CN2826428Y - 具有改进密封装置的气相色谱仪进样口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有改进密封装置的气相色谱仪进样口。该进样口包括进样口主体和密封进样口主体的顶部组件，进样口主体具有环形的上部凸缘，顶部组件具有环形的下部凸缘；进样口还包括卡箍组件，卡箍组件包括在一端枢轴连接的两个可相对转动的卡箍套，和分别位于卡箍套另一端用于将两个卡箍套固定在一起的固定装置，卡箍套内侧具有与两个凸缘的形状相适应并用于夹紧两个凸缘的凹槽。当顶部组件与进样口主体配合，并且在两个卡箍套合拢到两个凸缘上并由卡箍套固定装置所固定时，两个凸缘被夹紧在凹槽中，由此将顶部组件密封安装到进样口主体上。根据本实用新型的进样口具有顶部组件拆装简便的优点。

Description

具有改进密封装置的气相色谱仪进样口

技术领域

本发明涉及一种气相色谱仪进样口，更具体而言，涉及一种具有改进密封装置的气相色谱仪进样口。

背景技术

气相色谱仪(GC)是一种常用的分离分析仪器。GC进样口的功能是通过将液体样品汽化并将其推动到GC炉内的分析柱中，来将样品引入到GC系统中。

GC进样口通常包括进样口主体和密封进样口主体的顶部组件，进样口主体中设置有汽化样品的汽化室，所述汽化室具有容纳液体样品的玻璃衬管。顶部组件上安装有用于引入载气和吹扫气流的两根管子。如果以前做过较脏样品或活性较高的化合物，通常需要将进样口主体中的玻璃衬管进行清洗或更换。并且因为样品的残余物在衬管中逐渐累积，需要定期更换玻璃衬管来保证GC系统的正常性能。

在更换玻璃衬管期间，需要卸下顶部组件，取出玻璃衬管，并且在重新安装好玻璃衬管后再次安装好顶部组件。现有技术中所使用的顶部组件通常以螺纹连接方式安装到进样口主体的顶部。例如，图1所示现有技术的进样口100，所述进样口100包括进样口主体120和位于进样口主体120顶部的顶部组件110。所述顶部组件110与进样口主体120的顶部以螺纹方式连接，从而使顶部组件110与进样口主体120密封连接。

但是这种其顶部组件和进样口主体以螺纹方式进行连接的传统进样口存在以下问题。首先，在进行上一次操作后、进行下一次操作前需要更换玻璃衬管时，由于GC进样口为了汽化样品而达到相当高的温度，一时冷却不下来，因此高温容易烧伤操作者的手。其次，顶部组件安装有用于引入载气和吹扫气流的两根管子。在卸下或者再次安装顶部组件时，需要转动顶部组件，两根管子会干涉并限制顶部组件的转动，使得其不容易卸下或者安上。再有，如果没有正确啮合而强制将顶部组件安装到进样口主体上时，容易损坏螺纹。此外，如上所述，由于顶部组件与进样口主体的对准比较困难，在将顶部组件拧入时可能会造成进样口主体内的汽化室顶部的玻璃衬管开裂或者破碎。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种具有改进的密封装置的气相色谱仪进样口。

根据本发明，提供了一种气相色谱仪的进样口。该进样口包括进样口主体和用于密封进样口主体的顶部组件，进样口主体具有环形的上部凸缘；顶部组件具有环形的下部凸缘；进样口还包括卡箍组件，卡箍组件包括在一端枢轴连接的两个可相对转动的卡箍套，和分别位于两个卡箍套另一端用于将两个卡箍套固定在一起的固定装置，卡箍套内侧具有与所述上部凸缘和下部凸缘的形状相适应并用于夹紧所述上部凸缘和下部凸缘的凹槽。

当顶部组件与进样口主体配合，并且在两个卡箍套合拢到上部凸缘和下部凸缘上并由固定装置所固定时，所述上部凸缘和下部凸缘被夹紧在所述凹槽中，由此将顶部组件密封安装到进样口主体上。根据本发明的进样口具有顶部组件拆装简便的优点。

附图说明

图1是现有技术的GC进样口的立体视图；

图2是根据本发明一个实施例的GC进样口的分解状态立体视图；

图3是图2所示的实施例在装配状态的局部剖视图；

图4是根据本发明一个实施例的GC进样口的装配状态剖视图。

具体实施方式

图2示出了根据本发明一个实施例的进样口10的分解状态立体视图。此进样口包括为具有环形的上部凸缘11的进样口主体1，具有环形的下部凸缘21的顶部组件2，以及用于与所述进样口主体1的上部凸缘11和顶部组件2的下部凸缘21相配合，从而将所述进样口主体1和所述顶部组件2连接并固定在一起的卡箍组件3。

