CN113491908A - 一种聚乙烯蜡粉用收集设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体、脉冲部、收集装置和排气装置，所述设备箱体内部中空，且所述设备箱体内设置有若干过滤部，所述脉冲部设置在所述设备箱体的一侧，所述收集装置设置在所述设备箱体底部，所述排气装置与所述设备箱体的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体后，经所述过滤部过滤后进入所述排气装置。本发明的收集设备，收集效果好，通过在所述设备箱体内设置过滤部，粉尘气体经过所述过滤部过滤拦截后能够落入所述设备箱体底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯蜡粉生产设备，具体涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备。
背景技术
聚乙烯蜡粉是常用的一种添加剂和润滑剂，应用场合非常广泛，可以作为添加剂使用在管材中，使得管材更加光泽，也可以作为润滑剂使用，也可以使用在打印领域，使用非常广泛。聚乙烯蜡粉在生产时，需要经过微粉的收集步骤，通常使用旋风分离器收集，但是往往下料不完全，会导致一部分微粉的浪费。
发明内容
本发明的目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，为了解决上述技术问题，本发明提供了一种聚乙烯蜡粉用收集设备。
本发明的技术方案为：一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：
设备箱体、脉冲部、收集装置和排气装置，所述设备箱体内部中空，且所述设备箱体内设置有若干过滤部，所述脉冲部设置在所述设备箱体的一侧，所述收集装置设置在所述设备箱体底部，所述排气装置与所述设备箱体的排气口连通，其中
含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体后，经所述过滤部过滤后进入所述排气装置。
作为优选，所述脉冲部包括：储气罐和若干脉冲阀，所述储罐内适于存储压缩气体，所述储气管底部设置有若干输气管，所述输气管与所述过滤部连通，每个所述脉冲阀对应设置在一个所述输气管端部；其中
所述脉冲阀能够打开或闭合所述输气管以使压缩空气进入所述过滤部。
作为优选，所述过滤部包括：若干连接管和若干过滤单元，所述连接管一端与所述脉冲阀连通，每个所述过滤单元设置在所述连接管的下部，其中
压缩气体经所述脉冲阀能够吹入所述过滤单元内部。
作为优选，所述过滤单元包括：固定龙骨和过滤网，所述固定龙骨为圆柱状框架，所述过滤网套设在所述固定龙骨外壁，且所述过滤网开口向上；其中
压缩气体吹入所述过滤网内壁能够驱动所述过滤网膨胀。
作为优选，所述过滤网为涤纶绒布材质。
作为优选，所述设备箱体上还设置有若干固定架，所述固定架将所述设备箱体上端分为多个腔体，每个固定架内固定有若干固定龙骨，所述固定架固定在所述设备箱体内壁。
作为优选，所述过滤部还包括若干设备板，每个所述设备板设置在所述过滤部的上部，所述设备板上铰接有两定位把；其中
转动所述定位把能够将所述设备板密封在所述设备箱体上部。
作为优选，所述收集装置包括：收集斗和卸料电机，所述收集斗固定在所述设备箱体的下端，所述收集斗与所述设备箱体连通，所述卸料电机设置在所述收集斗的出料口；其中
所述卸料电机能够清理所述收集斗内的物料。
作为优选，所述排气装置包括：烟气管道和排气风机，所述烟气管道一端与所述设备箱体的出气口连通，所述烟气管道另一端与所述排气风机连通，所述排气风机为离心风机。
作为优选，所述设备箱体的一侧还设置有一安全爬梯，所述安全爬梯的外侧设置有一圈保护护栏。
本发明的有益效果是，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体、脉冲部、收集装置和排气装置，所述设备箱体内部中空，且所述设备箱体内设置有若干过滤部，所述脉冲部设置在所述设备箱体的一侧，所述收集装置设置在所述设备箱体底部，所述排气装置与所述设备箱体的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体后，经所述过滤部过滤后进入所述排气装置。本发明的收集设备，收集效果好 ，通过在所述设备箱体内设置过滤部，粉尘气体经过所述过滤部过滤拦截后能够落入所述设备箱体底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种聚乙烯蜡粉用收集设备的优选实施例的立体图；
