TWI791280B

TWI791280B - 清除cof載帶表面金屬異物的方法

Info

Publication number: TWI791280B
Application number: TW110133246A
Authority: TW
Inventors: 蔡水河; 黄煜程
Original assignee: 大陸商常州欣盛半導體技術股份有限公司
Priority date: 2021-09-07
Filing date: 2021-09-07
Publication date: 2023-02-01
Also published as: TW202310945A

Abstract

本發明公開了一種清除COF載帶表面金屬異物的方法，包括清潔裝置，清潔裝置包括支架元件及磁鐵，支架元件架設在軌道上，磁鐵安裝在支架元件上，軌道上設有COF載帶，磁鐵的長度方向與COF載帶的傳送方向垂直。清除COF載帶表面金屬異物的方法包括以下步驟：S1：將支架元件安裝在軌道上，再將磁鐵安裝在支架元件上，此時，磁鐵位於COF載帶的上方；S2：當COF載帶在軌道上傳送時，磁鐵能夠吸附COF載帶表面的金屬異物，使得COF載帶的表面保持清潔。本發明將支架元件架設在軌道的兩端，磁鐵安裝在支架元件上，在COF載帶的傳送過程中，磁鐵能夠吸附COF載帶表面的金屬異物，使得COF載帶表面保持清潔，減少異常的發生。

Description

清除COF載帶表面金屬異物的方法

本發明涉及COF載帶製造技術領域，尤其涉及一種清除COF載帶表面金屬異物的方法。

載帶(Carrier Tape)是指在一種應用於電子包裝領域的帶狀產品，它具有特定的厚度，在其長度方向上等距分佈著用於承放電子元器件的孔穴和用於進行索引定位的定位孔。

COF(覆晶薄膜)全稱為chip on film，將顯示驅動晶片不經過任何封裝形式，直接安到撓性電路板上，達到縮小體積、能自由彎曲的目的。COF柔性封裝載帶，是連接半導體顯示晶片和終端產品的柔性線路板，是COF封裝環節的關鍵材料；COF封裝顯示驅動晶片目前主要應用於電視、電腦及手機等產品的顯示幕，是LCD/OLED顯示幕的關鍵核心晶片之一。

在COF載帶的製備過程中，COF載帶表面可能會附著一些金屬異物，由於COF載帶的表面有電子線路，金屬異物的存在會導致COF在使用過程中可能會出現短路的情況，從而導致產品的良率降低，甚至收到客戶的投訴。

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有技術中COF載帶容易出現短路的技術問題。本發明提供一種清除COF載帶表面金屬異物的方法，通過在軌道上架設清潔裝置，清潔裝置可以吸附COF載帶表面的金屬異物，提高COF載帶的良率，減少異常發生。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種清除COF載帶表面金屬異物的方法，包括：清潔裝置，所述清潔裝置包括支架元件及磁鐵，所述支架元件架設在軌道上，所述磁鐵安裝在所述支架元件上，所述軌道上設有COF載帶，所述磁鐵的長度方向與所述COF載帶的傳送方向垂直。所述清除COF載帶表面金屬異物的方法包括以下步驟：S1：將所述支架元件安裝在所述軌道上，再將所述磁鐵安裝在所述支架組件上，此時，磁鐵位於COF載帶的上方；S2：當COF載帶在軌道上傳送時，磁鐵能夠吸附COF載帶表面的金屬異物，使得COF載帶的表面保持清潔。

本發明的清除COF載帶表面金屬異物的方法，將支架元件架設在軌道的兩端，磁鐵安裝在支架元件上，在COF載帶的傳送過程中，磁鐵能夠吸附COF載帶表面的金屬異物，使得COF載帶表面保持清潔，減少異常的發生。

進一步地，所述COF載帶在靠近所述磁鐵的一側塗覆有油墨層。COF載帶的表面有電子線路，如果沒有油墨層，那麼磁鐵有可能會將COF載帶也吸附上去，導致COF載帶被損壞，或者導致COF載帶不平整。油墨層是一種沒有磁性的物質，油墨層塗覆在COF載帶表面能夠防止COF載帶被磁鐵吸附，同時，油墨層能夠對電子線路進行保護，防止電子線路被外力刮傷，防止線路被腐蝕、生銹、氧化，導致產品無法使用。

