CN217015768U - 一种离线式压力气溶滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种离线式压力气溶滤筒除尘器，包括第一工作室、第二工作室、架体、贯通阀、第一泄压阀、第二泄压阀、滤筒、第一收集机构、第二收集机构和脉冲机构；第一工作室和第二工作室分别安装于架体的顶面，第一工作室的内部分别安装有滤筒和脉冲机构，第二工作室的内部分别安装有滤筒和脉冲机构，第一工作室设有第一进气口和第一出气口，且第一工作室的外壁安装有第一泄压阀，第二工作室设有第二进气口和第二出气口，且第二工作室的外壁安装有第二泄压阀；贯通阀的一端连通于第一工作室，贯通阀的另一端连通于第二工作室。本实用新型根据上述内容提出一种离线式压力气溶滤筒除尘器，解决了现有技术中除尘质量低和除尘效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种离线式压力气溶滤筒除尘器。
背景技术
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。随着环保要求的提高，越来越多的工业场景需要使用除尘系统来进行粉尘的收集和处理。然而现有的除尘器都是在使用一段时间后再停机进行清灰，久而久之，除尘质量就会越来越低，而且除尘效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种离线式压力气溶滤筒除尘器，解决了现有技术中除尘质量低和除尘效率低的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种离线式压力气溶滤筒除尘器，包括第一工作室、第二工作室、架体、贯通阀、第一泄压阀、第二泄压阀、滤筒、第一收集机构、第二收集机构和脉冲机构；
所述第一工作室和所述第二工作室分别安装于所述架体的顶面，所述第一工作室的内部分别安装有所述滤筒和所述脉冲机构，所述第二工作室的内部分别安装有所述滤筒和所述脉冲机构，所述脉冲机构用于清理滤筒中附着的粉尘；
所述第一工作室设有第一进气口和第一出气口，且所述第一工作室的外壁安装有所述第一泄压阀，所述第二工作室设有第二进气口和第二出气口，且所述第二工作室的外壁安装有所述第二泄压阀；
所述贯通阀的一端连通于所述第一工作室，所述贯通阀的另一端连通于所述第二工作室；
所述第一收集机构和所述第二收集机构分别安装于所述架体，所述第一收集机构连通于所述第一工作室，所述第二收集机构连通于所述第二工作室。
进一步，所述第一工作室的内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述第一工作室分隔为第一除尘室和第一净化室，所述第一净化室位于所述第一除尘室的上方；
所述第一隔板贯通有第一通孔，所述第一隔板的底面安装有所述滤筒，且所述第一通孔正对于所述滤筒顶部的中心；
所述第一进气口位于所述第一除尘室的外壁，所述第一出气口位于所述第一净化室的外壁，所述第一收集机构连通于所述第一除尘室。
具体地，所述第一工作室的内部设有支撑架和支撑管；
所述支撑架的外侧贴合于所述第一工作室的内壁，所述支撑管安装于所述支撑架的底面，且所述支撑管的端部抵于所述第一工作室的内部。
优选地，所述脉冲机构包括喷吹总管、脉冲喷吹阀、喷吹支管和管头；
所述脉冲喷吹阀安装于所述喷吹总管，所述喷吹支管通过所述脉冲喷吹阀连通于所述喷吹总管，所述管头安装于所述喷吹支管的底部，所述管头正对于所述滤筒。
一些实施例中，所述第一收集机构包括第一粉尘漏斗、第一卸料阀和第一收集桶；
所述第一粉尘漏斗的一端连通于所述第一除尘室，所述第一粉尘漏斗的另一端连通于所述第一收集桶，且所述第一卸料阀安装于所述第一粉尘漏斗。
进一步，所述第一收集桶的底部设有滚轮。
具体地，所述第一工作室设有第一观察窗。
优选地，所述第一工作室的顶部设有第一检修口。
与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
