CN113493658A - 粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法，其特征在于，在熔融状态的PVC或EVA片材的一面接合无纺布，在接合于上述PVC或EVA片材的无纺布上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层，上述丙烯酸酯以水65～75重量％为基准，由选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸酐中的1种以上的有机酸系单体90～99重量份；选自由氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂组成的一价金属氢氧化物或选自由氢氧化镁、氢氧化钙组成的二价金属氢氧化物中的1种以上的无机碱类1～10重量份混合而反应，制备有机酸系金属盐水溶液之后，相对于上述有机酸系金属盐水溶液，添加1～10重量％比率的交联剂，通过链式聚合反应制备为凝胶化物质。

Description

粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法
技术领域
本发明涉及粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法，更详细地，涉及在熔融状态的PVC或EVA片材的一面接合无纺布，在上述无纺布上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层，减少涂布粘结剂的工序，环保，因此不仅是对于混凝土结构物表面的防水功能优秀，而且防水层自身的分离现象得到改善，隔热效果和对于结构材料的腐蚀及裂开的抵抗性优秀且施工简便的粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法。
背景技术
一般来讲，建筑及土木结构物为了阻隔雨水及地下水的流入，并为了防止结构体的龟裂或耐久性降低，必然实施防水工作，常规防水工艺方法根据施工方法，提及片材防水工艺方法、涂膜防水工艺方法、复合防水工艺方法等多种方法。
其中，涂膜防水工艺方法是重复涂布液态型的防水剂的方法，其存在如下问题：因液态本身的流动性而导致地面不平滑时，防水层的厚度也不均匀，难以形成涂膜，为了防止这种现象，在防水施工之前需要伴随着地面平滑化工序。
并且，片材防水工艺方法，将由聚乙烯(Polyethylene)或聚丙烯(Polypropylene)之类的高分子材质制备的防水片材铺开在施工面，实现防水，这种防水片材不仅施工工作本身也苛刻，而且即使进行完美的施工，施工后的水泥还是必然产生龟裂，当结构体如上破损时，以往的防水片材的水泥龟裂的同时片材受到撕开等破损，导致产生空隙，水通过该缝隙流入，引起结构物漏水，由此存在无法正常实现防水被膜的功能的问题。
作为对此的对策方案，最近使用最多的防水工艺方法是利用沥青片材的施工方法，在厚板的表面涂布底漆来形成底漆层，在要与沥青片材相连接的部位涂布聚氨酯之后，相互以规定间隔铺开沥青片材，在间隔缝隙填充聚氨酯之后，在其上部粘贴保护胶带，重新涂布聚氨酯，在沥青片材和所有连接部位喷洒硅砂来形成硅砂层之后，在其上部涂布涂布剂，形成涂布层来施工。
但是，对于以往沥青片材而言，虽然价格低廉，但对于温度变化敏感，因此若气温降至零下，则柔软性降低而容易断裂，并且一到夏天气温非常高，导致沥青融化而防水效果的质量下降。
为了防止此现象，还提及在沥青(Asphalt)中溶解(添加)约5～15％左右的天然橡胶(NR)、丁二烯橡胶(BR)、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)等，基于薄的PE或PP片材，以规定厚度进行涂布处理的橡胶化沥青防水片材制备方法，这只是在沥青赋予柔软性，主要仅应用沥青的粘结力，当然这也受到很多气候变化的影响，也经常发生与结构物之间的剥离现象。
为了解决如上的问题，本发明人通过韩国授权专利第10-0907647号(heungshinenc株式会社等2家)开发了粘结性防水片材的制备方法及由此制备的防水片材，这由于在无纺布的一面利用粘结剂来粘结沥青片材的片材附着工序，因此发现了存在环境有害性和制备工序上的困难以及沥青片材的软性过大和重量问题及片材和无纺布的附着性不良引起的耐久性依然降低等问题。
