CN113477609B - 一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺及处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉类加工领域，尤其涉及一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺及处理设备。技术问题：提供一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺及处理设备。技术方案如下：一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，包括有龙门架、水轮辅助除杂组件、原料比例改变组件和原料转移组件等；龙门架上设置有可通过水力对早米和晚米进行除杂的水轮辅助除杂组件。本发明实现了不仅能够根据早米和晚米所需的比例自动进行调节，而且能够利用米粒清洗后的水资源产生动力，进而对早米和晚米进行除杂，除杂过程中还能够减少碎米的浪费，不仅有效提高生产效率，而且降低生产成本的效果。

Description

一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺及处理设备

技术领域

本发明涉及一种粉类加工领域，尤其涉及一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺及处理设备。

背景技术

随着饮食文化的不断进步，使用早米和晚米混合磨粉后制成的粉制品种类不断增加，为了适应不同人群的口感，各种粉类的对早米和晚米的混合比例也有不同要求，因此，需要厂家根据不同的比例进行调节磨粉，但是由于技术限制，在对不同比例进行调节时，同一台磨粉设备不能够自动进行调节，需要人工进行调节，不仅增加了工人的工作量，而且降低了生产效率，而且在磨粉前，需要通过设备先对早米和晚米进行除杂和清洗，在除杂过程中，较为细碎的米粒容易被当作杂质处理掉，即对原料造成一定浪费，增加了生产成本，而且后期清洗时，需要耗费大量水资源，耗费的水资源只是当作废水排出，不能对其实现二次利用，起到保护环境，降低成本。

因此，为了解决上述问题，现提出一种早米和晚米混合制粉处理设备，该设备不仅能够根据早米和晚米所需的比例自动进行调节，而且能够利用米粒清洗后的水资源产生动力，进而对早米和晚米起到除杂，除杂过程中还能够减少碎米的浪费，不仅有效提高生产效率，而且降低生产成本。

发明内容

为了克服由于技术限制，在对不同比例进行调节时，同一台磨粉设备不能够自动进行调节，需要人工进行调节，不仅增加了工人的工作量，而且降低了生产效率，而且在磨粉前，需要通过设备先对早米和晚米进行除杂和清洗，在除杂过程中，较为细碎的米粒容易被当作杂质处理掉，即对原料造成一定浪费，增加了生产成本，而且后期清洗时，需要耗费大量水资源，耗费的水资源只是当作废水排出，不能对其实现二次利用，起到保护环境，降低成本的缺点，技术问题：提供一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺及处理设备。

技术方案如下：一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，包括有固定架、固定台、龙门架、水力中转框、存水桶、清水存储桶、支撑架、转移框、水轮辅助除杂组件、原料比例改变组件和原料转移组件；固定架右侧上方固接有固定台；固定架中部上方固接有龙门架；固定架左侧固接有水力中转框；固定台上方固接有存水桶；固定台左侧设置有支撑架；存水桶的上方固接有清水存储桶；支撑架下端固接固定架；龙门架上设置有通过水力对早米和晚米进行除杂的水轮辅助除杂组件；水轮辅助除杂组件下方设置有随时改变早米和晚米混合比例的原料比例改变组件；水轮辅助除杂组件左侧设置有将清洗和混合完成的早米和晚米进行转移的原料转移组件；水轮辅助除杂组件右侧固接固定台；水轮辅助除杂组件右侧固接存水桶；水轮辅助除杂组件左侧固接水力中转框；原料比例改变组件下端固接固定架；原料转移组件下端固接固定架；原料转移组件上安装有转移框。

作为优选，水轮辅助除杂组件包括有污水流道、斜流道、水轮器、连接轴、第一传动轮、第二传动轮、第一传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第二传动轴、第一风扇、第二风扇、下料柱、杂质收集器、碎米回转器和回流管；固定台下方固接有回流管；固定台上方固接存水桶；存水桶左侧设置有污水流道；污水流道通过连接块固接固定架；污水流道上方固接原料清洗组件；污水流道左侧固接有斜流道；斜流道通过连接块固接固定架；斜流道左下方设置水力中转框；斜流道左侧设置有水轮器；水轮器上固接有连接轴；连接轴通过连接块转动连接固定架；连接轴前侧固接有第一传动轮；第一传动轮传动连接有第二传动轮；第二传动轮上固接有第一传动轴；第一传动轴转动连接龙门架；第一传动轴上固接有第三传动轮；第一传动轴后侧固接有第一风扇；第三传动轮传动连接有第四传动轮；第四传动轮上固接有第二传动轴；第二传动轴转动连接龙门架；第二传动轴后侧固接有第二风扇；第一风扇和、第二风扇后侧设置有下料柱；下料柱固接龙门架；下料柱下端设置有原料比例改变组件；下料柱后侧同时固接有杂质收集器和碎米回转器；杂质收集器固接龙门架；杂质收集器上固接碎米回转器；第一传动轮至碎米回转器在连接轴前后两侧对称各设置有一组；回流管通过连接块固接固定架。

