CN113476790A - 一种椭圆机步距调节装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种椭圆机步距调节装置,属于椭圆机技术领域,包括主架、立架、飞轮结构以及两组摇杆组件。飞轮结构和立架分别位于主架的两端。两组摇杆组件并列设置,每组摇杆组件包括第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆、步距调节杆和踏板。第一活动杆的两端分别与飞轮结构和踏板连接,步距调节杆的第一端与踏板滑动连接,步距调节杆的第二端与主架滑动连接,第三活动杆与主架转动连接,第二活动杆的第一端与第一活动杆转动连接,第二活动杆的第二端与第三活动杆转动连接。本发明公开的椭圆机步距调节装置利用步距调节杆与踏板之间滑动,来改变第一活动杆与步距调节杆之间的距离,从而改变踏板的运行轨迹和步距,使之能够适合多数人的使用。
Description
技术领域
本发明涉及椭圆机技术领域,具体而言,涉及一种椭圆机步距调 节装置。
背景技术
在众多的运动器材种类中,依使用者运动部位的不同,区分有跑 步机、登高机、健身车及椭圆机等。其中,椭圆机遵循椭圆形的运动 轨迹,帮助使用者训练体能。
根据使用者自身条件的不同,每个使用者的步距也有区别,尤其 是在健身房或者体育场馆内,椭圆机的使用者多种多样,现有的椭圆 机的步距固定大小,同一台椭圆机无法使用多数的使用者。
发明内容
本发明公开了一种椭圆机步距调节装置,以改善上述的问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
基于上述的目的,本发明公开了一种椭圆机步距调节装置,包括:
主架;
立架,所述立架安装于所述主架;
飞轮结构,所述飞轮结构安装于所述主架;以及
两组摇杆组件,两组所述摇杆组件并列设置,每组所述摇杆组件 均包括第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆、步距调节杆和踏板, 所述第一活动杆的第一端连接于所述飞轮结构,所述第一活动杆的第 二端与所述踏板连接,所述步距调节杆的第一端与所述踏板滑动连 接,所述步距调节杆的第二端与所述主架滑动连接,所述第三活动杆 与所述主架转动连接,所述第二活动杆的第一端与所述第一活动杆转 动连接,所述第二活动杆的第二端与所述第三活动杆转动连接。
可选地:椭圆机步距调节装置还包括控制组件,所述控制组件包 括:
电机,所述电机安装于所述踏板内;
丝杆,所述电机驱动连接所述丝杆;以及
滑块,所述滑块与所述步距调节杆的第一端固定连接,所述滑块 与所述踏板滑动连接,所述滑块与所述丝杆螺纹连接。
可选地:所述踏板上设置有第一滑槽,所述第一滑槽的延伸方向 与所述第一活动杆平行,所述主架上设置有第二滑槽,所述第二滑槽 呈弧形,所述步距调节杆的第一端卡接于所述第一滑槽内,所述步距 调节杆的第二端卡接于所述第二滑槽内。
可选地:所述滑块包括:
第一块,所述第一块与所述丝杆螺纹连接;以及
第二块,所述第二块与所述第一块转动连接,所述第二块的转动 轴线与所述丝杆的轴线垂直,所述第二块与所述步距调节杆连接。
可选地:所述控制组件还包括:
第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第一块转动连接,所述第一 锥齿轮与所述丝杆螺纹连接,且所述第一锥齿轮的螺距大于第一块的 螺距;以及
第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第二块连接,且所述第二锥 齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
可选地:所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮中至少有一者为不完 整齿轮,且其齿的分布圆心角小于15度。
可选地:所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的轴线垂直设置。
可选地:两组所述摇杆组件内的所述电机同步工作。
可选地:所述第三活动杆包括第一杆、第二杆和第三杆,所述第 一杆和所述第三杆分别位于所述第二杆的两端,且所述第一杆与所述 第三杆平行设置,所述第三杆背离所述第二杆的一端与所述第二活动 杆转动连接,所述第三杆与所述第二杆的连接处与所述立架转动连 接。
可选地:所述飞轮结构位于所述主架的后方。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果是:
本发明公开的椭圆机步距调节装置利用步距调节杆与踏板之间 滑动,来改变第一活动杆与步距调节杆之间的距离,从而改变踏板的 运行轨迹和步距,使之能够适合多数人的使用。
