CN113479468B - 一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒 - Google Patents

一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，包括管体和上盖，所述上盖包括上盖插头，所述上盖插头插设在管体上，所述上盖插头上设置有插头卡槽,所述管体的底部设置有防冲击缓冲软垫。本发明为一种上盖安装简便牢固、刀头保护全面、刀柄锁紧牢固的带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，尤其适用于刀具的运输包装。

Description

一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒
技术领域
本发明涉及一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，属于包装技术领域。
背景技术
刀具是一种切削加工的工具，绝大部分用于机用，但也有部分用于手工。刀具一般包括刀柄和刀头，刀头设置有刀刃，在运输过程中需要对刀刃、刀头、刀柄均需要进行保护，因此普遍将刀具放置在包装盒内进行运输，防止刀具损坏。
例如，现有的专利ZL201320035716.6公开一种刀具的包装盒，其仅仅设置有底座和盖体，将刀具直接放置在底座和盖体组成的包装盒内。然而，这种包装盒并未对刀具进一步的固定和缓冲，在运输过程中，由于物流周转的冲击力，刀具在包装盒内不断晃动，产生磕碰，使得刀具经常出现崩刃、断刀的现象，给使用端和工具制造上带来很大的隐患。对此，部分刀具包装时，在包装盒前端塞入海绵、泡棉等缓冲物体保护工具，但是增加了工序的用人成本，外观并不美观，影响了产品的销售，同时海绵无法取出，增加分类回收的难度。
例如，现有的专利申请201710919005.8公开一种加工刀具包装盒，其包装盒由保护层和外层组成，保护层包括纤维布层和泡沫层。通过纤维布层和泡沫层代替手动塞入海绵、泡棉等缓冲物体，虽然避免了人工操作，但是难以保证将全部的刀具夹紧，且在较大冲击力下刀具依然会产生晃动，导致损坏，甚至导致盒盖打开，刀具遗失。
例如，现有的专利ZL201821928466.8公开一种锁扣式四方伸缩盒，插入槽和卡扣相邻相接设置，使上筒体和下筒体的顶角错位插接，然后旋转正对卡接，卡槽和卡扣的特定结构配合，提高上筒体和下筒体的连接强度。然而，这种锁扣结构操作繁琐，结构复杂，增加了包装成本，降低效益。
因此，及时的提供一种刀具包装牢固、盖合简单、开启便捷的刀具包装盒为当前急需解决的技术难点之一。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，通过二次成型技术，在包装盒的底部注入软胶防冲击缓冲软垫，保护刀具刃部和端口防止冲击损坏，而且设置有夹持锁定组件，对刀具进行锁定，防止刀具在包装盒内晃动，防止冲击损坏。此外，在上盖上设置有单向阻尼块，与管体上设置的粗糙面配合，防止上盖与管体脱离，防止刀具遗失。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，包括管体和上盖，所述上盖包括上盖插头，所述上盖插头插设在管体上，所述上盖插头上设置有插头卡槽，所述管体内壁设置有管体卡块，所述管体卡块和插头卡槽配合，所述上盖插头的侧面设置有插槽，所述插槽内插设有单向阻尼块，所述管体内侧壁设置有与单向阻尼块相对应的阻尼面，所述单向阻尼块的顶端与所述阻尼面抵触，所述单向阻尼块相对于所述阻尼面向下滑动时的下滑摩阻小于单向阻尼块相对于所述阻尼面向上滑动时的上滑摩阻。
进一步的，所述单向阻尼块包括安装底板，所述安装底板上设置有下阻尼块和上阻尼块，所述下阻尼块的下侧面为弧面且上侧面为平面，所述上阻尼块的下侧面为平面且上侧面为弧面，所述下阻尼块的上侧面与所述上阻尼块的下侧面相对。
进一步的，所述下阻尼块与阻尼面的摩擦系数小于所述上阻尼块与阻尼面的摩擦系数。
进一步的，所述下阻尼块的上侧面和下阻尼块的下侧面之间设置有缝隙。
进一步的，所述管体的底部设置有防冲击缓冲软垫，所述防冲击缓冲软垫顶部设置有刀头容纳凹槽，刀具的刀头放置在防冲击缓冲软垫的所述刀头容纳凹槽内。
进一步的，所述防冲击缓冲软垫的角部设置有缺口。