作为优选，原料比例改变组件包括有U形连接板、第三弹簧、圆杆、方形架、密封盘、第一连接板、输料架、第二连接板、进水框、隔板、出水管、进水柱、第一楔形块、第二楔形块、第三连接板、第一电动推杆和F形连接板；U形连接板下端固接固定架；U形连接板上方同时固接有四组第三弹簧；U形连接板上方同时固接有四组圆杆；U形连接板后侧固接有第一连接板；四组第三弹簧外侧设置有方形架；方形架上部滑动连接四组圆杆；方形架下部固接有第二连接板；方形架上方固接有密封盘；密封盘设置在下料柱内部；第一连接板上固接有输料架；第二连接板下部固接有进水框；进水框后端设置有隔板；进水框前端固接有出水管；隔板下方固接固定架；隔板上方固接有进水柱；出水管通过连接块固接固定架；出水管左端固接水力中转框；进水柱设置在污水流道中部下方；进水柱下部左右两侧分别设置有第一楔形和第二楔形块；第一楔形和第二楔形块后侧固接有第三连接板；第三连接板上部固接有第一电动推杆；第一电动推杆左侧固接有F形连接板；F形连接板下部固接固定架；U形连接板、方形架至出水管在污水流道前后两侧对称各设置有一组；两组方形架内部均设置有四组第三弹簧和圆杆。

作为优选，还包括有原料清洗组件，原料清洗组件包括有第二电动推杆、第四连接板、第一连接杆、第一密封板、第二密封板、第一清水流道、第二清水流道、挡板和米粒暂存器；支撑架下方内部同时固接有两组第二电动推杆；两组第二电动推杆下方固接有第四连接板；第四连接板前后两端同时固接有一组第一连接杆；两组第一连接杆上部固接有第一密封板；两组第一连接杆下部固接有第二密封板；第一密封板左侧设置有第一清水流道；第一清水流道下部固接固定架；第一清水流道左下方设置有第二清水流道；第二清水流道下部固接污水流道；第二清水流道左端固接有挡板；第二清水流道左侧内部设置有米粒暂存器；米粒暂存器上方固接原料转移组件。

作为优选，原料转移组件包括有第一连接架、第二连接架、电机、第三传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、第三连接架、光杆、第五连接板、第一扭力弹簧、第二连接杆、第三连接杆、导出板、第二扭力弹簧、第四连接杆、导出斜架和压板；第一连接架下部固接固定架；第一连接架上部固接电机；第一连接架左侧设置有第二连接架；第二连接架下部固接固定架；第二连接架中部固接有光杆；电机通过输出轴后侧固接有第三传动轴；第三传动轴转动连接第一连接架；第三传动轴上固接有第一锥齿轮；第一锥齿轮后侧固接有第二锥齿轮；第二锥齿轮下部固接有丝杆；丝杆转动连接第一连接架；丝杆下部旋接有第三连接架；第三连接架右侧滑动连接光杆；光杆下方中部固接有第一扭力弹簧；光杆下方中内部固接有第二连接杆；第五连接板内部设置第一扭力弹簧；第一扭力弹簧内部设置第二连接杆；第五连接板下方同时固接有两组第三连接杆；两组第三连接杆下部固接米粒暂存器；第五连接板下方设置有导出板；导出板前侧内部同时固接有第二扭力弹簧和第四连接杆；第二扭力弹簧通过连接块固接有导出斜架；第四连接杆通过连接块固接导出斜架；导出斜架下部固接固定架；导出斜架前下方设置转移框；第五连接板上方设置有压板；压板左侧固接第一连接架；压板右侧固接第二连接架。

作为优选，两组碎米回转器均设置为倾斜状。

作为优选，两组密封盘的直径与两组下料柱直径大小相等。

作为优选，八组第三弹簧均为压缩状态。

作为优选，第一楔形块和第二楔形块形状一样，在进水柱底部的方向相反。

一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺，该工艺使用上述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，包括以下工作步骤：

S1：米粒除杂，通过人工先将适量水分别添加到存水桶和清水存储桶中，然后将早米和晚米添加到水轮辅助除杂组件中，通过存水桶的水带动水轮辅助除杂组件工作，从而将早米和晚米中的杂质去除；

S2：早米和晚米比例调节，原料比例改变组件通过水轮辅助除杂组件中的水改变早米和晚米的混合比例；

S3：清洗，对混合后的早米和晚米进行清洗；

S4；原料转移，通过原料转移组件将混合后的早米和晚米转移至转移框，然后再从转移框转移至外接的磨粉设备中进行磨粉。

本发明具有如下优点：1、为了克服由于技术限制，在对不同比例进行调节时，同一台磨粉设备不能够自动进行调节，需要人工进行调节，不仅增加了工人的工作量，而且降低了生产效率，而且在磨粉前，需要通过设备先对早米和晚米进行除杂和清洗，在除杂过程中，较为细碎的米粒容易被当作杂质处理掉，即对原料造成一定浪费，增加了生产成本，而且后期清洗时，需要耗费大量水资源，耗费的水资源只是当作废水排出，不能对其实现二次利用，起到保护环境，降低成本的缺点；

