CN111516948A - 一种切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割装置，包括支撑底座、刀具安装座、刀具和锁定杆，所述支撑底座上开设有切割通孔，所述刀具安装座的内部开设有用于容纳所述刀具的空腔，所述刀具安装座的一端与所述切割通孔连通；所述支撑底座上开设有锁定槽，所述锁定槽与所述刀具安装座的空腔连通；所述锁定杆设置在所述锁定槽内，并能够沿着所述锁定槽滑动，从而将所述刀具锁定在所述刀具安装座内或者将所述刀具安装座内的刀具释放。该实施方式能够解决切口不整齐、切割费劲、容易划伤箱内物品或者操作者的问题。
Description
技术领域
本发明涉及切割刀具技术领域，尤其涉及一种切割装置。
背景技术
物流行业逐年快速发展，物品通常包装在纸箱中，并用胶带将纸箱密封，以便于运输。需要开箱取出纸箱内的物品时，目前常用的方法是通过常规刀具(如美工刀、剪子)将胶带划破，从而打开纸箱。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
当胶带缠裹地较厚或纸箱不是对开结构时，用常规刀具切割胶带时十分费劲，需要多次切割胶带；如果是直接切割纸箱，则容易划伤纸箱内的物品。而且，通过常规刀具切割纸箱上的胶带还容易造成切口不整齐，锋利的工具也容易对操作者造成误伤害。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种切割装置，能够解决切口不整齐、切割费劲、容易划伤箱内物品或者操作者的问题。
为实现上述目的，根据本发明实施例提供了一种切割装置，包括
包括支撑底座、刀具安装座、刀具和锁定杆，所述支撑底座上开设有切割通孔，所述刀具安装座的内部开设有用于容纳所述刀具的空腔，所述刀具安装座的一端与所述切割通孔连通；
所述支撑底座上开设有锁定槽，所述锁定槽与所述刀具安装座的空腔连通；所述锁定杆设置在所述锁定槽内，并能够沿着所述锁定槽滑动，从而将所述刀具锁定在所述刀具安装座内，或者将所述刀具安装座内的刀具释放。
可选地，所述刀具包括刀片和刀片夹持器；所述刀片安装在所述刀片夹持器内，所述刀片的刀锋露出于所述刀片夹持器的一端部；
所述刀片夹持器的外表面设置有定位槽，所述刀具安装座的内表面设置有弹性定位块，所述弹性定位块能够卡入所述定位槽内。
可选地，所述刀片夹持器上还设置有回弹机构，当所述刀片夹持器滑入所述刀具安装座时，所述回弹机构被所述刀具安装座阻挡在外部，从而使得所述回弹机构被压缩。
可选地，所述回弹机构包括限位片和弹性件，所述弹性件的一端与所述刀具夹持器连接，另一端与所述限位片连接；当所述刀片夹持器滑入所述刀具安装座时，所述限位片被所述刀具安装座阻挡在外部，从而使得所述弹性件被压缩。
可选地，所述刀片夹持器上设置有锁杆槽，所述锁杆槽用于滑入所述锁定杆，从而将所述刀片夹持器锁定在所述刀具安装座内。
可选地，所述刀片夹持器在露出有刀片的端部设置有斜面，当所述弹性定位块卡入所述定位槽时，所述斜面朝向所述锁定杆的端部；
当所述锁定杆沿着所述锁定槽朝向所述斜面滑动时，所述锁定杆的端部将所述刀具推出所述刀具安装座。
可选地，所述刀片夹持器上设置有横向定位槽，所述刀具安装座的内表面上设置有至少一根横向定位棱，所述横向定位棱平行于所述刀片夹持器在所述刀具安装座内的滑动方向；
当所述刀片夹持器滑入所述刀具安装座时，所述横向定位棱与所述横向定位槽互相卡接，并能够沿着所述横向定位槽滑动。
可选地，所述刀片夹持器的另一端部设置有抓取部，所述刀片夹持器的侧边设置有至少两个边棱，所述抓取部与所述至少两个边棱围成所述横向定位槽；
所述横向定位棱的数量为至少两根，当所述横向定位棱与所述横向定位槽互相卡接时，所述横向定位棱与所述横向定位槽的侧壁贴靠。
可选地，所述锁定杆的滑动方向垂直于所述横向定位棱，所述横向定位槽与所述锁杆槽连通。
