CN113484451A - 试样气化单元及气相色谱仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及试样气化单元及气相色谱仪。壳体具备收容衬管的内部空间以及圆筒形状的盖安装部，在盖安装部的顶端侧设置有与该内部空间连通的开口部。在盖安装部的外周面设置有倾斜槽，该倾斜槽从盖安装部的顶端侧向基端侧沿着盖安装部的周向倾斜。用于将密封盖安装到盖安装部的盖固定件具有保持密封盖的外周面的盖保持部及连结于该盖保持部的弹性部。在弹性部设置有被嵌入盖安装部的外周面的倾斜槽的突起部。盖固定件以使突起部在倾斜槽的内侧沿着倾斜槽滑动的方式可旋转地被安装在盖安装部上，盖固定件具有弹性，利用该弹性产生向开口部侧按压盖保持部的弹性力，使得突起部到达倾斜槽的终点时，密封盖密封开口部。

Description

试样气化单元及气相色谱仪

本申请是基于以下国际申请进入中国国家阶段的专利申请的分案申请：

原案申请日：2015年02月16日

原案国际申请号：PCT/JP2015/054156

原案进入中国国家阶段日：2017年10月13日

原案中国国家申请号：201580078846.X

原案申请名称：试样气化单元及气相色谱仪

技术领域

本发明涉及试样气化单元及具备该试样气化单元的气相色谱仪，该试样气化单元具有使由取样器注入了的试样气化的试样气化室，并将在试样气化室中被气化了的试样送入分析色谱柱。

背景技术

一般来说，在气相色谱仪设置有用于将试样气化并送入分析色谱柱的试样气化单元。如果对试样气化单元的一例进行说明的话，如试样气化单元具有壳体，在该壳体的内部具有成为试样气化室的空间，在壳体的上部设置有用于将试样注入试样气化室的试样注入口。在试样气化室的下部连接有分析色谱柱，从试样气化室的上部导入有载气。试样气化室被高温加热，被注入到试样气化室的液体试样因热而气化，通过载气被送入分析色谱柱。

在壳体内部的试样气化室收容有由石英玻璃等构成的圆筒状的衬管，从试样注入口被注入的试样在衬管的内侧气化。由于试样在衬管的内侧气化，因此可以使试样气体不与试样气化室的金属内壁接触地向分析色谱柱导入。

衬管与试样直接接触，因而，衬管是因试样的气化残渣等的附着而容易被弄脏的部件。因此，为了能够进行衬管的定期更换、清洗、衬管以能够安装拆卸的状态被收容在试样气化室内(参照专利文献1)。

一般来说，在壳体的上表面设置有与试样气化室连通的开口部，通过以夹着O型环的状态安装有密封盖而使得该开口部密封。扎入试样注入用针以注入试样用的试样注入口设置在密封盖上。在密封盖内部设置有隔垫，该隔垫用于将试样注入用针被拔出之后的试样注入口再次密封。

作为用于在壳体安装密封盖的结构，一般使设于壳体侧的螺纹和设于密封盖侧的螺纹螺合地旋转密封盖来紧固。然而，对于这样的构造来说，在更换衬管时，需要使用扳手等工具旋转密封盖，但在试样注入口的周边存在载气导入用的配管等，因此难以旋转工具，不容易进行操作。为此，期望不使用工具就能够容易地进行密封盖的安装拆卸的机构。

作为解决上述课题的机构提出了如下的技术方案：在壳体(下部组装件)侧设置突起，并在密封盖(上部组装件)侧设置用于挂住壳体侧的突起的斜面，将壳体侧的突起挂在密封盖侧的斜面上并旋转密封盖以使突起沿着斜面上升，由此将密封盖安装于壳体(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2009-92672号公报

专利文献2:日本专利第4819462号公报

发明内容

发明要解决的课题

对于试样气化单元来说，除了使将密封盖固定于壳体的操作容易进行之外，在将密封盖固定于壳体时，可靠地保持试样气化室的气密也很重要。在以往的试样气化单元中，在将密封盖固定于壳体时，有时密封盖的紧固力较小，不能够充分保持试样气化室的气密。