通过第一工作室和第二工作室，实现除尘模式和清灰模式的切换调整，在除尘后进行清灰，保证每一次除尘的质量，并且无需停机清理，实现可连续使用，达到提高离线式压力气溶滤筒除尘器除尘效率和除尘质量的效果。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的离线式压力气溶滤筒除尘器正视图的结构示意图；
图2是本实用新型其中一个实施例的离线式压力气溶滤筒除尘器局部放大图的结构示意图；
其中：第一工作室1、第一进气口11、第一出气口12、第一隔板13、第一通孔131、第一除尘室14、第一净化室15、支撑架16、支撑管17、第一观察窗18、第一检修口19、第二工作室2、第二进气口21、第二出气口22、架体3、贯通阀4、第一泄压阀51、第二泄压阀52、滤筒6、第一收集机构7、第一粉尘漏斗71、第一卸料阀72、第一收集桶73、滚轮731、第二收集机构8、脉冲机构9、喷吹总管91、脉冲喷吹阀92、喷吹支管93、管头94。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的一个实施例，如图1-2所示，一种离线式压力气溶滤筒除尘器，包括第一工作室1、第二工作室2、架体3、贯通阀4、第一泄压阀51、第二泄压阀52、滤筒6、第一收集机构7、第二收集机构8和脉冲机构9；所述第一工作室1和所述第二工作室2分别安装于所述架体3的顶面，所述第一工作室1的内部分别安装有所述滤筒6和所述脉冲机构9，所述第二工作室2的内部分别安装有所述滤筒6和所述脉冲机构9，所述脉冲机构9用于清理滤筒6中附着的粉尘；所述第一工作室1设有第一进气口11和第一出气口12，且所述第一工作室1的外壁安装有所述第一泄压阀51，所述第二工作室2设有第二进气口21和第二出气口22，且所述第二工作室2的外壁安装有所述第二泄压阀52；所述贯通阀4的一端连通于所述第一工作室1，所述贯通阀4的另一端连通于所述第二工作室2；所述第一收集机构7和所述第二收集机构8分别安装于所述架体3，所述第一收集机构7连通于所述第一工作室1，所述第二收集机构8连通于所述第二工作室2。在本实施例中，所述第一出气口12和所述第二出气口22分别外接有空压机，在所述空压机的作用下，能够使所述第一工作室1的内部和所述第二工作室2的内部在除尘时形成负压环境，所述第一工作室1的脉冲机构9和所述第二工作室2的脉冲机构9分别外接有压缩空气；工作时，所述第一工作室1和所述第二工作室2是分别单独工作，即所述第一工作室1处于除尘状态时，所述第二工作室2处于清灰状态，具体是所述第一工作室1除尘时，所述空压机开始工作，所述第一工作室1内处于负压状态，含有粉尘的气体从所述第一进气口11进入到所述第一工作室1内，含粉尘的气体经过所述第一工作室1的滤筒6过滤，大颗粒粉尘直接掉落到所述第一收集机构7，而细小的粉尘附着在所述第一工作室1的滤筒6的外表面，经过过滤后，干净的气体从所述第一出气口12排出到储气罐储存，从而达到除尘的目的；与此同时，所述第二工作室2处于清灰状态，具体是所述第二工作室2清灰时，关闭所述第二进气口21和所述第二出气口22，所述第二工作室2的脉冲系统9释放压缩空气，压缩空气喷吹所述第二工作室2的滤筒6，使所述滤筒6迅速膨胀抖动，并且将所述第二工作室2内的压强喷吹到与外界的压强相同，打开所述第二泄压阀52，使附着在所述滤筒6粉尘掉落到所述第二收集机构8，从而达到清灰的目的。优选地，当所述第一工作室1完成除尘后和所述第二工作室2完成清灰后，所述第一工作室1和所述第二工作室2需要相互切换系统，即所述第一工作室1完成除尘后切换为清灰模式，所述第二工作室2完成清灰后进行除尘模式，切换时具体是，打开所述贯通阀4，将所述第一工作室1和所述第二工作室2连通，降低所述第一工作室1内的负压，使其趋向常压，而所述第二工作室2进行清灰后，所述第二工作室2内的压强为常压，打开所述贯通阀4后，所述第二工作室2内趋向负压，为后续的除尘模式的负压环境提供一定的基础，从而减少所述空压机的能耗，待所述第一工作室1和所述第二工作室2压强平衡后，关闭所述贯通阀4，然后所述第一工作室1切换为清灰模式，所述第二工作室2切换为除尘模式，实现除尘模式和清灰模式的切换调整，在除尘后进行清灰，保证每一次除尘的质量，并且无需停机清理，实现可连续使用，达到提高所述离线式压力气溶滤筒除尘器除尘效率和除尘质量的效果。