2、本发明由于设计了水轮辅助除杂组件、原料比例改变组件、原料清洗组件和原料转移组件；准备工作前，通过固定架先将设备固定平稳，然后外接控制器启动设备，在存水桶和清水存储桶中事先存放有适量水，原料清洗组件开始工作，使得水能够从存水桶流出，然后存水桶中水自动通过导流口流至水轮辅助除杂组件上，然后水轮辅助除杂组件通过水力带动除杂部件开始工作，然后通过人工将早米和晚米分别添加到水轮辅助除杂组件中，在该过程中，水轮辅助除杂组件在无需电机带动的前提下，能够在水力的作用下，自动对添加的早米和晚米进行除杂，即将米粒中的灰尘和米虫等杂质进行去除，与此同时，为了使得水能够循环可利用，因此，能够通过存水桶中的泵机将水二次抽回到存水桶中，进而能够不用浪费大量水资源，起到循环利用，当早米和晚米添加到一定量后，停止添加，然后根据磨不同粉时，早米和晚米的比例不同，因此，通过原料比例改变组件来改变早米和晚米的混合比例，从而能够适应对不同的粉进行生产，调整好早米和晚米的比例后，原料比例改变组件将早米和晚米自动输送至原料清洗组件，与此同时，清水存储桶中的出水口也已经打开，然后清水存储桶中的清水自动流动至原料清洗组件上，然后通过原料清洗组件对早米和晚米进行清洗，清洗之后的废水自动流动至水力中转框中，然后再通过存水桶中的泵机将其抽回到存水桶中，进而起到二次利用的效果，并且能够弥补水轮辅助除杂组件工作中损失的水，确保存水桶中的水量，清洗完成的早米和晚米自动停留在原料清洗组件上，然后原料转移组件开始工作，原料转移组件将早米和晚米从原料清洗组件上转移，使其自动掉落到原料转移组件上，然后从原料转移组件上自动转移至转移框中，然后在从转移框中转移至外接的磨粉设备上，进而起到磨粉的作用，整个运行过程中，固定台、龙门架和支撑架确保设备运行稳定；

3、本发明实现了不仅能够根据早米和晚米所需的比例自动进行调节，而且能够利用米粒清洗后的水资源产生动力，进而对早米和晚米进行除杂，除杂过程中还能够减少碎米的浪费，不仅有效提高生产效率，而且降低生产成本的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的第二种立体结构示意图；

图4为本发明的水轮辅助除杂组件立体结构示意图；

图5为本发明的水轮辅助除杂组件正视图；

图6为本发明的水轮辅助除杂组件第一种部分立体结构示意图；

图7为本发明的水轮辅助除杂组件第二种部分立体结构示意图；

图8为本发明的水轮辅助除杂组件第三种部分立体结构示意图；

图9为本发明的原料比例改变组件立体结构示意图；

图10为本发明的原料比例改变组件正视图；

图11为本发明的原料比例改变组件第一种部分立体结构示意图；

图12为本发明的原料比例改变组件第二种部分立体结构示意图；

图13为本发明的原料清洗组件第一种立体结构示意图；

图14为本发明的原料清洗组件第二种立体结构示意图；

图15为本发明的原料清洗组件部分立体结构示意图；

图16为本发明的原料转移组件立体结构示意图；

图17为本发明的原料转移组件第一种部分立体结构示意图；

图18为本发明的原料转移组件第二种部分立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1：固定架，2：固定台，3：龙门架，4：水力中转框，5：存水桶，6：清水存储桶，7：支撑架，8：转移框，201：污水流道，202：斜流道，203：水轮器，204：连接轴，205：第一传动轮，206：第二传动轮，207：第一传动轴，208：第三传动轮，209：第四传动轮，2010：第二传动轴，2011：第一风扇，2012：第二风扇，2013：下料柱，2014：杂质收集器，2015：碎米回转器，2016：回流管，301：U形连接板，302：第三弹簧，303：圆杆，304：方形架，305：密封盘，306：第一连接板，307：输料架，308：第二连接板，309：进水框，3010：隔板，3011：出水管，3012：进水柱，3013：第一楔形块，3014：第二楔形块，3015：第三连接板，3016：第一电动推杆，3017：F形连接板，401：第二电动推杆，402：第四连接板，403：第一连接杆，404：第一密封板，405：第二密封板，406：第一清水流道，407：第二清水流道，408：挡板，409：米粒暂存器，501：第一连接架，502：第二连接架，503：电机，504：第三传动轴，505：第一锥齿轮，506：第二锥齿轮，507：丝杆，508：第三连接架，509：光杆，5010：第五连接板，5011：第一扭力弹簧，5012：第二连接杆，5013：第三连接杆，5014：导出板，5015：第二扭力弹簧，5016：第四连接杆，5017：导出斜架，5018：压板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例

一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，如图1-3所示，包括有固定架1、固定台2、龙门架3、水力中转框4、存水桶5、清水存储桶6、支撑架7、转移框8、水轮辅助除杂组件、原料比例改变组件和原料转移组件；固定架1右侧上方固接有固定台2；固定架1中部上方固接有龙门架3；固定架1左侧固接有水力中转框4；固定台2上方固接有存水桶5；固定台2左侧设置有支撑架7；存水桶5的上方固接有清水存储桶6；支撑架7下端固接固定架1；龙门架3上设置有通过水力对早米和晚米进行除杂的水轮辅助除杂组件；水轮辅助除杂组件下方设置有随时改变早米和晚米混合比例的原料比例改变组件；水轮辅助除杂组件左侧设置有将清洗和混合完成的早米和晚米进行转移的原料转移组件；水轮辅助除杂组件右侧固接固定台2；水轮辅助除杂组件右侧固接存水桶5；水轮辅助除杂组件左侧固接水力中转框4；原料比例改变组件下端固接固定架1；原料转移组件下端固接固定架1；原料转移组件上安装有转移框8。

