CN113492128B - 一种光学镜片加工用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学镜片加工用清洗装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的数量设置有两个。本发明通过将清洗箱放置于加工底板顶部,电机带动定位螺杆转的同时,两个固定夹板对清洗箱进行夹持固定,根据清洗箱两侧的宽度,拉动连接挡板对清洗箱两侧进行扣合固定,水源通过进水口进入进水管内部从清洗喷头中喷出对清洗箱内部的镜片进行清洗,废液通过过滤筛板进入至废液箱中保留,通过滑动块带动多个清洗箱进行滑动,可对镜片进行分类稳固放置的同时进行有效清洗,可根据每个镜片的大小进行空间利用最大化,避免镜片太多清洗时造成的划痕,过滤筛板与废液箱形成的固液分离可避免杂质吸附在镜片表面。

Description

一种光学镜片加工用清洗装置
技术领域
本发明用于光学镜片技术领域,具体涉及一种光学镜片加工用清洗装置。
背景技术
瞄准镜,或称光学瞄准装置,可用于在弱光条件下的瞄准,瞄准镜可以分为全息瞄准镜、内红绿点瞄准镜、激光瞄准镜,最初用于制造镜头的玻璃,就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩,形状类似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀,多泡沫,除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃,瞄准镜内部使用的玻璃可为光学镜片。
光学镜片在一定的使用期限后需要进行清洗,现有市面上的光学镜片在进行清洗的过程中,通常为直接大量镜片统一进行冲洗,统一清洗会使不同的镜片对表面造成划伤划痕等问题,从而在清洗的同时无法保证镜片不受到损害,无法进一步控制生产成本,在清洗过程中,无法对镜片做到固液分离,从而导致清洗后水中残留的杂质吸附在镜片表面,无法保证是否可以清洗干净的问题。
因此,发明一种光学镜片加工用清洗装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种光学镜片加工用清洗装置,通过将清洗箱放置于加工底板顶部,电机带动定位螺杆转的同时,使连接链条通过带动连接齿轮转动的同时带动多个定位螺杆通过旋转轴承统一转动,从而带动两个固定夹板对清洗箱进行夹持固定,根据清洗箱两侧的宽度,拉动连接挡板对清洗箱两侧进行扣合固定,水源通过进水口进入进水管内部从清洗喷头中喷出对清洗箱内部的镜片进行清洗,废液通过过滤筛板进入至废液箱中保留,通过滑动块在滑轨杆外壁滑动,带动多个清洗箱进行滑动,从而可对镜片进行分类稳固放置的同时进行有效清洗,从而可根据每个镜片的大小进行空间利用最大化,进一步避免镜片太多清洗时造成的划痕,过滤筛板与废液箱形成的固液分离可避免杂质吸附在镜片表面,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光学镜片加工用清洗装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的数量设置有两个,两个所述支撑板关于底座中轴线对称设置,所述支撑板顶部设置有支撑杆,所述支撑杆内部顶端贯穿有插孔,两个所述插孔之间插接有滑轨杆,所述滑轨杆顶部设置有转移清洗机构;
所述转移清洗机构包括加工底板,所述加工底板外壁一侧固定连接有第一限位板,所述加工底板外壁另一侧固定连接有第二限位板,所述加工底板底部固定连接有滑动块,所述加工底板内壁贯穿有定位螺杆,所述定位螺杆的数量设置有多个,每相邻两个所述定位螺杆之间的距离相等,所述第二限位板内部设置有电机,所述电机输出端与定位螺杆相匹配,所述定位螺杆延伸至第一限位板内部,所述定位螺杆外壁一侧固定连接有连接齿轮,多个所述连接齿轮之间链传动连接有连接链条,所述定位螺杆与加工底板连接处设置有旋转轴承,所述定位螺杆通过旋转轴承与加工底板转动连接,所述定位螺杆外壁螺纹连接有定位套块,所述定位套块顶部固定连接有定位滑杆,所述加工底板开设有第二滑槽,所述第二滑槽的数量与定位螺杆相对应,所述定位滑杆贯穿第二滑槽延伸至顶部,所述第二滑槽与定位滑杆滑动连接,所述定位滑杆顶部固定连接有固定夹板,清洗箱底壁开设有第四滑槽,且清洗箱中部安装过滤筛板,过滤筛板底部设置有废液箱。