并且，同授权专利第10-1866333号(heungshinenc株式会社等2家)中开发了基于暴露型亚克力的防水片材，其特征在于，包括：丙烯酸酯片材，在无纺布片材一面粘结EVA片材，另一面与水接触就膨润；丁基橡胶片材，粘结结合在上述丙烯酸酯片材上面；第一防水材料涂膜，由涂布于上述丁基橡胶片材上面的防水材料干燥而成；第二防水材料涂膜，由涂布于上述第一防水材料涂膜上面的防水材料干燥而成；以及涂布层，涂布于上述第二防水材料涂膜上面，防止第二防水材料涂膜被太阳光氧化，上述防水材料存在无纺布片材一面粘结EVA片材的工序上的问题和因与位于另一面的丙烯酸酯片材的EVA片材之间的分离现象，导致其上面的丁基橡胶片材及涂膜之间的紧贴性不良频繁发生，目前受到使用上的限制。
并且，同授权专利第10-1328679号(ipalg综合特殊防水株式会社)公开了遮热复合防水片材结构体及遮热复合防水片材工艺方法，上述遮热复合防水片材结构体，其特征在于，包括：遮热层；复合防水片材层，形成在上述遮热层；以及丙烯酸系无机质涂膜涂布剂，形成在上述复合防水片材层，上述复合防水片材层包括：橡胶化沥青片材；无纺布，形成在上述橡胶化沥青片材；无机涂膜弹性粘结剂，形成在上述无纺布；玻璃纤维加固织物片材，形成在上述无机涂膜弹性粘结剂；以及混合纤维片材，形成在上述玻璃纤维加固织物片材，上述遮热复合防水片材结构体利用了可进行建筑物防水和遮热，可节减夏天制冷费和冬天供暖费的橡胶化沥青片材和混合纤维织物。
此外，同授权专利第10-2079569号(petro产业株式会社)涉及水溶性丙烯酸系防水组合物和包含其的防水片材及利用其的防水工艺方法，上述组合物的特征在于，包含水溶性丙烯酸树脂45～75wt％、水溶性Tg下降剂1～5wt％、添加剂1～22wt％及余量的蒸馏水，上述水溶性丙烯酸树脂的玻璃转化温度(Tg)为-30～-10℃，酸价(A.V.)为30～50，上述水溶性丙烯酸树脂在溶剂中反应上述第一丙烯酸单体48～62wt％、第二丙烯酸单体3～10wt％及引发剂0.1～3wt％之后，使用中和剂2～12wt％进行中和而获得，上述第一丙烯酸单体以9～16:3～7:1的重量比由丙烯酸-2-乙基己酯(2-Ethylhexyl acrylate)、苯乙烯(Styrene)及甲基丙烯酸甲酯(Methyl metacrylate)组成，上述第二丙烯酸单体以1:0.8～1.2的重量比由甲基丙烯酸(Methacrylic acid)及丙烯酸(Acrylic acid)组成，上述中和剂是包含选自由三乙胺(Triethylamine)、二乙烯三胺(Diethylene trianine)、三乙烯四胺(Triethylene tetraamine)及四乙烯五胺(Tetraethylene pentaamine)组成的组中的一个以上胺基的化合物，上述水溶性Tg下降剂为选自由聚丁二烯-b-聚丙烯酸二嵌段共聚物、聚丙烯酸丁酯-b-聚丙烯酸二嵌段共聚物及丁腈胶乳(NBR latex)组成的组中的一个以上。
另一方面，在本发明中开发了如下的粘结性丙烯酸酯防水片材，来完成了本发明，不涂布粘结剂，在熔融状态的PVC或EVA片材的一面接合无纺布，在上述无纺布上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层，由此工作性良好，环保，并且通过绝缘工艺方法可进行施工，防水层本身的分离现象得到改善，由此不仅具有对于混凝土结构物表面的防水功能，而且隔热效果和对于结构材料的腐蚀及裂开的抵抗性优秀。
现有技术文献
专利文献
(专利文献0001)韩国授权专利公报第10-0907647号(公告日期2009年07月13日)
(专利文献0002)韩国授权专利公报第10-1866333号(公告日期2018年06月15日)
(专利文献0003)韩国授权专利公报第10-1328679号(公告日期2013年11月14日)
(专利文献0004)韩国授权专利公报第10-2079569号(公告日期2020年02月21日)
发明内容
本发明的目的在于，提供粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法，上述粘结性丙烯酸酯防水片材不涂布粘结剂，在熔融状态的PVC或EVA片材的一面接合无纺布，在上述无纺布上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层，由此与无纺布之间的附着性和工作性良好，环保，并且调节丙烯酸酯的水分含量，通过绝缘工艺方法可进行施工，防水层自身的紧贴性得到改善，由此不仅具有对于混凝土结构物表面的防水功能，而且隔热效果和对于结构材料的腐蚀及裂开的抵抗性优秀。
