CN113478240B - 一种用于机械零部件的捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机械零部件的捆扎装置，涉及捆扎装置技术领域。本发明包括钻孔台、滑动板、第一钻孔机、第二钻孔机、切割组件和捆扎组件；滑动板与钻孔台滑动配合；切割组件固定安装在钻孔台与捆扎组件之间。本发明通过将角钢置于第一角钢套板中，通过移动各滑动板调节打孔位置，启动各钻孔机对角钢两表面进行打孔；通过调节第一液压缸调节切割长度，推动角钢将切割后的角钢块推入第二角钢套板中，角钢块上的孔穿过导向棒，依次穿过各固定夹，落到捆扎钢丝上，将第二吊钩上的捆扎钢丝一端挂置到第一吊钩上，启动伺服电机带动收纳箱的转动，带动捆扎钢丝进行转动实现捆扎，将捆扎在一起的捆扎钢丝一端剪掉。
Description
技术领域
本发明属于捆扎装置技术领域，特别是涉及一种用于机械零部件的捆扎装置。
背景技术
角钢块作为连接件、焊接件是必不可少的一种辅助工件，现有角钢块的制作是对角钢进行切割，制作成规定尺寸的角钢块，后进行打孔操作，对于打过孔的角钢块的捆扎通常是通过人工逐个将钢丝穿过角钢块进行捆扎，整个过程繁琐且耗费大量时间，影响角钢块工件的捆扎效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械零部件的捆扎装置，通过将角钢置于第一角钢套板中，通过紧固螺栓将角钢固定在钻孔台上，通过移动各滑动板调节打孔位置，启动各钻孔机对角钢两表面进行打孔；松开紧固螺栓将角钢推向切割组件，通过调节第一液压缸调节切割长度，推动角钢将切割后的角钢块推入第二角钢套板中，角钢块上的孔穿过导向棒，依次穿过各固定夹，落到捆扎钢丝上，当捆扎钢丝上的角钢块到达一定数量后，将第二吊钩上的捆扎钢丝一端挂置到第一吊钩上，启动伺服电机带动收纳箱的转动，带动捆扎钢丝进行转动实现捆扎，将捆扎在一起的捆扎钢丝一端剪掉，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于机械零部件的捆扎装置，包括钻孔台、滑动板、第一钻孔机、第二钻孔机、切割组件和捆扎组件；所述滑动板与钻孔台滑动配合；所述第一钻孔机与第二钻孔机分别固定安装在滑动板上；所述切割组件固定安装在钻孔台与捆扎组件之间；所述钻孔台包括第一角钢套板；所述第一角钢套板两侧面对称固定连接有固定板；所述第一角钢套板两表面开有安装槽；所述固定板表面固定连接有滑轨；两所述固定板一端对称固定连接有第一液压缸；所述第一液压缸一端固定连接有挡板；所述挡板侧面贯穿固定连接有第二角钢套板；
所述捆扎组件包括支撑架、收纳箱和电机组件；所述收纳箱与支撑架转动配合；所述电机组件与收纳箱啮合配合。
进一步地，所述固定板位于滑轨一侧呈线性分布开有若干第一螺纹孔；所述第一角钢套板表面位于两端固定连接有定位板；所述定位板表面开有定位孔；所述固定板位于滑轨另一侧呈线性分布开有若干刻度线；所述固定板底部固定连接有若干支撑腿。
进一步地，所述第一螺纹孔与定位板螺纹转动配合有紧固螺栓；所述紧固螺栓顶部固定连接有把手。
进一步地，所述滑动板底部开有滑动槽道；所述滑动槽道与滑轨滑动配合；所述滑动板表面开有第三螺纹孔。
进一步地，所述切割组件包括第二液压缸；所述第二液压缸表面固定连接有支撑板；所述支撑板表面固定连接有切割机。
进一步地，所述支撑架包括支撑底座；所述支撑底座表面开有转动孔；所述收纳箱底部固定连接有转动轴；所述转动轴与转动孔转动配合；所述支撑底座表面固定连接有承重杆；所述承重杆顶部固定连接有承重板；所述承重板顶部固定连接有连接杆；所述连接杆周侧面固定连接有第一吊钩；所述承重板侧面固定连接有若干承重钩；各所述承重钩挂置有捆扎钢丝。
进一步地，所述电机组件包括伺服电机；所述伺服电机输出端固定连接有转动杆；所述转动杆底部固定连接有转动齿轮；所述收纳箱周侧面设置有环形齿轮条；所述转动齿轮与环形齿轮条啮合配合。
进一步地，所述支撑底座表面对称固定连接有支撑杆；所述支撑杆侧面从上往下一侧固定连接有若干转动套筒和连接板；所述转动套筒转动配合有固定夹；所述连接板表面固定连接有复位弹簧；所述复位弹簧顶部固定连接在固定夹底部。