准备工作前，通过固定架1先将设备固定平稳，然后外接控制器启动设备，在存水桶5和清水存储桶6中事先存放有适量水，原料清洗组件开始工作，使得水能够从存水桶5流出，然后存水桶5中水自动通过导流口流至水轮辅助除杂组件上，然后水轮辅助除杂组件通过水力带动除杂部件开始工作，然后通过人工将早米和晚米分别添加到水轮辅助除杂组件中，在该过程中，水轮辅助除杂组件在无需电机带动的前提下，能够在水力的作用下，自动对添加的早米和晚米进行除杂，即将米粒中的灰尘和米虫等杂质进行去除，与此同时，为了使得水能够循环可利用，因此，能够通过存水桶5中的泵机将水二次抽回到存水桶5中，进而能够不用浪费大量水资源，起到循环利用，当早米和晚米添加到一定量后，停止添加，然后根据磨不同粉时，早米和晚米的比例不同，因此，通过原料比例改变组件来改变早米和晚米的混合比例，从而能够适应对不同的粉进行生产，调整好早米和晚米的比例后，原料比例改变组件将早米和晚米自动输送至原料清洗组件，与此同时，清水存储桶6中的出水口也已经打开，然后清水存储桶6中的清水自动流动至原料清洗组件上，然后通过原料清洗组件对早米和晚米进行清洗，清洗之后的废水自动流动至水力中转框4中，然后再通过存水桶5中的泵机将其抽回到存水桶5中，进而起到二次利用的效果，并且能够弥补水轮辅助除杂组件工作中损失的水，确保存水桶5中的水量，清洗完成的早米和晚米自动停留在原料清洗组件上，然后原料转移组件开始工作，原料转移组件将早米和晚米从原料清洗组件上转移，使其自动掉落到原料转移组件上，然后从原料转移组件上自动转移至转移框8中，然后在从转移框8中转移至外接的磨粉设备上，进而起到磨粉的作用，整个运行过程中，固定台2、龙门架3和支撑架7确保设备运行稳定；本发明实现了不仅能够根据早米和晚米所需的比例自动进行调节，而且能够利用米粒清洗后的水资源产生动力，进而对早米和晚米进行除杂，除杂过程中还能够减少碎米的浪费，不仅有效提高生产效率，而且降低生产成本的效果。

如图4-8所示，水轮辅助除杂组件包括有污水流道201、斜流道202、水轮器203、连接轴204、第一传动轮205、第二传动轮206、第一传动轴207、第三传动轮208、第四传动轮209、第二传动轴2010、第一风扇2011、第二风扇2012、下料柱2013、杂质收集器2014、碎米回转器2015和回流管2016；固定台2下方固接有回流管2016；固定台2上方固接存水桶5；存水桶5左侧设置有污水流道201；污水流道201通过连接块固接固定架1；污水流道201上方固接原料清洗组件；污水流道201左侧固接有斜流道202；斜流道202通过连接块固接固定架1；斜流道202左下方设置水力中转框4；斜流道202左侧设置有水轮器203；水轮器203上固接有连接轴204；连接轴204通过连接块转动连接固定架1；连接轴204前侧固接有第一传动轮205；第一传动轮205传动连接有第二传动轮206；第二传动轮206上固接有第一传动轴207；第一传动轴207转动连接龙门架3；第一传动轴207上固接有第三传动轮208；第一传动轴207后侧固接有第一风扇2011；第三传动轮208传动连接有第四传动轮209；第四传动轮209上固接有第二传动轴2010；第二传动轴2010转动连接龙门架3；第二传动轴2010后侧固接有第二风扇2012；第一风扇2011和、第二风扇2012后侧设置有下料柱2013；下料柱2013固接龙门架3；下料柱2013下端设置有原料比例改变组件；下料柱2013后侧同时固接有杂质收集器2014和碎米回转器2015；杂质收集器2014固接龙门架3；杂质收集器2014上固接碎米回转器2015；第一传动轮205至碎米回转器2015在连接轴204前后两侧对称各设置有一组；回流管2016通过连接块固接固定架1。