图2是本发明的设备箱体内部的结构示意图；
图3是本发明的脉冲部的结构示意图。
图中：
设备箱体1、固定架10、定位把11、脉冲部2、储气罐21、脉冲阀22、输气管23、收集装置3、收集斗31、卸料电机32、排气装置4、烟气管道41、排气风机42、过滤部5、连接管51、过滤单元52、固定龙骨521、过滤网522、安全爬梯6。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一：
如图1所示，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体1、脉冲部2、收集装置3和排气装置4，所述设备箱体1内部中空，且所述设备箱体1内设置有若干过滤部5，所述脉冲部2设置在所述设备箱体1的一侧，所述收集装置3设置在所述设备箱体1底部，所述排气装置4与所述设备箱体1的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体1后，经所述过滤部5过滤后进入所述排气装置4。本发明的收集设备，收集效果好 ，通过在所述设备箱体1内设置过滤部5，粉尘气体经过所述过滤部5过滤拦截后能够落入所述设备箱体1底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。同时所述收集装置3能够将所述过滤部5过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘收集，提高了聚乙烯蜡粉的使用效率。
实施例二：
如图1和图2所示，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体1、脉冲部2、收集装置3和排气装置4，所述设备箱体1内部中空，且所述设备箱体1内设置有若干过滤部5，所述脉冲部2设置在所述设备箱体1的一侧，所述收集装置3设置在所述设备箱体1底部，所述排气装置4与所述设备箱体1的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体1后，经所述过滤部5过滤后进入所述排气装置4。本发明的收集设备，收集效果好，通过在所述设备箱体1内设置过滤部5，粉尘气体经过所述过滤部5过滤拦截后能够落入所述设备箱体1底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。同时所述收集装置3能够将所述过滤部5过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘收集，提高了聚乙烯蜡粉的使用效率。
可选的，所述脉冲部2包括：储气罐21和若干脉冲阀22，所述储气罐21内适于存储压缩气体，所述储气罐21内可以承载1.5-2个大气压力的压缩气体，所述储气罐21底部设置有若干输气管23，所述输气管23与所述储气罐21连通，压缩气体通过所述输气管23能够与所述过滤部5连通；所述输气管23与所述过滤部5连通，每个所述脉冲阀22对应设置在一个所述输气管23端部；其中所述脉冲阀22能够打开或闭合所述输气管23以使压缩空气进入所述过滤部5。所述脉冲阀22设置在所述输气管23与所述过滤部5连接的中间，所述脉冲阀22能够控制压缩空气输入所述过滤部5的频率和流量。
实施例三：
如图1至图3所示，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体1、脉冲部2、收集装置3和排气装置4，所述设备箱体1内部中空，且所述设备箱体1内设置有若干过滤部5，所述脉冲部2设置在所述设备箱体1的一侧，所述收集装置3设置在所述设备箱体1底部，所述排气装置4与所述设备箱体1的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体1后，经所述过滤部5过滤后进入所述排气装置4。本发明的收集设备，收集效果好，通过在所述设备箱体1内设置过滤部5，粉尘气体经过所述过滤部5过滤拦截后能够落入所述设备箱体1底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。同时所述收集装置3能够将所述过滤部5过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘收集，提高了聚乙烯蜡粉的使用效率。
