CN113477573A - 一种粉末涂料检测用底材清洁装置及其清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于粉末涂料检测技术领域的粉末涂料检测用底材清洁装置，所述的粉末涂料检测用底材清洁装置的底材箱(2)内的活动挡板(3)内侧设置弹簧(1)，底材箱(2)内还设置底材推动轴(4)，底材箱(2)设置在传送带(5)一侧，底材箱(2)靠近传送带(5)一侧侧面设置底材出口(7)，传送带(5)另一侧设置底材收集箱(11)，传送带(5)上方设置清洁棉(10)，清洁棉(10)连通洗涤剂容器(9)。本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁。
Description
技术领域
本发明属于粉末涂料检测技术领域，更具体地说，是涉及一种粉末涂料检测用底材清洁装置，本发明还涉及一种粉末涂料检测用底材清洁方法。
背景技术
粉末涂料现已取得飞速发展，与传统液体涂料相比，粉末涂料具有节能、环保、综合性能优异的特点。无论是粉末涂料原材料生产厂家，尤其是主要原材料聚酯树脂工厂，还是粉末涂料生产厂家均需要对粉末涂层的性能进行检测。而检测粉末涂料的性能需要将粉末涂料喷涂到底材固化完毕后方可进行。底材供应商为了方便底材的储存，往往在底材表面使用油类物质对底材进行保护，所以粉末涂料在喷涂前，需对喷涂底材进行清洁。目前，对底材的清洁均为操作人员手动使用极性较强，清洁溶剂如丙酮类对底材进行清洁，不仅增加了操作人员的工作量，而且在清洁的过程中，由于清洁溶剂的挥发，操作人员在擦拭底材时难免吸入溶剂，从而对操作人员造成健康危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动的同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁的粉末涂料检测用底材清洁装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种粉末涂料检测用底材清洁装置，所述的粉末涂料检测用底材清洁装置包括底材箱，底材箱内设置活动挡板，活动挡板内侧设置弹簧，底材箱内还设置底材推动轴，底材推动轴连接驱动电机，底材箱设置在传送带一侧，底材箱靠近传送带一侧侧面设置底材出口，传送带另一侧设置底材收集箱，传送带上方设置清洁棉，清洁棉连通洗涤剂容器。
所述的活动挡板包括活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ，活动挡板Ⅰ内侧设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧设置弹簧Ⅱ。
所述的清洁棉包括清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ，清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间设置清洁棉空隙。
所述的清洁棉通过导管连通洗涤剂容器，导管和洗涤剂容器之间设置流量阀。
所述的清洁棉安装在安装支架上，安装支架上设置清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ，清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ旋动时设置为能够调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙大小的结构。
所述的底材箱、传送带、底材收集箱、洗涤剂容器均设置在底板上。
所述的活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ设置为垂直布置在底材箱内的结构，活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ平行布置，活动挡板Ⅰ内侧垂直设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧垂直设置弹簧Ⅱ。
所述的驱动电机转动带动底材推动轴转动时，底材推动轴设置为能够带动底材从底材出口向传送带移动的结构；所述的底材经过传送带时，经过清洁棉空隙的底材两面设置为能够被清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭清洁的结构。
本发明还涉及一种粉末涂料检测用底材清洁方法，所述的粉粉末涂料检测用底材清洁方法的清洁步骤为：
S1.将需要清洁的底材放置于底材箱内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口；
S2.根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙大小，清洁棉空隙调节为小于底材实际厚度；
S3.接通电源，驱动电机带动底材推动轴转动，同时传送带开始运转，通过调节流量阀开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；
S4.需要清洁的底材由底材推动轴转动实现移动，由底材出口进入传送带，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带输送落入底材收集箱；
S5.收集底材收集箱清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀。
所述的粉末涂料检测用底材清洁装置清洁底材前，将粉末涂料检测用底材清洁装置放置于平稳位置，将清洁溶剂倒入洗涤剂容器内。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，进行底材清洁时，将需要清洁的底材放置于底材箱内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口；根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙大小，清洁棉空隙调节为小于底材实际厚度；接通电源，驱动电机带动底材推动轴转动，同时传送带开始运转，通过调节流量阀开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；需要清洁的底材由底材推动轴转动实现移动，由底材出口进入传送带，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带输送落入底材收集箱；收集底材收集箱清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀。本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，装置结构简单，方法步骤便捷，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁装置的结构示意图；