因此，本发明的目的在于，能够容易地进行试样气化单元的密封盖的安装拆卸操作，并且在密封盖的固定时，可靠地保持试样气化室的气密。

用于解决课题的手段

在本发明的试样气化单元的一实施方式中，具备衬管、壳体、密封盖以及盖固定件。壳体具有收容衬管的内部空间以及圆筒形状的盖安装部，在该盖安装部的顶端侧设置有与内部空间连通的开口部。在壳体的盖安装部的外周面设置有倾斜槽，该倾斜槽从盖安装部的顶端侧向基端侧地沿着盖安装部的周向倾斜，且该倾斜槽以盖安装部的最顶端侧的位置为起点、以盖安装部的最基端侧的位置为终点。密封盖以可安装拆卸的方式安装在盖安装部上，用以密封开口部。

盖固定件是用于将密封盖安装于盖安装部的构件。盖固定件具有盖保持部以及与盖保持部一体设置的弹性部，该盖保持部以能够在密封盖的外周面的周向上移动的方式相对于密封盖卡合。在弹性部上具有被嵌入盖安装部的外周面的倾斜槽的突起部。盖固定件以使突起部在倾斜槽的内侧沿着倾斜槽滑动的方式可旋转地被安装在盖安装部上。盖固定件的弹性部具有弹性，利用该弹性产生向开口部侧按压盖保持部的弹性力，使得突起部到达倾斜槽的终点时，密封盖密封开口部。

本发明的气相色谱仪的一实施方式具备：上述试样气化单元；连接于试样气化单元的出口部，对经过了试样气化单元的试样进行分离的分析色谱柱；以及检测被分析色谱柱分离后的试样的检测器。

发明的效果

在本发明的试样气化单元的一实施方式中，在设置于壳体侧的盖安装部的外周面设有倾斜槽，在该倾斜槽中嵌入保持了密封盖的盖固定件的突起部并使盖固定件旋转，在使突起部滑动到倾斜槽的终点时，盖固定件产生向开口部侧按压盖保持部的弹性力，以使密封盖密封开口部，因此，仅需旋转盖固定件直至突起部到达倾斜槽的终点，就能够容易地将密封盖安装到壳体的盖安装部，能够可靠地密封开口部。在倾斜槽具有终点，旋转盖固定件直至突起部到达该终点的话，能够使盖保持部和突起部之间的行程量始终恒定，能够在壳体的开口部得到始终恒定的密封性。

本发明的气相色谱仪具备本发明的试样气化单元，因此试样气化单元的衬管的安装拆卸操作变得容易，维护操作的效率得以提高。

附图说明

图1是概略示出气相色谱仪的一实施例的构成图。

图2是示出试样气化单元的一实施例的密封盖安装前的立体图。

图3是该实施例的密封盖安装后的立体图。

图4是该实施例的密封盖固定后的立体图。

图5是该实施例的截面图。

图6A是示出该实施例的盖安装件的俯视图。

图6B是示出该实施例的盖安装件的仰视图。

图6C是示出该实施例的盖安装件的立体图。

图7是示出该实施例的密封安装部的立体图。

图8是示出该实施例的盖安装件的变形例的截面图。

具体实施方式

作为本发明的试样气化单元的更优选的实施方式可以例如如下的实例：突起部从倾斜槽的起点向终点侧移动时，在供突起部滑动的倾斜槽的内侧面的终点的位置设置有凹坑，该凹坑使得突起部向盖保持部的顶端侧嵌入，从而抑制突起部向起点侧的移动。由此，防止滑动到倾斜槽的终点的突起部通过盖固定件的弹性部的弹性力而随意地向倾斜槽的起点侧移动而导致密封盖的紧固发生松动。