可选的，所述脉冲部2包括：储气罐21和若干脉冲阀22，所述储气罐21内适于存储压缩气体，所述储气罐21内可以承载1.5-2个大气压力的压缩气体，所述储气罐21底部设置有若干输气管23，所述输气管23与所述储气罐21连通，压缩气体通过所述输气管23能够与所述过滤部5连通；所述输气管23与所述过滤部5连通，每个所述脉冲阀22对应设置在一个所述输气管23端部；其中所述脉冲阀22能够打开或闭合所述输气管23以使压缩空气进入所述过滤部5。所述脉冲阀22设置在所述输气管23与所述过滤部5连接的中间，所述脉冲阀22能够控制压缩空气输入所述过滤部5的频率和流量。
优选的，所述过滤部5包括：若干连接管51和若干过滤单元52，所述连接管51一端与所述脉冲阀22连通，所述连接管51下端开设有若干输气口，每个所述输气口对应一个所述过滤单元52，每个所述过滤单元52设置在所述连接管51的下部，所述过滤单元52呈长条柱状，其中压缩气体经所述脉冲阀22能够吹入所述过滤单元52内部；当所述脉冲阀22控制压缩空气输入所述过滤单元52内后，所述过滤单元52瞬时膨胀和收缩能够将过滤拦截在所述过滤单元52外壁的聚乙烯蜡粉的微尘抖掉落入所述收集装置3内。
实施例四：
如图1至图3所示，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体1、脉冲部2、收集装置3和排气装置4，所述设备箱体1内部中空，且所述设备箱体1内设置有若干过滤部5，所述脉冲部2设置在所述设备箱体1的一侧，所述收集装置3设置在所述设备箱体1底部，所述排气装置4与所述设备箱体1的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体1后，经所述过滤部5过滤后进入所述排气装置4。本发明的收集设备，收集效果好，通过在所述设备箱体1内设置过滤部5，粉尘气体经过所述过滤部5过滤拦截后能够落入所述设备箱体1底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。同时所述收集装置3能够将所述过滤部5过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘收集，提高了聚乙烯蜡粉的使用效率。
可选的，所述脉冲部2包括：储气罐21和若干脉冲阀22，所述储气罐21内适于存储压缩气体，所述储气罐21内可以承载1.5-2个大气压力的压缩气体，所述储气罐21底部设置有若干输气管23，所述输气管23与所述储气罐21连通，压缩气体通过所述输气管23能够与所述过滤部5连通；所述输气管23与所述过滤部5连通，每个所述脉冲阀22对应设置在一个所述输气管23端部；其中所述脉冲阀22能够打开或闭合所述输气管23以使压缩空气进入所述过滤部5。所述脉冲阀22设置在所述输气管23与所述过滤部5连接的中间，所述脉冲阀22能够控制压缩空气输入所述过滤部5的频率和流量。
优选的，所述过滤部5包括：若干连接管51和若干过滤单元52，所述连接管51一端与所述脉冲阀22连通，所述连接管51下端开设有若干输气口，每个所述输气口对应一个所述过滤单元52，每个所述过滤单元52设置在所述连接管51的下部，所述过滤单元52呈长条柱状，其中压缩气体经所述脉冲阀22能够吹入所述过滤单元52内部；当所述脉冲阀22控制压缩空气输入所述过滤单元52内后，所述过滤单元52瞬时膨胀和收缩能够将过滤拦截在所述过滤单元52外壁的聚乙烯蜡粉的微尘抖掉落入所述收集装置3内。
可选的，所述过滤单元52包括：固定龙骨521和过滤网522，所述固定龙骨521为圆柱状框架，所述固定龙骨521能够自所述设备箱体1的上端面插入所述设备箱体1内部，且所述固定龙骨521的高度小于所述设备箱体1的高度；所述过滤网522套设在所述固定龙骨521外壁，且所述过滤网522开口向上，所述过滤网522将所述设备箱体1分为一个个矩阵排列的出气单元，含有聚乙烯蜡粉微尘的气体自所述设备箱体1底部进入所述设备箱体1后，混合气体经所述过滤网522过滤后，自所述过滤网522外部进入所述过滤网522内部并经所述过滤网522顶部开口处与所述排气装置4连通排走；其中压缩气体吹入所述过滤网522内壁能够驱动所述过滤网522膨胀。所述过滤网522为涤纶绒布材质。涤纶材质的过滤网522布不仅过滤细致，而且还能耐不高于150°高温。
实施例五：
