CN113477627A - 清除cof载带表面金属异物的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清除COF载带表面金属异物的方法,采用清洁装置,清洁装置包括支架组件及磁铁,支架组件架设在轨道上,磁铁安装在支架组件上,轨道上设有COF载带,磁铁的长度方向与COF载带的传送方向垂直。清除COF载带表面金属异物的方法包括以下步骤:S1:将支架组件安装在轨道上,再将磁铁安装在支架组件上,此时,磁铁位于COF载带的上方;S2:当COF载带在轨道上传送时,磁铁能够吸附COF载带表面的金属异物,使得COF载带的表面保持清洁。本发明将支架组件架设在轨道的两端,磁铁安装在支架组件上,在COF载带的传送过程中,磁铁能够吸附COF载带表面的金属异物,使得COF载带表面保持清洁,减少异常的发生。

Description

清除COF载带表面金属异物的方法
技术领域
本发明涉及COF载带制造技术领域,尤其涉及一种清除COF载带表面金属异物的方法。
背景技术
载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。
COF(覆晶薄膜)全称为chip on film,将显示驱动芯片不经过任何封装形式,直接安到挠性电路板上,达到缩小体积、能自由弯曲的目的。COF柔性封装载带,是连接半导体显示芯片和终端产品的柔性线路板,是COF封装环节的关键材料;COF封装显示驱动芯片目前主要应用于电视、电脑及手机等产品的显示屏,是LCD/OLED显示屏的关键核心芯片之一。
在COF载带的制备过程中,COF载带表面可能会附着一些金属异物,由于COF载带的表面有电子线路,金属异物的存在会导致COF在使用过程中可能会出现短路的情况,从而导致产品的良率降低,甚至收到客户的投诉。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术中COF载带容易出现短路的技术问题。本发明提供一种清除COF载带表面金属异物的方法,通过在轨道上架设清洁装置,清洁装置可以吸附COF载带表面的金属异物,提高COF载带的良率,减少异常发生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种清除COF载带表面金属异物的方法,采用清洁装置,所述清洁装置包括支架组件及磁铁,所述支架组件架设在轨道上,所述磁铁安装在所述支架组件上,所述轨道上设有COF载带,所述磁铁的长度方向与所述COF载带的传送方向垂直。所述清除COF载带表面金属异物的方法包括以下步骤:S1:将所述支架组件安装在所述轨道上,再将所述磁铁安装在所述支架组件上,此时,磁铁位于COF载带的上方;S2:当COF载带在轨道上传送时,磁铁能够吸附COF载带表面的金属异物,使得COF载带的表面保持清洁。
本发明的清除COF载带表面金属异物的方法,将支架组件架设在轨道的两端,磁铁安装在支架组件上,在COF载带的传送过程中,磁铁能够吸附COF载带表面的金属异物,使得COF载带表面保持清洁,减少异常的发生。
进一步地,所述COF载带在靠近所述磁铁的一侧涂覆有油墨层。COF载带的表面有电子线路,如果没有油墨层,那么磁铁有可能会将COF载带也吸附上去,导致COF载带被损坏,或者导致COF载带不平整。油墨层是一种没有磁性的物质,油墨层涂覆在COF载带表面能够防止COF载带被磁铁吸附,同时,油墨层能够对电子线路进行保护,防止电子线路被外力刮伤,防止线路被腐蚀、生锈、氧化,导致产品无法使用。
进一步地,所述磁铁为钕铁硼磁铁,所述钕铁硼磁铁的磁场强度为8000-10000高斯。钕铁硼磁铁的磁场强度需要选择一个合适的范围,钕铁硼磁铁的磁场强度与其体积有一定的相关程度,体积越大,磁场强度越强,但是,COF载带的宽度是确定的,磁铁的大小需要综合考虑轨道和COF载带的宽度,架设高度等因素,因此,本发明选择了8000-10000高斯范围,既能够满足安装要求,又可以达到清除金属异物的需求。
进一步地,为了便于安装,提高支架组件的稳定性,所述支架组件包括第一支架、第二支架和第三支架,所述第二支架的一端与所述第一支架可拆卸连接,所述第二支架的另一端与所述第三支架可拆卸连接;所述磁铁的一端插接在所述第一支架内,所述磁铁的另一端插接在所述第三支架内。
进一步地,所述第一支架设有第一安装部和第一支撑部,所述第一安装部与所述第一支撑部固定连接,所述第一安装部靠近所述磁铁的一侧设有第一凹陷部,所述第一凹陷部与所述磁铁的一端插接,所述第一支撑部与所述轨道通过螺钉连接。磁铁与第一凹陷部插接时,磁铁能够相对于第一支架进行转动。
进一步地,所述第三支架设有第二安装部,所述第二安装部靠近所述磁铁的一侧设有第二凹陷部,所述第二凹陷部与所述磁铁的一端插接,所述第三支架靠近第二支架的一侧设有限位部,所述限位部用于连接第二支架并对第二支架进行限位。磁铁与第二凹陷部插接时,磁铁能够相对于第三支架进行转动。