优选在盖安装部的外周面设置有在盖安装部的周向上等距的多个倾斜槽。这样一来，能够在周向上均匀地向开口部侧按压密封盖，能够较可靠地进行密封盖对开口部的密封。

盖固定件的盖保持部和弹性部也可以一体地形成。这样一来，外观漂亮，且能够采用MIM(Metal Injection Molding，金属粉末注射成型技术)等一体成型手段。

另外，因盖固定件的材质、特别是构成弹性部的弹簧材料的材质的不同，存在高价且难以加工的情况。此时，难以将弹性部与盖保持部一体地形成。在这种情况下，可以将盖保持部和弹性部单独地形成并相互连结。作为弹簧材料的弹性部形成为与盖保持部不同的部件，然后，连结盖保持部和弹性部，由此，即使是难以加工的材质也能够容易地进行盖固定件的制作。

作为本发明的试样气化单元的的又一具体实施方式，在内部空间内的开口部附近设置有包围衬管的外周的圆环状的弹性密封构件，在内部空间的内侧壁面中的开口部侧设置有支承弹性密封构件的圆环状的台座，该弹性密封构件从开口部插入并包围在衬管的周围，在密封盖的开口部侧设置有按压部，该按压部从开口部被插入到内部空间内，并向台座侧按压弹性密封构件，在盖固定件的突起部到达倾斜槽的终点时，被密封盖的按压部向台座侧按压的弹性密封构件发生变形，以密封衬管的外周面和内部空间的壁面之间的间隙。

优选在盖固定件设置有用于向旋转方向驱动该盖固定件的手柄。这样一来，变得容易使盖固定件旋转，提高对壳体安装和拆卸密封盖的操作效率。

在密封盖的外周面设置有向周向呈凸缘状地突起的凸缘部，盖固定件的盖保持部具有内径小于凸缘部的外径的圆环形状，通过所述盖保持部的开口部侧的面与凸缘部卡合，向开口部侧按压密封盖。通过这样的构成，盖固定件保持密封盖的结构变得简单。另外，通过这样的构成，盖固定件的盖保持部仅向开口部侧按压密封盖，因此盖固定件相对于密封盖旋转自如，能够不旋转密封盖地仅旋转盖固定件。

在密封盖的与开口部相反一侧的面上设置有使试样注入用针向内部空间插入的针插入部的情况下，优选密封盖在比针插入部更靠近开口部的一侧具备由弹性材料构成的隔垫，该隔垫能够被从针插入部插入的针贯穿且具有将拔出针之后的孔密封的弹性。这样一来，能够维持拔出试样注入用针之后的气密性。

突起部优选考虑了弹性部的翘曲地以如下方式设置于弹性部，即，突起部距离密封保持部的相对位移量为最大时，突起部相对于盖安装部的外周面垂直。这样一来，施加于突起部的应力为最大时，突起部成为以相对于盖安装部的外周面垂直的姿态被嵌入到倾斜槽中的状态。由此，能够防止应力仅作用在突起部的特定的点，防止突起部的摩耗、破损。

使用图1对气相色谱仪的一实施例进行说明。

该实施例的气相色谱仪具备：试样气化单元2、分析色谱柱6、检测器10及柱温箱12。分析色谱柱6的一端侧的流路4连接于试样气化单元2的下端的出口部2a，另一端侧的流路8连接于检测器10。分析色谱柱6被收容在柱温箱12内，试样气化单元2和检测器10被安装在柱温箱12的上部。

试样气化单元2在壳体14的内部空间收容有构成试样气化室的圆柱状的衬管16，通过加热器18对收容有该衬管16的内部空间进行加热。在壳体14的上表面设置有与收容衬管16的内部空间连通的开口部28(参照图2。)，该开口部28的边缘从壳体14的上表面向上方呈圆环状地突起而成为盖安装部20。在盖安装部20安装有密封盖22，开口部28通过密封盖22而被密封。密封盖22上设置有针插入部24，其上方开口，并将从其上方下降而来的试样注入用针导入到壳体14的内部空间。

