CN113492480A - 一种丁腈手套凝固剂合成工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丁腈手套凝固剂合成工艺，涉及丁腈手套加工技术领域，包括以下步骤：步骤一、合成乳胶原料的制备，步骤二、凝固剂原料的制备，步骤三、手套模具的清洗，步骤四、原料上模的工作，步骤五、对手套模具进行快速烘干处理，步骤六、对手套的外观加工。本发明通过先将手套模具浸没至PH>11的碱性溶液池中，再将手套模具浸没至PH<1.5的酸性溶液池中，通过酸碱中和的原理，使得附着在手套模具外壁上的残留物脱落，最终将手套模具浸没至清水池中，将脱落的残留物冲刷掉，可高效地去除手套模具外壁上附着的残留物，避免手套模具的外壁上容易残存大量的残渣而对定睛手套的成型造成严重影响的问题，保障丁腈手套的生产质量。

Description

一种丁腈手套凝固剂合成工艺

技术领域

本发明涉及丁腈手套加工技术领域，具体涉及一种丁腈手套凝固剂合成工艺。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成，不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的丁腈手套在生产时，手套模具的外壁上容易残存大量的残渣，仅通过清水很难去除掉，对定睛手套的成型造成严重的影响；

2、现有的丁腈手套在手握物品时容易打滑，物品打滑可能导致物品直接坠落，对物品和使用者的安全造成威胁，有待改进。

发明内容

本发明提供一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其中一种目的是为了具备对手套模具的外壁上残存的残渣进行高效去除的功能，解决手套模具的外壁上容易残存大量的残渣，仅通过清水很难去除掉，对定睛手套的成型造成严重影响的问题；其中另一种目的是为了解决现有的丁腈手套在手握物品时容易打滑，物品打滑可能导致物品直接坠落的问题，以达到对握持的物品和使用者的安全起到保护的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种丁腈手套凝固剂合成工艺，该丁腈手套凝固剂合成工艺包括以下步骤：

步骤一、合成乳胶原料的制备；

步骤二、凝固剂原料的制备；

步骤三、手套模具的清洗；

步骤四、原料上模的工作；

步骤五、对手套模具进行快速烘干处理；

步骤六、对手套的外观加工。

优选的：所述合成乳胶原料由丁腈胶乳80wt％、氢氧化钾混合物溶液10wt％、聚丙二醇1wt％、锌氨络合物2wt％、氧化锌硫磺5wt％和氨水2wt％依次放置在外接搅拌装置内混合制成，所述合成乳胶原料在混合过程中，控制外接搅拌装置的内腔温度保持在80±5摄氏度的温度下连续搅拌3H的时间。

优选的：所述凝固剂原料由硝酸钙溶液30wt％、纯净水20wt％、氯化氢浓度为37％的盐酸40wt％、胰蛋白酶2wt％和氯化锌8wt％在85摄氏度的温度环境下均匀混合1.5H制备而成的。

优选的：所述步骤四中还包括以下步骤：

A1、将模具浸没至PH>11的碱性溶液池中，所述碱性溶液池的长度设置为10米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速来通过碱性溶液池，实现对模具进行碱洗的功能；

A2、将模具浸没至PH<1.5的酸性溶液池中，所述酸性溶液池的长度设置为10米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速来通过酸性溶液池，实现对模具进行酸洗的功能；

A3、将模具浸没至清水池中，所述清水池的长度设置为5米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速，通过清水池，实现对模具进行水洗的功能，所述清水池内腔的底部设置有搅拌装置本体。

