CN113478722B - 一种两侧平移压靠合模的成型模具 - Google Patents

一种两侧平移压靠合模的成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN113478722B
CN113478722B CN202110925154.1A CN202110925154A CN113478722B CN 113478722 B CN113478722 B CN 113478722B CN 202110925154 A CN202110925154 A CN 202110925154A CN 113478722 B CN113478722 B CN 113478722B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical
plate
pair
die
end surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110925154.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113478722A (zh
Inventor
汤娇
范淑贞
汤梦瑶
余杰倩
吕杭涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tiantai Xianghe Industrial Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Tiantai Xianghe Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tiantai Xianghe Industrial Co ltd filed Critical Zhejiang Tiantai Xianghe Industrial Co ltd
Priority to CN202110925154.1A priority Critical patent/CN113478722B/zh
Publication of CN113478722A publication Critical patent/CN113478722A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113478722B publication Critical patent/CN113478722B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种两侧平移压靠合模的成型模具，一对竖直连接板的下部之间竖直弹性移动设置有竖直移动板；竖直移动板的上端面上成型有若干前后均匀分布的圆柱状的竖直插柱；左右移动座的下端面上成型有若干与竖直插柱配合的竖直插孔；上模板的前端面上成型有一对左右分布的驱动板；连接支撑板的前部竖直移动设置有一对左右分布的圆柱状的主驱动柱；主驱动柱与驱动板一一对应；主驱动柱的底部成型有下连接板；下连接板的上端面的另一端成型有副驱动柱；副驱动柱竖直穿过连接支撑板的前部；副驱动柱的上端与相应侧的竖直移动板的前端固定连接。

Description

一种两侧平移压靠合模的成型模具
技术领域
本发明涉及成型模具的技术领域，具体涉及一种两侧平移压靠合模的成型模具。
背景技术
目前，小型塑料发泡件在成型时，一般进行流水线工作，在一条输送带上固定连接有十几个甚至几十个成型模具，注射发泡料、合模、加温发泡，开模等工序都需要分别在几秒中内完成，特别是发泡时间太长会硬性产品质量，然而现有技术的模具合模及开模程序复杂、占用时间长，即影响生产效率，又影响产品质量，另外，现有模具在合模后的密封性差，导致有些发泡料在上下模的结合处外溢，使得产品密度及重量减少。
发明内容
本发明的目的是针对现有的成型模具开闭模操作麻烦并且合模后的密封性差的技术问题，提供了一种两侧平移压靠合模的成型模具。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种两侧平移压靠合模的成型模具，包括模具本体和限位装置；模具本体包括上模板和下模板；上模板和下模板的后端铰接成一体；下模板的上端面上成型有成型腔；下模板的左端面、前端面和右端面三者下端成型有连接支撑板；连接支撑板的上端面的左端和右端分别成型有一对前后分布的竖直连接板；一对竖直连接板的上端成型有上连接板；限位装置包括一对分别左右弹性移动在一对上连接板上的左右移动座；一对左右移动座同步远离或者靠近设置；一对左右移动座相互靠近的端面下端分别成型有水平延伸板；水平延伸板的下端面上竖直移动设置有抵靠单元；抵靠单元的上下位置可调设置；一对竖直连接板的下部之间竖直弹性移动设置有竖直移动板；竖直移动板的上端面上成型有若干前后均匀分布的圆柱状的竖直插柱；左右移动座的下端面上成型有若干与竖直插柱配合的竖直插孔；当竖直插柱插设在竖直插孔内时，一对抵靠单元位于上模板和下模板的左右侧；上模板的前端面上成型有一对左右分布的驱动板；连接支撑板的前部竖直移动设置有一对左右分布的圆柱状的主驱动柱；主驱动柱与驱动板一一对应；主驱动柱的底部成型有下连接板；下连接板的上端面的另一端成型有副驱动柱；副驱动柱竖直穿过连接支撑板的前部；前侧的竖直连接板成型有竖直穿槽；竖直移动板的前部穿过竖直穿槽；副驱动柱的上端与相应侧的竖直移动板的前端固定连接。