进一步地,为了使得金属异物清除效果更佳,所述磁铁与所述COF载带的距离为h,3cm<h<5cm。金属异物的大小一般是微米级的,磁铁与COF载带的距离越近,吸附效果越好,但是,磁铁如果与COF载带距离太近一方面可能不好安装,另一方面可能会影响COF载带的传送。
进一步地,所述磁铁的长度为X1,所述COF载带的宽度为X2,X1≥X2。磁铁的长度是固定的,当支架组件架设在轨道上时,第三支架处于悬空状态,当COF载带的宽度改变时,就不需要再调整清洁装置。
进一步地,为了提高磁铁的利用率,所述第一支撑部的下端设有台阶面,所述第一支撑部在所述台阶面上部的宽度为W1,所述第一支撑部在所述台阶面下部的宽度为W2,W1大于W2。
本发明的有益效果如下:
本发明的清除COF载带表面金属异物的方法,通过在轨道上方架设清洁装置,使得磁铁能够吸附COF载带表面的金属异物,减少COF载带异常情况的发生。在COF载带表面涂覆一层油墨层,能够防止COF载带被磁铁吸附上去,保护COF载带。通过第一支架、第二支架和第三支架,能够使得磁铁安装更加稳定,并且能够适用于不同宽度的COF载带,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的清洁装置的结构示意图。
图2是本发明的清洁装置的主视图。
图3是本发明的第一支架的结构示意图。
图4是本发明的第三支架的结构示意图。
图5是本发明的台阶面的示意图。
图6是本发明清除COF载带表面金属异物的方法的流程图。
图中:10、清洁装置,2、轨道,3、COF载带,11、支架组件,12、磁铁,111、第一支架,112、第二支架,113、第三支架,1111、第一安装部,1112、第一支撑部,1113、第一凹陷部,1114、台阶面,1131、第二安装部,1132、第二凹陷部,1133、限位部,31、油墨层。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示,是本发明最优实施例,一种清除COF载带表面金属异物的方法,采用清洁装置10,清洁装置10包括支架组件11及磁铁12,支架组件11架设在轨道2上,磁铁12安装在支架组件11上,轨道2上设有COF载带3,磁铁12的长度方向与COF载带3的传送方向垂直。也就是说,COF载带3在传送过程中,磁铁12能够吸附COF载带3表面的金属异物,且磁铁12与轨道2所在的平面保持平行。
在本实施例中,COF载带3在靠近磁铁12的一侧涂覆有油墨层31。由于COF载带3表面设有电子线路,在经过磁铁12时,有可能也会被磁铁吸附上去。油墨层31是一种没有磁性的物质,油墨层31涂覆在COF载带3的表面,一方面能够防止COF载带3被吸附,防止COF载带3表面损坏或者褶皱,另一方面,COF载带3是很薄的,电子线路是很精细的,油墨层31还能够对电子线路进行保护,防止电子线路被破坏,同时,油墨层31还能够防止电子线路被腐蚀、生锈。
在本实施例中,磁铁12为钕铁硼磁铁,钕铁硼磁铁的磁场强度为8000-10000高斯。钕铁硼磁铁的磁场强度越大,吸附效果越好。但是如果磁场强度太大,可能会增加磁铁的体积,不便于安装。另外,轨道2是金属轨道,如果磁力太强,磁铁12安装位置又接近轨道面,磁铁12容易被金属轨道干扰,导致磁铁12与轨道面不能保持平行,影响吸附效果。
在本实施例中,支架组件11包括第一支架111、第二支架112和第三支架113,第二支架112的一端与第一支架111可拆卸连接,第二支架112的另一端与第三支架113可拆卸连接。磁铁12的一端插接在第一支架111内,磁铁12的另一端插接在第三支架113内。第一支架111设有第一安装部1111和第一支撑部1112,第一安装部1111与第一支撑部1112固定连接,第一安装部1111靠近磁铁12的一侧设有第一凹陷部1113,第一凹陷部1113与磁铁12的一端插接,第一支撑部1112与轨道2通过螺钉连接。第三支架113设有第二安装部1131,第二安装部1131靠近磁铁12的一侧设有第二凹陷部1132,第二凹陷部1132与磁铁12的一端插接,第三支架113靠近第二支架112的一侧设有限位部1133,限位部1133用于连接第二支架112并对第二支架112进行限位。也就是说,第一支架111是用于固定在轨道2上的,第三支架是悬空在轨道上方的,第二支架能够提高清洁装置10的稳定性。虽然,磁铁12与第一凹陷部1113之间插接,磁铁12与第二凹陷部1132之间插接,但是,磁铁12是可以相对于第一支架111和第三支架113转动的,便于工作人员清洁磁铁12上的异物。
在本实施例中,磁铁12与COF载带3的距离为h,3cm<h<5cm。
在本实施例中,磁铁12的长度为X1,COF载带3的宽度为X2,X1≥X2。也就是说,磁铁12的长度是固定的,例如可以是70cm,是按照COF载带3的最大宽度设计的。第一支架111固定在轨道2上,第三支架113悬空在轨道上方,当COF载带3的宽度改变时,不需要对清洁装置10进行调整,仍然可以继续使用,如果第三支架113设计为固定的,那么可能会降低工作效率。并且,只有一端固定也能够提高安装和拆卸的效率。