附图中标记分别为：1-底材固定弹簧；2-底材箱；3-活动挡板；4底材推动轴；5-传送带；6-清洁棉定位螺丝；7-底材出口；8-流量阀；9-洗涤剂容器；10-清洁棉；11-底材收集箱；12-底板；13-清洁棉空隙；14-导管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本发明为一种粉末涂料检测用底材清洁装置，所述的粉末涂料检测用底材清洁装置包括底材箱2，底材箱2内设置活动挡板3，活动挡板3内侧设置弹簧1，底材箱2内还设置底材推动轴4，底材推动轴4连接驱动电机，底材箱2设置在传送带5一侧，底材箱2靠近传送带5一侧侧面设置底材出口7，传送带5另一侧设置底材收集箱11，传送带5上方设置清洁棉10，清洁棉10连通洗涤剂容器9。上述结构，针对现有技术中的不足，基于独特的技术构思，提出全新的技术方案。现有技术中对底材的清洁均为操作人员手动使用极性较强，清洁溶剂如丙酮类对底材进行清洁，不仅增加了操作人员的工作量，而且在清洁的过程中，由于清洁溶剂的挥发，操作人员在擦拭底材时难免吸入溶剂，从而对操作人员造成健康危害。采用本发明的装置及方法，能够完全解决现有技术中的问题。进行底材清洁时，将需要清洁的底材放置于底材箱2内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口7；根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙13大小，清洁棉空隙13调节为小于底材实际厚度；接通电源，驱动电机带动底材推动轴4转动，同时传送带5开始运转，通过调节流量阀8开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管14流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；需要清洁的底材由底材推动轴4转动实现移动，由底材出口7进入传送带5，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带5输送落入底材收集箱11；收集底材收集箱11清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀8。本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动的同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁。
所述的活动挡板3包括活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ，活动挡板Ⅰ内侧设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧设置弹簧Ⅱ。上述结构，在需要清洁的底材放置到底材箱时，通过两个弹簧分别从两侧施力挤压，从而使得底材处于垂直状态，并且底材位于底材推动轴上，底材推动轴转动时，能够带动底材离开底材箱进入传送带。而活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ的相对距离可以实现调节，调节时，可以通过安装穿过底材箱的螺钉与对应的活动挡板连接，实现活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ在底材箱内的位置及相互距离的调节，从而可以适用于不同厚度的底材的夹紧。
所述的清洁棉10包括清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ，清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间设置清洁棉空隙13。上述结构，在底材经过传送带时，被传送带持续输送，并且底材经过清洁棉空隙，每一侧的一个清洁棉施力作用在底材侧面，而清洁棉带清洁剂，从而能够可靠清洁底材表面。
所述的清洁棉10通过导管14连通洗涤剂容器9，导管14和洗涤剂容器9之间设置流量阀8。上述结构，通过流量阀，能够方便可靠调节洗涤剂容器内的洗涤剂的输送流量，满足底材清洁的需求。
所述的清洁棉10安装在安装支架上，安装支架上设置清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ，清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ旋动时设置为能够调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙13大小的结构。上述结构，通过对应的清洁棉定位螺丝的旋动，可以调节对应的清洁棉的位置，从而调节两个清洁棉的相对位置，改变清洁棉空隙的大小，从而满足不同厚度尺寸的底材的清洗，提高通用性。
所述的底材箱2、传送带5、底材收集箱11、洗涤剂容器9均设置在底板12上。上述结构，各个部件设置在底板上，可靠固定，而只需要搬动底板，就可以方便移动整个粉末涂料检测用底材清洁装置。
所述的活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ设置为垂直布置在底材箱2内的结构，活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ平行布置，活动挡板Ⅰ内侧垂直设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧垂直设置弹簧Ⅱ。驱动电机转动带动底材推动轴4转动时，底材推动轴4设置为能够带动底材从底材出口7向传送带5移动的结构；所述的底材经过传送带5时，经过清洁棉空隙13的底材两面设置为能够被清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭清洁的结构。
本发明还涉及一种粉末涂料检测用底材清洁方法，所述的粉粉末涂料检测用底材清洁方法的清洁步骤为：S1.将需要清洁的底材放置于底材箱2内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口7；S2.根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙13大小，清洁棉空隙13调节为小于底材实际厚度；S3.接通电源，驱动电机带动底材推动轴4转动，同时传送带5开始运转，通过调节流量阀8开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管14流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；S4.需要清洁的底材由底材推动轴4转动实现移动，由底材出口7进入传送带5，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带5输送落入底材收集箱11；S5.收集底材收集箱11清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀8。所述的粉末涂料检测用底材清洁装置清洁底材前，将粉末涂料检测用底材清洁装置放置于平稳位置，将清洁溶剂倒入洗涤剂容器内。本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁方法，步骤简单快捷，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动的同时，效率高，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁。