進一步地，所述磁鐵為釹鐵硼磁鐵，所述釹鐵硼磁鐵的磁場強度為8000-10000高斯。釹鐵硼磁鐵的磁場強度需要選擇一個合適的範圍，釹鐵硼磁鐵的磁場強度與其體積有一定的相關程度，體積越大，磁場強度越強，但是，COF載帶的寬度是確定的，磁鐵的大小需要綜合考慮軌道和COF載帶的寬度，架設高度等因素，因此，本發明選擇了8000-10000高斯範圍，既能夠滿足安裝要求，又可以達到清除金屬異物的需求。

進一步地，為了便於安裝，提高支架組件的穩定性，所述支架元件包括第一支架、第二支架和第三支架，所述第二支架的一端與所述第一支架可拆卸連接，所述第二支架的另一端與所述第三支架可拆卸連接；所述磁鐵的一端插接在所述第一支架內，所述磁鐵的另一端插接在所述第三支架內。

進一步地，所述第一支架設有第一安裝部和第一支撐部，所述第一安裝部與所述第一支撐部固定連接，所述第一安裝部靠近所述磁鐵的一側設有第一凹陷部，所述第一凹陷部與所述磁鐵的一端插接，所述第一支撐部與所述軌道通過螺釘連接。磁鐵與第一凹陷部插接時，磁鐵能夠相對於第一支架進行轉動。

進一步地，所述第三支架設有第二安裝部，所述第二安裝部靠近所述磁鐵的一側設有第二凹陷部，所述第二凹陷部與所述磁鐵的一端插接，所述第三支架靠近第二支架的一側設有限位部，所述限位部用於連接第二支架並對第二支架進行限位。磁鐵與第二凹陷部插接時，磁鐵能夠相對於第三支架進行轉動。

進一步地，為了使得金屬異物清除效果更佳，所述磁鐵與所述COF載帶的距離為h，3<h<5cm。金屬異物的大小一般是微米級的，磁鐵與COF載帶的距離越近，吸附效果越好，但是，磁鐵如果與COF載帶距離太近一方面可能不好安裝，另一方面可能會影響COF載帶的傳送。

進一步地，所述磁鐵的長度為X1，所述COF載帶的寬度為X2，X1

X2。磁鐵的長度是固定的，當支架元件架設在軌道上時，第三支架處於懸空狀態，當COF載帶的寬度改變時，就不需要再調整清潔裝置。

進一步地，為了提高磁鐵的利用率，所述第一支撐部的下端設有臺階面，所述第一支撐部在所述臺階面上部的寬度為W1，所述第一支撐部在所述臺階面下部的寬度為W2，W1大於W2。

本發明的有益效果如下：本發明的清除COF載帶表面金屬異物的方法，通過在軌道上方架設清潔裝置，使得磁鐵能夠吸附COF載帶表面的金屬異物，減少COF載帶異常情況的發生。在COF載帶表面塗覆一層油墨層，能夠防止COF載帶被磁鐵吸附上去，保護COF載帶。通過第一支架、第二支架和第三支架，能夠使得磁鐵安裝更加穩定，並且能夠適用於不同寬度的COF載帶，提高工作效率。

10:清潔元件

2:軌道

3:COF載帶

11:支架組件

12:磁鐵

111:第一支架

112:第二支架

113:第三支架

1111:第一安裝部

1112:第一支撐部

1113:第一凹陷部

1114:臺階面

1131:第二安裝部

1132:第二凹陷部

1133:限位部

圖1是本發明的清潔裝置的結構示意圖。

圖2是本發明的清潔裝置的主視圖。

圖3是本發明的第一支架的結構示意圖。

圖4是本發明的第三支架的結構示意圖。

圖5是本發明的臺階面的示意圖。

圖6是本發明清除COF載帶表面金屬異物的方法的流程圖。

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

如圖1至圖5所示，是本發明最優實施例，一種清除COF載帶表面金屬異物的方法，包括：清潔裝置10，清潔裝置1包括支架元件11及磁鐵12，支架元件11架設在軌道2上，磁鐵12安裝在支架元件11上，軌道2上設有COF載帶3，磁鐵12的長度方向與COF載帶3的傳送方向垂直。也就是說，COF載帶3在傳送過程中，磁鐵12能夠吸附COF載帶3表面的金屬異物，且磁鐵12與軌道2所在的平面保持平行。