进一步地，两所述固定夹夹持固定有导向棒；所述导向棒底部固定连接有第二吊钩；所述第二吊钩底部挂置捆扎钢丝。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将角钢置于第一角钢套板中，通过紧固螺栓将角钢固定在钻孔台上，通过移动各滑动板调节打孔位置，启动各钻孔机对角钢两表面进行打孔；松开紧固螺栓将角钢推向切割组件，通过调节第一液压缸调节切割长度，推动角钢将切割后的角钢块推入第二角钢套板中，角钢块上的孔穿过导向棒，依次穿过各固定夹，落到捆扎钢丝上，当捆扎钢丝上的角钢块到达一定数量后，将第二吊钩上的捆扎钢丝一端挂置到第一吊钩上，启动伺服电机带动收纳箱的转动，带动捆扎钢丝进行转动实现捆扎，将捆扎在一起的捆扎钢丝一端剪掉；本装置结构简单，实现对角钢的定位打孔、定位切割，以及对角钢块的自动捆扎，提高对角钢块的捆扎效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于机械零部件的捆扎装置的结构示意图；
图2为本发明的钻孔台的结构示意图；
图3为本发明的滑动板的结构示意图；
图4为本发明的紧固螺栓的结构示意图；
图5为本发明的捆扎组件的结构示意图；
图6为本发明的支撑架的结构示意图；
图7为本发明的收纳箱的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-钻孔台，2-滑动板，3-第一钻孔机，4-第二钻孔机，5-切割组件，6-捆扎组件，7-第一液压缸，8-紧固螺栓，9-固定夹，10-复位弹簧，11-导向棒，12-捆扎钢丝，101-第一角钢套板，102-固定板，103-安装槽，104-滑轨，105-挡板，106-第二角钢套板，107-第一螺纹孔，108-定位板，109-定位孔，110-刻度线，111-支撑腿，201-滑动槽道，202-第三螺纹孔，501-第二液压缸，502-支撑板，503-切割机，601-支撑架，602-收纳箱，603-电机组件，6011-支撑底座，6012-转动孔，6013-承重杆，6014-承重板，6015-连接杆，6016-第一吊钩，6017-承重钩，6018-支撑杆，6019-转动套筒，6020-连接板，6021-转动轴，6022-环形齿轮条，6031-伺服电机，6032-转动杆，6033-转动齿轮，801-把手，1101-第二吊钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“侧面”、“周侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种用于机械零部件的捆扎装置，包括钻孔台1、滑动板2、第一钻孔机3、第二钻孔机4、切割组件5和捆扎组件6；滑动板2与钻孔台1滑动配合；第一钻孔机3与第二钻孔机4分别固定安装在滑动板2上；切割组件5固定安装在钻孔台1与捆扎组件6之间；钻孔台1包括第一角钢套板101；第一角钢套板101两侧面对称固定连接有固定板102；第一角钢套板101两表面开有安装槽103；固定板102表面固定连接有滑轨104；两固定板102一端对称固定连接有第一液压缸7；第一液压缸7一端固定连接有挡板105；挡板105侧面贯穿固定连接有第二角钢套板106；通过各钻孔机对角钢进行钻孔；
捆扎组件6包括支撑架601、收纳箱602和电机组件603；收纳箱602与支撑架601转动配合；电机组件603与收纳箱602啮合配合；通过电机组件603与收纳箱602啮合配合，启动伺服电机6031带动收纳箱602的转动。
请参阅图2所示，固定板102位于滑轨104一侧呈线性分布开有若干第一螺纹孔107；第一角钢套板101表面位于两端固定连接有定位板108；定位板108表面开有定位孔109；固定板102位于滑轨104另一侧呈线性分布开有若干刻度线110；固定板102底部固定连接有若干支撑腿111；通过可刻度线110的设置，便于确定角钢的钻孔位置。
请参阅图2和图4所示，第一螺纹孔107与定位板108螺纹转动配合有紧固螺栓8；紧固螺栓8顶部固定连接有把手801；通过紧固螺栓8对角钢进行固定。
请参阅图1所示，滑动板2底部开有滑动槽道201；滑动槽道201与滑轨104滑动配合；滑动板2表面开有第三螺纹孔202；通过滑动槽道201与滑轨104滑动配合，实现对角钢定点钻孔。
