CN219786393U - 一种镀锌丝生产用矫直器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀锌丝生产用矫直器，适用于镀锌丝矫正技术领域，所要解决的是提供镀锌丝生产用矫直器，采用的方案时：底座、侧板、驱动轴和固定杆，相对于传统的矫直器，本设备在使用时可以快速、稳定的对矫正轮之间的间距进行调节，使得矫正轮对丝线进行拉伸、矫正时更加稳定、便捷，加快了整体的工作效率，简化了对矫正轮调节位置的操作，降低了工作人员的工作压力，使得设备整体的工作质量更加完美，还可以根据丝线的宽度、厚度、半径等数据来更换不同大小、规格的矫正轮，使得设备可以针对不同规格的物料进行加工，从而大大的提高了设备自身的适用范围，加强了整体的工作质量；本实用新型还适用于镀锌丝加工领域。

Description

一种镀锌丝生产用矫直器

技术领域

本实用新型涉及镀锌丝线矫正技术领域，尤其涉及一种镀锌丝生产用矫直器。

背景技术

镀锌丝在生产过程中会使用专业的拉丝机进行加工，能够对物料进行稳定、高效的加工和制作，其中矫直器是针对物料后续拉直、收卷的一项重要设备，但是现在的矫直器在使用时，整体的结构较为固定，无法根据丝线自身的规格、宽度来调整整体的间距和大小，且矫正滚轮在拆卸时十分麻烦，需要耗费大量的工作时间，影响整体的工作效率。

因此，有必要提供一种新的镀锌丝生产用矫直器解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种调节便捷、方便更换的镀锌丝生产用矫直器。

本实用新型提供的镀锌丝生产用矫直器包括：底座、侧板、驱动轴和固定杆，底座表面固定安装有侧板，侧板侧面对称转动安装有驱动轴，驱动轴侧面固定安装有固定杆，侧板内部固定安装有调节装置，调节装置包括调节槽、双向丝杆、导杆和移动端，侧板内部对称开设有调节槽，调节槽内部转动安装有双向丝杆，调节槽内部位于双向丝杆侧面固定安装有导杆，双向丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动端，移动端与导杆滑动连接，移动端与驱动轴转动连接，驱动轴顶端固定安装有连接装置，固定杆外部固定安装有定位装置。

优选的，移动端后端安装有驱动电机，且驱动电机与驱动轴固定连接，在使用方便通过驱动电机为驱动轴提供电力，为后续矫正轮的转动提供便利。

优选的，调节装置还包括转动杆，双向丝杆端部固定有转动杆。

优选的，转动杆端部固定安装有转块，且转块外部等距开设有凹槽，在使用中通过转块的安装，使得转动杆在转动时更加便捷、稳定。

优选的，连接装置包括连接槽、连接块、螺纹槽、螺纹杆和螺母，驱动轴顶端固定安装有连接块，固定杆端部开设有连接槽，连接槽与连接块滑动插接，固定杆与连接块内部共同开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆底端螺纹安装有螺母。

优选的，固定杆端部呈凹形状，在使用中使得驱动轴能够更加稳定的带动侧面的矫正轮进行转动。

优选的，定位装置包括矫正轮、定位槽、定位块、螺纹端和啮合端，固定杆外部等距固定安装有定位块，固定杆外部滑动安装有矫正轮，矫正轮内部等距开设有定位槽，定位槽与定位块滑动连接，固定杆外部固定安装有螺纹端，螺纹端外部螺纹安装有啮合端。

优选的，啮合端整体呈锥形状，在使用中使得啮合端对矫正轮侧面的挤压面积扩大，定位效果更加完美。

与相关技术相比较，本实用新型提供的镀锌丝生产用矫直器具有如下有益效果：

本实用新型提供镀锌丝生产用矫直器：

1、通过调节装置的使用，可以快速、稳定的对矫正轮之间的间距进行调节，使得矫正轮对丝线进行拉伸、矫正时更加稳定、便捷，加快了整体的工作效率，简化了对矫正轮调节位置的操作，降低了工作人员的工作压力，使得设备整体的工作质量更加完美；