在密封盖22上连接有供给载气的配管26，该载气用于将在试样气化室6内气化了的试样气体送入分析色谱柱6。来自配管26的载气被导入到衬管16的上端部和针插入部24之间。

分析对象的试样通过经由针插入部24而被插入到壳体14内的针被注入到壳体14内，在被加热器18加热了的衬管16的内侧气化。在衬管16的内侧气化了的试样气体通过来自配管26的载气而被导入到分析色谱柱6，在分析色谱柱6中按成分被分离之后，通过检测器10按成分而被检测。虽然该实施例没有示出，但也存在在检测器10的下游侧连接有质谱分析仪等检测器的情况。本发明也适用于这样的气相色谱仪。

接下来，使用图2至图7对试样气化单元2进行说明。

如图2至图4所示，试样气化单元2的壳体14在该实施例中具有棱柱形状。另外，壳体14的形状不限于棱柱形状，也可以是圆柱形状等其他形状。壳体14在内部具备用于收容衬管16的空间14a(参照图5。以下称为内部空间14a。)。内部空间14a由从壳体14的上表面到下部的出口部2a连通的截面圆形的孔构成。壳体14由导热性良好的金属材料构成。虽然图2没有示出，但加热器18(参照图1)以围绕内部空间14a的周围的方式内设于壳体14中，通过加热器18，收容在内部空间14a的衬管16得以被加热。衬管16是由石英玻璃等构成的圆筒状的构件。

壳体14的开口部28被密封盖22密封。密封盖22由圆筒形状的密封盖主体部32和安装在该密封盖主体部32的最上部的圆板形状的隔垫盖33构成。针插入部24设置于隔垫盖33。

如图5所示，在密封盖主体部32的最上部配置有隔垫40，在密封盖主体部32的最上部安装有隔垫盖33，使得针插入部24到达该隔垫40的上方。隔垫40能够被从针插入部24插入的试样注入用针所贯穿，并且在拔出针之后，通过隔垫40的弹性使得针产生的通孔密封。隔垫40由例如天然橡胶、硅橡胶等的弹性材料构成。介由密封盖主体部32的中央的通孔42，从贯穿了隔垫40的针的顶端向衬管16侧喷出试样。

壳体14的上表面的开口部28的边缘向上方呈圆环状地突起以形成盖安装部20。密封盖22通过盖固定件34被固定在盖安装部20上。在盖安装部20的外周面的对称2处设置有倾斜槽30。倾斜槽30从盖安装部20的顶端侧向基端侧地沿着盖安装部20的周向倾斜。在将密封盖22安装到壳体14上时，使安装于密封盖22的盖固定件34的销36(突起部)嵌入该倾斜槽30中并滑动。

如图6A至图6C所示，盖固定件34具备：在中央设有孔的圆板形状的盖保持部34a；以及在盖保持部34a的另一面侧与盖保持部34a一体设置的两个弹性部34b。将盖固定件34的未设有弹性部34b的一侧设为表面侧、设有弹性部34b的一侧设为背面侧时，以盖固定件34的背面侧朝向壳体14侧的方式将该盖固定件34安装于密封盖主体部32。

盖固定件34的弹性部34b以沿着盖保持部34a的周边缘画弧的方式与盖保持部34a具有一定间隔地设置。弹性部34b的基端与盖保持部34a成为一体，但弹性部34b的顶端成为自由端。即、弹性部34b成为悬臂弹簧。在弹性部34的顶端设置有向内侧突起的销36。两个弹性部34b具有同一形状，各自顶端的销36被配置在相互相对的位置。在盖保持部34a设置有用于保持并旋转该盖固定件34的手柄38。

在该实施例中，盖固定件34的盖保持部34a和弹性部34b通过对金属块的切削、MIM等制法一体地形成。另外，也可以将盖保持部34a和弹性部34b作为单独的部件形成之后再连结。在这种情况下，盖保持部34a和弹性部34b的原材料没有必要一样。