具体地,当步距调节杆沿踏板朝向第一活动杆移动时,步距调节 杆与第一活动杆之间的距离减小,此时踏板的步距增大;当步距调节 杆沿踏板朝向背离第一活动杆的方向移动时,步距调节杆与第一活动 杆之间的距离增大,此时踏板的步距减小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中 所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申 请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通 技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图 获得其他相关的附图。
图1示出了本发明实施例公开的椭圆机步距调节装置的示意图;
图2示出了本发明实施例公开的主架和立架的连接示意图;
图3示出了本发明实施例公开的步距调节杆和踏板在第一视角 的连接剖视图;
图4示出了本发明实施例公开的第一锥齿轮和第二锥齿轮在第 二视角的连接剖视图;
图5示出了本发明实施例公开的第三活动杆的示意图。
图中:
100-主架;110-第二滑槽;200-立架;300-飞轮结构;400-摇杆 组件;410-第一活动杆;420-第二活动杆;430-第三活动杆;431- 第一杆;432-第二杆;433-第三杆;440-步距调节杆;450-踏板;; 451-第一滑槽;500-操作屏幕;600-控制组件;610-电机;620-丝杆;630-滑块;631-第一块;632-第二块;640-第一锥齿轮;650-第二锥 齿轮。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细 描述。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结 合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是 全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件 可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨 在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施 例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例 中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此, 一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行 进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系 为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆 放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置 关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件 必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对 本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分 描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规 定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如, 可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接 连接,也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而 言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
参阅图1至图5,本发明实施例公开了一种椭圆机步距调节装置, 其包括主架100、立架200、飞轮结构300以及两组摇杆组件400。
主架100水平设置,立架200呈基本铅垂的状态。在立架200 上安装有操作屏幕500,在操作屏幕500上,可以直接对步距进行调 节。飞轮结构300和立架200分别位于主架100的两端。两组摇杆组 件400并列设置,分别位于立架200的两侧。每组摇杆组件400均包括第一活动杆410、第二活动杆420、第三活动杆430、步距调节杆 440和踏板450。第一活动杆410的第一端连接于飞轮结构300,第 一活动杆410的第二端与踏板450连接,步距调节杆440的第一端与 踏板450滑动连接,步距调节杆440的第二端与主架100滑动连接, 第三活动杆430与主架100转动连接,第二活动杆420的第一端与第 一活动杆410转动连接,第二活动杆420的第二端与第三活动杆430 转动连接。
本实施例公开的椭圆机步距调节装置利用步距调节杆440与踏 板450之间滑动,来改变第一活动杆410与步距调节杆440之间的距 离,从而改变踏板450的运行轨迹和步距,使之能够适合多数人的使 用。