优选的,所述支撑板内部开设有第一控制槽,所述第一控制槽的数量设置有三个,三个所述第一控制槽内壁两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间与支撑杆固定连接,所述支撑杆贯穿支撑板延伸至顶部,所述支撑杆内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量设置有多个,每相邻两个所述螺纹孔之间的距离相等,所述支撑板内壁一侧贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至螺纹孔内部
优选的,所述固定夹板内部开设有第二控制槽,所述第二控制槽的数量设置有两个,两个所述第二控制槽关于固定夹板中轴线对称设置。
优选的,所述第二控制槽内壁两侧均开设有第三滑槽,所述第三滑槽内部滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块之间固定连接有调节夹板,所述调节夹板外壁一侧与固定夹板内壁之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的数量设置有三个,每相邻两个所述复位弹簧之间的距离相等,所述调节夹板贯穿固定夹板延伸至一侧,所述调节夹板外壁一侧固定连接有连接挡板。
优选的,两个所述固定夹板之间设置有清洗箱,所述清洗箱内壁两侧均开设有扣合滑槽,所述扣合滑槽内部滑动连接有扣合滑板,所述扣合滑板与扣合滑槽截面形状均设为T形,两个所述扣合滑板之间固定连接有过滤筛板。
优选的,所述第四滑槽的数量设置有两个,两个所述第四滑槽关于废液箱中轴线对称设置,所述第四滑槽内部滑动连接有固定腿,所述固定腿顶部与废液箱固定连接,所述第四滑槽内壁开设有定位卡槽,所述定位卡槽与固定腿扣合连接。
优选的,所述转移清洗机构顶部设置有清洗顶箱,所述清洗顶箱外壁两侧均固定连接有连接板,所述连接板内部开设有定位槽,所述定位槽内部两侧均贯穿有定位杆,所述定位杆外壁螺纹套接有定位螺帽,所述定位杆通过定位螺帽与定位槽可拆卸连接。
优选的,所述清洗顶箱顶部两侧均固定连接有进水口,所述进水口延伸至清洗顶箱内部,两个所述进水口之间固定连接有进水管,所述进水管底部固定连接有清洗喷头,所述清洗喷头的数量设置有多个,多个所述清洗喷头均贯穿清洗顶箱延伸至底部。
优选的,所述插孔外壁一侧固定连接有定位套环,所述滑轨杆贯穿定位套环延伸至一侧,所述定位套环外壁两侧分别套接有第一固定卡箍和第二固定卡箍,所述第一固定卡箍和第二固定卡箍通过转轴转动连接,所述第一固定卡箍和第二固定卡箍外壁一侧均固定连接有连接块,两个所述连接块之间插接有锁紧丝杆。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
1、通过将清洗箱放置于加工底板顶部,电机带动定位螺杆转的同时,使连接链条通过带动连接齿轮转动的同时带动多个定位螺杆通过旋转轴承统一转动,从而带动两个固定夹板对清洗箱进行夹持固定,根据清洗箱两侧的宽度,拉动连接挡板对清洗箱两侧进行扣合固定,水源通过进水口进入进水管内部从清洗喷头中喷出对清洗箱内部的镜片进行清洗,废液通过过滤筛板进入至废液箱中保留,通过滑动块在滑轨杆外壁滑动,带动多个清洗箱进行滑动,从而可对镜片进行分类稳固放置的同时进行有效清洗,从而可根据每个镜片的大小进行空间利用最大化,进一步避免镜片太多清洗时造成的划痕,过滤筛板与废液箱形成的固液分离可避免杂质吸附在镜片表面;
