CN113477348B - 一种移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法，包括进料机构、搅拌件、装料筒、封盖、鼓风件和支撑架，所述装料筒的内侧与搅拌件的底部活动安装，所述装料筒的顶部与封盖的底部固定安装。该移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法，电动机带动锥形磨具在磨环内侧旋转时，粒径较大的粉料或成块的粉料，将在旋转的锥形磨具和磨环之间被碾压再次粉碎，粒径较小的粉料将被螺旋杆带动通过直角管的底部掉落至装料筒内，避免了球磨机处理后的粉料与外界湿气接触成块，且当对粉料进行装料运输时，再次对粉料进行一次粉碎，同时，旋转的螺旋杆将粉料源源不断地推送至装料筒内，进一步避免粉料堵塞装料运输通道。

Description

一种移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及粉尘装料设备技术领域，具体为一种移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法。

背景技术

磨碎或加工各种材料的机器，一般是由绕水平轴回转的圆筒或锥形筒构成的，内装铁球和砾石等。利用铁球的冲击和研磨作用将材料打碎和磨细，广泛用于磨矿石。

现有技术中，如中国专利号为：CN 111871538 A的“一种移动球磨机出料用的自动装料装置”，包括升降机和安装在升降机上的升降机底板和升降机顶板，所述升降机顶板上开设有凹槽，且凹槽包括最左边的长槽和最右边的方槽以及连通长槽和方槽的横槽，所述长槽的两端槽壁固定连接有固定轴，所述固定轴上套设有两个相同的弹簧，且两个弹簧分别有一端固定连接在长槽的侧壁上，两个所述弹簧远离长槽的一端分别固定连接有两个长杆，且长杆贯穿横槽设置，所述两个长杆远离弹簧的一端固定连接有提升块，且提升块的上表面呈弧形曲面设置。本发明涉及物料收集技术领域，用物料桶接收来自球磨机的物料，一方面降低了灰尘的污染程度，另一方面也方便后续物料的运输与放置。

但现有技术中，针对自溢型球磨机的装料处理时，球磨机出料口位置的粉料中会含杂有未被彻底粉碎的，粒径较大的物料，或粉料在出料口位置与外界湿气混杂后粘接成块，粒径较大的物料或成块的粉料，会导致装料机导管堵塞，进而导致球磨机和装料机都无法正常工作。

所以我们提出了一种移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的针对自溢型球磨机的装料处理时，球磨机出料口位置的粉料中会含杂有未被彻底粉碎的，粒径较大的物料，或粉料在出料口位置与外界湿气混杂后粘接成块，粒径较大的物料或成块的粉料，会导致装料机导管堵塞，进而导致球磨机和装料机都无法正常工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动球磨机出料用自动装料装置，包括进料机构、搅拌件、装料筒、封盖、鼓风件和支撑架，所述装料筒的内侧与搅拌件的底部活动安装，所述装料筒的顶部与封盖的底部固定安装，所述装料筒的底部外侧与支撑架的内侧固定安装，且装料筒的底部一侧相连通有出料口，所述出料口的底部活动安装有密封阀，所述封盖的轴心处与搅拌件的顶部插接，所述封盖的一侧顶部与进料机构的底部相连通，且封盖的另一侧顶部与鼓风件的顶端相连通，所述鼓风件的底部与装料筒的顶部外侧固定安装；

所述进料机构包括电动机，所述电动机的一端活动安装有第一锥形齿，所述第一锥形齿的一侧固定安装有连杆，所述连杆的一端固定安装有端盖，所述端盖的一端固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定安装有锥形磨具，且锥形磨具的外侧均匀开设有多个斜槽，所述锥形磨具的外侧套接有磨环，且磨环的外侧固定安装有连接端头。

优选的，所述进料机构还包括直角管，所述直角管的一端相连通有套筒，且直角管的另一端相连通有缓冲件，所述缓冲件的一端与连接端头的一端相连通，且连接端头的另一端外侧固定安装有第一连接法兰。

优选的，所述直角管的底部外侧固定安装有第二连接法兰，且第二连接法兰的底部与封盖的顶部固定安装，所述直角管的底部与装料筒的顶部相连通。

优选的，所述缓冲件包括连接板，所述连接板的一侧与直角管的一端相连通，所述连接板的另一端相连通有软胶套，所述连接板的另一端外侧均匀固定安装有多个弹簧，且每个弹簧的一端与连接端头的一端活动安装。

优选的，所述套筒的内侧活动安装有轴承，且轴承的轴心处与螺旋杆的一端外侧活动安装，所述端盖的一端与套筒的一端活动安装，所述电动机的外侧固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有底座，且底座的底部与封盖的顶部固定安装。

优选的，所述搅拌件包括第二锥形齿，所述第二锥形齿的顶部与第一锥形齿的底部啮合，所述第二锥形齿的底部固定安装有限位板，所述限位板的下表面与封盖的顶部轴心处活动安装，且限位板的底部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧均匀固定安装有刮板，且刮板的外侧与装料筒的内侧活动连接，所述旋转杆的底部固定安装有滚珠，且滚珠的底部与装料筒的底部轴心处活动安装。

优选的，所述封盖的顶部一侧开设有通孔，且通孔的内侧固定安装有钢化玻璃，所述封盖的顶部对称活动安装有两个转轴，两个所述转轴的顶部活动安装有遮罩。

优选的，所述支撑架包括紧固环，所述紧固环的内侧与装料筒的底部外侧固定安装，且紧固环的底部均匀固定安装有多个立杆，所述鼓风件包括风管，所述风管的内侧与装料筒的顶部外侧固定安装，且风管的外侧均匀相连通有多个风机，所述风管的顶部相连通有导管，且导管的一端与装料筒的内部相连通。

一种移动球磨机出料用自动装料装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将第一连接法兰与球磨机的出料口通过螺栓连接。

S2、再将粉料打包袋放置于出料口的底部，并打开密封阀。

S3、开启电动机，出料口开始卸料。

S4、当打包袋填充满后，关闭密封阀，更换新的打包袋后，即可再次开启密封阀，依次循环打包球磨机处理后的粉料。

S5、当球磨机关停后，等待3-4h后关闭电动机即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过进料机构的设置，电动机带动锥形磨具在磨环内侧旋转时，粒径较大的粉料或成块的粉料，将在旋转的锥形磨具和磨环之间被碾压再次粉碎，粒径较小的粉料将被螺旋杆带动通过直角管的底部掉落至装料筒内，避免了球磨机处理后的粉料与外界湿气接触成块，且当对粉料进行装料运输时，再次对粉料进行一次粉碎，同时，旋转的螺旋杆将粉料源源不断地推送至装料筒内，进一步避免粉料堵塞装料运输通道；

2、通过缓冲件的设置，因球磨机在工作时会产生振动，避免装料机与球磨机卸料口连接端，因长期振动而导致密封性变差，粉料从缝隙中掉落出的问题，当球磨机产生振动时，软胶套可产生一定形变，配合弹簧的缓冲作用，减缓了球磨机振动对装料机的作用；

3、通过搅拌件的设置，当电动机开启后，电动机一端的第一锥形齿将带动第二锥形齿跟随旋转，第二锥形齿则带动旋转杆以及其外侧的刮板，在装料筒的内侧旋转，刮板则将装料筒内的粉料刮擦下，并推送至一侧的出料口顶部，避免了装料筒内底部粉料因顶部粉料挤压而成块后堵塞出料口，同时，避免粉料粘接在装料筒的内侧；

4、通过鼓风件的设置，通过通孔观察到装料机中被粉料堵塞后，可通过风机产生的强大气流吹入装料筒内，将装料机的粉尘通道吹通，能快速疏通装料机，保证装料机的正常工作。

附图说明

图1为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置的立体图；

图2为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置后端的立体图；

图3为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置底部的结构立体图；

图4为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置顶部的结构立体图；

图5为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置装料筒内部的结构示意图；

图6为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置搅拌件的结构示意图；

图7为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置进料机构的结构示意图；

图8为本发明一种移动球磨机出料用自动装料装置进料机构内部的结构示意图。

图中：

1、进料机构；2、搅拌件；3、装料筒；4、封盖；5、鼓风件；6、支撑架；30、出料口；31、密封阀；10、电动机；14、第一锥形齿；13、连杆；15、端盖；17、螺旋杆；170、锥形磨具；171、斜槽；193、磨环；191、连接端头；18、直角管；180、套筒；19、缓冲件；192、第一连接法兰；181、第二连接法兰；195、连接板；197、软胶套；196、弹簧；16、轴承；11、安装架；12、底座；20、第二锥形齿；21、限位板；22、旋转杆；23、刮板；24、滚珠；40、通孔；401、钢化玻璃；42、转轴；41、遮罩；60、紧固环；61、立杆；50、风管；51、风机；52、导管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种移动球磨机出料用自动装料装置及其使用方法，包括进料机构1、搅拌件2、装料筒3、封盖4、鼓风件5和支撑架6，装料筒3的内侧与搅拌件2的底部活动安装，装料筒3的顶部与封盖4的底部固定安装，装料筒3的底部外侧与支撑架6的内侧固定安装，且装料筒3的底部一侧相连通有出料口30，出料口30的底部活动安装有密封阀31，封盖4的轴心处与搅拌件2的顶部插接，封盖4的一侧顶部与进料机构1的底部相连通，且封盖4的另一侧顶部与鼓风件5的顶端相连通，鼓风件5的底部与装料筒3的顶部外侧固定安装，进料机构1包括电动机10，电动机10的一端活动安装有第一锥形齿14，第一锥形齿14的一侧固定安装有连杆13，连杆13的一端固定安装有端盖15，端盖15的一端固定安装有螺旋杆17，螺旋杆17的一端固定安装有锥形磨具170，且锥形磨具170的外侧均匀开设有多个斜槽171，锥形磨具170的外侧套接有磨环193，且磨环193的外侧固定安装有连接端头191，进料机构1还包括直角管18，直角管18的一端相连通有套筒180，且直角管18的另一端相连通有缓冲件19，缓冲件19的一端与连接端头191的一端相连通，且连接端头191的另一端外侧固定安装有第一连接法兰192，直角管18的底部外侧固定安装有第二连接法兰181，且第二连接法兰181的底部与封盖4的顶部固定安装，直角管18的底部与装料筒3的顶部相连通。

本实施例的工作原理：将第一连接法兰192与球磨机的卸料口固定安装，当球磨机中处理过的粉料到达进料机构1的连接端头191处时，因电动机10带动锥形磨具170在磨环193内侧旋转时，粒径较大的粉料或成块的粉料，将在旋转的锥形磨具170和磨环193之间被碾压再次粉碎，粒径较小的粉料将被螺旋杆17带动通过直角管18的底部掉落至装料筒3内，避免了球磨机处理后的粉料与外界湿气接触成块，且当对粉料进行装料运输时，再次对粉料进行一次粉碎，同时，旋转的螺旋杆17将粉料源源不断地推送至装料筒3内，进一步避免粉料堵塞装料运输通道；

根据图1、图2、图4、图6、图7和图8所示，缓冲件19包括连接板195，连接板195的一侧与直角管18的一端相连通，连接板195的另一端相连通有软胶套197，连接板195的另一端外侧均匀固定安装有多个弹簧196，且每个弹簧196的一端与连接端头191的一端活动安装，套筒180的内侧活动安装有轴承16，且轴承16的轴心处与螺旋杆17的一端外侧活动安装，端盖15的一端与套筒180的一端活动安装，电动机10的外侧固定安装有安装架11，安装架11的底部固定安装有底座12，且底座12的底部与封盖4的顶部固定安装，因球磨机在工作时会产生振动，避免装料机与球磨机卸料口连接端，因长期振动而导致密封性变差，粉料从缝隙中掉落出的问题，当球磨机产生振动时，软胶套197可产生一定形变，配合弹簧196的缓冲作用，减缓了球磨机振动对装料机的作用；

根据图1-7所示，搅拌件2包括第二锥形齿20，第二锥形齿20的顶部与第一锥形齿14的底部啮合，第二锥形齿20的底部固定安装有限位板21，限位板21的下表面与封盖4的顶部轴心处活动安装，且限位板21的底部固定安装有旋转杆22，旋转杆22的外侧均匀固定安装有刮板23，且刮板23的外侧与装料筒3的内侧活动连接，旋转杆22的底部固定安装有滚珠24，且滚珠24的底部与装料筒3的底部轴心处活动安装，当电动机10开启后，电动机10一端的第一锥形齿14将带动第二锥形齿20跟随旋转，第二锥形齿20则带动旋转杆22以及其外侧的刮板23，在装料筒3的内侧旋转，刮板23则将装料筒3内的粉料刮擦下，并推送至一侧的出料口30顶部，避免了装料筒3内底部粉料因顶部粉料挤压而成块后堵塞出料口30，同时，避免粉料粘接在装料筒3的内侧；

根据图1-4所示，封盖4的顶部一侧开设有通孔40，且通孔40的内侧固定安装有钢化玻璃401，封盖4的顶部对称活动安装有两个转轴42，两个转轴42的顶部活动安装有遮罩41，支撑架6包括紧固环60，紧固环60的内侧与装料筒3的底部外侧固定安装，且紧固环60的底部均匀固定安装有多个立杆61，鼓风件5包括风管50，风管50的内侧与装料筒3的顶部外侧固定安装，且风管50的外侧均匀相连通有多个风机51，风管50的顶部相连通有导管52，且导管52的一端与装料筒3的内部相连通，通过通孔40观察到装料机中被粉料堵塞后，可通过风机51产生的强大气流吹入装料筒3内，将装料机的粉尘通道吹通，能快速疏通装料机，保证装料机的正常工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动球磨机出料用自动装料装置，包括进料机构（1）、搅拌件（2）、装料筒（3）、封盖（4）、鼓风件（5）和支撑架（6），其特征在于：所述装料筒（3）的内侧与搅拌件（2）的底部活动安装，所述装料筒（3）的顶部与封盖（4）的底部固定安装，所述装料筒（3）的底部外侧与支撑架（6）的内侧固定安装，且装料筒（3）的底部一侧相连通有出料口（30），所述出料口（30）的底部活动安装有密封阀（31），所述封盖（4）的轴心处与搅拌件（2）的顶部插接，所述封盖（4）的一侧顶部与进料机构（1）的底部相连通，且封盖（4）的另一侧顶部与鼓风件（5）的顶端相连通，所述鼓风件（5）的底部与装料筒（3）的顶部外侧固定安装；