进一步的，所述管体内壁设置有弹性卡片，所述弹性卡片位于所述缺口的上方。
进一步的，所述管体内设置有用于锁定刀柄的夹持锁定组件。
进一步的，所述夹持锁定组件包括夹紧块，所述管体内侧壁上设置有L形板，所述夹紧块侧面安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在L形板上，进而将夹紧块安装在L形板上。
进一步的，所述L形板上设置有通孔，所述通孔内穿设有凸轮，所述凸轮与夹紧块的侧面抵触，所述凸轮安装在转轴上，所述转轴转动安装在管体上。
本发明的优点在于：
1.本发明提供的带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，在上盖上不仅设置有插头卡槽，而且在上盖插头侧面设置有单向阻尼块，上盖插入管体的阻力远小于拔出的阻力，使得上盖安装便捷，同时防止上盖在运输过程中的冲击力作用下脱落，防止刀具遗失。
2.本发明管体底端设置有二次注塑成型的防冲击缓冲软垫对刀头进行保护，有效防止刀刃崩断，避免了传统加塞海绵的方式，保证整体美观，降低用人成本，降低分类回收难度。
3.管体上还设置有弹性卡片对刀头进行卡合限位，将刀头牢固固定，防止刀头晃动而使得刀头从防冲击缓冲软垫脱离，而受到冲击。
4.此外，管体内还设置有夹持锁定组件对刀柄进行夹紧锁定，进一步防止刀具晃动，加强对刀具的保护。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明爆炸图。
图3为装配剖视图。
图4为上盖示意图。
图5为阻尼块示意图。
图6为阻尼块剖视图。
图7为管体示意图一。
图8为管体示意图二。
图9为防冲击缓冲软垫示意图。
图10为防冲击缓冲软垫俯视图。
图11为卡片三视图和俯视图。
图12为夹紧锁定组件示意图一。
图13为夹紧锁定组件示意图二。
图14为齿条示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明公开，并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1-2所示，根据本发明的实施方式，提出一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，包括管体1和上盖2，所述上盖2包括上盖插头2.1，所述上盖插头2.1插设在管体1上。所述上盖插头2.1上设置有插头卡槽2.3，所述管体1内壁设置有管体卡块1.4，所述管体卡块1.4和插头卡槽2.3配合，将上盖2牢固安装在管体1上。优选的，所述插头卡槽设置上盖插头2.1的四条棱边上。
如图4所示，所述上盖插头2.1的侧面设置有插槽2.2，所述插槽2.2内插设有单向阻尼块4。所述单向阻尼块4的顶端突出上盖插头2.1的侧面，并且与所述管体1内侧面抵触。当上盖插头2.1向管体1内插入时单向阻尼块4向下滑动的下滑摩阻远小于当上盖插头2.1向管体1外拔出时单向阻尼块4向上滑动的上滑摩阻，一方面，降低了上盖2安装的阻力，便于安装，另一方面，增加上盖拔出的阻力，防止在运输过程中上盖突然脱落，而导致的刀具遗失。优选的，所述管体1内侧壁设置有与单向阻尼块4相对应的阻尼面1.1，所述阻尼面1.1优选为粗糙面。
如图5-6所示，所述单向阻尼块4包括安装底板4.1，所述安装底板4.1嵌入设置在插槽2.2内，所述安装底板4.1上设置有下阻尼块4.2，所述下阻尼块4.2的下侧面为弧面，上侧面为平面。
所述安装底板4.2上还设置有位于下阻尼块4.2上方的上阻尼块4.3，所述上阻尼块4.3的下侧面为平面，上侧面为弧面。所述下阻尼块4.2的上侧面与上阻尼块的下侧面相对。
优选的，所述上阻尼块4.3和下阻尼块4.2均采用弹性材料制成。当上盖插头2.1向管体1内插入时，单向阻尼块4上的下阻尼块4.2向上倾斜，此时下阻尼块4.2的下侧面与阻尼面1.1接触，上阻尼块4.3的向上倾斜，在下阻尼块4.2的支撑作用下与阻尼面1.1分离，此时下滑摩阻为下阻尼块4.2与阻尼面1.1的摩擦力。当上盖插头2.1向管体1外拔出时，单向阻尼块4上的下阻尼块4.2和上阻尼块4.3向下倾斜，下阻尼块4.2在上阻尼块4.3的支撑作用下与阻尼面1.1分离，此时上阻尼块4.3的上侧面与阻尼面1.1接触，此时上滑摩阻为上阻尼块4.3与阻尼面1.1的摩擦力。