2、通过将清洗顶箱放置于需要进行使用的地点,使用定位杆贯穿定位槽与目的地进行连接,将转移清洗机构通过滑动块套接至滑轨杆的外壁,将滑轨杆两侧贯穿定位套环的内部,通过转轴转动第一固定卡箍和第二固定卡箍套接在定位套环的外壁两侧,根据需要进行清洗高度进行清洗顶箱与转移清洗机构之间的清洗高度,拉动支撑杆用螺纹杆进行位置固定,进一步对装置进行便于安装的同时可进行清洗角度的调整。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1中的A处放大结构示意图;
图3为本发明支撑板的侧视剖面结构示意图;
图4为本发明转移清洗机构的放大结构示意图;
图5为本发明支撑板的俯视剖面结构示意图;
图6为本发明固定夹板与定位套块的连接结构示意图;
图7为本发明固定夹板的正视剖面结构示意图;
图8为本发明调清洗箱的正视剖面结构示意图;
图9为本发明图1中的B处放大结构示意图;
图10为本发明清洗顶箱的侧视剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、支撑板;3、第一控制槽;4、第一滑槽;5、第一滑块;6、支撑杆;7、螺纹孔;8、螺纹杆;9、滑轨杆;10、定位套环;11、第一固定卡箍;12、第二固定卡箍;13、连接块;14、锁紧丝杆;15、转移清洗机构;16、加工底板;17、第一限位板;18、第二限位板;19、滑动块;20、定位螺杆;21、电机;22、连接齿轮;23、连接链条;24、旋转轴承;25、定位套块;26、定位滑杆;27、第二滑槽;28、固定夹板;29、第二控制槽;30、第三滑槽;31、第二滑块;32、调节夹板;33、复位弹簧;34、连接挡板;35、清洗箱;36、扣合滑槽;37、扣合滑板;38、过滤筛板;39、废液箱;40、第四滑槽;41、固定腿;42、定位卡槽;43、清洗顶箱;44、连接板;45、定位槽;46、定位杆;47、定位螺帽;48、进水口;49、进水管;50、清洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-10所示的一种光学镜片加工用清洗装置,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有支撑板2,所述支撑板2的数量设置有两个,两个所述支撑板2关于底座1中轴线对称设置,所述支撑板2顶部设置有支撑杆6,所述支撑杆6内部顶端贯穿有插孔,两个所述插孔之间插接有滑轨杆9,所述滑轨杆9顶部设置有转移清洗机构15;
所述转移清洗机构15包括加工底板16,所述加工底板16外壁一侧固定连接有第一限位板17,所述加工底板16外壁另一侧固定连接有第二限位板18,所述加工底板16底部固定连接有滑动块19,所述加工底板16内壁贯穿有定位螺杆20,所述定位螺杆20的数量设置有多个,每相邻两个所述定位螺杆20之间的距离相等,所述第二限位板18内部设置有电机21,所述电机21输出端与定位螺杆20相匹配,所述定位螺杆20延伸至第一限位板17内部,所述定位螺杆20外壁一侧固定连接有连接齿轮22,多个所述连接齿轮22之间链传动连接有连接链条23,所述定位螺杆20与加工底板16连接处设置有旋转轴承24,所述定位螺杆20通过旋转轴承24与加工底板16转动连接,所述定位螺杆20外壁螺纹连接有定位套块25,所述定位套块25顶部固定连接有定位滑杆26,所述加工底板16开设有第二滑槽27,所述第二滑槽27的数量与定位螺杆20相对应,所述定位滑杆26贯穿第二滑槽27延伸至顶部,所述第二滑槽27与定位滑杆26滑动连接,所述定位滑杆26顶部固定连接有固定夹板28,清洗箱35底壁开设有第四滑槽40,且清洗箱35中部安装过滤筛板38,过滤筛板38底部设置有废液箱39。