在本实施例中，所述第一工作室1和所述第二工作室2为一体式结构，且所述第一工作室1和所述第二工作室2的结构相同，所述第一工作室1内部的滤筒6的数量和所述第二工作室2内部的滤筒6的数量均为九。
如图1-2所示，所述第一工作室1的内部设有第一隔板13，所述第一隔板13将所述第一工作室1分隔为第一除尘室14和第一净化室15，所述第一净化室15位于所述第一除尘室14的上方；所述第一隔板13贯通有第一通孔131，所述第一隔板13的底面安装有所述滤筒6，且所述第一通孔131正对于所述滤筒6顶部的中心；所述第一进气口11位于所述第一除尘室14的外壁，所述第一出气口12位于所述第一净化室15的外壁，所述第一收集机构7连通于所述第一除尘室14。在本实施例中，工作时具体是，含粉尘的气体从所述第一进气口11进入到所述第一除尘室14，在空压机的作用下，含粉尘的气体自下而上地经过所述滤筒6过滤后从所述第一通孔131进入到所述第一净化室15，从而得到干净的气体，最后干净的气体从所述第一出气口12排出到储气罐中储存，通过所述第一隔板13将含粉尘的气体和干净的气体分隔开，气体从所述第一除尘室14进入到所述第一净化室15时必须经过所述滤筒6的过滤，从而保证干净的气体的生产质量，达到提高所述离线式压力气溶滤筒除尘器除尘质量的效果。在本实施例中，所述第一通孔131的数量为九。
如图2所示，所述第一工作室1的内部设有支撑架16和支撑管17；所述支撑架16的外侧贴合于所述第一工作室1的内壁，所述支撑管17安装于所述支撑架16的底面，且所述支撑管17的端部抵于所述第一工作室1的内部。在本实施例中，所述支撑架16为U型支撑架，所述支撑架16的外侧贴合于所述第一工作室1的内壁，当所述第一工作室1的内部压强变化时，能够防止所述第一工作室1受压强影响而变形，并且所述支撑管17安装于所述支撑架16的底面，所述支撑管17的两端分别抵于所述第一工作室1的内部，进一步加强所述第一工作室1的结构稳定性，达到提高所述第一工作室1结构稳定性的效果。
如图2所示，所述脉冲机构9包括喷吹总管91、脉冲喷吹阀92、喷吹支管93和管头94；所述脉冲喷吹阀92安装于所述喷吹总管91，所述喷吹支管93通过所述脉冲喷吹阀92连通于所述喷吹总管91，所述管头94安装于所述喷吹支管93的底部，所述管头94正对于所述滤筒6。在本实施例中，以所述第一工作室1中的脉冲机构9进行说明，所述喷吹总管91安装有三个所述脉冲喷吹阀92，每个脉冲喷吹阀92连接有所述喷吹支管93，每条喷吹支管93设有三个所述管头94，所述管头94正对于所述第一通孔131，所述喷吹总管91外接有压缩空气，当需要清灰时，所述喷吹总管91上的其中一个脉冲喷吹阀92打开，其余两个所述脉冲喷吹阀92关闭，所述喷吹支管93通过所述管头94喷出压缩空气，压缩空气喷吹所述滤筒6，使所述滤筒6迅速膨胀抖动，然后关闭上一个所述脉冲喷吹阀92，打开下一个所述脉冲喷吹阀92，即每次仅有一条喷吹支管93进行清灰，避免一次性打开所有的脉冲喷吹阀92而导致喷吹压力不足，影响清灰效果。
如图1所示，所述第一收集机构7包括第一粉尘漏斗71、第一卸料阀72和第一收集桶73；所述第一粉尘漏斗71的一端连通于所述第一除尘室14，所述第一粉尘漏斗71的另一端连通于所述第一收集桶73，且所述第一卸料阀72安装于所述第一粉尘漏斗71。在本实施例中，工作时，所述第一工作室1进行清灰后，所述粉尘漏斗71中积聚有大量的粉尘，然后打开所述第一卸料阀72，使粉尘落到所述第一收集桶73，设置所述第一卸料阀72能够防止所述第一工作室1内压强的变化对所述第一收集桶73的影响，从而保证所述第一收集桶73的收集质量。所述第一收集机构7和所述第二收集机构8结构相同。