盖保持部34a以在密封盖主体部32的外周面的周向上移动的方式相对于该密封盖主体部32卡合。如图5所示，在密封盖主体部32的外周面设置有周向设置的圆环状的凹部、即水平槽32a。在水平槽32a嵌入有C型挡圈44。C型挡圈44是在一部分具有缺口的C字型的金属构件，其内径与密封盖主体部32的设有水平槽32a的部分的外径为相同程度尺寸，外径大于密封盖主体部32未设有水平槽32a的部分的外径。C型挡圈44成为从密封盖主体部32的外周面向周向突起的凸缘部。盖固定件36的盖保持部34a的中央的孔的内径大于密封盖主体部32的未设有水平槽32A的部分的外径，小于C型挡圈44的外径。密封盖主体部32被嵌入到盖保持部34a的中央的孔中，使得C型挡圈44到达盖保持部34a的下方。另外，也可以从密封盖主体部32的外周面向周向突起的凸缘部与密封盖32一体地设置，由此取代水平槽32a及C型挡圈44。

关于密封盖22向盖安装部20的固定，以盖安装件34的弹性部34b的顶端的销36被嵌入到倾斜槽30的方式将密封盖22盖在盖安装部20上(图3的状态)，以使销36沿着倾斜槽30滑动的方式使盖安装件34朝一个方向(图6A中为顺时针方向)旋转(图4的状态)。

如图7所示，盖安装部20的倾斜槽30以盖安装部20的顶端侧(上端侧)为起点30a、以盖安装部20的基端侧(下端侧)为终点30b，从起点30a到终点30b沿着盖安装部20的外周面而倾斜。在倾斜槽30的位于盖安装部20的顶端侧的斜面的终点30b处设置有凹坑。终点30b的凹坑被嵌入到达终点30b的销36，以阻止该销36向起点30a侧的移动。由此，到达终点30b的销36就不能因盖固定件34的弹性力而随意向起点30a侧移动。通过销36到达终点30b时嵌入凹坑，给予操作者咔嗒一下的嵌入感，操作者能够容易地了解将密封盖22安装到盖安装部20的操作的完成。

如图5所示，在壳体14的内部空间14a的开口部侧配置有O型环46(弹性密封构件)，该O型环46密封衬管16的外周面和内部空间14a的内侧壁面之间的间隙。O型环46例如由氟橡胶等构成。在壳体14的内侧侧壁的开口部28的附近设置有圆环状的台座28a，该圆环状的台座28a以越往下方内径越小的方式倾斜，O型环46被该台座28a支承。密封盖主体部32在下表面侧具有收容衬管16的上端的凹部，且密封盖主体部32的下端部被收容在开口部28内，O型环46被夹在密封盖主体部32和台座28a之间。密封盖主体部32的圆环状的下端面以与台座28a相反的方式倾斜，即越往下方内径越大。

以盖固定件34的销36对准倾斜槽30的起点30a的方式将密封盖22盖在盖安装部20时，密封盖主体部32的下端与O型环46抵接。在该状态下，旋转盖固定件34，以使得销36向倾斜槽30的终点30b侧滑动，通过销36向盖安装部20的基端侧下降，使得盖保持部34a将C型挡圈44向下方按压，由此，将密封盖主体部32向下方按压。通过盖固定件34的盖保持部34a与C型挡圈44进行卡合，盖固定件34一边独立于密封盖主体部地旋转一边将密封盖主体部32向下方按压，因此能够不使密封盖22旋转地仅使盖固定件34旋转。

盖固定件34的弹性部34b使销36的位置与盖保持部34a产生相对的位移，且盖固定件34的弹性部34b具有在销36的位置与盖保持部34a产生了相对的位移时，产生与该位移量相应的回复力的弹性。盖固定件34旋转而使得销36到达倾斜槽30的终点时，利用弹性部34b的弹性力，向压入开口部28内的方向来按压密封盖主体部32，由此使O型环46变形，达到能够完全防止气体进入内部空间14a的内侧壁面和衬管16的外周面之间的间隙的程度。