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑板2内部开设有第一控制槽3,所述第一控制槽3的数量设置有三个,三个所述第一控制槽3内壁两侧均开设有第一滑槽4,所述第一滑槽4内部滑动连接有第一滑块5,两个所述第一滑块5之间与支撑杆6固定连接,所述支撑杆6贯穿支撑板2延伸至顶部,所述支撑杆6内部开设有螺纹孔7,所述螺纹孔7的数量设置有多个,每相邻两个所述螺纹孔7之间的距离相等,所述支撑板2内壁一侧贯穿有螺纹杆8,所述螺纹杆8延伸至螺纹孔7内部,根据需要进行清洗高度进行清洗顶箱43与转移清洗机构15之间的清洗高度,拉动支撑杆6,是支撑杆6通过第一滑块5在第一滑槽4内部滑动,滑动至使用高度后,选取对应位置的螺纹孔7,使用螺纹杆8进行位置固定,进一步对装置进行便于安装的同时可进行清洗角度的调整。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定夹板28内部开设有第二控制槽29,所述第二控制槽29的数量设置有两个,两个所述第二控制槽29关于固定夹板28中轴线对称设置。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二控制槽29内壁两侧均开设有第三滑槽30,所述第三滑槽30内部滑动连接有第二滑块31,两个所述第二滑块31之间固定连接有调节夹板32,所述调节夹板32外壁一侧与固定夹板28内壁之间固定连接有复位弹簧33,所述复位弹簧33的数量设置有三个,每相邻两个所述复位弹簧33之间的距离相等,所述调节夹板32贯穿固定夹板28延伸至一侧,所述调节夹板32外壁一侧固定连接有连接挡板34,根据清洗箱35两侧的宽度,拉动连接挡板34对清洗箱35两侧进行扣合固定,拉动的同时使调节夹板32通过复位弹簧33的弹力在第三滑槽30内部滑动。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述固定夹板28之间设置有清洗箱35,所述清洗箱35内壁两侧均开设有扣合滑槽36,所述扣合滑槽36内部滑动连接有扣合滑板37,所述扣合滑板37与扣合滑槽36截面形状均设为T形,两个所述扣合滑板37之间固定连接有过滤筛板38。
进一步的,在上述技术方案中,所述过滤筛板38底部设置有废液箱39,所述清洗箱35底壁开设有第四滑槽40,所述第四滑槽40的数量设置有两个,两个所述第四滑槽40关于废液箱39中轴线对称设置,所述第四滑槽40内部滑动连接有固定腿41,所述固定腿41顶部与废液箱39固定连接,所述第四滑槽40内壁开设有定位卡槽42,所述定位卡槽42与固定腿41扣合连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述转移清洗机构15顶部设置有清洗顶箱43,所述清洗顶箱43外壁两侧均固定连接有连接板44,所述连接板44内部开设有定位槽45,所述定位槽45内部两侧均贯穿有定位杆46,所述定位杆46外壁螺纹套接有定位螺帽47,所述定位杆46通过定位螺帽47与定位槽45可拆卸连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述清洗顶箱43顶部两侧均固定连接有进水口48,所述进水口48延伸至清洗顶箱43内部,两个所述进水口48之间固定连接有进水管49,所述进水管49底部固定连接有清洗喷头50,所述清洗喷头50的数量设置有多个,多个所述清洗喷头50均贯穿清洗顶箱43延伸至底部,水源通过进水口48进入进水管49内部从清洗喷头50中喷出对清洗箱35内部的镜片进行清洗,废液通过过滤筛板38进入至废液箱39中保留,通过滑动块19在滑轨杆9外壁滑动,带动多个清洗箱35进行滑动,从而可对镜片进行分类稳固放置的同时进行有效清洗。