可选地，还包括设置在所述锁定杆侧壁上的推钮，所述支撑底座的表面还开设有与所述锁定槽连通的锁杆通孔；
所述推钮穿过所述锁杆通孔，并露出在所述支撑底座的外部，所述推钮能够沿着所述锁杆通孔滑动，从而带动所述锁定杆沿着所述锁定槽滑动。
可选地，所述刀具安装座的数量为两个，包括第一刀具安装座和第二刀具安装座，所述第一刀具安装座和第二刀具安装座分别固定在所述支撑底座的两端；
所述锁定杆的一端将所述第一刀具安装座内的刀具锁定，同时，另一端将所述第二刀具安装座内的刀具释放。
可选地，沿着所述锁定杆的滑动方向，所述锁定槽的长度与所述锁定杆的长度相同。
上述发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：由于在支撑底座上开设切割通孔，将刀具安装在刀具安装座中时，刀具的刀锋可以从切割通孔中穿出，因此刀具可以对准箱体的表面进行切割，从而保证了切割准确性和切口的整齐度，还可以提高切割便利性，也同时防止刀具划伤箱体内的物品，还可以保证切口的整齐度和提高切割便利性；由于刀具的刀锋从支撑底座的内部穿出，而不是直接暴露在切割装置的外部，由此可以防止刀具的刀锋刀片误伤操作者；由于锁定杆将刀具锁定在刀具安装座内或者推出刀具安装座，由此能够方便地替换刀具安装座内的刀具。因此，采用本发明的提供的切割装置对箱体的表面进行切割，不但可以保证切口整齐、切割准确，还可以避免到刀具划伤箱内的物品或者操作者，还能够方便地替换刀具安装座内的刀具。
上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
附图用于更好地理解本发明，不构成对本发明的不当限定。其中：
图1是根据本发明实施例的切割装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的切割装置的剖视图；
图3是根据本发明实施例的切割装置处于插入状态和半弹出状态的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的示范性实施例做出说明，其中包括本发明实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本发明的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
本发明的至少一个实施例提供了一种切割装置，如图1-2所示，所述切割装置包括支撑底座1、刀具安装座2、刀具3和锁定杆4，支撑底座1上开设有切割通孔11，刀具安装座2的内部开设有用于容纳刀具3的空腔21，刀具安装座2的一端与切割通孔11连通；而且支撑底座1上开设有锁定槽12，锁定槽12与刀具安装座2的空腔21连通；，锁定杆4设置在锁定槽12内，并能够沿着锁定槽12滑动，从而将刀具3锁定在刀具安装座2内或者将刀具安装座2内的刀具3释放。
使用时，先将刀具3安装在刀具安装座2内，使得刀具3的刀锋从切割通孔11中穿出，可以然后先将支撑底座1贴靠在纸箱的表面上，此时刀具3的刀锋对准纸箱的表面，然后滑动切割装置，从而刀具3切割纸箱的表面。通过往复滑动锁定杆4，，将可以将刀具3锁定在刀具安装座2内或者将刀具安装座2内的刀具3释放，从而方便地替换刀具3。
在本发明的实施例中，由于在支撑底座1上开设切割通孔11，将刀具3安装在刀具安装座2中时，刀具3的刀锋可以从切割通孔11中穿出，因此刀具3可以对准箱体的表面进行切割，从而保证了切割准确性和切口的整齐度，还可以提高切割便利性，也同时防止刀具3划伤箱体内的物品，还可以保证切口的整齐度和提高切割便利性；由于刀具3的刀锋从支撑底座1的内部穿出，而不是直接暴露在切割装置的外部，由此可以防止刀具3的刀锋刀片误伤操作者；由于锁定杆4将刀具3锁定在刀具安装座2内或者释放刀具安装座2内的刀具3，由此能够方便地替换刀具安装座2内的刀具3。可见，采用本发明的提供的切割装置对箱体的表面进行切割，不但可以保证切口整齐、切割准确，还可以避免到刀具3划伤箱内的物品或者操作者，还能够方便地替换刀具安装座2内的刀具3。