作为上述技术方案的优选，抵靠单元包括开口朝下设置的“凵”字形的抵靠支撑架；抵靠支撑架的前后侧壁之间枢接有抵靠主轴；抵靠主轴上固定有若干前后均匀分布的滚轮。
作为上述技术方案的优选，抵靠支撑架的上端面成型有一对前后对称设置的竖直调节柱；竖直调节柱竖直穿过水平延伸板；水平延伸板上竖直穿过并且螺接有竖直调节螺栓；竖直调节螺栓的底部枢接在抵靠支撑架的上端面上。
作为上述技术方案的优选，上模板的上端面左边线和右边线倒角设置。
作为上述技术方案的优选，上模板的前端面上分别成型有翻动把手；左右移动座的上端面上成型有左右平移把手。
作为上述技术方案的优选，一对竖直连接板相互靠近的端面中部之间成型有中心支撑板；中心支撑板和连接支撑板之间成型有一对前后对称设置的竖直导柱；竖直移动板竖直套设在一对竖直导柱上；竖直插柱竖直穿过中心支撑板；竖直导柱的下部套设有压簧；压簧的上端抵靠住竖直移动板的下端面、下端抵靠住连接支撑板的上端面。
作为上述技术方案的优选，左右移动座的中心成型有供上连接板左右移动的前后贯穿的左右导槽；左右移动座的前后宽度与一对竖直连接板之间的间距相同；竖直连接板靠近抵靠单元的端面上成型有压簧安置槽；压簧安置槽的内侧壁上固定有水平压簧；水平压簧的另一端固定在左右导槽靠近抵靠单元的侧壁上。
作为上述技术方案的优选，下模板的下端面成型有一对前后分布的齿轮安装板；一对齿轮安装板之间枢接有同步驱动齿轮；左右移动座的下端面外侧端成型有L型的同步驱动架；一对同步驱动架的水平部上下分布并且位于同步驱动齿轮的上下侧；上侧的同步驱动架的水平部的下端面上和下侧的同步驱动架的水平部的上端面上分别成型有同步驱动齿条；一对同步驱动齿条分别与同步驱动齿轮啮合。
本发明的有益效果在于：结构简单，操作简单快速，成型模具合模密封性好。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图；
图2为本发明的左视的结构示意图。
图中，10、模具本体；11、上模板；111、驱动板；112、翻动把手；12、下模板；13、连接支撑板；14、竖直连接板；140、竖直穿槽；15、中心支撑板；16、竖直导柱；17、上连接板；18、齿轮安装板；20、限位装置；21、下连接板；211、主驱动柱；212、副驱动柱；22、竖直移动板；221、竖直插柱；23、压簧；24、左右移动座；240、左右导槽；2400、竖直插孔；241、左右平移把手；242、同步驱动架；243、水平延伸板；245、水平压簧；25、抵靠支撑架；251、抵靠主轴；252、竖直调节柱；26、滚轮；27、竖直调节螺栓；28、同步驱动齿轮。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种两侧平移压靠合模的成型模具，包括模具本体10和限位装置20；模具本体10包括上模板11和下模板12；上模板11和下模板12的后端铰接成一体；下模板12的上端面上成型有成型腔；下模板12的左端面、前端面和右端面三者下端成型有连接支撑板13；连接支撑板13的上端面的左端和右端分别成型有一对前后分布的竖直连接板14；一对竖直连接板14的上端成型有上连接板17；限位装置20包括一对分别左右弹性移动在一对上连接板17上的左右移动座24；一对左右移动座24同步远离或者靠近设置；一对左右移动座24相互靠近的端面下端分别成型有水平延伸板243；水平延伸板243的下端面上竖直移动设置有抵靠单元；抵靠单元的上下位置可调设置；一对竖直连接板14的下部之间竖直弹性移动设置有竖直移动板22；竖直移动板22的上端面上成型有若干前后均匀分布的圆柱状的竖直插柱221；左右移动座24的下端面上成型有若干与竖直插柱221配合的竖直插孔2400；当竖直插柱221插设在竖直插孔2400内时，一对抵靠单元位于上模板和下模板的左右侧；上模板11的前端面上成型有一对左右分布的驱动板111；连接支撑板13的前部竖直移动设置有一对左右分布的圆柱状的主驱动柱211；主驱动柱211与驱动板111一一对应；主驱动柱211的底部成型有下连接板21；下连接板21的上端面的另一端成型有副驱动柱212；副驱动柱212竖直穿过连接支撑板13的前部；前侧的竖直连接板14成型有竖直穿槽140；竖直移动板22的前部穿过竖直穿槽140；副驱动柱212的上端与相应侧的竖直移动板22的前端固定连接。
如图1、图2所示，抵靠单元包括开口朝下设置的“凵”字形的抵靠支撑架25；抵靠支撑架25的前后侧壁之间枢接有抵靠主轴251；抵靠主轴251上固定有若干前后均匀分布的滚轮26。