本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，进行底材清洁时，将需要清洁的底材放置于底材箱内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口；根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙大小，清洁棉空隙调节为小于底材实际厚度；接通电源，驱动电机带动底材推动轴转动，同时传送带开始运转，通过调节流量阀开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；需要清洁的底材由底材推动轴转动实现移动，由底材出口进入传送带，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带输送落入底材收集箱；收集底材收集箱清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀。本发明所述的粉末涂料检测用底材清洁装置及清洁方法，装置结构简单，方法步骤便捷，无需人员操作即可自动完成底材表的清洁，在减少人力劳动同时，避免操作人员因吸入溶剂对身体健康造成危害，且该装置大小适中，可放置于通风橱等位置内进行底材清洁。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的粉末涂料检测用底材清洁装置包括底材箱(2)，底材箱(2)内设置活动挡板(3)，活动挡板(3)内侧设置弹簧(1)，底材箱(2)内还设置底材推动轴(4)，底材推动轴(4)连接驱动电机，底材箱(2)设置在传送带(5)一侧，底材箱(2)靠近传送带(5)一侧侧面设置底材出口(7)，传送带(5)另一侧设置底材收集箱(11)，传送带(5)上方设置清洁棉(10)，清洁棉(10)连通洗涤剂容器(9)。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的活动挡板(3)包括活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ，活动挡板Ⅰ内侧设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧设置弹簧Ⅱ。
3.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的清洁棉(10)包括清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ，清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间设置清洁棉空隙(13)。
4.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的清洁棉(10)通过导管(14)连通洗涤剂容器(9)，导管(14)和洗涤剂容器(9)之间设置流量阀(8)。
5.根据权利要求3所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的清洁棉(10)安装在安装支架上，安装支架上设置清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ，清洁棉定位螺丝Ⅰ和清洁棉定位螺丝Ⅰ旋动时设置为能够调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙(13)大小的结构。
6.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的底材箱(2)、传送带(5)、底材收集箱(11)、洗涤剂容器(9)均设置在底板(12)上。
7.根据权利要求1或2所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ设置为垂直布置在底材箱(2)内的结构，活动挡板Ⅰ和活动挡板Ⅱ平行布置，活动挡板Ⅰ内侧垂直设置弹簧Ⅰ，活动挡板Ⅱ内侧垂直设置弹簧Ⅱ。
8.根据权利要求3所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的驱动电机转动带动底材推动轴(4)转动时，底材推动轴(4)设置为能够带动底材从底材出口(7)向传送带(5)移动的结构；所述的底材经过传送带(5)时，经过清洁棉空隙(13)的底材两面设置为能够被清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭清洁的结构。
9.一种粉末涂料检测用底材清洁方法，其特征在于：所述的粉粉末涂料检测用底材清洁方法的清洁步骤为：
S1.将需要清洁的底材放置于底材箱(2)内，底材位于于弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ中间，底材被弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ压紧，且对准底材出口(7)；
S2.根据需要清洁底材实际厚度，调节清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ之间的清洁棉空隙(13)大小，清洁棉空隙(13)调节为小于底材实际厚度；
S3.接通电源，驱动电机带动底材推动轴(4)转动，同时传送带(5)开始运转，通过调节流量阀(8)开度控制洗涤剂流量，洗涤剂沿着导管(14)流入清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ；
S4.需要清洁的底材由底材推动轴(4)转动实现移动，由底材出口(7)进入传送带(5)，此时底材双面经带洗涤剂的清洁棉Ⅰ和清洁棉Ⅱ擦拭，然后由传送带(5)输送落入底材收集箱(11)；
S5.收集底材收集箱(11)清洁完毕的底材，喷涂备用，关闭流量阀(8)。
10.根据权利要求9所述的粉末涂料检测用底材清洁装置，其特征在于：所述的粉末涂料检测用底材清洁装置清洁底材前，将粉末涂料检测用底材清洁装置放置于平稳位置，将清洁溶剂倒入洗涤剂容器(9)内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211008 |