本发明的另一目的在于，提供丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法，上述丙烯酸酯防水片材中，相对于形成上述丙烯酸酯防水片材的凝胶化物质，包含保湿填充剂，由此可使隔热效果和减震功能极大化，并且，即使在防水片材施工部位不实施底漆涂布作业，堵水性和耐久性也卓越的丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法。
基于本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材，其特征在于，在熔融状态的PVC或EVA片材的一面接合无纺布，在接合于上述PVC或EVA片材的无纺布上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层，上述丙烯酸酯以水65～75重量％为基准，由选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸酐中的1种以上的有机酸系单体90～99重量份；选自由氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂组成的一价金属氢氧化物或选自由氢氧化镁、氢氧化钙组成的二价金属氢氧化物中的1种以上的无机碱类1～10重量份混合而反应，制备有机酸系金属盐水溶液之后，相对于上述有机酸系金属盐水溶液，添加1～10重量％比率的交联剂，通过链式聚合反应制备为凝胶化物质。
根据本发明的优选实施例，其特征在于，上述有机酸系金属盐水溶液的固体含量为10～50重量％，以pH 6～11的范围制备，上述PVC或EVA片材的厚度为0.5～3mm，在一侧边缘不以3～10cm的宽度形成无纺布及粘结剂层，上述粘结剂层以1～3mm厚度形成。
并且，其特征在于，上述粘结剂层以凝胶化物质总重量为基准，包含选自由乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、丁二醇、聚乙二醇之类的甘醇类及甘油、山梨醇之类的多元醇类中的1种以上的保湿填充剂10～30重量％的比率。
并且，本发明的利用粘结性丙烯酸酯防水片材的防水工艺方法，包括：预处理步骤，去除结构物表面的异物；防水片材附着步骤，在上述结构物表面附着防水片材的粘结剂层；热熔合步骤，为了连接上述附着的防水片材和相邻的防水片材的接头，遮盖不形成无纺布及粘结剂层的PVC或EVA片材的一侧边缘，以400～700℃的温度进行熔接(welding)。
本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法，不涂布粘结剂，在熔融状态的PVC或EVA片材的一面接合无纺布，在上述无纺布上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层，与无纺布之间的附着性和工作性良好，环保，并且调节丙烯酸酯的水分含量，通过绝缘工艺方法可进行施工，防水层本身的紧贴性得到改善，由此不仅具有对于混凝土结构物表面的防水功能，而且也具有隔热效果和对于结构材料的腐蚀及裂开的抵抗性优秀的效果。
本发明在形成丙烯酸酯防水片材的凝胶化物质中包含保湿填充剂，将隔热效果和减震功能极大化，耐久性优秀，利用上述粘结性丙烯酸酯防水片材的防水工艺方法，改善因底漆涂布工作而引起的工序上的困难，由此具有施工性和经济性以及防水性突出的优点。
附图说明
图1为示出本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材的立体图。
图2为图1的A-A’线的剖视图。
图3为示出本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材的施工状态的立体图。
附图标记的说明
100：防水片材
110：片材(PVC或EVA)
120：无纺布
130：粘结剂层
具体实施方式
以下，说明本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材及利用其的防水工艺方法，这是为了让本发明所属技术领域的普通技术人员容易实施发明而例示的，并不意味着本发明的技术思想及范畴限定于此。