如图1、图2所示，抵靠支撑架25的上端面成型有一对前后对称设置的竖直调节柱252；竖直调节柱252竖直穿过水平延伸板243；水平延伸板243上竖直穿过并且螺接有竖直调节螺栓27；竖直调节螺栓27的底部枢接在抵靠支撑架25的上端面上。
如图1、图2所示，上模板11的上端面左边线和右边线倒角设置。
如图1、图2所示，上模板11的前端面上分别成型有翻动把手112；左右移动座24的上端面上成型有左右平移把手241。
如图1、图2所示，一对竖直连接板14相互靠近的端面中部之间成型有中心支撑板15；中心支撑板15和连接支撑板13之间成型有一对前后对称设置的竖直导柱16；竖直移动板22竖直套设在一对竖直导柱16上；竖直插柱221竖直穿过中心支撑板15；竖直导柱16的下部套设有压簧23；压簧23的上端抵靠住竖直移动板22的下端面、下端抵靠住连接支撑板13的上端面。
如图1、图2所示，左右移动座24的中心成型有供上连接板17左右移动的前后贯穿的左右导槽240；左右移动座24的前后宽度与一对竖直连接板14之间的间距相同；竖直连接板14靠近抵靠单元的端面上成型有压簧安置槽；压簧安置槽的内侧壁上固定有水平压簧245；水平压簧245的另一端固定在左右导槽240靠近抵靠单元的侧壁上。
如图1、图2所示，下模板12的下端面成型有一对前后分布的齿轮安装板18；一对齿轮安装板18之间枢接有同步驱动齿轮28；左右移动座24的下端面外侧端成型有L型的同步驱动架242；一对同步驱动架242的水平部上下分布并且位于同步驱动齿轮28的上下侧；上侧的同步驱动架242的水平部的下端面上和下侧的同步驱动架242的水平部的上端面上分别成型有同步驱动齿条；一对同步驱动齿条分别与同步驱动齿轮28啮合。
两侧平移压靠合模的成型模具的工作原理；
初始状态时，上模板11和下模板12分离，下连接板21处于最上端，即竖直移动板22处于最上端，竖直插柱221插入到竖直插孔2400内，一对抵靠单元位于上模板11和下模板12的左右侧；
合模时，上模板11向前翻动，在此过程中驱动板111与主驱动柱211结合，这样主驱动柱211、下连接板21、竖直移动板22和竖直插柱221在驱动板111的压迫下同步下降，当上模板11和下模板12接触时，主驱动柱211与竖直插孔2400脱离，左右移动座24在水平压簧245的作用下向内移动，这样一对抵靠单元靠近抵靠住上模板11的上端面，这样完成合模，由于左右两侧的一对抵靠单元的共同作用，这样使得上模板11和下模板12合模紧，成型模具合模密封性好；
开口时，操作人员单手操作向外移动左侧的左右移动座24或者右侧的左右移动座24，直到一对左右移动座24相距最远，然后操作人员的另一手翻开上模板11，这样完成开模，随着上模板11的翻开，根据上述原理，主驱动柱211重新插入到竖直插孔2400内；
这样操作简单快速，成型模具合模密封性好。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种两侧平移压靠合模的成型模具，其特征在于：包括模具本体（10）和限位装置（20）；模具本体（10）包括上模板（11）和下模板（12）；上模板（11）和下模板（12）的后端铰接成一体；下模板（12）的上端面上成型有成型腔；下模板（12）的左端面、前端面和右端面三者下端成型有连接支撑板（13）；连接支撑板（13）的上端面的左端和右端分别成型有一对前后分布的竖直连接板（14）；一对竖直连接板（14）的上端成型有上连接板（17）；限位装置（20）包括一对分别左右弹性移动在一对上连接板（17）上的左右移动座（24）；一对左右移动座（24）同步远离或者靠近设置；一对左右移动座（24）相互靠近的端面下端分别成型有水平延伸板（243）；水平延伸板（243）的下端面上竖直移动设置有抵靠单元；抵靠单元的上下位置可调设置；一对竖直连接板（14）的下部之间竖直弹性移动设置有竖直移动板（22）；竖直移动板（22）的上端面上成型有若干前后均匀分布的圆柱状的竖直插柱（221）；左右移动座（24）的下端面上成型有若干与竖直插柱（221）配合的竖直插孔（2400）；当竖直插柱（221）插设在竖直插孔（2400）内时，一对抵靠单元位于上模板和下模板的左右侧；上模板（11）的前端面上成型有一对左右分布的驱动板（111）；连接支撑板（13）的前部竖直移动设置有一对左右分布的圆柱状的主驱动柱（211）；主驱动柱（211）与驱动板（111）一一对应；主驱动柱（211）的底部成型有下连接板（21）；下连接板（21）的上端面的另一端成型有副驱动柱（212）；副驱动柱（212）竖直穿过连接支撑板（13）的前部；前侧的竖直连接板（14）成型有竖直穿槽（140）；竖直移动板（22）的前部穿过竖直穿槽（140）；副驱动柱（212）的上端与相应侧的竖直移动板（22）的前端固定连接；
一对竖直连接板（14）相互靠近的端面中部之间成型有中心支撑板（15）；中心支撑板（15）和连接支撑板（13）之间成型有一对前后对称设置的竖直导柱（16）；竖直移动板（22）竖直套设在一对竖直导柱（16）上；竖直插柱（221）竖直穿过中心支撑板（15）；竖直导柱（16）的下部套设有压簧（23）；压簧（23）的上端抵靠住竖直移动板（22）的下端面、下端抵靠住连接支撑板（13）的上端面；
