CN113493005B

CN113493005B - 一种化妆品制备工艺

Info

Publication number: CN113493005B
Application number: CN202110861476.4A
Authority: CN
Inventors: 孙殿玉
Original assignee: Shaanxi Qifei Industry Co ltd
Current assignee: Shaanxi Qifei Industry Co ltd
Priority date: 2021-07-29
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2041-07-29
Also published as: CN113493005A

Abstract

本发明涉及化妆品制备，更具体的说是一种化妆品制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：化妆品连接在化妆品制备装置的罐装机构上；步骤二：多个盛装机构依次经过罐装机构的下侧，每个盛装机构上均设置有推动底板；步骤三：多个推动底板的水平高度不同，罐装机构根据每个推动底板的高度向对应的盛装机构内盛装不同量的化妆品。

Description

一种化妆品制备工艺

技术领域

本发明涉及化妆品制备，更具体的说是一种化妆品制备工艺。

背景技术

现有技术中的CN112829370A一种化妆品压盘装置，包括化妆品压盘台、液压杆、连接板、夹持组件、清理组件、放置板、滑块、滑槽和压盘，化妆品压盘台的顶端内壁上镶嵌连接有液压杆，化妆品压盘台位于液压杆下方的外壁上设置有连接板，且液压杆的伸缩杆一端插接于连接板的内部，连接板的一侧外壁上固定有夹持组件，化妆品压盘台的底端外壁上固定有清理组件，该化妆品压盘台采用了夹持装置，可以使不同型号的压盘安装在压盘装置上，避免浪费大量的资金去购买压盘装置的问题，使这些资金应用在其它方面，能够提高工厂的发展，而且还采用了清理装置，在压制不同颜色的化妆品时，可以对放置板进行清理操作，可以节省人工，提高清理效率；现有技术中的缺点是不能根据不同的使用需求调整罐装量。

发明内容

本发明的目的是提供一种化妆品制备工艺，可以根据不同的使用需求调整罐装量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种化妆品制备工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：化妆品连接在化妆品制备装置的罐装机构上；

步骤二：多个盛装机构依次经过罐装机构的下侧，每个盛装机构上均设置有推动底板；

步骤三：多个推动底板的水平高度不同，罐装机构根据每个推动底板的高度向对应的盛装机构内盛装不同量的化妆品。

一种化妆品制备装置，包括罐装机构、挤压机构、盛装机构、装置支架、动力机构、运输机构和推动机构，罐装机构包括罐装筒、连接管道、单向机构Ⅰ、罐装支架和滑动腰孔，罐装筒的上端固定连接有连接管道，连接管道上连接有抽料泵，罐装筒的下端设置有单向机构Ⅰ，罐装筒上固定连接有罐装支架，罐装筒的外侧设置有滑动腰孔；

挤压机构包括滑动筒、挤压支架、挤压筒和单向机构Ⅱ，滑动筒上固定连接有挤压支架，滑动筒内固定连接有挤压筒，挤压筒内设置有单向机构Ⅱ，滑动筒滑动连接在罐装筒内，挤压支架滑动连接在滑动腰孔内，挤压支架和罐装支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ；

盛装机构包括盛装箱、推动底板、螺纹杆和定位槽，盛装箱上滑动连接有推动底板，推动底板上转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接在盛装箱，盛装箱的底部设置有定位槽；

装置支架包括装置侧板和底部撑板，装置侧板的左右两侧均固定连接有底部撑板，罐装支架滑动连接在两个装置侧板之间，罐装支架和装置侧板之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ；

动力机构包括动力电机、缺齿齿轮、传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ，动力电机固定连接在一侧的装置侧板上，动力电机的输出轴上固定连接有缺齿齿轮，缺齿齿轮上设置有半圈齿，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ均转动连接在两个装置侧板之间，传动轴Ⅰ和传动轴Ⅱ均与缺齿齿轮传动连接，传动轴Ⅰ和缺齿齿轮之间的传动比为一，传动轴Ⅱ和缺齿齿轮之间的传动比为一；

运输机构包括运输轮、运输带和定位凸起，运输轮设置有两个，两个运输轮均转动连接在两个装置侧板之间，两个运输轮之间通过运输带传动连接，运输带上固定连接有多个定位凸起，定位凸起可插入定位槽内，其中一个运输轮和传动轴Ⅱ传动连接；