具体地,当步距调节杆440沿踏板450朝向第一活动杆410移动 时,步距调节杆440与第一活动杆410之间的距离减小,此时踏板 450的步距增大;当步距调节杆440沿踏板450朝向背离第一活动杆 410的方向移动时,步距调节杆440与第一活动杆410之间的距离增大,此时踏板450的步距减小。
本实施例公开的椭圆机步距调节装置还包括控制组件600,控制 组件600主要用于对步距调节杆440的位置进行控制。控制组件600 包括电机610、丝杆620、滑块630、第一锥齿轮640以及第二锥齿 轮650。
电机610安装在踏板450内,且两组摇杆组件400内的两个电机 610同步运行,以使两个踏板450的步距能够被同步调整。在本实施 例中,踏板450设置为中空结构以容置该电机610,同时,在踏板450 内还设置有第一滑槽451,第一滑槽451与中空结构连通,电机610安装在中空结构内,丝杆620和滑块630以及步距调节杆440均位于 第一滑槽451内。电机610驱动连接丝杆620,丝杆620与滑块630 之间为螺纹连接,且滑块630和横截面不为圆形,电机610驱动丝杆 620转动时,能够带动滑块630沿第一滑槽451相对于踏板450滑动。 滑块630与步距调节杆440固定连接,当滑块630移动时,能够带动 步距调节杆440一起移动,从而改变步距调节杆440与第一活动杆 410之间的距离,进而改变椭圆机的步距。
在主架100上设置有第二滑槽110,第二滑槽110呈弧形,步距 调节杆440的第二端卡接在第二滑槽110内。
滑块630包括第一块631和第二块632,第一块631与丝杆620 螺纹连接,第二块632与第一块631转动连接,第二块632的转动轴 线与丝杆620的轴线垂直,第二块632与步距调节杆440连接。
步距调节杆440的第二端位于呈弧形的第二滑槽110内,为了便 于配合,步距调节杆440的第二端也就成弧形。由于第一活动杆410 的长度不会发生改变,因此,当步距调节杆440与第一活动杆410 之间的距离发生改变时,步距调节杆440的第二端也必然会在第二滑 槽110内移动一定的距离,进而导致步距调节杆440的角度发生变化。 设置可转动的第二块632之后,可以满足步距调节杆440的角度变化, 从而顺利的对步距调节杆440与第一活动杆410之间的距离进行调节 控制。
进一步地,在本实施例中,丝杆620与第二块632还可以通过第 一锥齿轮640和第二锥齿轮650产生连接。由于第二块632与第一块 631为转动连接,步距调节杆440的第一端也主要由第二块632进行 支撑,因此,在使用过程中,随着踏板450的移动,步距调节杆440很容易产生摆动,这样不利用使用者进行有效和安全的使用。利用第 一锥齿轮640和第二锥齿轮650可以对第二块632形成控制,保证当 步距调节完毕后,第二块632不会再相对于第一块631转动,从而保 证椭圆机步距调节装置能够安全稳定的使用。
第一锥齿轮640和第二锥齿轮650与丝杆620以及步距调节杆 440是这样进行连接的:第一锥齿轮640与第一块631转动连接,第 一锥齿轮640也与丝杆620螺纹连接,且第一锥齿轮640的螺距大于 第一块631的螺距;第二锥齿轮650与第二块632固定连接,且第二锥齿轮650与第一锥齿轮640啮合。
当电机610驱动丝杆620转动时,第一块631带动第一锥齿轮 640以及第二块632移动。在此过程中,由于第一锥齿轮640的螺距 大于第一块631的螺距,因此,在第一锥齿轮640随第一块631移动 的同时还会相对于第一块631发生转动,第一锥齿轮640转动带动第二锥齿轮650转动,从而对步距调节杆440的角度进行调整。而当电 机610停止工作时,利用第二锥齿轮650与第一锥齿轮640之间的啮 合,以及第一锥齿轮640与丝杆620之间的螺纹连接,可以避免步距 调节杆440继续转动。
当电机610正向转动时,丝杆620带动滑块630以及步距调节杆 440朝向第一活动杆410靠近,第一锥齿轮640相对于第一块631转 动,且第一锥齿轮640的转动方向与电机610的转动方向一致(第一 锥齿轮640的转动角速度小于电机610的转动角速度),第二锥齿轮 650在第一锥齿轮640的带动下转动并令步距调节杆440向下转动; 当电机610反向转动时,丝杆620带动滑块630以及步距调节杆440 朝向背离第一活动杆410的方向移动,第一锥齿轮640相对于第一块 631转动,且此时第一锥齿轮640的转动方向也与电机610的转动方向一致,第二锥齿轮650在第一锥齿轮640的带动下转动并令步距调 节杆440向上转动。
在本实施例中,可以令第一锥齿轮640的仅分布在圆心角小于或 者等于15度的范围内,即在第一锥齿轮640上的齿未分布与第一锥 齿轮640的整个圆周。这样在第一锥齿轮640和第二锥齿轮650相互 啮合转动时,一方面,第二锥齿轮650带动第二块632转动的角度有 限,可以避免步距调节杆440的转动角度大于第二滑槽110所对应的 角度;另一方面,当第二锥齿轮650无法继续相对于第一锥齿轮640 转动时,也就令电机610无法再朝向该方向继续转动,第一块631 也就无法再继续移动,从而避免滑块630从踏板450上脱落。