优选的：所述步骤四中还包括以下步骤：

B1、将制备完成的凝固剂原料装填至喷射装置内，控制喷射装置对手套模具的表面喷涂凝固剂原料，喷涂过程中控制手套模具以60RPM的转速进行旋转；

B2、将制备完成的合成乳胶原料填充至上料池内，控制手套模具浸没在上料池内，在上料池内停留10S，实现对手套模具的外壁进行上料的工作；

B3、控制手套模具移动至上料池液面的上方，停留20S，对手套模具外壁上的溢料进行回收；

B4、将部分合成乳胶原料填充至雾化泵的存储罐内，控制雾化泵运行对手套模具的表面进行补充合成乳胶原料的工作。

优选的：所述步骤五中还包括以下步骤：

C1、将手套模具移送至初级烘干室，使其在初级烘干室内停留20S，将初级烘干室内腔的温度调节至300摄氏度，烘干风机的转速设置为1500RPM；

C2、将手套模具移送至终端烘干室，使其在终端烘干室内停留2min，将终端烘干室内腔的温度调节至130摄氏度，烘干风机的转速设置为5000RPM。

优选的：所述步骤六中还包括以下步骤：

D1、对掌纹膜进行加热，使其温度达到60摄氏度，控制贴合装置将掌纹膜贴合在手套膜上；

D2、将手套模具加热至45摄氏度，使用挤压装置在手套模具的下端进行一次挤压，使得成型的手套外壁上形成褶皱；

D3、利用剥离辊将成型的手套从手套模具的外壁上剥落下来

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种丁腈手套凝固剂合成工艺，通过先将手套模具浸没至PH>11的碱性溶液池中，再将手套模具浸没至PH<1.5的酸性溶液池中，通过酸碱中和的原理，使得附着在手套模具外壁上的残留物脱落，最终将手套模具浸没至清水池中，将脱落的残留物冲刷掉，可高效地去除手套模具外壁上附着的残留物，避免手套模具的外壁上容易残存大量的残渣而对定睛手套的成型造成严重影响的问题，保障丁腈手套的生产质量。

2、本发明提供一种丁腈手套凝固剂合成工艺，通过对掌纹膜进行加热，使其温度达到60摄氏度，再控制贴合装置将掌纹膜贴合在手套膜上，使得手套的内壁呈条纹状，避免握持物品出现打滑的问题，通过将手套模具加热至45摄氏度，使用挤压装置在手套模具的下端进行一次挤压，使得成型的手套外壁上形成褶皱，提升手套内壁和使用者手臂的贴合性，避免手套与使用者的手部出现打滑的问题，对握持的物品和使用者的安全起到保护的效果。

3、本发明提供一种丁腈手套凝固剂合成工艺，通过先将手套模具移送至初级烘干室，使其在初级烘干室内停留20S，将初级烘干室内腔的温度调节至300摄氏度，烘干风机的转速设置为1500RPM，再将手套模具移送至终端烘干室，使其在终端烘干室内停留2min，将终端烘干室内腔的温度调节至130摄氏度，烘干风机的转速设置为5000RPM，实现对手套进行充分烘干的功能，避免手套模具上的乳液出现滴落的问题，提升手套的整体合格率，降低材料的浪费。

附图说明

图1为本发明的工艺流程框图；

图2为本发明的成型的定睛手套结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-2所示，本发明提供了一种丁腈手套凝固剂合成工艺，该丁腈手套凝固剂合成工艺包括以下步骤：

步骤一、合成乳胶原料的制备，具体为：

合成乳胶原料由丁腈胶乳80wt％、氢氧化钾混合物溶液10wt％、聚丙二醇1wt％、锌氨络合物2wt％、氧化锌硫磺5wt％和氨水2wt％依次放置在外接搅拌装置内混合制成，合成乳胶原料在混合过程中，控制外接搅拌装置的内腔温度保持在80±5摄氏度的温度下连续搅拌3H的时间；

步骤二、凝固剂原料的制备，具体为：

凝固剂原料由硝酸钙溶液30wt％、纯净水20wt％、氯化氢浓度为37％的盐酸40wt％、胰蛋白酶2wt％和氯化锌8wt％在85摄氏度的温度环境下均匀混合1.5H制备而成的；

步骤三、手套模具的清洗，具体为：

A1、将模具浸没至PH>11的碱性溶液池中，碱性溶液池的长度设置为10米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速来通过碱性溶液池，实现对模具进行碱洗的功能；

A2、将模具浸没至PH<1.5的酸性溶液池中，酸性溶液池的长度设置为10米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速来通过酸性溶液池，实现对模具进行酸洗的功能；

A3、将模具浸没至清水池中，清水池的长度设置为5米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速，通过清水池，实现对模具进行水洗的功能，清水池内腔的底部设置有搅拌装置本体，通过酸碱中和的原理，使得附着在手套模具外壁上的残留物脱落，最终将手套模具浸没至清水池中，将脱落的残留物冲刷掉，可高效地去除手套模具外壁上附着的残留物；

步骤四、原料上模的工作，具体为：

B1、将制备完成的凝固剂原料装填至喷射装置内，控制喷射装置对手套模具的表面喷涂凝固剂原料，喷涂过程中控制手套模具以60RPM的转速进行旋转，通过此设计，可使得凝固剂原料均匀的附着在手套模具的表面，便于后续加工的进行；

B2、将制备完成的合成乳胶原料填充至上料池内，控制手套模具浸没在上料池内，在上料池内停留10S，实现对手套模具的外壁进行上料的工作；

B3、控制手套模具移动至上料池液面的上方，停留20S，对手套模具外壁上的溢料进行回收，通过此设计，使得手套模具外壁上的溢料重新回流至上料池内，避免合成乳胶原料的浪费，降低生产的成本；

B4、将部分合成乳胶原料填充至雾化泵的存储罐内，控制雾化泵运行对手套模具的表面进行补充合成乳胶原料的工作，可对手套模具的表面进行补料工作，避免合成乳胶原料填充的不完全导致成型的手套破损的问题，提升生产的合格率；