进一步的,在上述技术方案中,所述插孔外壁一侧固定连接有定位套环10,所述滑轨杆9贯穿定位套环10延伸至一侧,所述定位套环10外壁两侧分别套接有第一固定卡箍11和第二固定卡箍12,所述第一固定卡箍11和第二固定卡箍12通过转轴转动连接,所述第一固定卡箍11和第二固定卡箍12外壁一侧均固定连接有连接块13,两个所述连接块13之间插接有锁紧丝杆14。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-10,本装置在使用时,本装置在使用时,将清洗顶箱43放置于需要进行使用的地点,使用定位杆46贯穿定位槽45与目的地进行连接,当连接位置发生偏移时,可拉动清洗顶箱43,使定位杆46在定位槽45内部滑动,最后定位螺帽47进行位置锁紧,将转移清洗机构15通过滑动块19套接至滑轨杆9的外壁,将滑轨杆9两侧贯穿定位套环10的内部,通过转轴转动第一固定卡箍11和第二固定卡箍12套接在定位套环10的外壁两侧,使用锁紧丝杆14进一步加强滑轨杆9的位置固定,根据需要进行清洗高度进行清洗顶箱43与转移清洗机构15之间的清洗高度,拉动支撑杆6,是支撑杆6通过第一滑块5在第一滑槽4内部滑动,滑动至使用高度后,选取对应位置的螺纹孔7,使用螺纹杆8进行位置固定,进一步对装置进行便于安装的同时可进行清洗角度的调整;
参照说明书附图1-10,本装置在使用时,将清洗箱35放置于加工底板16顶部,启动电机21,电机21带动定位螺杆20转的同时,使连接链条23通过带动连接齿轮22转动的同时带动多个定位螺杆20通过旋转轴承24统一转动,由于定位螺杆20外壁两侧的螺纹为反向设置,从而在转动的同时带动定位套块25反向转动,进一步使定位滑杆26在第二滑槽27内部反向移动,从而带动两个固定夹板28对清洗箱35进行夹持固定,根据清洗箱35两侧的宽度,拉动连接挡板34对清洗箱35两侧进行扣合固定,拉动的同时使调节夹板32通过复位弹簧33的弹力在第三滑槽30内部滑动,水源通过进水口48进入进水管49内部从清洗喷头50中喷出对清洗箱35内部的镜片进行清洗,废液通过过滤筛板38进入至废液箱39中保留,通过滑动块19在滑轨杆9外壁滑动,带动多个清洗箱35进行滑动,从而可对镜片进行分类稳固放置的同时进行有效清洗。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于光学镜片加工用清洗装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的数量设置有两个,两个所述支撑板(2)关于底座(1)中轴线对称设置,所述支撑板(2)顶部设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)内部顶端贯穿有插孔,两个所述插孔之间插接有滑轨杆(9),所述滑轨杆(9)顶部设置有转移清洗机构(15);
所述转移清洗机构(15)包括加工底板(16),所述加工底板(16)外壁一侧固定连接有第一限位板(17),所述加工底板(16)外壁另一侧固定连接有第二限位板(18),所述加工底板(16)底部固定连接有滑动块(19),所述加工底板(16)内壁贯穿有定位螺杆(20),所述定位螺杆(20)的数量设置有多个,每相邻两个所述定位螺杆(20)之间的距离相等,所述第二限位板(18)内部设置有电机(21),所述电机(21)输出端与定位螺杆(20)相匹配,所述定位螺杆(20)延伸至第一限位板(17)内部,所述定位螺杆(20)外壁一侧固定连接有连接齿轮(22),多个所述连接齿轮(22)之间链传动连接有连接链条(23),所述定位螺杆(20)与加工底板(16)连接处设置有旋转轴承(24),所述定位螺杆(20)通过旋转轴承(24)与加工底板(16)转动连接,所述定位螺杆(20)外壁螺纹连接有定位套块(25),所述定位套块(25)顶部固定连接有定位滑杆(26),所述加工底板(16)开设有第二滑槽(27),所述第二滑槽(27)的数量与定位螺杆(20)相对应,所述定位滑杆(26)贯穿第二滑槽(27)延伸至顶部,所述第二滑槽(27)与定位滑杆(26)滑动连接,所述定位滑杆(26)顶部固定连接有固定夹板(28),清洗箱(35)底壁开设有第四滑槽(40),且清洗箱(35)中部安装过滤筛板(38),过滤筛板(38)底部设置有废液箱(39);
