CN113477752A - 一种铝型材矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材矫直装置，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有调节机构，所述调节机构包括固定设置在支撑板上端的控制架，所述控制架的内侧滑动设置有滑动块，所述滑动块的内侧螺纹设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿控制架的内部，所述螺纹轴与控制架活动连接，所述螺纹轴的上端固定设置有手轮，所述螺纹轴的前端固定设置有固定板。本发明所述的一种铝型材矫直装置，通过旋转螺纹轴使得固定板带动第一卡槽移动同时皮带随着第一卡槽移动，可以达到便于加工不同型号的圆管铝型材的目的，提高了工人的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工装置技术领域，特别涉及一种铝型材矫直装置。
背景技术
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势；传统的铝型材矫直装置有一些缺点，在进行不同型号的圆管铝型材矫直时，需要工人将装置停下，进行更换矫直装置大小型号，使得矫直装置可以矫直不同型号的圆管铝型材，从而导致矫直圆管铝型材的整体时间增加，不便于加工不同型号的圆管铝型材，使得工人的工作效率降低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种铝型材矫直装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铝型材矫直装置，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有调节机构，所述调节机构包括固定设置在支撑板上端的控制架，所述控制架的内侧滑动设置有滑动块，所述滑动块的内侧螺纹设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿控制架的内部，所述螺纹轴与控制架活动连接，所述螺纹轴的上端固定设置有手轮，所述螺纹轴的前端固定设置有固定板，所述固定板的内部活动设置有控制轴，所述固定板的内部靠近控制轴的一侧活动设置有传动轴，所述控制轴的外侧活动设置有第一卡槽，所述传动轴的外侧固定设置有第一矫直环，所述控制架的内部靠近螺纹轴的一侧活动设置有转轴，所述转轴的外侧固定设置有第二卡槽，所述控制架的内部靠近螺纹轴的另一侧活动设置有转动轴，所述转动轴的外侧固定设置有第二矫直环，所述第二卡槽的外侧传动设置有皮带。
优选的，所述控制轴的数量有两组，两组所述控制轴分布在固定板的上下两侧，所述第一卡槽的数量有三组，第一组、第二组所述第一卡槽均分布在两组控制轴的外侧，第三组所述第一卡槽分布在传动轴的外侧靠近第一矫直环的后侧，所述转轴的数量有两组，两组所述转轴分布在控制架的上下两侧，所述第二卡槽的数量有两组。
优选的，两组所述第二卡槽均分布在两组转轴的外侧，三组所述第一卡槽在固定板的前端形成三角形状，两组所述第二卡槽均与皮带之间形成传动连接，且所述皮带依次穿过三组第一卡槽的外侧，且所述皮带与三组第一卡槽之间形成传动连接，第三组所述第一卡槽与传动轴之间固定连接。
优选的，所述控制架的前端活动设置有第一齿轮，所述第一齿轮的前端活动设置有轴承，所述第一齿轮的一端啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮的前端活动设置有电机，所述支撑板的下端固定设置有支撑腿。
优选的，所述轴承的下端与支撑板的上端靠近控制架的前侧固定连接，所述第一齿轮的内侧与转动轴的外侧固定连接，所述轴承的内侧与转动轴的外侧靠近第一齿轮的前侧活动连接。
优选的，所述第二齿轮的内侧与转轴的外侧固定连接，所述电机的后端与转动轴前端活动连接，所述电机安装在支撑板的上端靠近轴承的一侧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