推动机构包括推动轴、伸缩机构和推动盘，推动轴转动连接在装置侧板上，推动轴上固定连接有伸缩机构，伸缩机构的伸缩端上固定连接有推动盘，推动轴和传动轴Ⅰ传动连接。

本发明一种化妆品制备工艺的有益效果为：

本发明一种化妆品制备工艺，可以预先根据不同的使用需求调整每个盛装机构上推动底板的高度，动力机构驱动运输机构和推动机构相互交替运动，运输机构带动盛装机构进行运动，使得多个盛装机构依次经过多个罐装机构的下端，推动机构推动罐装机构进行运动，多个推动底板的水平高度不同，罐装机构根据每个推动底板的高度向对应的盛装机构内盛装不同量的化妆品。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的制备的化妆品制备工艺流程框图；

图2是本发明的罐装机构和挤压机构连接结构示意图一；

图3是本发明的罐装机构和挤压机构连接结构示意图二；

图4是本发明的罐装机构结构示意图一；

图5是本发明的罐装机构结构示意图二；

图6是本发明的挤压机构结构示意图一；

图7是本发明的挤压机构结构示意图二；

图8是本发明的盛装机构结构示意图一；

图9是本发明的盛装机构结构示意图二；

图10是本发明的动力机构结构示意图；

图11是本发明的运输机构结构示意图；

图12是本发明的推动机构结构示意图；

图13是本发明的装置支架结构示意图；

图14是本发明的制备的化妆品制备装置整体结构示意图。

图中：罐装机构10；罐装筒11；连接管道12；单向机构Ⅰ13；罐装支架14；滑动腰孔15；挤压机构20；滑动筒21；挤压支架22；挤压筒23；单向机构Ⅱ24；盛装机构30；盛装箱31；推动底板32；螺纹杆33；定位槽34；装置支架40；装置侧板41；底部撑板42；动力机构50；动力电机51；缺齿齿轮52；传动轴Ⅰ53；传动轴Ⅱ54；运输机构60；运输轮61；运输带62；定位凸起63；推动机构70；推动轴71；伸缩机构72；推动盘73。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合图1至14说明本实施方式，一种化妆品制备工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：化妆品连接在化妆品制备装置的罐装机构10上；

步骤二：多个盛装机构30依次经过罐装机构10的下侧，每个盛装机构30上均设置有推动底板32；

步骤三：多个推动底板32的水平高度不同，罐装机构10根据每个推动底板32的高度向对应的盛装机构30内盛装不同量的化妆品。

一种化妆品制备装置，包括罐装机构10、挤压机构20、盛装机构30、装置支架40、动力机构50、运输机构60和推动机构70，罐装机构10包括罐装筒11、连接管道12、单向机构Ⅰ13、罐装支架14和滑动腰孔15，罐装筒11的上端固定连接有连接管道12，连接管道12上连接有抽料泵，罐装筒11的下端设置有单向机构Ⅰ13，罐装筒11上固定连接有罐装支架14，罐装筒11的外侧设置有滑动腰孔15；

挤压机构20包括滑动筒21、挤压支架22、挤压筒23和单向机构Ⅱ24，滑动筒21上固定连接有挤压支架22，滑动筒21内固定连接有挤压筒23，挤压筒23内设置有单向机构Ⅱ24，滑动筒21滑动连接在罐装筒11内，挤压支架22滑动连接在滑动腰孔15内，挤压支架22和罐装支架14之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ；

盛装机构30包括盛装箱31、推动底板32、螺纹杆33和定位槽34，盛装箱31上滑动连接有推动底板32，推动底板32上转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33通过螺纹连接在盛装箱31，盛装箱31的底部设置有定位槽34；