左右移动座（24）的中心成型有供上连接板（17）左右移动的前后贯穿的左右导槽（240）；左右移动座（24）的前后宽度与一对竖直连接板（14）之间的间距相同；竖直连接板（14）靠近抵靠单元的端面上成型有压簧安置槽；压簧安置槽的内侧壁上固定有水平压簧（245）；水平压簧（245）的另一端固定在左右导槽（240）靠近抵靠单元的侧壁上；
下模板（12）的下端面成型有一对前后分布的齿轮安装板（18）；一对齿轮安装板（18）之间枢接有同步驱动齿轮（28）；左右移动座（24）的下端面外侧端成型有L型的同步驱动架（242）；一对同步驱动架（242）的水平部上下分布并且位于同步驱动齿轮（28）的上下侧；上侧的同步驱动架（242）的水平部的下端面上和下侧的同步驱动架（242）的水平部的上端面上分别成型有同步驱动齿条；一对同步驱动齿条分别与同步驱动齿轮（28）啮合；
合模时，上模板（11）向前翻动，在此过程中驱动板（111）与主驱动柱（211）结合，这样主驱动柱（211）、下连接板（21）、竖直移动板（22）和竖直插柱（221）在驱动板（111）的压迫下同步下降，当上模板（11）和下模板（12）接触时，主驱动柱（211）与竖直插孔（2400）脱离，左右移动座（24）在水平压簧（245）的作用下向内移动，这样一对抵靠单元靠近抵靠住上模板（11）的上端面，这样完成合模，由于左右两侧的一对抵靠单元的共同作用，这样使得上模板（11）和下模板（12）合模紧，成型模具合模密封性好；
开口时，操作人员单手操作向外移动左侧的左右移动座（24）或者右侧的左右移动座（24），直到一对左右移动座相距最远，然后操作人员的另一手翻开上模板（11），这样完成开模，随着上模板的翻开，主驱动柱（211）重新插入到竖直插孔（2400）内；
抵靠单元包括开口朝下设置的“凵”字形的抵靠支撑架（25）；抵靠支撑架（25）的前后侧壁之间枢接有抵靠主轴（251）；抵靠主轴（251）上固定有若干前后均匀分布的滚轮（26）。
2.根据权利要求1所述的一种两侧平移压靠合模的成型模具，其特征在于：抵靠支撑架（25）的上端面成型有一对前后对称设置的竖直调节柱（252）；竖直调节柱（252）竖直穿过水平延伸板（243）；水平延伸板（243）上竖直穿过并且螺接有竖直调节螺栓（27）；竖直调节螺栓（27）的底部枢接在抵靠支撑架（25）的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种两侧平移压靠合模的成型模具，其特征在于：上模板（11）的上端面左边线和右边线倒角设置。
4.根据权利要求1所述的一种两侧平移压靠合模的成型模具，其特征在于：上模板（11）的前端面上分别成型有翻动把手（112）；左右移动座（24）的上端面上成型有左右平移把手（241）。
CN202110925154.1A 2021-08-12 2021-08-12 一种两侧平移压靠合模的成型模具 Active CN113478722B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110925154.1A CN113478722B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种两侧平移压靠合模的成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110925154.1A CN113478722B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种两侧平移压靠合模的成型模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113478722A CN113478722A (zh) 2021-10-08
CN113478722B true CN113478722B (zh) 2023-08-04

Family

ID=77946499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110925154.1A Active CN113478722B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种两侧平移压靠合模的成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113478722B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115056420B (zh) * 2022-06-09 2023-03-24 浙江天台祥和实业股份有限公司 一种复合轨道垫板注塑用的上料装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000313017A (ja) * 1999-04-28 2000-11-14 Toyo Seikan Kaisha Ltd 金型の型締め装置