当然,将第一锥齿轮640设置为上述结构仅为本实施例的一种实 施方式,在其他的实施方式中,仅将第二锥齿轮650设置为上述的结 构,或者将第一锥齿轮640和第二锥齿轮650均设置为上述的结构, 都是可以的。
其中,第一锥齿轮640的轴线与第二锥齿轮650的轴线垂直设置, 即第一锥齿轮640和第二锥齿轮650均为45度锥齿轮,这样在安装 时更加方便,第二块632的活动也更加的灵活。
在本实施例的一些实施方式中,第一活动杆410和第二活动杆 420均呈单独的杆状,而第三活动杆430包括第一杆431、第二杆432 和第三杆433,第一杆431和第三杆433分别位于第二杆432的两端, 且第一杆431与第三杆433平行设置,第三杆433背离第二杆432的一端与第二活动杆420转动连接,第三杆433与第二杆432的连接 处与立架200转动连接。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于 本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请 的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含 在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种椭圆机步距调节装置,其特征在于,包括:
主架;
立架,所述立架安装于所述主架;
飞轮结构,所述飞轮结构安装于所述主架;以及
两组摇杆组件,两组所述摇杆组件并列设置,每组所述摇杆组件均包括第一活动杆、第二活动杆、第三活动杆、步距调节杆和踏板,所述第一活动杆的第一端连接于所述飞轮结构,所述第一活动杆的第二端与所述踏板连接,所述步距调节杆的第一端与所述踏板滑动连接,所述步距调节杆的第二端与所述主架滑动连接,所述第三活动杆与所述主架转动连接,所述第二活动杆的第一端与所述第一活动杆转动连接,所述第二活动杆的第二端与所述第三活动杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,还包括控制组件,所述控制组件包括:
电机,所述电机安装于所述踏板内;
丝杆,所述电机驱动连接所述丝杆;以及
滑块,所述滑块与所述步距调节杆的第一端固定连接,所述滑块与所述踏板滑动连接,所述滑块与所述丝杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,所述踏板上设置有第一滑槽,所述第一滑槽的延伸方向与所述第一活动杆平行,所述主架上设置有第二滑槽,所述第二滑槽呈弧形,所述步距调节杆的第一端卡接于所述第一滑槽内,所述步距调节杆的第二端卡接于所述第二滑槽内。
4.根据权利要求3所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,所述滑块包括:
第一块,所述第一块与所述丝杆螺纹连接;以及
第二块,所述第二块与所述第一块转动连接,所述第二块的转动轴线与所述丝杆的轴线垂直,所述第二块与所述步距调节杆连接。
5.根据权利要求4所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,所述控制组件还包括:
第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第一块转动连接,所述第一锥齿轮与所述丝杆螺纹连接,且所述第一锥齿轮的螺距大于第一块的螺距;以及
第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第二块连接,且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮中至少有一者为不完整齿轮,且其齿的分布圆心角小于15度。
7.根据权利要求5所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的轴线垂直设置。
8.根据权利要求2所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,两组所述摇杆组件内的所述电机同步工作。
9.根据权利要求1至8任一项所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,所述第三活动杆包括第一杆、第二杆和第三杆,所述第一杆和所述第三杆分别位于所述第二杆的两端,且所述第一杆与所述第三杆平行设置,所述第三杆背离所述第二杆的一端与所述第二活动杆转动连接,所述第三杆与所述第二杆的连接处与所述立架转动连接。
10.根据权利要求1至8任一项所述的椭圆机步距调节装置,其特征在于,所述飞轮结构位于所述主架的后方。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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