需要指出的是，所述切割装置不但可以切割纸箱的表面，也可以切割塑料箱的表面，本发明实施例对此不作限制，只要是刀具可以切割箱体材料即可。还需要指出的是，所述切割装置不但可以切割箱体的表面，也可以切割任何其他部件，本发明实施例不限制所述切割装置的使用方法和使用场景。
可选地，支撑底座1可以是直角槽，刀具安装座2设置在该直角槽的外壁，从而使得刀具3的刀锋穿入该直角槽中，如图1所示。因此，所述切割装置可以在该支撑底座1的约束下沿着箱体的直角棱滑动，从而切割箱体的表面，切割一整圈即可将箱体的一个完整侧面切割开。
可选地，如图3所示，刀具安装座2的数量可以为两个，包括第一刀具安装座201和第二刀具安装座202，第一刀具安装座201和第二刀具安装座202分别固定在支撑底座1的两端；锁定杆4的一端将所述第一刀具安装座201内的刀具3锁定，同时，另一端将第二刀具安装座202内的刀具3释放。如图1-3所示，设置两个刀具安装座2的目的是方便左右手切换使用，当一端的刀具3完全插入到刀具安装座2中时，锁定杆4通过锁定槽12插入到刀具3上，从而将刀具3固定在第一刀具安装座201内，此时该刀具3处于锁定状态(即插入状态)；而另一端的已插入第二刀具安装座202中的刀具3被释放，该刀具3就会从第二刀具安装座202中退出，此时该刀具3处于未锁定状态。
可选地，沿着锁定杆4的滑动方向，锁定槽12的长度与锁定杆4的长度相近，锁定杆4不能同时锁定这两个刀具安装座2内的刀具3，只能将其中一个刀具3锁定在刀具安装座2内。如图3所示，当锁定杆4向上滑动时，只能将一个刀具3锁定在第一刀具安装座201内，同理，当锁定杆4向下滑动时，只能将另一个刀具3锁定在第二刀具安装座202内。
在本发明的另一个实施例中，如图2所示，刀具3包括刀片31和刀片夹持器32，刀片31安装在刀片夹持器32内，刀片31的刀锋露出于刀片夹持器32的一端部，从而使得刀片31的刀锋可以露出于切割通孔11。并且，刀片夹持器32的外表面设置有定位槽33，刀具安装座2的内表面设置有弹性定位块22，弹性定位块22能够卡入定位槽33内。当刀具3在刀具安装座2的空腔21内滑动时，定位槽33与弹性定位块22逐渐靠近，直到弹性定位块22卡入定位槽33内，处于如图3所示的半弹出状态。
可选地，弹性定位块22可以是弯曲的金属片，当刀具3在刀具安装座2的空腔21内滑动时，弹性定位块22被压缩至与刀具安装座2的内表面齐平；当弹性定位块22与定位槽33相对时，弹性定位块22凸起，并卡入定位槽33内，此时刀具3无法滑动。可选地，弹性定位块22的数量为多个，相应地，定位槽33也可以是多个，定位槽33与弹性定位块22一一匹配，以提高弹性定位孔22与定位槽33的卡接牢固性。
可选地，刀片31可以在刀片夹持器32中滑动，从而改变从切割通孔11中伸出的刀片31的长度。而且，刀片31可以采用可拆卸方式安装在刀片夹持器32中，以便于替换刀片31。
在本发明的又一个实施例中，如图2所示，刀片夹持器32上还设置有回弹机构34，当刀片夹持器32滑入刀具安装座2时，回弹机构34被刀具安装座2阻挡在外部，从而使得回弹机构34被压缩，如图3所示。回弹机构34可以起到回弹的作用，使得未被锁定杆4锁定的刀具3弹出刀具安装座2，处于半弹出状态。可选地，刀片夹持器32上可以设置多个回弹机构34，以使回弹机构34被稳定地阻挡在刀具安装座2的外部，例如可以在刀片夹持器32的相对外表面分别设置一个回弹机构34。
