本发明不仅可以解决蠕动泵泵头调压时间隙不均匀的问题，并且在使用中，可以将蠕动泵的压力由零均匀调节到软管3所能承受的最大值中的任意压力值。

作为可选地实施方式，参见图8-图9，泵头滚轮组与泵头顶盖1之间夹设有软管3，软管3绕在泵头滚轮组上且软管3的两端向扫描面直径大的一端倾斜且可以从蠕动泵泵头的底座4引出，垂直于扫描面轴线的面为参考面，软管3相对于参考面的倾斜角度为扫描面的半锥角θ，软管3在泵头滚轮组上的位置，限定软管3不跑偏。

作为可选地实施方式，参见图8，泵头滚轮组包括多个滚轮5，滚轮5沿泵头滚轮组的周向方向均匀间隔分布，滚轮5的外轮廓呈圆台状，以使得泵头滚轮组转动时，泵头滚轮组转动时扫略的轮廓呈锥形面；参见图18-图20，泵头滚轮组的两端分别设置有支撑盘6，插针7穿过对应的滚轮5且两端分别固定在对应侧的支撑盘6上，插针7可以以过盈配合的方式固定在支撑盘6上，沿泵头滚轮组的径向方向滚轮5的端部突出对应侧的支撑盘6的边沿，避免支撑盘6与泵头顶盖1的内侧面发生干涉。另外，滚轮5的内部可以呈中空结构，插针7与滚轮5可以通过轴承连接，即滚轮5相对于插针7可发生转动，在支撑盘6与轴承之间可以设置垫片，以限定插针7上轴承的位置。

作为可选地实施方式，泵头顶盖1的位置沿泵头滚轮组的轴线方向可调节，沿泵头滚轮组的轴线方向泵头顶盖1可发生移动；蠕动泵泵头还包括调节螺丝8，调节螺丝8与泵头顶盖1螺纹连接，调节螺丝8的轴线方向与泵头滚轮组的轴线方向平行，转动调节螺丝8能带动泵头顶盖1沿泵头滚轮组的轴线方向移动，调节螺丝8与泵头顶盖1之间形成丝杠机构，泵头顶盖1相当于滑块结构，转动调节螺丝8，泵头顶盖1可以发生移动，进而实现泵头顶盖1位置的调节。

作为可选地实施方式，调节螺丝8与泵头顶盖1之间的连接结构具体可以如下：参见图18-图20，蠕动泵泵头包括螺母固定块9，螺母固定块9与泵头顶盖1可拆卸连接(两者可以是通过螺栓连接)且螺母10限位在螺母固定块9与泵头顶盖1之间(螺母10固定在螺母固定块9与泵头顶盖1之间)，调节螺丝8穿过螺母10以实现调节螺丝8与泵头顶盖1的螺纹连接，当调节螺丝8转动时，由于调节螺丝8与螺母10螺纹连接，螺母10、螺母固定块9以及泵头顶盖1沿调节螺丝8的轴线方向发生移动。

作为可选地实施方式，参见图16-图17，泵头顶盖1上设置有放置槽，螺母固定块9位于放置槽内；螺母固定块9与泵头顶盖1相接触的面上设置有配合槽，调节螺丝8穿过配合槽且螺母10位于配合槽内；螺母10竖立放置且螺母10的上、下两周向侧面分别与配合槽的底面以及放置槽的底面相接触，螺母10的两端面分别于配合槽的对应的侧面相接触。参见图17，示意出了配合槽的形状，有两个相互平行的条形槽，两个螺母10分别位于对应的条形槽内，以限定螺母10沿调节螺丝8的轴线方向发生移动。

作为可选地实施方式，蠕动泵泵头还包括上前压块11和上后压块12，调节螺丝8的一端穿过上前压块11以及泵头顶盖1后支撑在上后压块12上；参见图18-图20，上前压块11上设置有止推轴承，调节螺丝8的头部也套设有止推轴承，同时，在调节螺丝8上设置有固定螺母17，固定螺母17不仅用以限定止推轴承的位置，也限定调节螺丝8沿轴线方向上向右移动；调节螺丝8的一端通过轴承支撑在上后上压块12，调节螺丝8穿过泵头顶盖1以及两个螺母10。

参见图7，上前压块11下方设置有下前压块13且两者可拆卸连接，上后压块12的下方设置有下后压块14且两者可拆卸连接，泵头滚轮组支撑在下前压块13和下后压块14之间。解除上前压块11与下前压块13以及上后压块12与下后压块14的连接后，可以将泵头顶盖1整体拆卸下来，参见图8，为拆卸下泵头顶盖1后的泵头结构图。另外，参见图18-图20，泵头滚轮组通过主轴18支撑在下前压块13和下后压块14之间，支撑盘6固定在主轴18上。