盖固定件34中，例如盖保持部34a的厚度为1mm左右、外径为30mm左右，弹性部34b的厚度为1.5mm左右、外径为30mm左右，盖保持部34a和弹性部34b之间的间隙为2mm左右。作为盖固定件34的材质优选如下这些具有1000MPa左右的拉伸强度的材料，即，实施了析出硬化处理或固溶处理的不锈钢(例如、SUS630等)、作为弹簧材料的不锈钢(例如、SUS301CSP、SUS304CSP等)、合金钢(例如、SCM420、SCM445、SNCM630等)、钛合金(例如、Ti-6Al-4V(64钛)等)、铜合金(例如、铍青铜、磷青铜等)等。

根据以上的构成，当盖固定件34的销36被嵌入到倾斜槽30的起点30a，使盖固定件34旋转直到销36到达终点30b时，就完成密封盖22向壳体14的安装。销36到达终点30b时，盖固定件34不继续旋转，而且销36到达倾斜槽30的终点30b时，销30嵌入到设于终点30b的凹坑中，由此，得以防止销36通过盖固定件34的弹性部34b的弹性力而随意地向起点30a侧移动。因此，将密封盖22向壳体14安装时，通常可以以一定的力将密封盖主体部32向壳体14侧按压。

终点30b的凹坑是弯曲的，因此，如果大于盖固定件34的弹性部34b的弹性力的、向起点30a侧的力施加到销36的话，则销36能够从终点30b的凹坑脱离而向起点30a侧移动。即，从壳体14上取下密封盖22时，操作者向盖固定件34施加力以使盖固定件34向与安装密封盖22到壳体14时相反的方向(图6A中为逆时针方向)旋转即可。

在该实施例中，盖固定件34由2块圆板构件(盖保持部34a和两个弹性部34b)构成，因此，与外部空气接触的表面积大，起到了散热片的作用。由此，得以迅速进行密封盖22的冷却。

另外，考虑到由于盖固定件34的弹性部34b为圆弧状，因此若销36在倾斜槽30的内侧滑动而导致弹性部34b翘曲的话，则以外侧下降且内侧上翘的方式变形。在此，考虑这样的变形，如图8所示，为了在弹性部34b的变形量最大时销36成为相对于盖安装部20的外周面垂直的姿势，弹性部34b的顶端也可以倾斜地设置。如此一来，施加于销36的应力最大时，销36为相对于倾斜槽30被垂直插入的状态，销36的上表面整体与倾斜槽30的壁面接触，由此能够防止应力的集中，并防止销36的破损、摩耗等。

符号的说明

2 试样气化单元

2a 试样气化单元出口部

4、8 流路

6 分析色谱柱

10 检测器

12 柱温箱

14 壳体

14a 壳体的内部空间

16 衬管

18 加热器

20 盖安装部

22 密封盖

24 针插入部

26 载气供给用的配管

28 开口部

30 倾斜槽

30a 倾斜槽的起点

30b 倾斜槽的终点

32 密封盖主体部

32a 水平槽

33 隔垫盖

34 盖固定件

34a 盖保持部

34b 弹性部

36 销

38 手柄

40 隔垫

42 通孔

44 C型挡圈

46 O型环。

Claims (11)

1.一种试样气化单元，其特征在于，具备：

筒状的衬管；

壳体，其具有收容所述衬管的内部空间以及圆筒形状的盖安装部，在所述盖安装部的顶端侧设置有与所述内部空间连通的开口部，在所述盖安装部的外周面设置有倾斜槽，所述倾斜槽从所述盖安装部的顶端侧向基端侧地沿着所述盖安装部的周向倾斜，且所述倾斜槽以所述盖安装部的最顶端侧的位置为起点、以所述盖安装部的最基端侧的位置为终点；

