CN215279654U - 一种钢筋自动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋自动加工装置，包括第一支撑平台以及第二支撑平台，所述第二支撑平台上设置有切割机构，所述第一支撑平台上滑动安装有限位板且设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定块，所述固定块上开设有定位槽，所述定位槽上下两端滑动式装配有定位块，所述固定块上下两端设置有第二电动液压推杆，所述第二支撑平台上设置有稳固组件以及夹持组件。实现上述技术方案，钢筋通过定位块进行初步定位，钢筋移动至与限位板抵压接触，然后通过第二电动液压推杆以及稳固组件对钢筋进行进一步稳定，利用切割机构一次性切割多根钢筋，大大提高了切割效率；同时可以通过第一电动液压推杆带动限位板滑动，来控制钢筋切割的长度，适用性高。

Description

一种钢筋自动加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种钢筋自动加工装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在焊接一些货架时，需要对钢筋进行切割，以用作支撑，但现有的钢筋切割设备一般只能对一根或同种规格钢筋进行切断，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋自动加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋自动加工装置，包括第一支撑平台以及第二支撑平台，所述第二支撑平台上靠近所述第一支撑平台一侧端部设置有切割机构，所述第一支撑平台上靠近所述第二支撑平台一侧开设有开口，所述开口的两侧内壁之间滑动安装有限位板，所述第一支撑平台远离所述开口一侧端部固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆伸缩端与所述限位板固定连接，所述开口之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定块，所述固定块两端通过转动轴转动式装配于所述开口内壁之间，所述固定块上开设有定位槽，所述定位槽上下两端滑动式装配有定位块，所述定位块靠近所述第二支撑平台一侧底端设置有弧形边角，所述固定块上下两端设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆伸缩端与所述定位块固定连接，所述第二支撑平台上设置有固定夹紧钢筋的稳固组件以及夹持组件。

实现上述技术方案，将多根钢筋先放置在第二支撑平台上，由夹持组件进行夹持进行整齐排列，然后将钢筋向第一支撑平台推动靠近，当钢筋与定位块接触时，通过弧形边角抵推定位块进行滑动，使钢筋通过定位块进行初步定位，钢筋移动至与限位板抵压接触，然后通过第二电动液压推杆以及稳固组件对钢筋进行进一步稳定，利用切割机构一次性切割多根钢筋，且切割完成后，转动转动轴带动固定块转动，使钢筋可以自然脱落，大大提高了切割效率；同时可以通过第一电动液压推杆带动限位板滑动，来控制钢筋切割的长度，适用性高。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动轴远离所述固定块一端延伸至所述第一支撑平台外且固定连接有旋转杆，所述开口下方设置有收集箱。

实现上述技术方案，通过旋转杆方便旋转转动轴，方便钢筋落入收集箱内。

作为本实用新型的一种优选方案，第一支撑平台顶面位于所述开口两侧设置有刻度线。

实现上述技术方案，方便精确控制钢筋的切割长度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二电动液压推杆沿水平方向均匀间隔设置有多个。

实现上述技术方案，提高对钢筋的紧固力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述稳固组件包括支撑架，所述支撑架下方设置有抵推板，所述支撑架顶端固定连接有第三液压推杆，所述第三液压推杆伸缩端与所述抵推板固定连接。

实现上述技术方案，第三液压推杆带动抵推板抵压钢筋，保证钢筋在切割过程中的稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持组件包括对称设置于所述支撑架远离所述切割装置一侧的固定板，所述固定板相向一面固定连接有弹性件，所述弹性件远离所述固定板一端固定连接有夹持板。

实现上述技术方案，通过弹性力对夹持板之间的多根钢筋进行并列定位，提高了连续切割的效率。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：将多根钢筋先放置在第二支撑平台上，由夹持组件进行夹持进行整齐排列，然后将钢筋向第一支撑平台推动靠近，当钢筋与定位块接触时，通过弧形边角抵推定位块进行滑动，使钢筋通过定位块进行初步定位，钢筋移动至与限位板抵压接触，然后通过第二电动液压推杆以及稳固组件对钢筋进行进一步稳定，利用切割机构一次性切割多根钢筋，且切割完成后，转动转动轴带动固定块转动，使钢筋可以自然脱落，大大提高了切割效率；同时可以通过第一电动液压推杆带动限位板滑动，来控制钢筋切割的长度，适用性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中局部俯视图；