在本實施例中，COF載帶3在靠近磁鐵12的一側塗覆有油墨層31。由於COF載帶3表面設有電子線路，在經過磁鐵12時，有可能也會被磁鐵吸附上去。油墨層31是一種沒有磁性的物質，油墨層31塗覆在COF載帶3的表面，一方面能夠防止COF載帶3被吸附，防止COF載帶3表面損壞或者褶皺，另一方面，COF載帶3是很薄的，電子線路是很精細的，油墨層3還能夠對電子線路進行保護，防止電子線路被破壞，同時，油墨還能夠防止電子線路被腐蝕、生銹。

在本實施例中，磁鐵12為釹鐵硼磁鐵，釹鐵硼磁鐵的磁場強度為8000-10000高斯。釹鐵硼磁鐵的磁場強度越大，吸附效果越好。但是如果磁場強度太大，可能會增加磁鐵的體積，不便於安裝。另外，軌道2是金屬軌道，如果磁力太強，磁鐵12安裝位置又接近軌道面，磁鐵12容易被金屬軌道干擾，導致磁鐵12與軌道面不能保持平行，影響吸附效果。

在本實施例中，支架元件11包括第一支架111、第二支架112和第三支架113，第二支架112的一端與第一支架111可拆卸連接，第二支架112的另一端與第三支架113可拆卸連接。磁鐵12的一端插接在第一支架111內，磁鐵12的另一端插接在第三支架113內。第一支架111設有第一安裝部1111和第一支撐部1112，第一安裝部1111與第一支撐部1112固定連接，第一安裝部1111靠近磁鐵12的一側設有第一凹陷部1113，第一凹陷部1113與磁鐵12的一端插接，第一支撐部1112與軌道2通過螺釘連接。第三支架113設有第二安裝部1131，第二安裝部1131靠近磁鐵12的一側設有第二凹陷部1132，第二凹陷部1132與磁鐵12的一端插接，第三支架113靠近第二支架112的一側設有限位部1133，限位部1133用於連接第二支架112並對第二支架112進行限位。也就是說，第一支架111是用於固定在軌道2上的，第三支架是懸空在軌道上方的，第二支架能夠提高清潔裝置10的穩定性。雖然，磁鐵12與第一凹陷部1113之間插接，磁鐵12與第二凹陷部1132之間插接，但是，磁鐵12是可以相對於第一支架111和第三支架113轉動的，便於工作人員清潔磁鐵12上的異物。

在本實施例中，磁鐵12與COF載帶3的距離為h，3<h<5cm。

在本實施例中，磁鐵12的長度為X1，COF載帶3的寬度為X2，X1

X2。也就是說，磁體12的長度是固定的，例如可以是70cm，是按照COF載帶3的最大寬度設計的。第一支架111固定在軌道2上，第三支架113懸空在軌道上方，當COF載帶3的寬度改變時，不需要對清潔裝置10進行調整，仍然可以繼續使用，如果第三支架113設計為固定的，那麼可能會降低工作效率。並且，只有一端固定也能夠提高安裝和拆卸的效率。

在本實施例中，第一支撐部1112的下端設有臺階面1114，第一支撐部1112在臺階面1114上部的寬度為W1，第一支撐部1112在臺階面1114下部的寬度為W2，W1大於W2。臺階面1114使得第一凹陷部1113的下端具有一個缺口，能夠提高磁鐵12的利用率。

如圖6所示，清除COF載帶表面金屬異物的方法包括以下步驟：S1：將支架元件11安裝在軌道2上，再將磁鐵12安裝在支架組件11上，此時，磁鐵12位於COF載帶3的上方；S2：當COF載帶3在軌道2上傳送時，磁鐵12能夠吸附COF載帶3表面的金屬異物，使得COF載帶3的表面保持清潔。

步驟S1具體包括：將第一支架111的第一支撐部1112固定到軌道2上，並對第一支架111的平行度進行調整使得第一支架111與軌道2保持平行；將磁鐵12的一端插入第一凹陷部1113內，將磁鐵12的另一端插入第二凹陷部1133內，再將第二支架112的一端與第一支架111固定，將第二支架112的另一端與第三支架113固定，此時，第二支架112是懸空在軌道2的上方。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要如權利要求範圍來確定其技術性範圍。