请参阅图2所示，切割组件5包括第二液压缸501；第二液压缸501表面固定连接有支撑板502；支撑板502表面固定连接有切割机503；通过调节第二液压缸501调节角钢的切割长度，启动切割机503对角钢进行切割。
请参阅图5和图6所示，支撑架601包括支撑底座6011；支撑底座6011表面开有转动孔6012；收纳箱602底部固定连接有转动轴6021；转动轴6021与转动孔6012转动配合；支撑底座6011表面固定连接有承重杆6013；承重杆6013顶部固定连接有承重板6014；承重板6014顶部固定连接有连接杆6015；连接杆6015周侧面固定连接有第一吊钩6016；承重板6014侧面固定连接有若干承重钩6017；各承重钩6017挂置有捆扎钢丝12；将捆扎钢丝12一端挂置在第一吊钩6016上，将捆扎钢丝12另一端置在第二吊钩1101上。
请参阅图6所示，电机组件603包括伺服电机6031；伺服电机6031输出端固定连接有转动杆6032；转动杆6032底部固定连接有转动齿轮6033；收纳箱602周侧面设置有环形齿轮条6022；转动齿轮6033与环形齿轮条6022啮合配合；通过启动伺服电机6031带动转动齿轮6033的转动，带动环形齿轮条6022的转动，使得收纳箱602转动，对收纳箱602上的捆扎钢丝12进行转动捆扎，捆扎好后剪掉捆扎钢丝12头部。
请参阅图5和图6所示，支撑底座6011表面对称固定连接有支撑杆6018；支撑杆6018侧面从上往下一侧固定连接有若干转动套筒6019和连接板6020；转动套筒6019转动配合有固定夹9；连接板6020表面固定连接有复位弹簧10；复位弹簧10顶部固定连接在固定夹9底部；切割过的角钢块穿过导向棒11的过程中依次压向固定夹9，复位弹簧10被角钢块压着转动，角钢块通过后立即复位夹住导向棒11。
请参阅图5所示，两固定夹9夹持固定有导向棒11；导向棒11底部固定连接有第二吊钩1101；第二吊钩1101底部挂置捆扎钢丝12；切割过的角钢块上的孔通过导向棒11滑落到挂置钢丝12上。
本发明的具体工作原理为：
将角钢置于第一角钢套板101中，通过紧固螺栓8将角钢固定在钻孔台1上，通过可刻度线110的设置，便于确定角钢的钻孔位置，通过各钻孔机对角钢进行钻孔；将捆扎钢丝12一端挂置在第一吊钩6016上，将捆扎钢丝12另一端置在第二吊钩1101上；通过调节第二液压缸501调节角钢的切割长度，启动切割机503对角钢进行切割；切割过的角钢块穿过导向棒11的过程中依次压向固定夹9，复位弹簧10被角钢块压着转动，角钢块通过后立即复位夹住导向棒11，切割过的角钢块上的孔通过导向棒11滑落到挂置钢丝12上；将第一吊钩6016上挂置的捆扎钢丝12挂置到第二吊钩1101，通过启动伺服电机6031带动转动齿轮6033的转动，带动环形齿轮条6022的转动，使得收纳箱602转动，对收纳箱602上的捆扎钢丝12进行转动捆扎，捆扎好后剪掉捆扎钢丝12头部。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于机械零部件的捆扎装置，包括钻孔台(1)、滑动板(2)、第一钻孔机(3)、第二钻孔机(4)、切割组件(5)和捆扎组件(6)；所述滑动板(2)与钻孔台(1)滑动配合；所述第一钻孔机(3)与第二钻孔机(4)分别固定安装在滑动板(2)上；所述切割组件(5)固定安装在钻孔台(1)与捆扎组件(6)之间；
其特征在于：
所述钻孔台(1)包括第一角钢套板(101)；所述第一角钢套板(101)两侧面对称固定连接有固定板(102)；所述第一角钢套板(101)两表面开有安装槽(103)；所述固定板(102)表面固定连接有滑轨(104)；两所述固定板(102)一端对称固定连接有第一液压缸(7)；所述第一液压缸(7)一端固定连接有挡板(105)；所述挡板(105)侧面贯穿固定连接有第二角钢套板(106)；
所述捆扎组件(6)包括支撑架(601)、收纳箱(602)和电机组件(603)；所述收纳箱(602)与支撑架(601)转动配合；所述电机组件(603)与收纳箱(602)啮合配合；