下面将参照图2具体描述根据本发明的一个实施例的卡箍组件3的结构，进样口主体1以及顶部组件2的具体结构将在结合附图4的描述中进行说明。

图2中示出的卡箍组件3主要包括两个基本对称的卡箍套31、32、枢轴连接部件33、卡箍套31上的卡箍头34和另一卡箍套32上的与所述卡箍头34相对的卡箍头固定件35。

卡箍套31、32成相对的圆弧形，其内侧有用于与所述进样口主体1的下部凸缘11和顶部组件2的下部凸缘21相配合的凹槽36。卡箍套31、32通过枢轴连接部件33可相对转动地连接起来。枢轴连接部件33不限于图2所示的形式，而可以是功能相同的其它类似部件。在卡箍套31的与设置枢轴连接部件33的一端相对的另一端设有卡箍头34。而在卡箍套32的与设置枢轴连接部件33的一端相对的另一端设有卡箍头固定件35。所述卡箍头固定件35具有一个可与所述卡箍头34相配合的可转动部分37。

当需要将顶部组件2密封安装到进样口主体1上时，所述顶部组件2下部凸缘21与所述进样口主体1上部凸缘11相对。将卡箍组件3的圆弧形的卡箍套31、32放置在其凹槽36与所述相对的进样口主体1的上部凸缘11和顶部组件2的下部凸缘21相对的位置上，然后绕所述枢轴连接部件33转动所述卡箍套31、32，使得所述卡箍套31的卡箍头34逐渐接近所述卡箍套32的卡箍头固定件35，直至两个卡箍套31、32相互靠紧并合拢。此时所述卡箍套31、32的凹槽36与所述进样口主体1的上部凸缘11和顶部组件2的下部凸缘21相配合并将二者夹紧，并且卡箍套31的卡箍头34与另一卡箍套32的卡箍头固定件35紧密相邻。此时转动所述卡箍头固定件35的可转动部分37，使其与另一卡箍套31上的卡箍头34相配合，从而将两个卡箍套31、32固定在一起，进而通过所述卡箍组件3将所述顶部组件和所述进样口组件固定在一起。卡箍头34和卡箍头固定件35不限于图2所示的形式，而可以是具有相同功能的其它类似部件。

当操作者需要将顶部组件2与进样口主体1相分离时，只需要转动所述卡箍头固定件35，使其脱离与卡箍头34的配合，即可将所述卡箍组件3从所述进样口上拆除。

图3示出当卡箍组件3的两卡箍套31、32合拢并固定在一起时，卡箍组件3的内侧凹槽与顶部组件2的下部凸缘21和进样口主体1的上部凸缘11配合状态的局部剖视图。

当顶部组件2安装在进样口主体1上时，顶部组件2的下部凸缘21和进样口主体1的上部凸缘11共同组成一个进样口凸缘部分，其形状与卡箍组件3的内侧的凹槽36的形状相匹配。在图3示出的实施例中，所述由顶部组件2的下部凸缘21和进样口1的上部凸缘11组成的进样口凸缘部分成楔形。当操作者为将所述顶部组件2固定到所述进样口主体1上，而合拢卡箍组件3的两个卡箍套31、32时，卡箍组件3的凹槽36内表面逐渐压紧上述楔形进样口凸缘的上下表面(即顶部组件2的下部凸缘的上表面和进样口主体1的上部凸缘的下表面)，从而将顶部组件2压紧固定在进样口主体1上。

所述卡箍套31、32的形状和其凹槽36的形状不限于附图中所示出的具体形状，只要其形状与顶部组件2下部的凸缘21和进样口主体1上部的凸缘11共同构成的进样口凸缘部分的外形相匹配即可。

下面将参照图4，详细说明图2和图3所示的进样口密封部分的结构和密封原理。进样口10包括进样口主体1，顶部组件2以及用于将顶部组件2和进样口主体1固定在一起的卡箍组件3。

进样口主体1主要包括主体外壳13和玻璃衬管12。玻璃衬管12容纳在主体外壳的圆筒形空腔中，用于放置液体样品。主体外壳成圆柱形，并在主体外壳的顶部形成有上部凸缘11。所述主体外壳的顶部内凹形成用于与顶部组件2配合的顶部组件安装部分14。

顶部组件2主要包括插入部分22和套设在所述插入部分下部的内环23。所述内环23包括顶部组件2的环形凸缘21和位于凸缘下方的直径较小的圆柱形导向部分24。

在装配所述顶部组件2和进样口主体1时，通过顶部组件2的内环23的圆柱形导向部分24的导向将顶部组件2放置在所述进样口主体1的顶部组件安装部分14内，此时顶部组件2的下部凸缘21位于所述进样口主体1的上部凸缘11上方。在顶部组件2的底表面和所述进样口主体1的顶部组件安装部分14之间设置O形密封圈4。在所述顶部组件2的底表面和所述进样口主体1的顶部组件安装部分14通过O形密封圈接触时，在所述顶部组件的下部凸缘21和所述进样口主体1的上部凸缘11之间有间隙。