如图1、2所示，本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材100在熔融状态的PVC或EVA片材110的一面接合无纺布120，在接合于上述PVC或EVA片材110的无纺布120上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层130，上述丙烯酸酯由如下的凝胶化物质形成，该凝胶化物质以水65～75重量％为基准，由选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸酐中的1种以上的有机酸系单体90～99重量份；选自由氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂组成的一价金属氢氧化物或选自由氢氧化镁、氢氧化钙组成的二价金属氢氧化物中的1种以上的无机碱类1～10重量份混合而反应，制备有机酸系金属盐水溶液之后，相对于上述有机酸系金属盐水溶液，添加1～10重量％比率的交联剂，通过链式聚合反应制备。
在本发明中使用的PVC或EVA片材110用于改善以往使用较多的沥青片材的缺点，沥青(Asphalt)的主成分是平均分子量为500～2000左右的各种碳氢化合物，此外，由硫、氮、氧及微量金属化合物形成，由此存在可污染周边环境的忧虑，并且，对于沥青片材而言，价格低廉，但经常受到气温的影响，导致气温下降至零下，由此不仅固化而容易断裂，而且一到夏天气温非常高，导致沥青融化而防水效果的质量下降。其比重为1.01～1.07，比热为0.4～0.55cal/g，热导率为0.13～0.14kcal/m.℃.hr，因如上的物性，存在沥青片材的一面接合无纺布120时，为了防止剥离现象而需要使用粘结剂的问题。
由此，在本发明中使用PVC或EVA片材110，在以片材形态挤压成型的熔融状态的PVC或EVA片材110接合无纺布120，由此考虑到可制备出附着性和工作性及耐久性良好，环保的产品。
上述聚氯乙烯(PVC，Poly Vinyl Chloride)是一种热塑性塑料，加工为将氯乙烯作为主成分的膜、片材、成型品、盖等广泛的产品，使用苯二甲酸系增塑剂或己二酸系增塑剂，提高柔软性和弹性，来实现产品化，加工过程中使用多种稳定剂、增塑剂、润滑剂及助剂，可通过熔点为约200℃左右的环保方法进行制备。
并且，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA，Ethylene-Vinyl Acetate)是由乙烯和醋酸乙烯酯结合而成的新材料，其透明而粘结性和柔软性优秀，由此用作鞋底、涂布剂、粘结剂、太阳能电池用片材等多种用途，其物性取决于醋酸乙烯酯的含量、醋酸乙烯酯的分布、聚合度、分子量、分子量分布、结晶度等，在本质上借助醋酸乙烯酯的导入，降低结晶性，来赋予光学性(透明性、光泽等)、柔软性、抗寒性等性质。EVA的成型加工温度为200℃以下，其最大的优点在于，即使不添加增塑剂也柔软，在低温区域维持一定程度的柔软性，不像聚氯乙烯(PVC)一样随着温度降低而出现急剧的刚性率的变化。
据悉，如上的PVC和EVA相当于极性树脂，充分考虑到粘结性借助与通常使用的PE、PP、PET系短纤维无纺布之间的二级键(主要有氢键)而优秀，并且在室温下的柔软性、粘结性、耐冲击性、隔热性、抗旱性等物性优秀。
另一方面，无纺布120可通过熔喷(meltblowing)、纺粘(spunbonding)、热风粘合(air-through bonding)、水力针刺法(hydroentangling)、水刺法(spunlacing)、气流成网法(airlaying)、梳理(carding)及其他多种成型工序生产，对于本发明中使用的无纺布120而言，使用具有大约100～300g/m2范围的称量的短纤维无纺布网(web)，这样与PVC或EVA片材110之间的附着性优秀，并有利于快速含浸丙烯酸酯。
接着，在上述无纺布120上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层130的过程中，上述丙烯酸酯以水65～75重量％为基准，由选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸酐中的1种以上的有机酸系单体90～99重量份；选自由氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂组成的一价金属氢氧化物或选自由氢氧化镁、氢氧化钙组成的二价金属氢氧化物中的1种以上的无机碱类1～10重量份混合而反应，制备有机酸系金属盐水溶液之后，相对于上述有机酸系金属盐水溶液，添加1～10重量％比率的交联剂，通过链式聚合反应制备为凝胶化物质。