准备工作前，在存水桶5和清水存储桶6中事先存放有适量水，然后两组第二电动推杆401开始工作，两组第二电动推杆401使得第二密封板405与存水桶5渐渐分离，位于存水桶5中的水自动从第二密封板405与存水桶5之间的开口流动到污水流道201上，然后从污水流道201上自动流动至斜流道202上，由于斜流道202设置为倾斜状，因此，水通过时具有一定的冲击力，该冲击力从而带动水轮器203转动，即通过水轮器203带动连接轴204转动，与此同时，从斜流道202流出的水自动流动至水力中转框4中，然后存水桶5中的泵机开始工作，存水桶5中的泵机通过回流管2016将水力中转框4中的水再次抽回到存水桶5中，从而实现循环利用，而当连接轴204转动时，连接轴204带动第一传动轮205转动，第一传动轮205带动第二传动轮206转动，第二传动轮206带动第一传动轴207转动，第一传动轴207同时带动第一风扇2011和第三传动轮208转动，第三传动轮208带动第四传动轮209转动，第四传动轮209带动第二传动轴2010转动，第二传动轴2010带动第二风扇2012转动，另一组第一传动轮205至第二风扇2012也重复上述联动，然后人工将早米和晚米分别从两组下料柱2013上方设置的进料口缓慢倒入到其内部，当早米和晚米在下落到两组密封盘305的过程中，在风力的作用下，两组第一风扇2011和第二风扇2012能够将早米和晚米中的灰尘和米虫等杂质吹至两组杂质收集器2014中，并且为了防止少量碎米被吹至杂质收集器2014中，在杂质收集器2014下方设置有倾斜的碎米回转器2015，在灰尘和米虫等杂质在被吹至杂质收集器2014中后，由于灰尘和米虫下落速度较慢，而碎米的下落速度较快，因此，在碎米被吹至杂质收集器2014中后，碎米能够快速落下，进而通过碎米回转器2015自动落回到下料柱2013中，而灰尘和米虫则飘落至杂质收集器2014一侧的收集部位，当两组下料柱2013中的早米和晚米达到一定数量后，则停止添加，此时四组第三弹簧302均处于压缩状态，而两组密封盘305则刚好运动至图中所示位置，即刚好将两组下料柱2013底部的缺口堵住，进而使得早米和晚米不能溢出；该组件完成了对早米和晚米的除杂，并且协助原料比例改变组件的工作。

如图9-12所示，原料比例改变组件包括有U形连接板301、第三弹簧302、圆杆303、方形架304、密封盘305、第一连接板306、输料架307、第二连接板308、进水框309、隔板3010、出水管3011、进水柱3012、第一楔形块3013、第二楔形块3014、第三连接板3015、第一电动推杆3016和F形连接板3017；U形连接板301下端固接固定架1；U形连接板301上方同时固接有四组第三弹簧302；U形连接板301上方同时固接有四组圆杆303；U形连接板301后侧固接有第一连接板306；四组第三弹簧302外侧设置有方形架304；方形架304上部滑动连接四组圆杆303；方形架304下部固接有第二连接板308；方形架304上方固接有密封盘305；密封盘305设置在下料柱2013内部；第一连接板306上固接有输料架307；第二连接板308下部固接有进水框309；进水框309后端设置有隔板3010；进水框309前端固接有出水管3011；隔板3010下方固接固定架1；隔板3010上方固接有进水柱3012；出水管3011通过连接块固接固定架1；出水管3011左端固接水力中转框4；进水柱3012设置在污水流道201中部下方；进水柱3012下部左右两侧分别设置有第一楔形和第二楔形块3014；第一楔形和第二楔形块3014后侧固接有第三连接板3015；第三连接板3015上部固接有第一电动推杆3016；第一电动推杆3016左侧固接有F形连接板3017；F形连接板3017下部固接固定架1；U形连接板301、方形架304至出水管3011在污水流道201前后两侧对称各设置有一组；两组方形架304内部均设置有四组第三弹簧302和圆杆303。

当两组密封盘305下降至刚好将两组杂质收集器2014底部的缺口堵住时，人工停止添加早米和晚米，根据不同米粉对早米和晚米的配比不同，原料比例改变组件对其进行调节，即通过F形连接板3017带动第三连接板3015向上或向下移动，即通过第三连接板3015带动第一楔形块3013和第二楔形块3014向上或向下移动，从而使得进水柱3012与第一楔形块3013和第二楔形块3014之间的开口发生变化，即当进水柱3012与第一楔形块3013之间的开口变大时，第二楔形块3014与进水柱3012之间的开口相应变小，反之，当进水柱3012与第一楔形块3013之间的开口变小时，第二楔形块3014与进水柱3012之间的开口相应变大，进而调节进水量，即当污水流道201中有水流动后，污水流道201上的水自动流动至进水柱3012中，然后从进水柱3012与第一楔形块3013和第二楔形块3014的开口自动流至两组进水框309中，当两组进水框309中不断进水时，即使得两组进水框309和第二连接板308对方形架304的下拉力增大，即通过方形架304在四组圆杆303上向下滑动时，压缩四组第三弹簧302，进而通过两组方形架304带动两组密封盘305慢慢向下移动，而根据进水柱3012与第一楔形块3013和第二楔形块3014之间开口大小的变化，使得两组进水框309中的进水量相反，即使得两组密封盘305向下移动的距离自动根据两组进水框309中的水量发生改变，从而使得两组密封盘305与两组下料柱2013之间的开口也自动发生变化，进而使得早米和晚米从两组密封盘305与两组下料柱2013之间的开口流出的量也自动发生改变，进而起到两种米比例调整的效果，而流出的米也自动从两组输料架307上流至第二清水流道407上，与此同时，当两组进水框309中在不断进水时，为了防止两组进水框309中水量过多而溢出，两组进水框309中的水能够自动通过两组出水管3011流动至水力中转框4中，而进水过程中，通过隔板3010对流动至两组进水框309中的水进行分隔，整个运行过程中，F形连接板3017、两组第一连接板306和U形连接板301确保设备运行稳定；该组件完成了对早米和晚米比例的调整工作。