作为可选地实施方式，蠕动泵泵头还包括15，调节螺丝8的两侧设置有导向杆15，导向杆15穿过泵头顶盖1且两端分别连接在上前压块11和上后压块12上，导向杆15的轴线方向与泵头滚轮组的轴线方向平行，导向杆15有利于泵头顶盖1稳定移动。

一种蠕动泵，包括本发明提供的蠕动泵泵头。沿泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙2均匀，以避免软管局部过压或者局部压管不严等问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蠕动泵泵头，其特征在于，包括泵头滚轮组和泵头顶盖(1)，其中，

所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖(1)之间形成有压管间隙(2)，沿所述泵头滚轮组的轴线方向调节所述泵头滚轮组或所述泵头顶盖(1)的位置能改变压管间隙(2)的大小，且沿所述泵头滚轮组的周向方向上形成的各处压管间隙(2)的距离值相同。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头顶盖(1)的内侧面存在有压管面，所述压管面为锥形面，所述泵头滚轮组转动时扫略的轮廓称为扫描面，所述扫描面为锥形面；所述扫描面的轴线与所述压管面的轴线共线，所述压管面的锥角与所述扫描面的锥角相同。

3.根据权利要求2所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头滚轮组与所述泵头顶盖(1)之间夹设有软管(3)，所述软管(3)绕在所述泵头滚轮组上且所述软管(3)的两端向所述扫描面直径大的一端倾斜，垂直于所述扫描面轴线的面为参考面，所述软管(3)相对于所述参考面的倾斜角度为所述压管面的半锥角。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头滚轮组包括多个滚轮(5)，所述滚轮(5)沿所述泵头滚轮组的周向方向均匀间隔分布，所述滚轮(5)的外轮廓呈圆台状；

所述泵头滚轮组的两端分别设置有支撑盘(6)，插针(7)穿过对应的所述滚轮(5)且两端分别固定在对应侧的所述支撑盘(6)上，沿所述泵头滚轮组的径向方向所述滚轮(5)的端部突出对应侧的所述支撑盘(6)的边沿。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头顶盖(1)的位置沿所述泵头滚轮组的轴线方向可调节；

所述蠕动泵泵头还包括调节螺丝(8)，所述调节螺丝(8)与所述泵头顶盖(1)螺纹连接，所述调节螺丝(8)的轴线方向与所述泵头滚轮组的轴线方向平行，转动所述调节螺丝(8)能带动所述泵头顶盖(1)沿所述泵头滚轮组的轴线方向移动。

6.根据权利要求5所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述蠕动泵泵头包括螺母固定块(9)，所述螺母固定块(9)与所述泵头顶盖(1)可拆卸连接且螺母(10)限位在所述螺母固定块(9)与所述泵头顶盖(1)之间，所述调节螺丝(8)穿过所述螺母(10)以实现所述调节螺丝(8)与所述泵头顶盖(1)的螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述泵头顶盖(1)上设置有放置槽，所述螺母固定块(9)位于所述放置槽内；所述螺母固定块(9)与所述泵头顶盖(1)相接触的面上设置有配合槽，所述调节螺丝(8)穿过所述配合槽且所述螺母(10)位于所述配合槽内；所述螺母(10)竖立放置且所述螺母(10)的上、下两周向侧面分别与所述配合槽的底面以及所述放置槽的底面相接触，所述螺母(10)的两端面分别于所述配合槽的对应的侧面相接触。

8.根据权利要求5所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述蠕动泵泵头还包括上前压块(11)和上后压块(12)，所述调节螺丝(8)的一端穿过所述上前压块(11)以及所述泵头顶盖(1)后支撑在所述上后压块(12)上；

所述上前压块(11)下方设置有下前压块(13)且两者可拆卸连接，所述上后压块(12)的下方设置有下后压块(14)且两者可拆卸连接，所述泵头滚轮组支撑在所述下前压块(13)和所述下后压块(14)之间。

9.根据权利要求8所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述蠕动泵泵头还包括导向杆(15)，所述调节螺丝(8)的两侧设置有所述导向杆(15)，所述导向杆(15)穿过所述泵头顶盖(1)且两端分别连接在所述上前压块(11)和所述上后压块(12)上，所述导向杆(15)的轴线方向与所述泵头滚轮组的轴线方向平行。

10.一种蠕动泵，其特征在于，包括权利要求1-9中任一所述的蠕动泵泵头。

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