根据使用需求，预先启动抽料泵，抽料泵将化妆品液体抽入到单向机构Ⅱ24的上侧，将需要进行罐装的盛装机构30经过罐装机构10的下端，预先根据不同的使用需求转动螺纹杆33，螺纹杆33以自身轴线为中心进行转动，螺纹杆33转动时通过螺纹带动推动底板32进行运动，推动底板32在盛装箱31上进行滑动，进而调整推动底板32的高度，当推动底板32调整到指定高度后，使得盛装机构30经过罐装机构10的下端，推动罐装支架14向下进行运动，罐装支架14带动罐装筒11向下进行运动，罐装支架14通过压缩弹簧Ⅰ带动挤压支架22向下进行运动，挤压支架22带动滑动筒21向下进行运动，滑动筒21带动挤压筒23向下进行运动，挤压筒23带动单向机构Ⅱ24向下进行运动，如图7所示，单向机构Ⅱ24控制液体只能从单向机构Ⅱ24的上侧运动到单向机构Ⅱ24的下侧，如图5所示，单向机构Ⅰ13控制液体只能从单向机构Ⅰ13的上侧运动到单向机构Ⅰ13的下侧，单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13同时向下进行运动，当挤压支架22向下进行运动和推动底板32接触，推动底板32对挤压支架22进行支撑，挤压支架22的高度不会发生变化，即单向机构Ⅱ24不会进行运动，而单向机构Ⅰ13向下进行运动，单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13之间的空间变大，单向机构Ⅱ24被打开，单向机构Ⅱ24上侧的液体进入到单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13之间，因此推动底板32的高度越高，单向机构Ⅱ24被止动时的高度越高，进而进入到单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13之间的液体越多，推动底板32的高度越底，单向机构Ⅱ24被止动时的高度越底，进而到单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13之间的液体越少，当罐装支架14向上进行运动时，挤压支架22和罐装支架14之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ推动挤压支架22和推动底板32接触，进而使得单向机构Ⅱ24的位置不发生变化，单向机构Ⅰ13向上进行运动，进而使得单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13之间的距离边小，单向机构Ⅱ24对单向机构Ⅰ13进行挤压，单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13之间的空间变小，单向机构Ⅱ24对单向机构Ⅰ13进行挤压，单向机构Ⅰ13受到挤压时单向机构Ⅰ13打开，单向机构Ⅱ24和单向机构Ⅰ13之间的液体通过单向机构Ⅰ13进入到经过的盛装箱31内，进而根据不同的使用需求调整推动底板32的高度，进而就可以调整每个盛装箱31内的盛装量；

装置支架40包括装置侧板41和底部撑板42，装置侧板41的左右两侧均固定连接有底部撑板42，罐装支架14滑动连接在两个装置侧板41之间，罐装支架14和装置侧板41之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ；

进一步的，为了支撑罐装机构10可以进行上下滑动，设置有装置支架40，如图14所示，装置支架40和罐装支架14之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，进而方便罐装机构10的复位；

动力机构50包括动力电机51、缺齿齿轮52、传动轴Ⅰ53和传动轴Ⅱ54，动力电机51固定连接在一侧的装置侧板41上，动力电机51的输出轴上固定连接有缺齿齿轮52，缺齿齿轮52上设置有半圈齿，传动轴Ⅰ53和传动轴Ⅱ54均转动连接在两个装置侧板41之间，传动轴Ⅰ53和传动轴Ⅱ54均与缺齿齿轮52传动连接，传动轴Ⅰ53和缺齿齿轮52之间的传动比为一，传动轴Ⅱ54和缺齿齿轮52之间的传动比为一；

运输机构60包括运输轮61、运输带62和定位凸起63，运输轮61设置有两个，两个运输轮61均转动连接在两个装置侧板41之间，两个运输轮61之间通过运输带62传动连接，运输带62上固定连接有多个定位凸起63，定位凸起63可插入定位槽34内，其中一个运输轮61和传动轴Ⅱ54传动连接；

推动机构70包括推动轴71、伸缩机构72和推动盘73，推动轴71转动连接在装置侧板41上，推动轴71上固定连接有伸缩机构72，伸缩机构72的伸缩端上固定连接有推动盘73，推动轴71和传动轴Ⅰ53传动连接。