2、通过连接装置和定位装置的使用，可以根据丝线的宽度、厚度、半径等数据来更换不同大小、规格的矫正轮，使得设备可以针对不同规格的物料进行加工，从而大大的提高了设备自身的适用范围，加强了整体的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型提供的整体结构示意图之三；

图4为本实用新型提供的调节装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的连接装置结构示意图；

图6为本实用新型提供的定位装置结构示意图。

图中标号：1、底座；2、侧板；3、驱动轴；4、固定杆；5、调节装置；51、调节槽；52、双向丝杆；53、导杆；54、移动端；55、转动杆；6、连接装置；61、连接槽；62、连接块；63、螺纹槽；64、螺纹杆；65、螺母；7、定位装置；71、矫正轮；72、定位槽；73、定位块；74、螺纹端；75、啮合端。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，镀锌丝生产用矫直器包括：底座1、侧板2、驱动轴3和固定杆4。

实施例一：

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1、侧板2、驱动轴3和固定杆4，底座1表面固定安装有侧板2，侧板2侧面对称转动安装有驱动轴3，驱动轴3侧面固定安装有固定杆4，侧板2内部固定安装有调节装置5，调节装置5包括调节槽51、双向丝杆52、导杆53和移动端54，侧板2内部对称开设有调节槽51，调节槽51内部转动安装有双向丝杆52，调节槽51内部位于双向丝杆52侧面固定安装有导杆53，双向丝杆52外部对称螺纹啮合安装有移动端54，移动端54与导杆53滑动连接，移动端54与驱动轴3转动连接，驱动轴3顶端固定安装有连接装置6，固定杆4外部固定安装有定位装置7。

在使用中根据需要拉伸的丝线的厚度、半径、宽度等数据来选取相对应的矫正轮71，然后通过定位装置7的使用，对矫正轮71进行定位，然后通过连接装置6的使用，安装到驱动轴3侧面，方便后续转动，最后利用调节装置5的使用，对两组矫正轮71之间的间距进行调整，从而使得设备针对不同半径、厚度、宽度的丝线加工时更加稳定。

参考图1所示，移动端54后端安装有驱动电机，且驱动电机与驱动轴3固定连接，在使用方便通过驱动电机为驱动轴3提供电力，为后续矫正轮71的转动提供便利。

参考图4所示，调节装置5还包括转动杆55，双向丝杆52端部固定有转动杆55。

在使用中通过转动转动杆55，使得转动杆55带动装双向丝杆52在调节槽51内部进行转动，然后在导杆53的配合、限位下，使得移动端54同时往中端位置进行移动，从而带动侧面的部件进行移动，从而达到调节矫正轮71之间的间距的目的。

参考图4所示，转动杆55端部固定安装有转块，且转块外部等距开设有凹槽，在使用中通过转块的安装，使得转动杆55在转动时更加便捷、稳定。

参考图5所示，连接装置6包括连接槽61、连接块62、螺纹槽63、螺纹杆64和螺母65，驱动轴3顶端固定安装有连接块62，固定杆4端部开设有连接槽61，连接槽61与连接块62滑动插接，固定杆4与连接块62内部共同开设有螺纹槽63，螺纹槽63内部螺纹安装有螺纹杆64，螺纹杆64底端螺纹安装有螺母65。

在使用中通过将固定杆4插入驱动轴3侧面，使得连接块62进入连接槽61内部，连接块62与固定杆4内部的螺纹槽63相对准，之后通过螺纹杆64和螺母65的使用，完成部件的安装。

参考图5所示，固定杆4端部呈凹形状，在使用中使得驱动轴3能够更加稳定的带动侧面的矫正轮71进行转动。

参考图6所示，定位装置7包括矫正轮71、定位槽72、定位块73、螺纹端74和啮合端75，固定杆4外部等距固定安装有定位块73，固定杆4外部滑动安装有矫正轮71，矫正轮71内部等距开设有定位槽72，定位槽72与定位块73滑动连接，固定杆4外部固定安装有螺纹端74，螺纹端74外部螺纹安装有啮合端75。

在使用中通过定位块73和定位槽72的使用，对矫正轮71位置进行定位，且保证固定杆4能够带动矫正轮71进行转动，之后通过螺纹端74和啮合端75的配合，使得啮合端75对矫正轮71位置进行挤压，使得矫正轮71位置更加固定，方便后续矫正轮71对丝线进行拉伸。