优选的，下阻尼块4.2与阻尼面1.1的摩擦系数小于上阻尼块4.3与阻尼面1.1的摩擦系数。此时，上滑摩阻远大于下滑摩阻，形成单向阻尼，因此上盖2安装时摩阻小，安装便捷，在运输过程中，冲击力作用与上盖2，在上滑摩阻的作用下，上盖2难以脱落，避免了上盖脱落造成的刀具遗失，而且相较于传统的卡块卡槽卡和结构，无需单独设置开启结构，操作简便，结构简单。
优选的，所述下阻尼块4.2的上侧面和下阻尼块4.3的下侧面之间设置有缝隙(未示出)，便于下阻尼块4.2和下阻尼块4.3发生变形倾斜，与阻尼面1.1结合或者分离。
如图2-3所示，所述管体1的底部设置有防冲击缓冲软垫5。刀具3包括刀头和刀柄，所述刀头上端为环状腰板。包装状态下，刀具3的刀柄端部插设在上盖2内，刀具3的刀头设置在防冲击缓冲软垫5内。通过防冲击缓冲软垫5对刀具的刀刃和端口进行更好的防冲击缓冲保护，防止刀具晃动，受到较大的冲击力而损坏。如图9-10所示，所述防冲击缓冲软垫5顶部设置有刀头容纳凹槽，所述刀具3的刀头放置在防冲击缓冲软垫5的刀头容纳凹槽内。优选的，防冲击缓冲软垫5采用二次注塑成型，进一步的，防冲击缓冲软垫5材质为软胶。所述防冲击缓冲软垫5的四个角设置有缺口5.1。通过设置缺口5.1便于二次注塑，同时提高防冲击缓冲软垫5的缓冲能力，增强对刀头的保护。
如图2-3和11所示，所述管体1内壁设置有弹性卡片6，所述弹性卡片6位于所述缺口5.1的上方，所述弹性卡片6用于对刀头进行限位卡合，进一步防止刀具松脱晃动，造成刃部损坏。优选的，所述弹性卡片6的形状与缺口5.1的形状(相配)相同，所述弹性卡片6的尺寸小于所述缺口5.1，刀头插入所述刀头容纳凹槽时，弹性卡片6在刀头挤压下向下弯曲进入缺口5.1，刀头完全插入所述刀头容纳凹槽后，弹性卡片6回弹至环状腰板上方，防冲击缓冲软垫5和弹性卡片6配合固定刀头。通过防冲击缓冲软垫5和弹性卡片6配合，将刀头牢固固定，防止刀头晃动而受到冲击。优选的，弹性卡片6与防冲击缓冲软垫5错位，便于防冲击缓冲软垫5的二次注塑成型。
如图2-3和12所示，所述管体1内设置有用于锁定刀柄的夹持锁定组件7。所述夹持锁定组件7包括夹紧块7.1，所述夹紧块7.1用于夹紧刀柄的面优选为与刀柄配合的弧面。所述管体1内侧壁上设置有L形板7.2，所述夹紧块7.1侧面安装有弹簧7.3，所述弹簧7.3的另一端安装在L形板7.2上，进而将夹紧块7.1安装在L形板7.2上。优选的，所述L形板7.2的侧面设置有支撑杆7.22，所述支撑杆7.22用于对夹紧块7.1进行限位支撑，以增加夹紧锁定的稳定性。
所述L形板7.2上设置有通孔7.21，所述通孔7.21内穿设有凸轮7.4，所述凸轮7.4与夹紧块7.1的侧面抵触。所述凸轮7.4安装在转轴7.5上，所述转轴7.5转动安装在管体1上。通过转轴7.5带动凸轮7.4转动，凸轮7.4远端靠近夹紧块7.1进而推动夹紧块7.1前移对刀柄进行夹紧，防止刀柄在运输过程中晃动，发生损坏；进一步的，转动凸轮7.4，凸轮7.4近端靠近夹紧块7.1进而在弹簧弹力作用下拉动夹紧块7.1后移解除对刀柄的夹紧，便于取出刀具。采用凸轮的驱动结构，更加稳定的驱动夹紧块，防止夹紧组件随意晃动。
如图12-13所示，所述转轴7.5的端部设置有齿轮7.6，所述管体1上还设置有与齿轮7.6啮合的齿条8，通过齿条8带动齿轮7.6转动，齿轮7.6带动转轴7.5转动。如图13-14所示，所述齿条8的顶面为粗糙面，便于推动齿条8移动。所述齿条8一端设置有导向条8.1，所述管体1侧壁上设置有导向槽1.3(如图8所示)，所述导向条8.1滑动插设在导向槽1.3，进而对齿条8进行导向限位。
优选的，所述齿条8的另一端设置有限位条8.2，所述限位条8.2中间设置有缝隙8.3，所述缝隙8.3两侧对称设置有半环缺口8.4，所述管体1上设置有限位柱1.2，所述限位柱1.2卡合在对称设置的半环缺口8.4中，对齿条8进行限位，防止齿条8移动造成夹持锁定组件7松脱。采用齿条的控制组件，使得驱动组件结构更加的简单，并且便于控制。
优选的，所述夹持锁定组件7关于刀柄对称设置，所述齿条8优选为双面齿条。