图3是本实用新型中支撑组件的剖视图；

图4是本实用新型中定位块的侧视图；

图5是本实用新型的局部剖视图；

图中：1第一支撑平台；2第二支撑平台；3切割机构；4开口；5限位板；6第一电动液压推杆；7固定块；8转动轴；9定位槽；10定位块；11弧形边角；12第二电动液压推杆；13旋转杆；14收集箱；15刻度线；16支撑架；17抵推板；18第三液压推杆；19固定板；20弹性件；21夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种钢筋自动加工装置，一种钢筋自动加工装置，包括第一支撑平台1以及第二支撑平台2，第二支撑平台2上靠近第一支撑平台1一侧端部设置有切割机构3，第一支撑平台1上靠近第二支撑平台2一侧开设有开口4，开口4的两侧内壁之间滑动安装有限位板5，第一支撑平台1远离开口4一侧端部固定连接有第一电动液压推杆6，第一电动液压推杆6伸缩端与限位板5固定连接，开口4之间设置有支撑组件，支撑组件包括固定块7，固定块7两端通过转动轴8转动式装配于开口4内壁之间，固定块7上开设有定位槽9，定位槽9上下两端滑动式装配有定位块10，定位块10靠近第二支撑平台2一侧底端设置有弧形边角11，固定块7上下两端设置有第二电动液压推杆12，第二电动液压推杆12伸缩端与定位块10固定连接，第二支撑平台2上设置有固定夹紧钢筋的稳固组件以及夹持组件。

转动轴8远离固定块7一端延伸至第一支撑平台1外且固定连接有旋转杆13，开口4下方设置有收集箱14，通过旋转杆13方便旋转转动轴8，方便钢筋落入收集箱14内。

第一支撑平台1顶面位于开口4两侧设置有刻度线15，方便精确控制钢筋的切割长度。

第二电动液压推杆12沿水平方向均匀间隔设置有多个，提高对钢筋的紧固力。

稳固组件包括支撑架16，支撑架16下方设置有抵推板17，支撑架16顶端固定连接有第三液压推杆18，第三液压推杆18伸缩端与抵推板17固定连接，第三液压推杆18带动抵推板17抵压钢筋，保证钢筋在切割过程中的稳定。

夹持组件包括对称设置于支撑架16远离切割装置一侧的固定板19，固定板19相向一面固定连接有弹性件20，弹性件20远离固定板19一端固定连接有夹持板21，通过弹性力对夹持板21之间的多根钢筋进行并列定位，提高了连续切割的效率。

在本实用新型实施例中，将多根钢筋先放置在第二支撑平台2上，由夹持组件进行夹持进行整齐排列，然后将钢筋向第一支撑平台1推动靠近，当钢筋与定位块10接触时，通过弧形边角11抵推定位块10进行滑动，使钢筋通过定位块10进行初步定位，钢筋移动至与限位板5抵压接触，然后通过第二电动液压推杆12以及稳固组件对钢筋进行进一步稳定，利用切割机构3一次性切割多根钢筋，且切割完成后，转动转动轴8带动固定块7转动，使钢筋可以自然脱落，大大提高了切割效率；同时可以通过第一电动液压推杆6带动限位板5滑动，来控制钢筋切割的长度，适用性高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋自动加工装置，包括第一支撑平台以及第二支撑平台，所述第二支撑平台上靠近所述第一支撑平台一侧端部设置有切割机构，其特征在于，所述第一支撑平台上靠近所述第二支撑平台一侧开设有开口，所述开口的两侧内壁之间滑动安装有限位板，所述第一支撑平台远离所述开口一侧端部固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆伸缩端与所述限位板固定连接，所述开口之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定块，所述固定块两端通过转动轴转动式装配于所述开口内壁之间，所述固定块上开设有定位槽，所述定位槽上下两端滑动式装配有定位块，所述定位块靠近所述第二支撑平台一侧底端设置有弧形边角，所述固定块上下两端设置有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆伸缩端与所述定位块固定连接，所述第二支撑平台上设置有固定夹紧钢筋的稳固组件以及夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动加工装置，其特征在于，所述转动轴远离所述固定块一端延伸至所述第一支撑平台外且固定连接有旋转杆，所述开口下方设置有收集箱。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋自动加工装置，其特征在于，第一支撑平台顶面位于所述开口两侧设置有刻度线。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋自动加工装置，其特征在于，所述第二电动液压推杆沿水平方向均匀间隔设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋自动加工装置，其特征在于，所述稳固组件包括支撑架，所述支撑架下方设置有抵推板，所述支撑架顶端固定连接有第三液压推杆，所述第三液压推杆伸缩端与所述抵推板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋自动加工装置，其特征在于，所述夹持组件包括对称设置于所述支撑架远离所述切割装置一侧的固定板，所述固定板相向一面固定连接有弹性件，所述弹性件远离所述固定板一端固定连接有夹持板。

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