如图13-15所示，还包括有原料清洗组件，原料清洗组件包括有第二电动推杆401、第四连接板402、第一连接杆403、第一密封板404、第二密封板405、第一清水流道406、第二清水流道407、挡板408和米粒暂存器409；支撑架7下方内部同时固接有两组第二电动推杆401；两组第二电动推杆401下方固接有第四连接板402；第四连接板402前后两端同时固接有一组第一连接杆403；两组第一连接杆403上部固接有第一密封板404；两组第一连接杆403下部固接有第二密封板405；第一密封板404左侧设置有第一清水流道406；第一清水流道406下部固接固定架1；第一清水流道406左下方设置有第二清水流道407；第二清水流道407下部固接污水流道201；第二清水流道407左端固接有挡板408；第二清水流道407左侧内部设置有米粒暂存器409；米粒暂存器409上方固接原料转移组件。

开始工作前，两组第二电动推杆401带动第四连接板402向上移动一定距离，即通过第四连接板402带动两组第一连接杆403向上移动，即通过两组第一连接杆403同时带动第一密封板404和第二密封板405向上移动，使得第二密封板405与存水桶5慢慢分离，从而使得存水桶5中的水自动从第二密封板405与存水桶5之间的开口流动到污水流道201上，与此同时第一密封板404也慢慢与清水存储桶6分离，使得清水存储桶6中的清水能够自动从第一密封板404与清水存储桶6之间的开口流动到第一清水流道406上，进而通过第一清水流道406流至第二清水流道407上，当早米和晚米从两组输料架307上流至第二清水流道407上后，第二清水流道407上的清水自动对早米和晚米进行清洗的同时，同时能够将其带动至米粒暂存器409上，而清洗过后的污水则自动从挡板408上设置的多组小圆孔流至斜流道202上，然后从斜流道202流至水力中转框4中，进而达到二次利用的效果，并且对存水桶5中水量起到补充；该组件完成了对早米和晚米的清洗，并且对存水桶5中水量起到补充的工作。

如图16-18所示，原料转移组件包括有第一连接架501、第二连接架502、电机503、第三传动轴504、第一锥齿轮505、第二锥齿轮506、丝杆507、第三连接架508、光杆509、第五连接板5010、第一扭力弹簧5011、第二连接杆5012、第三连接杆5013、导出板5014、第二扭力弹簧5015、第四连接杆5016、导出斜架5017和压板5018；第一连接架501下部固接固定架1；第一连接架501上部固接电机503；第一连接架501左侧设置有第二连接架502；第二连接架502下部固接固定架1；第二连接架502中部固接有光杆509；电机503通过输出轴后侧固接有第三传动轴504；第三传动轴504转动连接第一连接架501；第三传动轴504上固接有第一锥齿轮505；第一锥齿轮505后侧固接有第二锥齿轮506；第二锥齿轮506下部固接有丝杆507；丝杆507转动连接第一连接架501；丝杆507下部旋接有第三连接架508；第三连接架508右侧滑动连接光杆509；光杆509下方中部固接有第一扭力弹簧5011；光杆509下方中内部固接有第二连接杆5012；第五连接板5010内部设置第一扭力弹簧5011；第一扭力弹簧5011内部设置第二连接杆5012；第五连接板5010下方同时固接有两组第三连接杆5013；两组第三连接杆5013下部固接米粒暂存器409；第五连接板5010下方设置有导出板5014；导出板5014前侧内部同时固接有第二扭力弹簧5015和第四连接杆5016；第二扭力弹簧5015通过连接块固接有导出斜架5017；第四连接杆5016通过连接块固接导出斜架5017；导出斜架5017下部固接固定架1；导出斜架5017前下方设置转移框8；第五连接板5010上方设置有压板5018；压板5018左侧固接第一连接架501；压板5018右侧固接第二连接架502。

当早米和晚米清洗完成后，电机503开始工作，电机503通过输出轴带动第三传动轴504转动，第三传动轴504通过第一锥齿轮505传动第二锥齿轮506，第二锥齿轮506带动丝杆507转动，通过丝杆507带动第三连接架508在光杆509上向上滑动，即通过第三连接架508带动两组第三连接杆5013向上移动，即通过两组第三连接杆5013带动米粒暂存器409向上移动，使得米粒暂存器409上升至略微超过导出板5014，在该过程中，米粒暂存器409使得导出板5014绕着第四连接杆5016转动的同时，不断挤压第二扭力弹簧5015，当米粒暂存器409顺利通过导出板5014后，导出板5014在第二扭力弹簧5015的回弹力作用下再次回到原位，然后此时第五连接板5010刚好与压板5018相接触，然后电机503继续工作，使得第五连接板5010继续向上移动，然后压板5018挤压第五连接板5010的前侧，进而使得第五连接板5010绕着第二连接杆5012转动的同时，挤压第一扭力弹簧5011，即使得第五连接板5010向远离导出板5014转动适当角度，进而通过第五连接板5010带动两组第三连接杆5013转动适当角度，即通过两组第三连接杆5013带动米粒暂存器409转动适当角度，使得米粒暂存器409上的米粒自动掉落到导出板5014上，然后从导出板5014上自动滑落到导出斜架5017上，然后再从导出斜架5017上自动流至转移框8中，在转移框8的出口端外接有磨粉设备，进而将混合的早米和晚米输送至磨粉设备上进行磨粉，处理完成后，电机503反转，从而使得丝杆507反转，即使得米粒暂存器409等部件恢复原位；该组件完成了对混合米转移的工作。