JP3081738U (ja) * 2001-05-15 2001-11-22 貴美 魏張 圧縮空気成形機の下金型押し上げ機構構造
CN201712111U (zh) * 2010-06-30 2011-01-19 武汉正为机械有限公司 汽车内饰件发泡模锁模装置
CN202186009U (zh) * 2011-05-22 2012-04-11 浙江省天台祥和实业有限公司 可快速开合模的成型模具
KR20160099303A (ko) * 2015-02-12 2016-08-22 (주)대유플러스 완충수단이 구비되는 차량용 금형
CN112339202A (zh) * 2020-11-12 2021-02-09 东莞东瑞机械科技有限公司 Pu转盘机
CN212795653U (zh) * 2020-05-13 2021-03-26 河南苏邦尔汽车内饰件有限公司 一种汽车座椅发泡模具
CN112692506A (zh) * 2020-12-18 2021-04-23 成都迪锐创橙科技有限公司 一种居中对齐的焊接支撑装置
CN112895355A (zh) * 2021-01-22 2021-06-04 陈文杰 一种汽车零部件加工用注塑模具

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000313017A (ja) * 1999-04-28 2000-11-14 Toyo Seikan Kaisha Ltd 金型の型締め装置
JP3081738U (ja) * 2001-05-15 2001-11-22 貴美 魏張 圧縮空気成形機の下金型押し上げ機構構造
CN201712111U (zh) * 2010-06-30 2011-01-19 武汉正为机械有限公司 汽车内饰件发泡模锁模装置
CN202186009U (zh) * 2011-05-22 2012-04-11 浙江省天台祥和实业有限公司 可快速开合模的成型模具
KR20160099303A (ko) * 2015-02-12 2016-08-22 (주)대유플러스 완충수단이 구비되는 차량용 금형
CN212795653U (zh) * 2020-05-13 2021-03-26 河南苏邦尔汽车内饰件有限公司 一种汽车座椅发泡模具
CN112339202A (zh) * 2020-11-12 2021-02-09 东莞东瑞机械科技有限公司 Pu转盘机
CN112692506A (zh) * 2020-12-18 2021-04-23 成都迪锐创橙科技有限公司 一种居中对齐的焊接支撑装置
CN112895355A (zh) * 2021-01-22 2021-06-04 陈文杰 一种汽车零部件加工用注塑模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN113478722A (zh) 2021-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206825855U (zh) 一种均匀压紧的塑料模具锁紧装置
CN113478722B (zh) 一种两侧平移压靠合模的成型模具
CN111215535A (zh) 冲压模具
CN113459382B (zh) 一种三侧同步翻转合模的成型模具
CN110978355A (zh) 一种改进型橡胶皮膜模具
CN208913007U (zh) 一种机械模具用自动顶出装置
CN205386596U (zh) 一种制作碗形塞的模具
CN111376466B (zh) 一种轿车a柱加工用热成型装置
CN210011253U (zh) 一种注塑效果稳定的注塑模具
CN210148244U (zh) 一种用于木塑板的加工设备
CN209768760U (zh) 饺子成型模具
CN113334695A (zh) 一种模具的便捷式脱模顶出结构
CN112893577A (zh) 一种汽车钣金件冲压成型设备
CN117301428B (zh) 一种注塑机
CN211539193U (zh) 一种汽车车门冲压模具
CN217752417U (zh) 全自动打板机
CN220372179U (zh) 一种具有脱料结构的压铸件成型模具
CN221089954U (zh) 一种排水板用的真空压装设备
CN221913062U (zh) 一种绝缘垫下模具
CN205466933U (zh) 一种骨架脱模机构
CN212093897U (zh) 一种门框液压机
CN218429559U (zh) 节能四缸机锁模结构
CN221756660U (zh) 一种基于pvc废料回收再利用的pvc发泡板模具
CN219153623U (zh) 一种同步双向抽芯组件
CN214184916U (zh) 自动冲压机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant