CN210816352U - 一种玻璃加工生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工生产用清洗装置，包括支架和支撑板，支架一端的内壁转动连接有主动辊，支架另一端的内壁转动连接有从动辊，主动辊通过传送带与从动辊传动连接，支架正面的一端固定安装有驱动电机，驱动电机的传动轴与主动辊的一端固定连接，支架底端的四个边角均固定安装有支腿，本实用新型一种玻璃加工生产用清洗装置，通过设置的增压水泵、出水管和清洗喷头便于对玻璃两侧残留的杂物进行冲洗；通过设置的驱动电机和传送带便于对玻璃进行输送，且通过设置的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊便于对玻璃起到导向作用，通过设置的清洗辊表面设置的刷毛便于对玻璃两侧表面的杂物进行刷洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种玻璃加工生产用清洗装置，属于玻璃加工生产技术领域。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁，但是目前的清洗装置多采用的水平卧式结构，不便于对玻璃的下表面进行清洁，尤其是玻璃在加工过程中特别是切边、抛光后在玻璃表面往往会粘有一些玻璃碎屑等尖锐杂物，清洁不够残留的杂质会对玻璃表面造成损伤甚至光学缺陷，而且无法对清洗后玻璃表面残留的水分进行烘干，且不便于控制烘干温度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对玻璃的下表面进行清洁，且无法对清洗后玻璃表面残留的水分进行烘干的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工生产用清洗装置，包括支架和支撑板，所述支架一端的内壁转动连接有主动辊，所述支架另一端的内壁转动连接有从动辊，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，所述支架正面的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与主动辊的一端固定连接，所述支架底端的四个边角均固定安装有支腿，四个所述支腿之间固定安装有集水箱，所述支架的顶端固定安装有倒U型的支撑板，所述支撑板顶端内壁的两侧从右至左依次均转动连接有第一导向辊、清洗辊、第二导向辊和第三导向辊，所述支撑板的两侧内壁均固定安装有相互串联的电加热板，所述清洗辊的表面固定设有若干个刷毛，所述支撑板的顶端固定安装有增压水泵，所述增压水泵的抽水口与抽水管的一端固定连接，所述增压水泵的出水口与出水管的一端固定连接，所述出水管的另一端穿过支撑板顶端的板壁与清洗喷头的进水口固定连接，所述支撑板的正面分别固定安装有温控仪和开关面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽水管的另一端通过连接法兰与进水管的一端固定连接，所述进水管的另一端置于水池中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的表面开设有若干个透水孔，且所述支架的底端通过集水罩与集水箱的进水口固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水箱一侧的底端固定设有排水管，且所述排水管的中部固定设有排水阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别固定安装有驱动电机开关和增压水泵开关，所述驱动电机和增压水泵分别通过驱动电机开关和增压水泵开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控仪的检测探头置于支撑板的内壁，且与电加热板的位置相对应，所述电加热板通过温控仪与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种玻璃加工生产用清洗装置，通过设置的增压水泵、出水管和清洗喷头便于对玻璃两侧残留的杂物进行冲洗；通过设置的驱动电机和传送带便于对玻璃进行输送，且通过设置的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊便于对玻璃起到导向作用，通过设置的清洗辊表面设置的刷毛便于对玻璃两侧表面的杂物进行刷洗；通过设置的电加热板便于对清洗后玻璃表面附着的水分进行烘干，通过设置的温控仪便于控制烘干温度，防止温度过高对玻璃的质量造成影响；通过设置的集水罩和集水箱便于对清洗后的污水进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支撑板的侧面结构示意图；
图3为本实用新型支撑板的剖面结构示意图。
图中：1、支架；2、支腿；3、驱动电机；4、传送带；5、透水孔；6、集水罩；7、集水箱；8、支撑板；9、增压水泵；10、抽水管；11、连接法兰；12、进水管；13、出水管；14、清洗喷头；15、第一导向辊；16、清洗辊；17、第二导向辊；18、电加热板；19、第三导向辊；20、温控仪；21、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种玻璃加工生产用清洗装置，包括支架1和支撑板8，支架1一端的内壁转动连接有主动辊，支架1另一端的内壁转动连接有从动辊，主动辊通过传送带4与从动辊传动连接，支架1正面的一端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的传动轴与主动辊的一端固定连接，支架1底端的四个边角均固定安装有支腿2，四个支腿2之间固定安装有集水箱7，支架1的顶端固定安装有倒U型的支撑板8，支撑板8顶端内壁的两侧从右至左依次均转动连接有第一导向辊15、清洗辊16、第二导向辊17和第三导向辊19，支撑板8的两侧内壁均固定安装有相互串联的电加热板18，清洗辊16的表面固定设有若干个刷毛，支撑板8的顶端固定安装有增压水泵9，增压水泵9的抽水口与抽水管10的一端固定连接，增压水泵9的出水口与出水管13的一端固定连接，出水管13的另一端穿过支撑板8顶端的板壁与清洗喷头14的进水口固定连接，支撑板8的正面分别固定安装有温控仪20和开关面板21。
优选的，抽水管10的另一端通过连接法兰11与进水管12的一端固定连接，进水管12的另一端置于水池中，便于对进水管12进行拆卸。
优选的，传送带4的表面开设有若干个透水孔5，且支架1的底端通过集水罩6与集水箱7的进水口固定连接，通过透水孔5便于将清洗后的污水排入到集水箱7中。
优选的，集水箱7一侧的底端固定设有排水管，且排水管的中部固定设有排水阀，通过设置的排水管和排水阀便于将集水箱7中的污水排出。
优选的，开关面板21的表面分别固定安装有驱动电机开关和增压水泵开关，驱动电机3和增压水泵9分别通过驱动电机开关和增压水泵开关与电源电性连接，通过驱动电机开关和增压水泵开关便于控制驱动电机3和增压水泵9的工作。
优选的，温控仪20的检测探头置于支撑板8的内壁，且与电加热板18的位置相对应，电加热板18通过温控仪20与电源电性连接，通过设置的温控仪20便于自动控制电加热板18的工作。
具体使用时，本实用新型一种玻璃加工生产用清洗装置，首先通过驱动电机开关开启型号可为Y90L-4的驱动电机3，从而驱动传送带4进行转动，将进水管12的另一端放置在水池中，将玻璃竖直放置到传送带4上，通过第一导向辊15、第二导向辊17和第三导向辊19对玻璃起到导向作用，通过增压水泵开关开启型号可为BJZ037的增压水泵9，通过增压水泵9将水池中的水抽出，通过清洗喷头14对玻璃两面的杂质进行清洗，玻璃在输送的过程中通过清洗辊16表面的刷毛对玻璃的两面进行刷洗，设置型号可为XMTG-7000的温控仪20的温控范围，从而自动控制型号可为XY-0016的电加热板18进行工作，对玻璃两面残留的水分进行烘干。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃加工生产用清洗装置，包括支架(1)和支撑板(8)，其特征在于，所述支架(1)一端的内壁转动连接有主动辊，所述支架(1)另一端的内壁转动连接有从动辊，所述主动辊通过传送带(4)与从动辊传动连接，所述支架(1)正面的一端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的传动轴与主动辊的一端固定连接，所述支架(1)底端的四个边角均固定安装有支腿(2)，四个所述支腿(2)之间固定安装有集水箱(7)，所述支架(1)的顶端固定安装有倒U型的支撑板(8)，所述支撑板(8)顶端内壁的两侧从右至左依次均转动连接有第一导向辊(15)、清洗辊(16)、第二导向辊(17)和第三导向辊(19)，所述支撑板(8)的两侧内壁均固定安装有相互串联的电加热板(18)，所述清洗辊(16)的表面固定设有若干个刷毛，所述支撑板(8)的顶端固定安装有增压水泵(9)，所述增压水泵(9)的抽水口与抽水管(10)的一端固定连接，所述增压水泵(9)的出水口与出水管(13)的一端固定连接，所述出水管(13)的另一端穿过支撑板(8)顶端的板壁与清洗喷头(14)的进水口固定连接，所述支撑板(8)的正面分别固定安装有温控仪(20)和开关面板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用清洗装置，其特征在于：所述抽水管(10)的另一端通过连接法兰(11)与进水管(12)的一端固定连接，所述进水管(12)的另一端置于水池中。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用清洗装置，其特征在于：所述传送带(4)的表面开设有若干个透水孔(5)，且所述支架(1)的底端通过集水罩(6)与集水箱(7)的进水口固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用清洗装置，其特征在于：所述集水箱(7)一侧的底端固定设有排水管，且所述排水管的中部固定设有排水阀。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用清洗装置，其特征在于：所述开关面板(21)的表面分别固定安装有驱动电机开关和增压水泵开关，所述驱动电机(3)和增压水泵(9)分别通过驱动电机开关和增压水泵开关与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产用清洗装置，其特征在于：所述温控仪(20)的检测探头置于支撑板(8)的内壁，且与电加热板(18)的位置相对应，所述电加热板(18)通过温控仪(20)与电源电性连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
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