进一步的，为了使得装置可以进行重复运动，设置有动力机构50、运输机构60和推动机构70，将需要进行罐装的多个盛装机构30依次放置在运输带62上，将定位凸起63插入定位槽34内，进而对盛装机构30的位置进行固定，底部撑板42对运输带62进行支撑，使得盛装机构30受到挤压时不会向下进行运动，进而影响罐装机构10罐装的精度，启动动力电机51，动力电机51的输出轴开始转动，动力电机51的输出轴带动缺齿齿轮52进行转动，缺齿齿轮52上设置有半圈齿，缺齿齿轮52转动时分别带动传动轴Ⅰ53和传动轴Ⅱ54进行运动，缺齿齿轮52带动传动轴Ⅰ53转动一圈，缺齿齿轮52带动传动轴Ⅱ54转动一圈，传动轴Ⅱ54转动时带动运输轮61进行转动，运输轮61带动运输带62进行运动，使得运输带62带动盛装机构30进行运动，使得盛装机构30经过罐装机构10的下端，运输带62每次运动时运动两个盛装机构30之间相差的距离，进而使得多个盛装机构30依次经过罐装机构10的下端后，盛装机构30都会停顿一段时间，传动轴Ⅰ53转动时带动推动轴71进行转动，推动轴71带动伸缩机构72进行运动，伸缩机构72运动时带动推动盘73进行运动，推动盘73对罐装机构10进行挤压，进而使得罐装机构10上下往复运动一次，进而完成盛装机构30的盛装；

进一步的，根据使用需求，启动伸缩机构72，伸缩机构72可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构72的伸缩端带动推动盘73进行运动，进而调整推动盘73的高度，进而调整推动盘73转动时推动罐装机构10运动对的幅度，进而满足不同的使用需求，调整罐装机构10的运动幅度，调整罐装量，缺齿齿轮52驱动推动轴71每次转动一圈；

进一步的，本装置的设置，还可以防止没有盛装机构30经过时装置的罐装，因为没有盛装机构30的经过就没有推动底板32对挤压机构20进行支撑，就不会产生罐装，进而增加装置的罐装自我检测，即放置在没有盛装机构30经过时，装置就进行罐装照成浪费，起到一定的保护作用，需要注意的是上述实施例之间可以相互拼接使用，也可以全部结合在一起进行使用。

Claims

1.一种化妆品制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：化妆品连接在化妆品制备装置的罐装机构（10）上；

步骤二：多个盛装机构（30）依次经过罐装机构（10）的下侧，每个盛装机构（30）上均设置有推动底板（32）；

步骤三：每个盛装机构（30）上的推动底板（32）的水平高度不同，罐装机构（10）根据每个推动底板（32）的高度向对应的盛装机构（30）内盛装不同量的化妆品；

所述化妆品制备装置包括罐装机构（10）、挤压机构（20）和盛装机构（30），挤压机构（20）滑动连接在罐装机构（10）内，盛装机构（30）上设置有能够调整高度的推动底板（32）；

所述罐装机构（10）包括罐装筒（11）和固定连接在罐装筒（11）上的罐装支架（14），罐装筒（11）的底部设置有单向机构Ⅰ（13），罐装筒（11）的顶部连接有连接管道（12）；

所述挤压机构（20）包括滑动筒（21）和固定连接在滑动筒（21）上的挤压支架（22），滑动筒（21）滑动连接在罐装筒（11）内，挤压支架（22）和罐装支架（14）之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ，滑动筒（21）内固定连接有挤压筒（23），挤压筒（23）内设置有单向机构Ⅱ（24）；

挤压支架（22）向下进行运动和推动底板（32）接触，推动底板（32）对挤压支架（22）进行支撑，单向机构Ⅱ （24）控制液体只能从单向机构Ⅱ （24）的上侧运动到单向机构Ⅱ （24）的下侧，单向机构Ⅰ （13）控制液体只能从单向机构Ⅰ （13）的上侧运动到单向机构Ⅰ （13）的下侧；

所述罐装支架（14）滑动连接在装置支架（40）上，装置支架（40）和罐装支架（14）之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ；

所述装置支架（40）上连接有动力机构（50）、推动机构（70）和运输机构（60），推动机构（70）和运输机构（60）均和动力机构（50）传动连接，推动机构（70）推动罐装支架（14）向下进行往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品制备工艺，其特征在于：所述盛装机构（30）包括盛装箱（31）和滑动连接在盛装箱（31）上的推动底板（32），推动底板（32）上转动连接有螺纹杆（33），螺纹杆（33）通过螺纹连接在盛装箱（31）上。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品制备工艺，其特征在于：所述动力机构（50）包括动力电机（51）和固定连接在动力电机（51）输出轴上的缺齿齿轮（52），缺齿齿轮（52）上传动连接有传动轴Ⅰ（53）和传动轴Ⅱ（54）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品制备工艺，其特征在于：所述推动机构（70）包括推动轴（71）和固定连接在推动轴（71）上的伸缩机构（72），伸缩机构（72）的伸缩端上固定连接有推动盘（73）。