可选地，如图2-3所示，回弹机构34包括限位片341和弹性件342，弹性件342的一端与刀具夹持器32连接，另一端与限位片341连接；当刀片夹持器32滑入刀具安装座2时，限位片被341刀具安装座2阻挡在外部，从而使得弹性件342被压缩。其中，弹性件342可以是弹性。
当刀具夹持器32插入刀具安装座2中时，由于限位片341的高度大于刀具安装座2的开口高度，使得限位片341停留在刀具安装座2的开口处，同时弹性件342逐步被压缩，从而在未锁定状态下，刀具夹持器32具有向外弹出的动能，而弹性定位块22与定位槽33又使其在没有人为干预的情况下不能完全从刀具安装座2中弹出，处于如图3所示的半弹出状态。
可选地，刀片夹持器32上设置有锁杆槽35，锁杆槽35用于滑入锁定杆4，从而将刀片夹持器32锁定在刀具安装座2内。锁定杆4退出锁杆槽35时，刀具夹持器32在回弹机构34的作用下自行弹出一段距离，使刀具夹持器32处于如图3所示的半弹出状态，此时刀片31藏于刀具安装座2中。
在本发明的再一个实施例中，如图2所示，刀片夹持器32在露出有刀片31的端部设置有斜面36，当弹性定位块22卡入定位槽33时，斜面36朝向锁定杆4的端部；当锁定杆4沿着锁定槽12朝向斜面36滑动时，锁定杆4的端部将刀片夹持器32推出刀具安装座2。锁定杆4的两端可插入到对应的锁杆槽35内，从而将刀片夹持器32锁定在刀具安装座2内。可选地，锁定杆4上设有两个露出在本体外的锁定杆推钮，锁定杆4的两端分别形成有一尖部42，以便于在刀具夹持器32上的锁杆槽35与锁定槽12的位置不完全契合时，锁定杆4仍能插入锁杆槽35中，同时还能在半弹出状态下与刀具夹持器32的斜面36配合，方便地将刀具夹持器32推出刀具安装座2。
由于锁定杆4设置在两个刀具安装座2之间，只能锁定一端的刀具夹持器32，未被锁定的刀具夹持器32会弹出一段距离，处于半弹出状态，在半弹出状态下，可将刀具夹持器32再次压入刀具安装座2，并将锁定杆4插入锁杆槽35形成插入状态(即锁定状态)，使得两端的刀具夹持器32切换便捷。
如图3所示，两端的刀具夹持器32可以在插入状态(使用状态)和半弹出状态(就位状态)之间快速切换，且只有一个处于插入状态。更换使用方向时，只需压入另一端的刀具夹持器32并将锁定杆4插入，两步即可完成，原先使用的刀具夹持器32会因为锁定杆4抽离而自行弹出(半弹出状态)。
在本发明的又一个实施例中，如图2所示，刀片夹持器32上设置有横向定位槽37，刀具安装座2的内表面上设置有至少一根横向定位棱23，横向定位棱23平行于刀片夹持器32在刀具安装座2内的滑动方向；当刀片夹持器32滑入刀具安装座2时，横向定位棱23与横向定位槽37互相卡接，并能够沿着横向定位槽37滑动。因此，刀片夹持器32可以沿着横向定位棱23在刀具安装座2内滑动。可选地，横向定位槽37开设在刀片夹持器32的至少一个表面，以提高刀片夹持器32在刀具安装座2内滑动时的稳定性，防止刀片夹持器32发生偏移。
可选地，刀片夹持器32的另一端部设置有抓取部38，刀片夹持器的侧边设置有至少两个边棱39，抓取部38与至少两个边棱39围成横向定位槽37；横向定位棱23的数量为至少两根，当横向定位棱23与横向定位槽37互相卡接时，横向定位棱23与横向定位槽37的侧壁贴靠。抓取部38远离刀具3的刀锋，以方便使用者抓取刀片夹持器32。需要指出的是，边棱39的位置与横向定位棱23的位置相匹配，边棱39的数量可以多于两个，并相应地增加横向定位棱23的数量，使得边棱39与横向定位棱23匹配。具体地，可以在刀片夹持器32的两侧设置边棱39，边棱39的一端与抓取部38连接，从而围成横向定位槽37。可选地，弹性件342的一端与刀具夹持器32的抓取部38连接，另一端与限位片341连接。
可选地，锁定杆4的滑动方向垂直于横向定位棱23，横向定位槽37与锁杆槽35连通。如图2所示，锁定杆4插入锁杆槽35时，锁定杆4可以与横向定位棱23形成十字锁定，以限制锁定杆4在定位槽33的滑动位置。