上述有机酸系金属盐水溶液的水分含量为65～75重量％，上述有机酸系单体和无机碱类以总25～35重量％的比率组成，引起中和反应，由此获得固体含量为10～50重量％、pH 6～11范围的有机酸系金属盐水溶液，最终获得的凝胶化物质具有优秀的堵水性及耐化学性，对人体及环境无害，相对于该有机酸系金属盐水溶液，添加1～10重量％比率的交联剂，通过链式聚合反应，制备丙烯酸酯，由此形成附着性和含浸性优秀的凝胶化物质。
上述交联剂可无需区分地使用异氰酸酯系、过氧化物系等常规的交联剂，但在本发明中，相对于上述有机酸系金属盐水溶液，添加1～10重量％比率的N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)时，活性最优秀，有利于以适合的粘性形成厚度均匀的凝胶化物质，按每1m2的无纺布，含浸1～3kg以内的如上制备的丙烯酸酯凝胶化物质，由此获得不仅具有优秀的堵水及防渗作用而且具有卓越的防水效果的粘结性丙烯酸酯防水片材100。
在形成这种粘结性丙烯酸酯防水片材时，PVC或EVA片材110以0.5～3mm厚度形成，可生产为柔软性及弹性优秀的产品，在上述片材110的一侧边缘不形成宽度为3～10cm的无纺布120及粘结剂层130，由此在现场施工时，通过防水片材100的相互热熔融来实现防水效果。并且，按每1m2的无纺布，含浸1～3kg以内的上述粘结剂层130，形成为1～3mm的厚度，由此确认到除了绝缘工艺方法以外，也适合于多种形态的暴露及非暴露防水工艺方法的事实。
作为参照，绝缘工艺方法是在以往防水层及混凝土底面上直接可施工的维修工艺方法，在凹凸多的混凝土底面也可确保规定的涂膜厚度，不仅在混凝土底面产生的龟裂及水气压中可安全地保护防水层，而且不受累进性破坏的影响，可更加长期维持防水性能，并且，施工简便，可节减施工费用及缩短工期。反之，对于涂膜防水工艺方法而言，只有混凝土地面好，才能不产生瑕疵，因此当混凝土地面严重受损时，适合使用渗透防水工艺方法或不受地面状态影响的复合防水工艺方法或片材防水工艺方法。
并且，如上所述形成的粘结剂层130以凝胶化物质总重量为基准，可包含10～30重量％的选自乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、丁二醇、聚乙二醇之类的甘醇类及甘油、山梨醇之类的多元醇类中的1种以上的保湿填充剂，这种保湿填充剂完全没有与丙烯酸酯凝胶化物质之间的反应性和活性，呈均匀混合的状态，防止随着温度变化而引起的粘度的急剧变动，由此不降低附着性，更加增大防水片材100的隔热效果的同时在因水分引起的膨胀时也可防止降低收缩率的现象。
如上的粘结性丙烯酸酯防水片材100在PVC或EVA片材110的一面接合无纺布120，在其上面一体地形成粘结剂层130，整理防水区域的地面之后，由丙烯酸酯凝胶化物质形成的粘结剂层130朝向结构物表面而接合。由此，上述粘结剂层130沿着结构物表面坚固地紧贴，形成耐久性优秀的弹性固化层，由此实现不从结构物中长时间剥离，且外观优秀的结构物表面。
这种粘结性丙烯酸酯防水片材100即使不涂布底漆，也提供片材与地面不脱离的坚固的防水层，或许因冲击荷重使结构物或防水层龟裂而导致水分流入的情况下，丙烯酸酯凝胶化物质也被膨润而堵住龟裂部位的气孔，由此不再渗水，从而可发挥能够对龟裂和漏水进行自身维修的有效而实用的防水片材的作用。
利用本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材的防水工艺方法包括：预处理步骤，去除结构物表面的异物；防水片材附着步骤，在上述结构物表面附着上述粘结性丙烯酸酯防水片材100的粘结剂层130；热熔合步骤，为了连接上述附着的防水片材100和相邻的防水片材100的接头，遮盖不形成无纺布120及粘结剂层130的PVC或EVA片材110的一侧边缘，以400～700℃的温度进行熔接(welding)。
如图3所示，上述PVC或EVA片材110具有0.5～3mm厚度，在一侧边缘不形成宽度为3～10cm的无纺布120及粘结剂层130，由此片材110之间叠加的边缘以400～700℃的温度进行熔接(welding)并密封，由此可相互连接相邻的片材110。
以下，观察对本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材做实验的实施例，通过本技术领域的普通技术人员可容易理解而实施的优选实施例来说明本发明。