两组碎米回转器2015均设置为倾斜状。

更有效的将碎米回传到下料柱2013中，进而减少浪费。

两组密封盘305的直径与两组下料柱2013直径大小相等。

通过两组密封盘305将两组下料柱2013进行密封，进而起到暂存早米和晚米的作用。

八组第三弹簧302均为压缩状态。

此时说明两组下料柱2013中已经存在适量的米粒。

第一楔形块3013和第二楔形块3014形状一样，在进水柱3012底部的方向相反。

进而通过第一楔形块3013和第二楔形块3014起到调节两组进水框309的进水量。

一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺，该工艺使用上述的处理设备，包括以下工作步骤：

S1：米粒除杂，通过人工先将适量水分别添加到存水桶5和清水存储桶6中，然后将早米和晚米添加到水轮辅助除杂组件中，通过存水桶5的水带动水轮辅助除杂组件工作，从而将早米和晚米中的杂质去除；

S2：早米和晚米比例调节，原料比例改变组件通过水轮辅助除杂组件中的水改变早米和晚米的混合比例；

S3：清洗，对混合后的早米和晚米进行清洗；

S4；原料转移，通过原料转移组件将混合后的早米和晚米转移至转移框8，然后再从转移框8转移至外接的磨粉设备中进行磨粉。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，包括有固定架(1)、固定台(2)、龙门架(3)、水力中转框(4)、存水桶(5)、清水存储桶(6)、支撑架(7)和转移框(8)；固定架(1)右侧上方固接有固定台(2)；固定架(1)中部上方固接有龙门架(3)；固定架(1)左侧固接有水力中转框(4)；固定台(2)上方固接有存水桶(5)；固定台(2)左侧设置有支撑架(7)；存水桶(5)的上方固接有清水存储桶(6)；支撑架(7)下端固接固定架(1)；其特征是，还包括有水轮辅助除杂组件、原料比例改变组件和原料转移组件；龙门架(3)上设置有通过水力对早米和晚米进行除杂的水轮辅助除杂组件；水轮辅助除杂组件下方设置有随时改变早米和晚米混合比例的原料比例改变组件；水轮辅助除杂组件左侧设置有将清洗和混合完成的早米和晚米进行转移的原料转移组件；水轮辅助除杂组件右侧固接固定台(2)；水轮辅助除杂组件右侧固接存水桶(5)；水轮辅助除杂组件左侧固接水力中转框(4)；原料比例改变组件下端固接固定架(1)；原料转移组件下端固接固定架(1)；原料转移组件上安装有转移框(8)；