可选地，所述切割装置还包括设置在锁定杆4侧壁上的推钮41，支撑底座1的表面还开设有与锁定槽12连通的锁杆通孔13；推钮41穿过锁杆通孔13，并露出在支撑底座1的外部，推钮41能够沿着锁杆通孔13滑动，从而带动锁定杆4沿着锁定槽1滑动。使用时，通过推动推钮41就可以方便地带动锁定杆4沿着锁定槽1滑动。
可选地，如图1所示，支撑底座1上还设置有把手部5，以便于通过手持把手部5来移动所述切割装置，从而实现切割。可选地，把手部5的内部可以为中空，设有可打开的盖体，把手部5内可设有储存备用刀片的槽体。
使用时，将刀具夹持器32插入刀具安装座2中时，回弹机构34的限位片341的高度大于刀具安装座2的开口高度，限位片341无法进入刀具安装座2而停留在刀具安装座2外部，使得与限位片341相连的弹性件342逐步被压缩，当刀具夹持器32插入到刀具安装座2底部时，刀片31的刀锋的处于支撑底座1中，锁定杆4沿着锁定槽12插入刀具夹持器32的锁杆槽35中，从而将刀具夹持器32锁定在刀具安装座2中。锁定杆4抽出时，回弹机构34将刀具夹持器32弹出，弹出过程中，刀具夹持器32上的定位槽33经过刀具夹持器32内壁上的弹性定位块22时，弹性定位块22卡入定位槽33中，使刀具夹持器32停留在刀具安装座2中，但弹出的距离已经使刀片31从支撑底座1中抽出，即为半弹出状态。在半弹出状态下可以手动将刀具夹持器32拔出，也可以再次插入锁定杆4，锁定杆4此时正对刀具夹持器32的斜面36，还可以通过锁定杆4将刀具夹持器32顶出。
可见，本发明实施例提供的切割装置由于在支撑底座上开设切割通孔，将刀具安装在刀具安装座中时，刀具的刀锋可以从切割通孔中穿出，因此刀具可以对准箱体的表面进行切割，从而保证了切割准确性和切口的整齐度，还可以提高切割便利性，也同时防止刀具划伤箱体内的物品，还可以保证切口的整齐度和提高切割便利性；由于刀具的刀锋从支撑底座的内部穿出，而不是直接暴露在切割装置的外部，由此可以防止刀具的刀锋刀片误伤操作者；由于锁定杆将刀具锁定在刀具安装座内或者推出刀具安装座，由此能够方便地替换刀具安装座内的刀具。因此，采用本发明的提供的切割装置对箱体的表面进行切割，不但可以保证切口整齐、切割准确，还可以避免到刀具划伤箱内的物品或者操作者，还能够方便地替换刀具安装座内的刀具。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (12)
1.一种切割装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、刀具安装座(2)、刀具(3)和锁定杆(4)，所述支撑底座(1)上开设有切割通孔(11)，所述刀具安装座(2)的内部开设有用于容纳所述刀具(3)的空腔(21)，所述刀具安装座(2)的一端与所述切割通孔(11)连通；
所述支撑底座(1)上开设有锁定槽(12)，所述锁定槽(12)与所述刀具安装座(2)的空腔(21)连通；所述锁定杆(4)设置在所述锁定槽(12)内，并能够沿着所述锁定槽(12)滑动，从而将所述刀具(3)锁定在所述刀具安装座(2)内或者将所述刀具安装座(2)内的刀具(3)释放。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述刀具(3)包括刀片(31)和刀片夹持器(32)；所述刀片(31)安装在所述刀片夹持器(32)内，所述刀片(31)的刀锋露出于所述刀片夹持器(32)的一端部；
所述刀片夹持器(32)的外表面设置有定位槽(33)，所述刀具安装座(2)的内表面设置有弹性定位块(22)，所述弹性定位块(22)能够卡入所述定位槽(33)内。
3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述刀片夹持器(32)上还设置有回弹机构(34)，当所述刀片夹持器(32)滑入所述刀具安装座(2)时，所述回弹机构(34)被所述刀具安装座(2)阻挡在外部，从而使得所述回弹机构(34)被压缩。