参考图6所示，啮合端75整体呈锥形状，在使用中使得啮合端75对矫正轮71侧面的挤压面积扩大，定位效果更加完美。

实施例二：

参考图6所示，矫正轮71内部开设有凹槽，在使用中通过凹槽的使用，可以对丝线进行更好的挤压、拉伸。

工作原理：本实用新型镀锌丝生产用矫直器在使用时根据需要拉伸的丝线的厚度、半径、宽度等数据来选取相对应的矫正轮71，然后通过定位装置7的使用，对矫正轮71进行定位，通过定位块73和定位槽72的使用，对矫正轮71位置进行定位，且保证固定杆4能够带动矫正轮71进行转动，之后通过螺纹端74和啮合端75的配合，使得啮合端75对矫正轮71位置进行挤压，使得矫正轮71位置更加固定，方便后续矫正轮71对丝线进行拉伸，然后通过连接装置6的使用，安装到驱动轴3侧面，方便后续转动，通过将固定杆4插入驱动轴3侧面，使得连接块62进入连接槽61内部，连接块62与固定杆4内部的螺纹槽63相对准，之后通过螺纹杆64和螺母65的使用，完成部件的安装，最后利用调节装置5的使用，对两组矫正轮71之间的间距进行调整，通过转动转动杆55，使得转动杆55带动装双向丝杆52在调节槽51内部进行转动，然后在导杆53的配合、限位下，使得移动端54同时往中端位置进行移动，从而带动侧面的部件进行移动，从而达到调节矫正轮71之间的间距的目的，从而使得设备针对不同半径、厚度、宽度的丝线加工时更加稳定。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，包括：底座（1）、侧板（2）、驱动轴（3）和固定杆（4），所述底座（1）表面固定安装有侧板（2），所述侧板（2）侧面对称转动安装有驱动轴（3），所述驱动轴（3）侧面固定安装有固定杆（4），所述侧板（2）内部固定安装有调节装置（5），所述调节装置（5）包括调节槽（51）、双向丝杆（52）、导杆（53）和移动端（54），所述侧板（2）内部对称开设有调节槽（51），所述调节槽（51）内部转动安装有双向丝杆（52），所述调节槽（51）内部位于双向丝杆（52）侧面固定安装有导杆（53），所述双向丝杆（52）外部对称螺纹啮合安装有移动端（54），所述移动端（54）与导杆（53）滑动连接，所述移动端（54）与驱动轴（3）转动连接，所述驱动轴（3）顶端固定安装有连接装置（6），所述固定杆（4）外部固定安装有定位装置（7）。

2.根据权利要求1所述的镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，所述移动端（54）后端安装有驱动电机，且驱动电机与驱动轴（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，所述调节装置（5）还包括转动杆（55），所述双向丝杆（52）端部固定有转动杆（55）。

4.根据权利要求3所述的镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，所述转动杆（55）端部固定安装有转块，且转块外部等距开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，所述连接装置（6）包括连接槽（61）、连接块（62）、螺纹槽（63）、螺纹杆（64）和螺母（65），所述驱动轴（3）顶端固定安装有连接块（62），所述固定杆（4）端部开设有连接槽（61），所述连接槽（61）与连接块（62）滑动插接，所述固定杆（4）与连接块（62）内部共同开设有螺纹槽（63），所述螺纹槽（63）内部螺纹安装有螺纹杆（64），所述螺纹杆（64）底端螺纹安装有螺母（65）。

6.根据权利要求1所述的镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，所述固定杆（4）端部呈凹形状。

7.根据权利要求1所述的镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，所述定位装置（7）包括矫正轮（71）、定位槽（72）、定位块（73）、螺纹端（74）和啮合端（75），所述固定杆（4）外部等距固定安装有定位块（73），所述固定杆（4）外部滑动安装有矫正轮（71），所述矫正轮（71）内部等距开设有定位槽（72），所述定位槽（72）与定位块（73）滑动连接，所述固定杆（4）外部固定安装有螺纹端（74），所述螺纹端（74）外部螺纹安装有啮合端（75）。

8.根据权利要求7所述的镀锌丝生产用矫直器，其特征在于，所述啮合端（75）整体呈锥形状。