水轮辅助除杂组件包括有污水流道(201)、斜流道(202)、水轮器(203)、连接轴(204)、第一传动轮(205)、第二传动轮(206)、第一传动轴(207)、第三传动轮(208)、第四传动轮(209)、第二传动轴(2010)、第一风扇(2011)、第二风扇(2012)、下料柱(2013)、杂质收集器(2014)、碎米回转器(2015)和回流管(2016)；固定台(2)下方固接有回流管(2016)；固定台(2)上方固接存水桶(5)；存水桶(5)左侧设置有污水流道(201)；污水流道(201)通过连接块固接固定架(1)；污水流道(201)左侧固接有斜流道(202)；斜流道(202)通过连接块固接固定架(1)；斜流道(202)左下方设置水力中转框(4)；斜流道(202)左侧设置有水轮器(203)；水轮器(203)上固接有连接轴(204)；连接轴(204)通过连接块转动连接固定架(1)；连接轴(204)前侧固接有第一传动轮(205)；第一传动轮(205)传动连接有第二传动轮(206)；第二传动轮(206)上固接有第一传动轴(207)；第一传动轴(207)转动连接龙门架(3)；第一传动轴(207)上固接有第三传动轮(208)；第一传动轴(207)后侧固接有第一风扇(2011)；第三传动轮(208)传动连接有第四传动轮(209)；第四传动轮(209)上固接有第二传动轴(2010)；第二传动轴(2010)转动连接龙门架(3)；第二传动轴(2010)后侧固接有第二风扇(2012)；第一风扇(2011)和、第二风扇(2012)后侧设置有下料柱(2013)；下料柱(2013)固接龙门架(3)；下料柱(2013)下端设置有原料比例改变组件；下料柱(2013)后侧同时固接有杂质收集器(2014)和碎米回转器(2015)；杂质收集器(2014)固接龙门架(3)；杂质收集器(2014)上固接碎米回转器(2015)；第一传动轮(205)至碎米回转器(2015)在连接轴(204)前后两侧对称各设置有一组；回流管(2016)通过连接块固接固定架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，其特征在于，原料比例改变组件包括有U形连接板(301)、第三弹簧(302)、圆杆(303)、方形架(304)、密封盘(305)、第一连接板(306)、输料架(307)、第二连接板(308)、进水框(309)、隔板(3010)、出水管(3011)、进水柱(3012)、第一楔形块(3013)、第二楔形块(3014)、第三连接板(3015)、第一电动推杆(3016)和F形连接板(3017)；U形连接板(301)下端固接固定架(1)；U形连接板(301)上方同时固接有四组第三弹簧(302)；U形连接板(301)上方同时固接有四组圆杆(303)；U形连接板(301)后侧固接有第一连接板(306)；四组第三弹簧(302)外侧设置有方形架(304)；方形架(304)上部滑动连接四组圆杆(303)；方形架(304)下部固接有第二连接板(308)；方形架(304)上方固接有密封盘(305)；密封盘(305)设置在下料柱(2013)内部；第一连接板(306)上固接有输料架(307)；第二连接板(308)下部固接有进水框(309)；进水框(309)后端设置有隔板(3010)；进水框(309)前端固接有出水管(3011)；隔板(3010)下方固接固定架(1)；隔板(3010)上方固接有进水柱(3012)；出水管(3011)通过连接块固接固定架(1)；出水管(3011)左端固接水力中转框(4)；进水柱(3012)设置在污水流道(201)中部下方；进水柱(3012)下部左右两侧分别设置有第一楔形和第二楔形块(3014)；第一楔形和第二楔形块(3014)后侧固接有第三连接板(3015)；第三连接板(3015)上部固接有第一电动推杆(3016)；第一电动推杆(3016)左侧固接有F形连接板(3017)；F形连接板(3017)下部固接固定架(1)；U形连接板(301)、方形架(304)至出水管(3011)在污水流道(201)前后两侧对称各设置有一组；两组方形架(304)内部均设置有四组第三弹簧(302)和圆杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，其特征在于，原料转移组件包括有第一连接架(501)、第二连接架(502)、电机(503)、第三传动轴(504)、第一锥齿轮(505)、第二锥齿轮(506)、丝杆(507)、第三连接架(508)、光杆(509)、第五连接板(5010)、第一扭力弹簧(5011)、第二连接杆(5012)、第三连接杆(5013)、导出板(5014)、第二扭力弹簧(5015)、第四连接杆(5016)、导出斜架(5017)和压板(5018)；第一连接架(501)下部固接固定架(1)；第一连接架(501)上部固接电机(503)；第一连接架(501)左侧设置有第二连接架(502)；第二连接架(502)下部固接固定架(1)；第二连接架(502)中部固接有光杆(509)；电机(503)通过输出轴后侧固接有第三传动轴(504)；第三传动轴(504)转动连接第一连接架(501)；第三传动轴(504)上固接有第一锥齿轮(505)；第一锥齿轮(505)后侧固接有第二锥齿轮(506)；第二锥齿轮(506)下部固接有丝杆(507)；丝杆(507)转动连接第一连接架(501)；丝杆(507)下部旋接有第三连接架(508)；第三连接架(508)右侧滑动连接光杆(509)；光杆(509)下方中部固接有第一扭力弹簧(5011)；光杆(509)下方中内部固接有第二连接杆(5012)；第五连接板(5010)内部设置第一扭力弹簧(5011)；第一扭力弹簧(5011)内部设置第二连接杆(5012)；第五连接板(5010)下方同时固接有两组第三连接杆(5013)；第五连接板(5010)下方设置有导出板(5014)；导出板(5014)前侧内部同时固接有第二扭力弹簧(5015)和第四连接杆(5016)；第二扭力弹簧(5015)通过连接块固接有导出斜架(5017)；第四连接杆(5016)通过连接块固接导出斜架(5017)；导出斜架(5017)下部固接固定架(1)；导出斜架(5017)前下方设置转移框(8)；第五连接板(5010)上方设置有压板(5018)；压板(5018)左侧固接第一连接架(501)；压板(5018)右侧固接第二连接架(502)。

4.根据权利要求1所述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，其特征在于，两组碎米回转器(2015)均设置为倾斜状。

5.根据权利要求2所述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，其特征在于，两组密封盘(305)的直径与两组下料柱(2013)直径大小相等。

6.根据权利要求2所述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，其特征在于，八组第三弹簧(302)均为压缩状态。

7.根据权利要求2所述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，其特征在于，第一楔形块(3013)和第二楔形块(3014)形状一样，在进水柱(3012)底部的方向相反。

8.一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理工艺，其特征在于，该工艺使用如权利要求1-7任意一项所述的一种粉类加工用早米和晚米混合制粉处理设备，包括以下工作步骤：

S1：米粒除杂，通过人工先将适量水分别添加到存水桶(5)和清水存储桶(6)中，然后将早米和晚米添加到水轮辅助除杂组件中，通过存水桶(5)的水带动水轮辅助除杂组件工作，从而将早米和晚米中的杂质去除；

S2：早米和晚米比例调节，原料比例改变组件通过水轮辅助除杂组件中的水改变早米和晚米的混合比例；

S3：清洗，对混合后的早米和晚米进行清洗；

S4；原料转移，通过原料转移组件将混合后的早米和晚米转移至转移框(8)，然后再从转移框(8)转移至外接的磨粉设备中进行磨粉。

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