4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述回弹机构(34)包括限位片(341)和弹性件(342)，所述弹性件(342)的一端与所述刀具夹持器(32)连接，另一端与所述限位片(341)连接；当所述刀片夹持器(32)滑入所述刀具安装座(2)时，所述限位片被(341)所述刀具安装座(2)阻挡在外部，从而使得所述弹性件(342)被压缩。
5.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述刀片夹持器(32)上设置有锁杆槽(35)，所述锁杆槽(35)用于滑入所述锁定杆(4)，从而将所述刀片夹持器(32)锁定在所述刀具安装座(2)内。
6.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述刀片夹持器(32)在露出有刀片(31)的端部设置有斜面(36)，当所述弹性定位块(22)卡入所述定位槽(33)时，所述斜面(36)朝向所述锁定杆(4)的端部；
当所述锁定杆(4)沿着所述锁定槽(12)朝向所述斜面(36)滑动时，所述锁定杆(4)的端部将所述刀片夹持器(32)推出所述刀具安装座(2)。
7.根据权利要求5所述的切割装置，其特征在于，所述刀片夹持器(32)上设置有横向定位槽(37)，所述刀具安装座(2)的内表面上设置有至少一根横向定位棱(23)，所述横向定位棱(23)平行于所述刀片夹持器(32)在所述刀具安装座(2)内的滑动方向；
当所述刀片夹持器(32)滑入所述刀具安装座(2)时，所述横向定位棱(23)与所述横向定位槽(37)互相卡接，并能够沿着所述横向定位槽(37)滑动。
8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述刀片夹持器(32)的另一端部设置有抓取部(38)，所述刀片夹持器的侧边设置有至少两个边棱(39)，所述抓取部(38)与所述至少两个边棱(39)围成所述横向定位槽(37)；
所述横向定位棱(23)的数量为至少两根，当所述横向定位棱(23)与所述横向定位槽(37)互相卡接时，所述横向定位棱(23)与所述横向定位槽(37)的侧壁贴靠。
9.根据权利要求8所述的切割装置，其特征在于，所述锁定杆(4)的滑动方向垂直于所述横向定位棱(23)，所述横向定位槽(37)与所述锁杆槽(35)连通。
10.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，还包括设置在所述锁定杆(4)侧壁上的推钮(41)，所述支撑底座(1)的表面还开设有与所述锁定槽(12)连通的锁杆通孔(13)；
所述推钮(41)穿过所述锁杆通孔(13)，并露出在所述支撑底座(1)的外部，所述推钮(41)能够沿着所述锁杆通孔(13)滑动，从而带动所述锁定杆(4)沿着所述锁定槽(1)滑动。
11.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述刀具安装座(2)的数量为两个，包括第一刀具安装座(201)和第二刀具安装座(202)，所述第一刀具安装座(201)和第二刀具安装座(202)分别固定在所述支撑底座(1)的两端；
所述锁定杆(4)的一端将所述第一刀具安装座(201)内的刀具(3)锁定，同时，另一端将所述第二刀具安装座(202)内的刀具(3)释放。
12.根据权利要求11所述的切割装置，其特征在于，沿着所述锁定杆(4)的滑动方向，所述锁定槽(12)的长度与所述锁定杆(4)的长度相同。
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