在本实施例中,第一支撑部1112的下端设有台阶面1114,第一支撑部1112在台阶面1114上部的宽度为W1,第一支撑部1112在台阶面1114下部的宽度为W2,W1大于W2。台阶面1114使得第一凹陷部1113的下端具有一个缺口,能够提高磁铁12的利用率。
如图6所示,清除COF载带表面金属异物的方法包括以下步骤:S1:将支架组件11安装在轨道2上,再将磁铁12安装在支架组件11上,此时,磁铁12位于COF载带3的上方;S2:当COF载带3在轨道2上传送时,磁铁12能够吸附COF载带3表面的金属异物,使得COF载带3的表面保持清洁。
步骤S1具体包括:将第一支架111的第一支撑部1112固定到轨道2上,并对第一支架111的平行度进行调整使得第一支架111与轨道2保持平行;将磁铁12的一端插入第一凹陷部1113内,将磁铁12的另一端插入第二凹陷部1132内,再将第二支架112的一端与第一支架111固定,将第二支架112的另一端与第三支架113固定,此时,第二支架112和第三支架113均是悬空在轨道2的上方。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,采用清洁装置(10),所述清洁装置(10)包括支架组件(11)及磁铁(12),所述支架组件(11)架设在轨道(2)上,所述磁铁(12)安装在所述支架组件(11)上,所述轨道(2)上设有COF载带(3),所述磁铁(12)的长度方向与所述COF载带(3)的传送方向垂直;
所述清除COF载带表面金属异物的方法包括以下步骤:
S1:将所述支架组件(11)安装在所述轨道(2)上,再将所述磁铁(12)安装在所述支架组件(11)上,此时,磁铁(12)位于COF载带(3)的上方;
S2:当COF载带(3)在轨道(2)上传送时,磁铁(12)能够吸附COF载带(3)表面的金属异物,使得COF载带(3)的表面保持清洁。
2.如权利要求1所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述COF载带(3)在靠近所述磁铁(12)的一侧涂覆有油墨层(31)。
3.如权利要求1所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述磁铁(12)为钕铁硼磁铁,所述钕铁硼磁铁的磁场强度为8000-10000高斯。
4.如权利要求3所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述支架组件(11)包括第一支架(111)、第二支架(112)和第三支架(113),所述第二支架(112)的一端与所述第一支架(111)可拆卸连接,所述第二支架(112)的另一端与所述第三支架(113)可拆卸连接;所述磁铁(12)的一端插接在所述第一支架(111)内,所述磁铁(12)的另一端插接在所述第三支架(113)内。
5.如权利要求4所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述第一支架(111)设有第一安装部(1111)和第一支撑部(1112),所述第一安装部(1111)与所述第一支撑部(1112)固定连接,所述第一安装部(1111)靠近所述磁铁(12)的一侧设有第一凹陷部(1113),所述第一凹陷部(1113)与所述磁铁(12)的一端插接,所述第一支撑部(1112)与所述轨道(2)通过螺钉连接。
6.如权利要求5所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述第三支架(113)设有第二安装部(1131),所述第二安装部(1131)靠近所述磁铁(12)的一侧设有第二凹陷部(1132),所述第二凹陷部(1132)与所述磁铁(12)的一端插接,所述第三支架(113)靠近第二支架(112)的一侧设有限位部(1133),所述限位部(1133)用于连接第二支架(112)并对第二支架(112)进行限位。
7.如权利要求1所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述磁铁(12)与所述COF载带(3)的距离为h,3cm<h<5cm。
8.如权利要求1所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述磁铁(12)的长度为X1,所述COF载带(3)的宽度为X2,X1≥X2。
9.如权利要求5所述的清除COF载带表面金属异物的方法,其特征在于,所述第一支撑部(1112)的下端设有台阶面(1114),所述第一支撑部(1112)在所述台阶面(1114)上部的宽度为W1,所述第一支撑部(1112)在所述台阶面(1114)下部的宽度为W2,W1大于W2。
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