如图1至图3所示，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体1、脉冲部2、收集装置3和排气装置4，所述设备箱体1内部中空，且所述设备箱体1内设置有若干过滤部5，所述脉冲部2设置在所述设备箱体1的一侧，所述收集装置3设置在所述设备箱体1底部，所述排气装置4与所述设备箱体1的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体1后，经所述过滤部5过滤后进入所述排气装置4。本发明的收集设备，收集效果好，通过在所述设备箱体1内设置过滤部5，粉尘气体经过所述过滤部5过滤拦截后能够落入所述设备箱体1底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。同时所述收集装置3能够将所述过滤部5过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘收集，提高了聚乙烯蜡粉的使用效率。
可选的，所述脉冲部2包括：储气罐21和若干脉冲阀22，所述储气罐21内适于存储压缩气体，所述储气罐21内可以承载1.5-2个大气压力的压缩气体，所述储气罐21底部设置有若干输气管23，所述输气管23与所述储气罐21连通，压缩气体通过所述输气管23能够与所述过滤部5连通；所述输气管23与所述过滤部5连通，每个所述脉冲阀22对应设置在一个所述输气管23端部；其中所述脉冲阀22能够打开或闭合所述输气管23以使压缩空气进入所述过滤部5。所述脉冲阀22设置在所述输气管23与所述过滤部5连接的中间，所述脉冲阀22能够控制压缩空气输入所述过滤部5的频率和流量。
优选的，所述过滤部5包括：若干连接管51和若干过滤单元52，所述连接管51一端与所述脉冲阀22连通，所述连接管51下端开设有若干输气口，每个所述输气口对应一个所述过滤单元52，每个所述过滤单元52设置在所述连接管51的下部，所述过滤单元52呈长条柱状，其中压缩气体经所述脉冲阀22能够吹入所述过滤单元52内部；当所述脉冲阀22控制压缩空气输入所述过滤单元52内后，所述过滤单元52瞬时膨胀和收缩能够将过滤拦截在所述过滤单元52外壁的聚乙烯蜡粉的微尘抖掉落入所述收集装置3内。
可选的，所述过滤单元52包括：固定龙骨521和过滤网522，所述固定龙骨521为圆柱状框架，所述固定龙骨521能够自所述设备箱体1的上端面插入所述设备箱体1内部，且所述固定龙骨521的高度小于所述设备箱体1的高度；所述过滤网522套设在所述固定龙骨521外壁，且所述过滤网522开口向上，所述过滤网522将所述设备箱体1分为一个个矩阵排列的出气单元，含有聚乙烯蜡粉微尘的气体自所述设备箱体1底部进入所述设备箱体1后，混合气体经所述过滤网522过滤后，自所述过滤网522外部进入所述过滤网522内部并经所述过滤网522顶部开口处与所述排气装置4连通排走；其中压缩气体吹入所述过滤网522内壁能够驱动所述过滤网522膨胀。所述过滤网522为涤纶绒布材质。涤纶材质的过滤网522布不仅过滤细致，而且还能耐不高于150°高温。
可选的，所述设备箱体1上还设置有若干固定架10，所述输气管23设置在所述固定架10内部，若干所述固定架10将所述设备箱体1分为上下两层，且所述固定架10内部中空形成了混合烟尘的排气通道，所述固定架10将所述设备箱体1上端分为多个腔体，每个固定架10内固定有若干固定龙骨521，所述固定架10固定在所述设备箱体1内壁。所述过滤部5还包括若干设备板，所述设备板与所述固定架10配合将所述设备箱体1分为多个区块，不仅方便了设备的安装检修，同时在固定龙骨521的固定提供了便利。每个所述设备板设置在所述过滤部5的上部，所述设备板上铰接有两定位把11；其中转动所述定位把11能够将所述设备板密封在所述设备箱体1上部。
实施例六：
如图1至图3所示，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体1、脉冲部2、收集装置3和排气装置4，所述设备箱体1内部中空，且所述设备箱体1内设置有若干过滤部5，所述脉冲部2设置在所述设备箱体1的一侧，所述收集装置3设置在所述设备箱体1底部，所述排气装置4与所述设备箱体1的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体1后，经所述过滤部5过滤后进入所述排气装置4。本发明的收集设备，收集效果好，通过在所述设备箱体1内设置过滤部5，粉尘气体经过所述过滤部5过滤拦截后能够落入所述设备箱体1底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。同时所述收集装置3能够将所述过滤部5过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘收集，提高了聚乙烯蜡粉的使用效率。