如图1所示，所述第一收集桶73的底部设有滚轮731。在本实施例中，在所述第一收集桶73的底部设有所述滚轮731，当所述第一收集桶73装满灰尘后，便于将所述第一收集桶73移走，提高所述第一收集桶73的移动性。
如图1所示，所述第一工作室1设有第一观察窗18。在本实施例中，在所述第一工作室1设有所述第一观察窗18，便于员工对所述第一工作室1内部的工作情况进行观察，保证设备的正常运行。
如图1所示，所述第一工作室1的顶部设有第一检修口19。在本实施例中，在所述第一工作室1的顶部设有所述第一检修口19，便于维修员工从所述第一检修口19进入到所述第一工作室1的内部进行检修。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：包括第一工作室、第二工作室、架体、贯通阀、第一泄压阀、第二泄压阀、滤筒、第一收集机构、第二收集机构和脉冲机构；
所述第一工作室和所述第二工作室分别安装于所述架体的顶面，所述第一工作室的内部分别安装有所述滤筒和所述脉冲机构，所述第二工作室的内部分别安装有所述滤筒和所述脉冲机构，所述脉冲机构用于清理滤筒中附着的粉尘；
所述第一工作室设有第一进气口和第一出气口，且所述第一工作室的外壁安装有所述第一泄压阀，所述第二工作室设有第二进气口和第二出气口，且所述第二工作室的外壁安装有所述第二泄压阀；
所述贯通阀的一端连通于所述第一工作室，所述贯通阀的另一端连通于所述第二工作室；
所述第一收集机构和所述第二收集机构分别安装于所述架体，所述第一收集机构连通于所述第一工作室，所述第二收集机构连通于所述第二工作室。
2.根据权利要求1所述的一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：所述第一工作室的内部设有第一隔板，所述第一隔板将所述第一工作室分隔为第一除尘室和第一净化室，所述第一净化室位于所述第一除尘室的上方；
所述第一隔板贯通有第一通孔，所述第一隔板的底面安装有所述滤筒，且所述第一通孔正对于所述滤筒顶部的中心；
所述第一进气口位于所述第一除尘室的外壁，所述第一出气口位于所述第一净化室的外壁，所述第一收集机构连通于所述第一除尘室。
3.根据权利要求1所述的一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：所述第一工作室的内部设有支撑架和支撑管；
所述支撑架的外侧贴合于所述第一工作室的内壁，所述支撑管安装于所述支撑架的底面，且所述支撑管的端部抵于所述第一工作室的内部。
4.根据权利要求1所述的一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：所述脉冲机构包括喷吹总管、脉冲喷吹阀、喷吹支管和管头；
所述脉冲喷吹阀安装于所述喷吹总管，所述喷吹支管通过所述脉冲喷吹阀连通于所述喷吹总管，所述管头安装于所述喷吹支管的底部，所述管头正对于所述滤筒。
5.根据权利要求2所述的一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：所述第一收集机构包括第一粉尘漏斗、第一卸料阀和第一收集桶；
所述第一粉尘漏斗的一端连通于所述第一除尘室，所述第一粉尘漏斗的另一端连通于所述第一收集桶，且所述第一卸料阀安装于所述第一粉尘漏斗。
6.根据权利要求5所述的一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：所述第一收集桶的底部设有滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：所述第一工作室设有第一观察窗。
8.根据权利要求1所述的一种离线式压力气溶滤筒除尘器，其特征在于：所述第一工作室的顶部设有第一检修口。
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