[实施例]
相对于水70重量％，混合有机酸系单体及金属氢氧化物30重量％来反应，制备有机酸系金属盐水溶液之后，以上述有机酸系金属盐水溶液为基准，添加MBAA交联剂5重量％，通过链式聚合反应制备凝胶化物质之后，在熔融状态的PVC片材的一面接合200g/m2称量的短纤维无纺布网并挤压，制备PVC片材之后，在上述无纺布上含浸上述凝胶化物质，制备形成有厚度为约2mm的粘结剂层的丙烯酸酯防水片材，通过如下[表1]的配方，对上述有机酸系单体及金属氢氧化物进行调配。其中，在实施例4中，以凝胶化物质总重量为基准，添加约20重量％的保湿填充剂(乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、丁二醇、聚乙二醇、甘油、山梨醇)，制备凝胶化物质。
[表1]
Figure BDA0002971022330000121
[实验例]
基于上述实施例等的粘结性丙烯酸酯防水片材，以与工地施工相同的条件做出500×500mm大小的框架。对此多次测定伸张率、抗拉强度、附着强度等物性，将有关试验结果的平均值示于[表2]中。
[表2]
Figure BDA0002971022330000131
如上述[表2]所示，对实施例1至实施例4及比较例的试验结果做比较，本发明的丙烯酸酯凝胶化物质适量混合有机酸系单体及金属氢氧化物，通过链式聚合反应进行制备，由此在伸张率、抗拉强度、附着强度等所有试验项目中呈现优秀的物性，尤其，实施例4即使大量包含保湿填充剂，相比于基于类似的调配条件的实施例2，在物性上差异不大，进一步增大防水片材的隔热效果。
因此，本发明的粘结性丙烯酸酯防水片材，无需在施工部位涂布底漆，通过绝缘工艺方法，以自身的优秀的粘结力，施工在所需的地面或壁面结构物表面，形成坚固的防水层，由此具有隔热效果和对于结构材料的腐蚀及裂开的抵抗性优秀的效果，利用上述防水片材的防水工艺方法，通过简单而经济的工序来实现有效的防水及堵水，在不脱离本发明的技术思想的范围内能够以多种用途和形态使用。

Claims (5)

1.一种粘结性丙烯酸酯防水片材，其特征在于，
在熔融状态的PVC或EVA片材(110)的一面接合无纺布(120)，
在接合于所述PVC或EVA片材(110)的无纺布(120)上含浸丙烯酸酯来形成粘结剂层(130)，
所述丙烯酸酯以水65～75重量％为基准，由选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸酐中的1种以上的有机酸系单体90～99重量份；选自由氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂组成的一价金属氢氧化物或选自由氢氧化镁、氢氧化钙组成的二价金属氢氧化物中的1种以上的无机碱类1～10重量份混合而反应，制备有机酸系金属盐水溶液之后，相对于所述有机酸系金属盐水溶液，添加1～10重量％比率的交联剂，通过链式聚合反应制备为凝胶化物质。
2.根据权利要求1所述的粘结性丙烯酸酯防水片材，其特征在于，所述有机酸系金属盐水溶液的固体含量为10～50重量％，以pH6～11的范围制备。
3.根据权利要求1所述的粘结性丙烯酸酯防水片材，其特征在于，所述PVC或EVA片材(110)的厚度为0.5～3mm，在一侧边缘不以3～10cm的宽度形成无纺布(120)及粘结剂层(130)，所述粘结剂层(130)以1～3mm厚度形成。
4.根据权利要求1所述的粘结性丙烯酸酯防水片材，其特征在于，所述粘结剂层(130)以凝胶化物质总重量为基准，包含选自由乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、丁二醇、聚乙二醇之类的甘醇类及甘油、山梨醇之类的多元醇类中的1种以上的保湿填充剂10～30重量％比率。
5.一种利用粘结性丙烯酸酯防水片材的防水工艺方法，其特征在于，步骤：
预处理步骤，去除结构物表面的异物；
防水片材附着步骤，在所述结构物表面附着权利要求1至4中任一项所述的防水片材(100)的粘结剂层(130)；
热熔合步骤，为了连接所述附着的防水片材(100)和相邻的防水片材(100)的接头，遮盖不形成无纺布(120)及粘结剂层(130)的PVC或EVA片材(110)的一侧边缘，以400～700℃的温度进行熔接(welding)。
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