本发明提供的带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒具体的使用过程为：将上盖2从管体1中拔出，将刀具放置在管体1中，刀头穿过弹性卡片6置于防冲击缓冲软垫5顶部的刀头容纳凹槽中，通过防冲击缓冲软垫5对刀头进行缓冲保护，通过弹性卡片6对刀头进行卡合限位，防止刀头松脱，而发生晃动。将上盖2的上盖插头2.1插入管体1中，同时刀柄的端部顺利插入上盖2内部进行限位。推动齿条8依次带动齿轮7.6、转轴7.5、凸轮7.4转动，凸轮7.4远端靠近夹紧块7.1进而推动夹紧块7.1前移对刀柄进行夹紧，同时限位柱1.2卡合在对称设置的半环缺口8.4中对齿条8进行限位，完成刀具的包装。在取出刀具3时，反向推动推动齿条8依次带动齿轮7.6、转轴7.5、凸轮7.4转动，凸轮7.4近端靠近夹紧块7.1进而在弹簧7.3的作用下拉动夹紧块7.1后移解除对刀柄的夹紧，将上盖2从管体1上取下，将刀具3向外拔出，刀头挤压穿过弹性卡片6，完成刀具的取出。
本发明提供的带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，在上盖上不仅设置有插头卡槽，而且在上盖插头侧面设置有单向阻尼块，上盖插入管体的阻力远小于拔出的阻力，使得上盖安装便捷，同时防止上盖在运输过程中的冲击力作用下脱落，防止刀具遗失。同时，管体底端设置有防冲击缓冲软垫对刀头进行保护，防止刀刃崩断，管体上还设置有弹性卡片对刀头进行卡合限位，将刀头牢固固定，防止刀头晃动而受到冲击。此外，管体内还设置有夹持锁定组件对刀柄进行夹紧锁定，进一步防止刀具晃动，加强对刀具的保护。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带防冲击缓冲软垫的刀具包装盒，包括管体(1)和上盖(2)，所述上盖(2)包括上盖插头(2.1)，所述上盖插头(2.1)插设在管体(1)上，其特征在于：所述管体(1)的底部设置有防冲击缓冲软垫(5)，所述防冲击缓冲软垫(5)顶部设置有刀头容纳凹槽，刀具(3)的刀头(3.2)放置在防冲击缓冲软垫(5)的所述刀头容纳凹槽内；
所述上盖插头(2.1)上设置有插头卡槽(2.3)，所述管体(1)内壁设置有管体卡块(1.4)，所述管体卡块(1.4)和插头卡槽(2.3)配合；
所述上盖插头(2.1)的侧面设置有插槽(2.2)，所述插槽(2.2)内插设有单向阻尼块(4)，所述管体(1)内侧壁设置有与单向阻尼块(4)相对应的阻尼面(1.1)，所述单向阻尼块(4)的顶端与所述阻尼面(1.1)抵触，所述单向阻尼块(4)相对于所述阻尼面(1.1)向下滑动时的下滑摩阻小于单向阻尼块(4)相对于所述阻尼面(1.1)向上滑动时的上滑摩阻；
所述单向阻尼块(4)包括安装底板(4.1)，所述安装底板(4.1)上设置有下阻尼块(4.2)和上阻尼块(4.3)，所述下阻尼块(4.2)的下侧面一(4.21)为弧面且上侧面一(4.22)为平面，所述上阻尼块(4.3)的下侧面二(4.32)为平面且上侧面二(4.31)为弧面，所述下阻尼块(4.2)的上侧面一(4.22)与所述上阻尼块(4.3)的下侧面二(4.32)相对；
所述防冲击缓冲软垫(5)的四个角设置有缺口(5.1)。
2.根据权利要求1所述的刀具包装盒，其特征在于：所述缺口(5.1)从防冲击缓冲软垫(5)的顶部延伸到底部。
3.根据权利要求1所述的刀具包装盒，其特征在于：防冲击缓冲软垫(5)的四个侧面为平面，底面为平面，和/或所述凹槽为四棱锥形、球冠形、圆锥形、或漏斗形的一种。
4.根据权利要求1所述的刀具包装盒，其特征在于：所述管体(1)内壁设置有弹性卡片(6)，所述弹性卡片(6)位于所述缺口(5.1)的上方。
5.根据权利要求1-4任一项所述的刀具包装盒，其特征在于：所述管体(1)内设置有用于锁定刀柄的夹持锁定组件(7)，所述夹持锁定组件(7)包括夹紧块(7.1)，所述管体(1)内侧壁上设置有L形板(7.2)，所述夹紧块(7.1)侧面安装有弹簧(7.3)，所述弹簧(7.3)的另一端安装在L形板(7.2)上，进而将夹紧块(7.1)安装在L形板(7.2)上。
6.根据权利要求5所述的刀具包装盒，其特征在于：所述L形板(7.2)上设置有通孔(7.21)，所述通孔(7.21)内穿设有凸轮(7.4)，所述凸轮(7.4)与夹紧块(7.1)的侧面抵触，所述凸轮(7.4)安装在转轴(7.5)上，所述转轴(7.5)转动安装在管体(1)上。
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