所述进料机构（1）包括电动机（10），所述电动机（10）的一端活动安装有第一锥形齿（14），所述第一锥形齿（14）的一侧固定安装有连杆（13），所述连杆（13）的一端固定安装有端盖（15），所述端盖（15）的一端固定安装有螺旋杆（17），所述螺旋杆（17）的一端固定安装有锥形磨具（170），且锥形磨具（170）的外侧均匀开设有多个斜槽（171），所述锥形磨具（170）的外侧套接有磨环（193），且磨环（193）的外侧固定安装有连接端头（191）。

2.根据权利要求1所述的一种移动球磨机出料用自动装料装置，其特征在于：所述进料机构（1）还包括直角管（18），所述直角管（18）的一端相连通有套筒（180），且直角管（18）的另一端相连通有缓冲件（19），所述缓冲件（19）的一端与连接端头（191）的一端相连通，且连接端头（191）的另一端外侧固定安装有第一连接法兰（192）。

3.根据权利要求2所述的一种移动球磨机出料用自动装料装置，其特征在于：所述直角管（18）的底部外侧固定安装有第二连接法兰（181），且第二连接法兰（181）的底部与封盖（4）的顶部固定安装，所述直角管（18）的底部与装料筒（3）的顶部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种移动球磨机出料用自动装料装置，其特征在于：所述缓冲件（19）包括连接板（195），所述连接板（195）的一侧与直角管（18）的一端相连通，所述连接板（195）的另一端相连通有软胶套（197），所述连接板（195）的另一端外侧均匀固定安装有多个弹簧（196），且每个弹簧（196）的一端与连接端头（191）的一端活动安装。

5.根据权利要求2所述的一种移动球磨机出料用自动装料装置，其特征在于：所述套筒（180）的内侧活动安装有轴承（16），且轴承（16）的轴心处与螺旋杆（17）的一端外侧活动安装，所述端盖（15）的一端与套筒（180）的一端活动安装，所述电动机（10）的外侧固定安装有安装架（11），所述安装架（11）的底部固定安装有底座（12），且底座（12）的底部与封盖（4）的顶部固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种移动球磨机出料用自动装料装置，其特征在于：所述搅拌件（2）包括第二锥形齿（20），所述第二锥形齿（20）的顶部与第一锥形齿（14）的底部啮合，所述第二锥形齿（20）的底部固定安装有限位板（21），所述限位板（21）的下表面与封盖（4）的顶部轴心处活动安装，且限位板（21）的底部固定安装有旋转杆（22），所述旋转杆（22）的外侧均匀固定安装有刮板（23），且刮板（23）的外侧与装料筒（3）的内侧活动连接，所述旋转杆（22）的底部固定安装有滚珠（24），且滚珠（24）的底部与装料筒（3）的底部轴心处活动安装。

7.根据权利要求1所述的一种移动球磨机出料用自动装料装置，其特征在于：所述封盖（4）的顶部一侧开设有通孔（40），且通孔（40）的内侧固定安装有钢化玻璃（401），所述封盖（4）的顶部对称活动安装有两个转轴（42），两个所述转轴（42）的顶部活动安装有遮罩（41）。

8.根据权利要求1所述的一种移动球磨机出料用自动装料装置，其特征在于：所述支撑架（6）包括紧固环（60），所述紧固环（60）的内侧与装料筒（3）的底部外侧固定安装，且紧固环（60）的底部均匀固定安装有多个立杆（61），所述鼓风件（5）包括风管（50），所述风管（50）的内侧与装料筒（3）的顶部外侧固定安装，且风管（50）的外侧均匀相连通有多个风机（51），所述风管（50）的顶部相连通有导管（52），且导管（52）的一端与装料筒（3）的内部相连通。

9.一种移动球磨机出料用自动装料装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求2-8任一项的一种移动球磨机出料用自动装料装置，包括以下步骤：

S1、将第一连接法兰（192）与球磨机的出料口通过螺栓连接；

S2、再将粉料打包袋放置于出料口（30）的底部，并打开密封阀（31）；

S3、开启电动机（10），出料口（30）开始卸料；

S4、当打包袋填充满后，关闭密封阀（31），更换新的打包袋后，即可再次开启密封阀（31），依次循环打包球磨机处理后的粉料；

S5、当球磨机关停后，等待3-4h后关闭电动机（10）即可。

Images