两个所述固定夹板(28)之间设置有清洗箱(35),所述清洗箱(35)内壁两侧均开设有扣合滑槽(36),所述扣合滑槽(36)内部滑动连接有扣合滑板(37),所述扣合滑板(37)与扣合滑槽(36)截面形状均设为T形,两个所述扣合滑板(37)之间固定连接有过滤筛板(38);
所述支撑板(2)内部开设有第一控制槽(3),所述第一控制槽(3)的数量设置有三个,三个所述第一控制槽(3)内壁两侧均开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内部滑动连接有第一滑块(5),两个所述第一滑块(5)之间与支撑杆(6)固定连接,所述支撑杆(6)贯穿支撑板(2)延伸至顶部,所述支撑杆(6)内部开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的数量设置有多个,每相邻两个所述螺纹孔(7)之间的距离相等,所述支撑板(2)内壁一侧贯穿有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)延伸至螺纹孔(7)内部;
所述转移清洗机构(15)顶部设置有清洗顶箱(43),所述清洗顶箱(43)外壁两侧均固定连接有连接板(44),所述连接板(44)内部开设有定位槽(45),所述定位槽(45)内部两侧均贯穿有定位杆(46),所述定位杆(46)外壁螺纹套接有定位螺帽(47),所述定位杆(46)通过定位螺帽(47)与定位槽(45)可拆卸连接;
所述清洗顶箱(43)顶部两侧均固定连接有进水口(48),所述进水口(48)延伸至清洗顶箱(43)内部,两个所述进水口(48)之间固定连接有进水管(49),所述进水管(49)底部固定连接有清洗喷头(50),所述清洗喷头(50)的数量设置有多个,多个所述清洗喷头(50)均贯穿清洗顶箱(43)延伸至底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工用清洗装置,其特征在于:所述固定夹板(28)内部开设有第二控制槽(29),所述第二控制槽(29)的数量设置有两个,两个所述第二控制槽(29)关于固定夹板(28)中轴线对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于光学镜片加工用清洗装置,其特征在于:所述第二控制槽(29)内壁两侧均开设有第三滑槽(30),所述第三滑槽(30)内部滑动连接有第二滑块(31),两个所述第二滑块(31)之间固定连接有调节夹板(32),所述调节夹板(32)外壁一侧与固定夹板(28)内壁之间固定连接有复位弹簧(33),所述复位弹簧(33)的数量设置有三个,每相邻两个所述复位弹簧(33)之间的距离相等,所述调节夹板(32)贯穿固定夹板(28)延伸至一侧,所述调节夹板(32)外壁一侧固定连接有连接挡板(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工用清洗装置,其特征在于:所述第四滑槽(40)的数量设置有两个,两个所述第四滑槽(40)关于废液箱(39)中轴线对称设置,所述第四滑槽(40)内部滑动连接有固定腿(41),所述固定腿(41)顶部与废液箱(39)固定连接,所述第四滑槽(40)内壁开设有定位卡槽(42),所述定位卡槽(42)与固定腿(41)扣合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工用清洗装置,其特征在于:所述插孔外壁一侧固定连接有定位套环(10),所述滑轨杆(9)贯穿定位套环(10)延伸至一侧,所述定位套环(10)外壁两侧分别套接有第一固定卡箍(11)和第二固定卡箍(12),所述第一固定卡箍(11)和第二固定卡箍(12)通过转轴转动连接,所述第一固定卡箍(11)和第二固定卡箍(12)外壁一侧均固定连接有连接块(13),两个所述连接块(13)之间插接有锁紧丝杆(14)。
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