随后利用图2中示出的卡箍组件3，使其与由相对的顶部组件2的下部凸缘21和进样口主体1的上部凸缘11形成的进样口凸缘部分配合，旋转卡箍组件3的两个卡箍套31、32，将两个卡箍套合拢。在卡箍套31、32合拢的过程中，进样口凸缘部分的侧表面与卡箍组件3的凹槽36的表面相配合并且相互作用，将所述顶部组件2的下部凸缘21和进样口主体1的上部凸缘11朝彼此靠近的方向挤压，进而使得顶部组件2和进样口主体1相互接近并紧压在一起。

值得注意的是，顶部组件2的下部凸缘21，进样口主体1的上部凸缘11，顶部组件的底表面以及进样口主体1的顶部组件配合部分14之间形成这样的关系：合拢卡箍套31、32之前，顶部组件2的底表面已经通过O形密封环4接触所述进样口主体1的顶部组件配合部分14的表面，但在所述相对的顶部组件2的下部凸缘21和进样口主体1的上部凸缘11之间存在间隙。这样的结构可以保证在合拢卡箍组件3之后，顶部组件2的底表面以足够大的力压紧在进样口主体1的顶部组件配合部分14的表面上，从而确保了密封效果。

如上所述，根据本发明的GC进样口通过使卡箍组件的两个卡箍套脱离配合，能容易地将顶部组件从进样口主体上拆除。因此不会在拆装顶部组件时发生干涉，不易损坏玻璃衬管，并且由于其操作更简单方便，也不易烫伤操作者，并且能够更好地确保密封效果。

以上具体说明仅仅是举例说明本发明，无意于限制本发明。

Claims (8)

1.一种气相色谱仪的进样口，包括进样口主体和用于密封进样口主体的顶部组件，其特征在于：

进样口主体具有环形的上部凸缘；

顶部组件具有环形的下部凸缘；

所述进样口还包括卡箍组件，卡箍组件包括在一端枢轴连接的两个可相对转动的卡箍套，和分别位于两个卡箍套另一端用于将两个卡箍套固定在一起的固定装置，卡箍套内侧具有与所述上部凸缘和下部凸缘的形状相适应并用于夹紧所述上部凸缘和下部凸缘的凹槽。

2.如权利要求1所述的进样口，其特征在于，所述上部凸缘和下部凸缘具有朝向两者的相对表面并向外倾斜的侧表面，在所述卡箍组件的两个卡箍套合拢到上部凸缘和下部凸缘上并由所述固定装置固定时，所述上部凸缘和下部凸缘被夹紧在所述凹槽中，由此将顶部组件密封安装到进样口主体上。

3.如权利要求2所述的进样口，其特征在于，所述上部凸缘和所述下部凸缘的横截面均为梯形，所述梯形的底边在所述上部凸缘和所述下部凸缘的相对表面上。

4.如权利要求1所述的进样口，其特征在于，所述进样口主体上部形成有凹入部分，所述顶部组件具有插入到所述进样口主体凹入部分中的插入部分；并且在所述插入部分的底表面与所述进样口主体的凹入部分的配合表面之间设有密封元件。

5.如权利要求4所述的进样口，其特征在于，在将所述顶部组件以其插入部分插入到所述进样口主体的凹入部分中时，所述插入部分的底面接合所述进样口主体凹入部分的配合表面，所述顶部组件的下部凸缘与所述进样口主体的上部凸缘之间存在间隙。

6.如权利要求4或5所述的进样口，其特征在于，所述顶部组件还具有环绕所述插入部分的下部设置的环形部件，所述顶部组件的下部凸缘形成在所述环形部件的顶部，而在所述下部凸缘的下方形成引导所述顶部组件插入所述进样口主体内的导向部分。

7.如权利要求1所述的进样口，其特征在于，所述卡箍套是两个基本对称的半圆形卡箍套。

8.一种气相色谱仪，具有包括进样口主体和用于密封进样口主体的顶部组件的进样口，其特征在于：

所述进样口主体具有环形的上部凸缘；

所述顶部组件具有环形的下部凸缘；

所述进样口还包括卡箍组件，卡箍组件包括在一端枢轴连接的两个可相对转动的卡箍套，和分别位于两个卡箍套另一端用于将两个卡箍套固定在一起的固定装置，卡箍套内侧具有与所述上部凸缘和下部凸缘的形状相适应并用于夹紧所述上部凸缘和下部凸缘的凹槽。