密封盖，其以能够安装拆卸的方式安装在所述壳体的所述盖安装部上，用以密封所述开口部；

盖固定件，其具有盖保持部以及连结于所述盖保持部的弹性部，所述盖保持部以能够在所述密封盖的外周面的周向上移动的方式相对于所述密封盖卡合，在所述弹性部上具有被嵌入所述盖安装部的所述倾斜槽的突起部，所述盖固定件以使所述突起部在所述倾斜槽的内侧沿着所述倾斜槽滑动的方式可旋转地被安装在所述盖安装部上，所述弹性部具有弹性，利用该弹性产生向所述开口部侧按压所述盖保持部的弹性力，使得所述突起部到达所述倾斜槽的终点时，所述密封盖密封所述开口部，

所述盖固定件的弹性部具有顶端以及基端,并以沿着所述盖保持部的周边缘画弧的方式与所述盖保持部具有一定间隔地设置,所述基端与所述盖保持部连接,所述顶端成为自由端,在所述顶端设置有所述突起部,

所述弹性部在所述突起部伴随所述盖固定件的旋转而沿着所述倾斜槽滑动时使所述突起部相对所述盖保持部相对位移,且产生与所述突起部和所述盖保持部的相对的位移量相应的弹性力。

2.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

所述突起部从所述倾斜槽的所述起点向所述终点侧移动时，在供所述突起部滑动的所述倾斜槽的内侧面的所述终点的位置设置有凹坑，该凹坑使得所述突起部向所述盖保持部的顶端侧嵌入，从而抑制所述突起部向所述起点侧的移动。

3.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

在所述盖安装部的外周面设置有在所述盖安装部的周向上等距的多个所述倾斜槽。

4.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

所述盖固定件的所述盖保持部和所述弹性部被一体地形成。

5.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

所述盖固定件的所述盖保持部和所述弹性部被单独地形成并相互连结。

6.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

在所述内部空间内的所述开口部附近设置有包围所述衬管的所述开口部侧外周的圆环状的弹性密封构件，

在所述内部空间的内侧壁面的所述开口部侧设置有支承所述弹性密封构件的圆环状的台座，所述弹性密封构件被从所述开口部插入并包围在所述衬管的周围，

在所述密封盖的所述开口部侧设置有按压部，所述按压部从所述开口部被插入到所述内部空间内，并向所述台座侧按压所述弹性密封构件，

在所述盖固定件的所述突起部到达所述倾斜槽的所述终点时，被所述密封盖的所述按压部向所述台座侧按压的所述弹性密封构件发生变形，以密封所述衬管的外周面和所述内部空间的内侧壁面之间的间隙。

7.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

在所述盖固定件设置有用于向旋转方向驱动该盖固定件的手柄。

8.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

在所述密封盖的外周面设置有向周向呈凸缘状地突起的凸缘部，

所述盖固定件的所述盖保持部具有内径小于所述凸缘部的外径的圆环形状，通过所述盖保持部的开口部侧的面与所述凸缘部卡合，向所述开口部侧按压所述密封盖。

9.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

所述密封盖在与所述开口部相反一侧的面上具有针插入部，所述针插入部用于向所述内部空间插入试样注入用针，并且所述密封盖在比所述针插入部更靠近所述开口部的一侧具备由弹性材料构成的隔垫，所述隔垫能够被从所述针插入部插入的针贯穿且具有将拔出针之后的孔密封的弹性。

10.如权利要求1所述的试样气化单元，其特征在于，

所述突起部以如下的方式设置于所述弹性部，即，所述突起部距离所述盖保持部的相对位移量为最大时，所述突起部相对于所述盖安装部的外周面垂直。

11.一种气相色谱仪，其特征在于，具备：

权利要求1至10中的任意一项所述的试样气化单元；

分析色谱柱，其连接于所述试样气化单元的出口部，对经过了所述试样气化单元的试样进行分离；以及

检测器，其检测被所述分析色谱柱分离后的试样。

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