可选的，所述脉冲部2包括：储气罐21和若干脉冲阀22，所述储气罐21内适于存储压缩气体，所述储气罐21内可以承载1.5-2个大气压力的压缩气体，所述储气罐21底部设置有若干输气管23，所述输气管23与所述储气罐21连通，压缩气体通过所述输气管23能够与所述过滤部5连通；所述输气管23与所述过滤部5连通，每个所述脉冲阀22对应设置在一个所述输气管23端部；其中所述脉冲阀22能够打开或闭合所述输气管23以使压缩空气进入所述过滤部5。所述脉冲阀22设置在所述输气管23与所述过滤部5连接的中间，所述脉冲阀22能够控制压缩空气输入所述过滤部5的频率和流量。
优选的，所述过滤部5包括：若干连接管51和若干过滤单元52，所述连接管51一端与所述脉冲阀22连通，所述连接管51下端开设有若干输气口，每个所述输气口对应一个所述过滤单元52，每个所述过滤单元52设置在所述连接管51的下部，所述过滤单元52呈长条柱状，其中压缩气体经所述脉冲阀22能够吹入所述过滤单元52内部；当所述脉冲阀22控制压缩空气输入所述过滤单元52内后，所述过滤单元52瞬时膨胀和收缩能够将过滤拦截在所述过滤单元52外壁的聚乙烯蜡粉的微尘抖掉落入所述收集装置3内。
可选的，所述过滤单元52包括：固定龙骨521和过滤网522，所述固定龙骨521为圆柱状框架，所述固定龙骨521能够自所述设备箱体1的上端面插入所述设备箱体1内部，且所述固定龙骨521的高度小于所述设备箱体1的高度；所述过滤网522套设在所述固定龙骨521外壁，且所述过滤网522开口向上，所述过滤网522将所述设备箱体1分为一个个矩阵排列的出气单元，含有聚乙烯蜡粉微尘的气体自所述设备箱体1底部进入所述设备箱体1后，混合气体经所述过滤网522过滤后，自所述过滤网522外部进入所述过滤网522内部并经所述过滤网522顶部开口处与所述排气装置4连通排走；其中压缩气体吹入所述过滤网522内壁能够驱动所述过滤网522膨胀。所述过滤网522为涤纶绒布材质。涤纶材质的过滤网522布不仅过滤细致，而且还能耐不高于150°高温。
可选的，所述设备箱体1上还设置有若干固定架10，所述输气管23设置在所述固定架10内部，若干所述固定架10将所述设备箱体1分为上下两层，且所述固定架10内部中空形成了混合烟尘的排气通道，所述固定架10将所述设备箱体1上端分为多个腔体，每个固定架10内固定有若干固定龙骨521，所述固定架10固定在所述设备箱体1内壁。所述过滤部5还包括若干设备板，所述设备板与所述固定架10配合将所述设备箱体1分为多个区块，不仅方便了设备的安装检修，同时在固定龙骨521的固定提供了便利。每个所述设备板设置在所述过滤部5的上部，所述设备板上铰接有两定位把11；其中转动所述定位把11能够将所述设备板密封在所述设备箱体1上部。
可选的，所述收集装置3包括：收集斗31和卸料电机32，所述收集斗31固定在所述设备箱体1的下端，所述收集斗31的四个边角上固定有四个支撑腿，所述支撑腿固定在水平地面上，所述收集斗31与所述设备箱体1连通，所述收集斗31内部中空，所述过滤网522过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘能够落入所述收集斗31内，所述卸料电机32设置在所述收集斗31的出料口，所述卸料电机32能够将所述收集斗31内收集堆积的物料螺旋出料，相比较直接出料，所述卸料电机32出料均匀且不会使微粉物料堆积堵塞所述收集斗31的出料口，其中所述卸料电机32能够清理所述收集斗31内的物料。
实施例七：
如图1至图3所示，本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用收集设备，包括：设备箱体1、脉冲部2、收集装置3和排气装置4，所述设备箱体1内部中空，且所述设备箱体1内设置有若干过滤部5，所述脉冲部2设置在所述设备箱体1的一侧，所述收集装置3设置在所述设备箱体1底部，所述排气装置4与所述设备箱体1的排气口连通，其中含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体1后，经所述过滤部5过滤后进入所述排气装置4。本发明的收集设备，收集效果好，通过在所述设备箱体1内设置过滤部5，粉尘气体经过所述过滤部5过滤拦截后能够落入所述设备箱体1底部，这样避免了含尘气体中聚乙烯蜡粉微尘粉的浪费，大大的节约了成本。同时所述收集装置3能够将所述过滤部5过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘收集，提高了聚乙烯蜡粉的使用效率。