使用时，首先启动电机，使得电机带动第二齿轮、转轴旋转，由于第二齿轮与第一齿轮之间为啮合连接，所以第二齿轮带动第一齿轮旋转，使得第一齿轮通过转动轴带动第二矫直环旋转，同时转轴带动第二卡槽旋转，由于第二卡槽与皮带之间为传动连接、第一卡槽与皮带之间为传动连接，所以第二卡槽通过皮带带动第一矫直环旋转，这时将圆管铝型材穿过第一矫直环与第二矫直环之间，使得第一矫直环与第二矫直环对圆管铝型材进行矫直工作，当对不同型号的圆管铝型进行矫直时，首先转动手轮，使得手轮带动螺纹轴旋转，由于螺纹轴与滑动块之间为螺纹连接，从而使得螺纹轴带动滑动块在控制架的内侧中移动，使得滑动块通过固定板带动三组第一卡槽移动，从而使得皮带跟随三组第一卡槽移动而调整，而且第一矫直环也随着固定板移动，从而使得皮带始终带动第一矫直环旋转，使得在调整第一矫直环的位置时，第一矫直环始终在旋转，通过旋转螺纹轴使得固定板带动第一卡槽移动同时皮带随着第一卡槽移动，可以达到便于加工不同型号的圆管铝型材的目的，提高了工人的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种铝型材矫直装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种铝型材矫直装置的调节机构结构示意图；
图3为本发明一种铝型材矫直装置的调节机构结构局部示意图；
图4为本发明一种铝型材矫直装置的调节机构局部剖切结构示意图。
图中：1、支撑板；2、电机；3、轴承；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、调节机构；61、控制架；62、滑动块；63、螺纹轴；64、手轮；65、固定板；66、控制轴；67、传动轴；68、第一卡槽；69、第一矫直环；610、转轴；611、第二卡槽；612、转动轴；613、第二矫直环；614、皮带；7、支撑腿。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-4所示，一种铝型材矫直装置，包括支撑板1，支撑板1的上端设置有调节机构6，调节机构6包括固定设置在支撑板1上端的控制架61，控制架61的内侧滑动设置有滑动块62，滑动块62的内侧螺纹设置有螺纹轴63，螺纹轴63贯穿控制架61的内部，螺纹轴63与控制架61活动连接，螺纹轴63的上端固定设置有手轮64，螺纹轴63的前端固定设置有固定板65，固定板65的内部活动设置有控制轴66，固定板65的内部靠近控制轴66的一侧活动设置有传动轴67，控制轴66的外侧活动设置有第一卡槽68，传动轴67的外侧固定设置有第一矫直环69，控制架61的内部靠近螺纹轴63的一侧活动设置有转轴610，转轴610的外侧固定设置有第二卡槽611，控制架61的内部靠近螺纹轴63的另一侧活动设置有转动轴612，转动轴612的外侧固定设置有第二矫直环613，第二卡槽611的外侧传动设置有皮带614。
本实施例中，控制轴66的数量有两组，两组控制轴66分布在固定板65的上下两侧，第一卡槽68的数量有三组，第一组、第二组第一卡槽68均分布在两组控制轴66的外侧，第三组第一卡槽68分布在传动轴67的外侧靠近第一矫直环69的后侧，转轴610的数量有两组，两组转轴610分布在控制架61的上下两侧，第二卡槽611的数量有两组，两组第二卡槽611均分布在两组转轴610的外侧，三组第一卡槽68在固定板65的前端形成三角形状，两组第二卡槽611均与皮带614之间形成传动连接，且皮带614依次穿过三组第一卡槽68的外侧，且皮带614与三组第一卡槽68之间形成传动连接，第三组第一卡槽68与传动轴67之间固定连接。
具体的，首先转动手轮64，使得手轮64带动螺纹轴63旋转，由于螺纹轴63与滑动块62之间为螺纹连接，从而使得螺纹轴63带动滑动块62在控制架61的内侧中移动，使得滑动块62通过固定板65带动三组第一卡槽68移动，从而使得皮带614跟随三组第一卡槽68移动而调整，而且第一矫直环69也随着固定板65移动，从而使得皮带614始终带动第一矫直环69旋转，使得在调整第一矫直环69的位置时，第一矫直环69始终在旋转，通过旋转螺纹轴63使得固定板65带动第一卡槽68移动同时皮带614随着第一卡槽68移动，可以达到便于加工不同型号的圆管铝型材的目的，提高了工人的工作效率。
本实施例中，控制架61的前端活动设置有第一齿轮4，第一齿轮4的前端活动设置有轴承3，第一齿轮4的一端啮合设置有第二齿轮5，第二齿轮5的前端活动设置有电机2，支撑板1的下端固定设置有支撑腿7，轴承3的下端与支撑板1的上端靠近控制架61的前侧固定连接，第一齿轮4的内侧与转动轴612的外侧固定连接，轴承3的内侧与转动轴612的外侧靠近第一齿轮4的前侧活动连接，第二齿轮5的内侧与转轴610的外侧固定连接，电机2的后端与转动轴612前端活动连接，电机2安装在支撑板1的上端靠近轴承3的一侧。
具体的，通过支撑腿7的作用，可以达到支撑支撑板1的目的。
工作原理：