步骤五、对手套模具进行快速烘干处理，具体为：

C1、将手套模具移送至初级烘干室，使其在初级烘干室内停留20S，将初级烘干室内腔的温度调节至300摄氏度，烘干风机的转速设置为1500RPM，通过此设计，能快速地对合成乳胶原料的外壁进行烘干，避免合成乳胶原料出现滴落的问题；

C2、将手套模具移送至终端烘干室，使其在终端烘干室内停留2min，将终端烘干室内腔的温度调节至130摄氏度，烘干风机的转速设置为5000RPM，通过此设计，能对合成乳胶原料进行充分的烘干，使得合成乳胶原料成型为手套；

步骤六、对手套的外观加工，具体为：

D1、对掌纹膜进行加热，使其温度达到60摄氏度，控制贴合装置将掌纹膜贴合在手套膜上，可使得手套的内壁呈条纹状，避免握持物品出现打滑的问题；

D2、将手套模具加热至45摄氏度，使用挤压装置在手套模具的下端进行一次挤压，使得成型的手套外壁上形成褶皱，提升手套内壁和使用者手臂的贴合性，避免手套与使用者的手部出现打滑的问题，对握持的物品和使用者的安全起到保护的效果；

D3、利用剥离辊将成型的手套从手套模具的外壁上剥落下来。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其特征在于：该丁腈手套凝固剂合成工艺包括以下步骤：

步骤一、合成乳胶原料的制备；

步骤二、凝固剂原料的制备；

步骤三、手套模具的清洗；

步骤四、原料上模的工作；

步骤五、对手套模具进行快速烘干处理；

步骤六、对手套的外观加工。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其特征在于：所述合成乳胶原料由丁腈胶乳80wt％、氢氧化钾混合物溶液10wt％、聚丙二醇1wt％、锌氨络合物2wt％、氧化锌硫磺5wt％和氨水2wt％依次放置在外接搅拌装置内混合制成，所述合成乳胶原料在混合过程中，控制外接搅拌装置的内腔温度保持在80±5摄氏度的温度下连续搅拌3H的时间。

3.根据权利要求1所述的一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其特征在于：所述凝固剂原料由硝酸钙溶液30wt％、纯净水20wt％、氯化氢浓度为37％的盐酸40wt％、胰蛋白酶2wt％和氯化锌8wt％在85摄氏度的温度环境下均匀混合1.5H制备而成的。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其特征在于：所述步骤四中还包括以下步骤：

A1、将模具浸没至PH>11的碱性溶液池中，所述碱性溶液池的长度设置为10米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速来通过碱性溶液池，实现对模具进行碱洗的功能；

A2、将模具浸没至PH<1.5的酸性溶液池中，所述酸性溶液池的长度设置为10米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速来通过酸性溶液池，实现对模具进行酸洗的功能；

A3、将模具浸没至清水池中，所述清水池的长度设置为5米，控制模具以30RPM的转速和1m/s的时速，通过清水池，实现对模具进行水洗的功能，所述清水池内腔的底部设置有搅拌装置本体。

5.根据权利要求1所述的一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其特征在于：所述步骤四中还包括以下步骤：

B1、将制备完成的凝固剂原料装填至喷射装置内，控制喷射装置对手套模具的表面喷涂凝固剂原料，喷涂过程中控制手套模具以60RPM的转速进行旋转；

B2、将制备完成的合成乳胶原料填充至上料池内，控制手套模具浸没在上料池内，在上料池内停留10S，实现对手套模具的外壁进行上料的工作；

B3、控制手套模具移动至上料池液面的上方，停留20S，对手套模具外壁上的溢料进行回收；

B4、将部分合成乳胶原料填充至雾化泵的存储罐内，控制雾化泵运行对手套模具的表面进行补充合成乳胶原料的工作。

6.根据权利要求1所述的一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其特征在于：所述步骤五中还包括以下步骤：

C1、将手套模具移送至初级烘干室，使其在初级烘干室内停留20S，将初级烘干室内腔的温度调节至300摄氏度，烘干风机的转速设置为1500RPM；

C2、将手套模具移送至终端烘干室，使其在终端烘干室内停留2min，将终端烘干室内腔的温度调节至130摄氏度，烘干风机的转速设置为5000RPM。

7.根据权利要求1所述的一种丁腈手套凝固剂合成工艺，其特征在于：所述步骤六中还包括以下步骤：

D1、对掌纹膜进行加热，使其温度达到60摄氏度，控制贴合装置将掌纹膜贴合在手套膜上；

D2、将手套模具加热至45摄氏度，使用挤压装置在手套模具的下端进行一次挤压，使得成型的手套外壁上形成褶皱；

D3、利用剥离辊将成型的手套从手套模具的外壁上剥落下来。

Images