所述支撑架(601)包括支撑底座(6011)；所述支撑底座(6011)表面开有转动孔(6012)；所述收纳箱(602)底部固定连接有转动轴(6021)；所述转动轴(6021)与转动孔(6012)转动配合；所述支撑底座(6011)表面固定连接有承重杆(6013)；所述承重杆(6013)顶部固定连接有承重板(6014)；所述承重板(6014)顶部固定连接有连接杆(6015)；所述连接杆(6015)周侧面固定连接有第一吊钩(6016)；所述承重板(6014)侧面固定连接有若干承重钩(6017)；各所述承重钩(6017)挂置有捆扎钢丝(12)；
所述电机组件(603)包括伺服电机(6031)；所述伺服电机(6031)输出端固定连接有转动杆(6032)；所述转动杆(6032)底部固定连接有转动齿轮(6033)；所述收纳箱(602)周侧面设置有环形齿轮条(6022)；所述转动齿轮(6033)与环形齿轮条(6022)啮合配合；
所述支撑底座(6011)表面对称固定连接有支撑杆(6018)；所述支撑杆(6018)侧面从上往下一侧固定连接有若干转动套筒(6019)和连接板(6020)；所述转动套筒(6019)转动配合有固定夹(9)；所述连接板(6020)表面固定连接有复位弹簧(10)；所述复位弹簧(10)顶部固定连接在固定夹(9)底部；
两所述固定夹(9)夹持固定有导向棒(11)；所述导向棒(11)底部固定连接有第二吊钩(1101)；所述第二吊钩(1101)底部挂置捆扎钢丝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件的捆扎装置，其特征在于，所述固定板(102)位于滑轨(104)一侧呈线性分布开有若干第一螺纹孔(107)；所述第一角钢套板(101)表面位于两端固定连接有定位板(108)；所述定位板(108)表面开有定位孔(109)；所述固定板(102)位于滑轨(104)另一侧呈线性分布开有若干刻度线(110)；所述固定板(102)底部固定连接有若干支撑腿(111)。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件的捆扎装置，其特征在于，所述第一螺纹孔(107)与定位板(108)螺纹转动配合有紧固螺栓(8)；所述紧固螺栓(8)顶部固定连接有把手(801)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件的捆扎装置，其特征在于，所述滑动板(2)底部开有滑动槽道(201)；所述滑动槽道(201)与滑轨(104)滑动配合；所述滑动板(2)表面开有第三螺纹孔(202)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件的捆扎装置，其特征在于，所述切割组件(5)包括第二液压缸(501)；所述第二液压缸(501)表面固定连接有支撑板(502)；所述支撑板(502)表面固定连接有切割机(503)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20240118 Address after: 518000 Room 101, No.8, Baolong factory area, Anbo technology, No.2, Baolong 4th Road, Baolong community, Baolong street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Ciwen Technology Co.,Ltd. Address before: Building 101, No. 12, Baolong Plant Area, Ambo Technology, No. 2, Baolong Fourth Road, Baolong Community, Baolong Street, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518000 Patentee before: Shenzhen Chengchuangying Automation Technology Co.,Ltd. |