可选的，所述脉冲部2包括：储气罐21和若干脉冲阀22，所述储气罐21内适于存储压缩气体，所述储气罐21内可以承载1.5-2个大气压力的压缩气体，所述储气罐21底部设置有若干输气管23，所述输气管23与所述储气罐21连通，压缩气体通过所述输气管23能够与所述过滤部5连通；所述输气管23与所述过滤部5连通，每个所述脉冲阀22对应设置在一个所述输气管23端部；其中所述脉冲阀22能够打开或闭合所述输气管23以使压缩空气进入所述过滤部5。所述脉冲阀22设置在所述输气管23与所述过滤部5连接的中间，所述脉冲阀22能够控制压缩空气输入所述过滤部5的频率和流量。
优选的，所述过滤部5包括：若干连接管51和若干过滤单元52，所述连接管51一端与所述脉冲阀22连通，所述连接管51下端开设有若干输气口，每个所述输气口对应一个所述过滤单元52，每个所述过滤单元52设置在所述连接管51的下部，所述过滤单元52呈长条柱状，其中压缩气体经所述脉冲阀22能够吹入所述过滤单元52内部；当所述脉冲阀22控制压缩空气输入所述过滤单元52内后，所述过滤单元52瞬时膨胀和收缩能够将过滤拦截在所述过滤单元52外壁的聚乙烯蜡粉的微尘抖掉落入所述收集装置3内。
可选的，所述过滤单元52包括：固定龙骨521和过滤网522，所述固定龙骨521为圆柱状框架，所述固定龙骨521能够自所述设备箱体1的上端面插入所述设备箱体1内部，且所述固定龙骨521的高度小于所述设备箱体1的高度；所述过滤网522套设在所述固定龙骨521外壁，且所述过滤网522开口向上，所述过滤网522将所述设备箱体1分为一个个矩阵排列的出气单元，含有聚乙烯蜡粉微尘的气体自所述设备箱体1底部进入所述设备箱体1后，混合气体经所述过滤网522过滤后，自所述过滤网522外部进入所述过滤网522内部并经所述过滤网522顶部开口处与所述排气装置4连通排走；其中压缩气体吹入所述过滤网522内壁能够驱动所述过滤网522膨胀。所述过滤网522为涤纶绒布材质。涤纶材质的过滤网522布不仅过滤细致，而且还能耐不高于150°高温。
可选的，所述设备箱体1上还设置有若干固定架10，所述输气管23设置在所述固定架10内部，若干所述固定架10将所述设备箱体1分为上下两层，且所述固定架10内部中空形成了混合烟尘的排气通道，所述固定架10将所述设备箱体1上端分为多个腔体，每个固定架10内固定有若干固定龙骨521，所述固定架10固定在所述设备箱体1内壁。所述过滤部5还包括若干设备板，所述设备板与所述固定架10配合将所述设备箱体1分为多个区块，不仅方便了设备的安装检修，同时在固定龙骨521的固定提供了便利。每个所述设备板设置在所述过滤部5的上部，所述设备板上铰接有两定位把11；其中转动所述定位把11能够将所述设备板密封在所述设备箱体1上部。
可选的，所述收集装置3包括：收集斗31和卸料电机32，所述收集斗31固定在所述设备箱体1的下端，所述收集斗31的四个边角上固定有四个支撑腿，所述支撑腿固定在水平地面上，所述收集斗31与所述设备箱体1连通，所述收集斗31内部中空，所述过滤网522过滤拦截的聚乙烯蜡粉微尘能够落入所述收集斗31内，所述卸料电机32设置在所述收集斗31的出料口，所述卸料电机32能够将所述收集斗31内收集堆积的物料螺旋出料，相比较直接出料，所述卸料电机32出料均匀且不会使微粉物料堆积堵塞所述收集斗31的出料口，其中所述卸料电机32能够清理所述收集斗31内的物料。
优选的，所述排气装置4包括：烟气管道41和排气风机42，所述烟气管道41一端与所述设备箱体1的出气口连通，所述设备箱体1的出气口设置在所述设备箱体1上部；所述烟气管道41另一端与所述排气风机42连通，所述排气风机42为离心风机，所述排气风机42设置为离心风机不仅风量稳定同时也能耐高温抗烟气腐蚀，所述设备箱体1的一侧还设置有一安全爬梯6，所述安全爬梯6的外侧设置有一圈保护护栏。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，包括：
设备箱体、脉冲部（2）、收集装置（3）和排气装置（4），所述设备箱体内部中空，且所述设备箱体内设置有若干过滤部（5），所述脉冲部（2）设置在所述设备箱体的一侧，所述收集装置（3）设置在所述设备箱体底部，所述排气装置（4）与所述设备箱体的排气口连通，其中
含有聚乙烯蜡粉的气体进入所述设备箱体后，经所述过滤部（5）过滤后进入所述排气装置（4）。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述脉冲部（2）包括：储气罐（21）和若干脉冲阀（22），所述储气罐（21）内适于存储压缩气体，所述储气罐（21）底部设置有若干输气管（23），所述输气管（23）与所述过滤部（5）连通，每个所述脉冲阀（22）对应设置在一个所述输气管（23）端部；其中
所述脉冲阀（22）能够打开或闭合所述输气管（23）以使压缩空气进入所述过滤部（5）。