使用时，首先启动电机2，使得电机2带动第二齿轮5、转轴610旋转，由于第二齿轮5与第一齿轮4之间为啮合连接，所以第二齿轮5带动第一齿轮4旋转，使得第一齿轮4通过转动轴612带动第二矫直环613旋转，同时转轴610带动第二卡槽611旋转，由于第二卡槽611与皮带614之间为传动连接、第一卡槽68与皮带614之间为传动连接，所以第二卡槽611通过皮带614带动第一矫直环69旋转，这时将圆管铝型材穿过第一矫直环69与第二矫直环613之间，使得第一矫直环69与第二矫直环613对圆管铝型材进行矫直工作，当对不同型号的圆管铝型进行矫直时，首先转动手轮64，使得手轮64带动螺纹轴63旋转，由于螺纹轴63与滑动块62之间为螺纹连接，从而使得螺纹轴63带动滑动块62在控制架61的内侧中移动，使得滑动块62通过固定板65带动三组第一卡槽68移动，从而使得皮带614跟随三组第一卡槽68移动而调整，而且第一矫直环69也随着固定板65移动，从而使得皮带614始终带动第一矫直环69旋转，使得在调整第一矫直环69的位置时，第一矫直环69始终在旋转，通过旋转螺纹轴63使得固定板65带动第一卡槽68移动同时皮带614随着第一卡槽68移动，可以达到便于加工不同型号的圆管铝型材的目的，提高了工人的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝型材矫直装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上端设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括固定设置在支撑板(1)上端的控制架(61)，所述控制架(61)的内侧滑动设置有滑动块(62)，所述滑动块(62)的内侧螺纹设置有螺纹轴(63)，所述螺纹轴(63)贯穿控制架(61)的内部，所述螺纹轴(63)与控制架(61)活动连接，所述螺纹轴(63)的上端固定设置有手轮(64)，所述螺纹轴(63)的前端固定设置有固定板(65)，所述固定板(65)的内部活动设置有控制轴(66)，所述固定板(65)的内部靠近控制轴(66)的一侧活动设置有传动轴(67)，所述控制轴(66)的外侧活动设置有第一卡槽(68)，所述传动轴(67)的外侧固定设置有第一矫直环(69)，所述控制架(61)的内部靠近螺纹轴(63)的一侧活动设置有转轴(610)，所述转轴(610)的外侧固定设置有第二卡槽(611)，所述控制架(61)的内部靠近螺纹轴(63)的另一侧活动设置有转动轴(612)，所述转动轴(612)的外侧固定设置有第二矫直环(613)，所述第二卡槽(611)的外侧传动设置有皮带(614)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述控制轴(66)的数量有两组，两组所述控制轴(66)分布在固定板(65)的上下两侧，所述第一卡槽(68)的数量有三组，第一组、第二组所述第一卡槽(68)均分布在两组控制轴(66)的外侧，第三组所述第一卡槽(68)分布在传动轴(67)的外侧靠近第一矫直环(69)的后侧，所述转轴(610)的数量有两组，两组所述转轴(610)分布在控制架(61)的上下两侧，所述第二卡槽(611)的数量有两组。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：两组所述第二卡槽(611)均分布在两组转轴(610)的外侧，三组所述第一卡槽(68)在固定板(65)的前端形成三角形状，两组所述第二卡槽(611)均与皮带(614)之间形成传动连接，且所述皮带(614)依次穿过三组第一卡槽(68)的外侧，且所述皮带(614)与三组第一卡槽(68)之间形成传动连接，第三组所述第一卡槽(68)与传动轴(67)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述控制架(61)的前端活动设置有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的前端活动设置有轴承(3)，所述第一齿轮(4)的一端啮合设置有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的前端活动设置有电机(2)，所述支撑板(1)的下端固定设置有支撑腿(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述轴承(3)的下端与支撑板(1)的上端靠近控制架(61)的前侧固定连接，所述第一齿轮(4)的内侧与转动轴(612)的外侧固定连接，所述轴承(3)的内侧与转动轴(612)的外侧靠近第一齿轮(4)的前侧活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述第二齿轮(5)的内侧与转轴(610)的外侧固定连接，所述电机(2)的后端与转动轴(612)前端活动连接，所述电机(2)安装在支撑板(1)的上端靠近轴承(3)的一侧。
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