3.如权利要求2所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述过滤部（5）包括：若干连接管（51）和若干过滤单元（52），所述连接管（51）一端与所述脉冲阀（22）连通，每个所述过滤单元（52）设置在所述连接管（51）的下部，其中
压缩气体经所述脉冲阀（22）能够吹入所述过滤单元（52）内部。
4.如权利要求3所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述过滤单元（52）包括：固定龙骨（521）和过滤网（522），所述固定龙骨（521）为圆柱状框架，所述过滤网（522）套设在所述固定龙骨（521）外壁，且所述过滤网（522）开口向上；其中
压缩气体吹入所述过滤网（522）内壁能够驱动所述过滤网（522）膨胀。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述过滤网（522）为涤纶绒布材质。
6.如权利要求5所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述设备箱体上还设置有若干固定架（1设备箱体；10），所述固定架（1设备箱体；10）将所述设备箱体上端分为多个腔体，每个固定架（1设备箱体；10）内固定有若干固定龙骨（521），所述固定架（1设备箱体；10）固定在所述设备箱体内壁。
7.如权利要求6所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述过滤部（5）还包括若干设备板，每个所述设备板设置在所述过滤部（5）的上部，所述设备板上铰接有两定位把（11）；其中
转动所述定位把（11）能够将所述设备板密封在所述设备箱体上部。
8.如权利要求7所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述收集装置（3）包括：收集斗（31）和卸料电机（32），所述收集斗（31）固定在所述设备箱体的下端，所述收集斗（31）与所述设备箱体连通，所述卸料电机（32）设置在所述收集斗（31）的出料口；其中
所述卸料电机（32）能够清理所述收集斗（31）内的物料。
9.如权利要求8所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述排气装置（4）包括：烟气管道（41）和排气风机（42），所述烟气管道（41）一端与所述设备箱体的出气口连通，所述烟气管道（41）另一端与所述排气风机（42）连通，所述排气风机（42）为离心风机。
10.如权利要求9所述的一种聚乙烯蜡粉用收集设备，其特征在于，
所述设备箱体的一侧还设置有一安全爬梯（6），所述安全爬梯（6）的外侧设置有一圈保护护栏。
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|---|---|---|---|
| CN202110740351.6A CN113491908A (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种聚乙烯蜡粉用收集设备 |
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| CN207270919U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-04-27 | 天津科碧微粉技术有限公司 | 用于聚乙烯蜡粉生产用微粉收集系统的袋式除尘结构 |
| CN207286963U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-05-01 | 天津科碧微粉技术有限公司 | 用于聚乙烯蜡粉生产用微粉收集系统的袋式除尘装置 |
| CN111672219A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-18 | 扬州科博新材料有限公司 | 一种聚乙烯蜡粉制备用微粉收集装置 |
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2021
- 2021-07-01 CN CN202110740351.6A patent/CN113491908A/zh active Pending
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