CN113474416A - 聚碳酸酯组合物和由其形成的光学产品 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种聚碳酸酯组合物和由其形成的光学产品。与常规淡黄色的蓝光阻挡产品不同,所述聚碳酸酯组合物具有低的黄色指数,由此可以实现各种颜色。因此,可以提供具有各种颜色的光学产品,并且非常适合于需要具有高透明度且阻挡对眼睛有害的蓝光的眼镜。
Description
技术领域
[相关申请的交叉引用]
本申请要求在韩国知识产权局于2019年12月4日提交的韩国专利申请No.10-2019-0160110、于2020年11月24日提交的韩国专利申请No.10-2020-0159262、于2020年11月24日提交的韩国专利申请No.10-2020-0159263和于2020年11月24日提交的韩国专利申请No.10-2020-0159264的权益,这四项专利申请的公开内容通过引用全部并入本说明书中。
本公开涉及一种聚碳酸酯组合物和由该聚碳酸酯组合物形成的光学产品。
背景技术
聚碳酸酯通过芳香族二元醇化合物如双酚A与碳酸酯前体如光气的缩聚制备。由此制备的聚碳酸酯具有优异的冲击强度、尺寸稳定性、耐热性和透明度,并且应用于诸如电气和电子产品的外部材料、汽车零部件、建筑材料、光学元件和衣物材料的广泛领域中。
特别地,聚碳酸酯由于其透明性而在光学元件相关领域中的使用范围在不断扩大。眼镜作为光学元件中的一种,需要控制在各种波长范围中的透光率。近来,已知蓝光对眼睛有害,因此,要求眼镜在380nm至500nm的区域中表现出足够低的透光率。然而,加入用来阻挡蓝光的遮光剂会使由聚碳酸酯制成的光学产品呈淡黄色。因此,迫切需要研究以提供一种是透明的并且可以有效地阻挡蓝光的光学元件。
发明内容
技术问题
在本公开中,提供一种聚碳酸酯组合物。
还提供一种由所述聚碳酸酯组合物形成的光学产品。
技术方案
根据本公开的一个实施方案,提供一种聚碳酸酯组合物,包含聚碳酸酯和遮光剂,
其中,由下面等式1计算的5YT420为2.5至71:
[等式1]
5YT420=(5*Y)+T420
在等式1中,
Y是对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1925测量的黄色指数,
T420是根据ASTM D1003测量的在420nm处的透光率。
根据本公开的另一实施方案,提供一种由所述聚碳酸酯组合物形成的光学产品。
有益效果
根据本公开的一个实施方案的聚碳酸酯组合物可以在没有伤害性的问题的情况下阻挡蓝光,同时将各种物理性能如固有透明度和抗冲击性保持在优异水平。特别地,与常规淡黄色的蓝光阻挡产品不同,所述聚碳酸酯组合物具有低的黄色指数,由此可以实现各种颜色。因此,可以提供具有各种颜色的光学产品,并且非常适合于需要具有高透明度且阻挡对眼睛有害的蓝光的眼镜。
具体实施方式
下文中,将描述根据本公开的具体实施方案的聚碳酸酯组合物和由所述聚碳酸酯组合物形成的光学产品。
根据本公开的一个实施方案,提供一种聚碳酸酯组合物,包含聚碳酸酯和遮光剂,
其中,由下面等式1计算的5YT420为2.5至71:
[等式1]
5YT420=(5*Y)+T420
在等式1中,
Y是对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1925测量的黄色指数,
T420是根据ASTM D1003测量的在420nm处的透光率。
常规的蓝光阻挡产品由于为了阻挡蓝光加入的遮光剂而具有淡黄色,因此,难以将它们用于各种用途。特别地,在黄色指数与蓝光透射率之间存在此消彼长的关系,因此,蓝光阻挡效率越高,产品变得越黄。
本发明人对此进行了研究,并且开发了一种聚碳酸酯组合物,该聚碳酸酯组合物能够提供在具有低黄色指数的同时在蓝光区域中表现出低透光率的光学产品,从而完成本发明。
具体地,在所述聚碳酸酯组合物中,与黄色指数的增加相比,蓝光透射率急剧下降,因此,通过上述等式1计算的5YT420即能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标可以为2.5至71。
5YT420是通过将420nm处的透光率与黄色指数的5倍值相加而得到的数值。即使蓝光透射率在相同水平,但是当与蓝光透射率的降低相比黄色指数急剧增加时,5YT420也表现为大数值,并且当与蓝光透射率的降低相比黄色指数没有显著增加时,它表现为小数值。因此,可以理解,5YT420的数值越低,黄色指数和蓝光透射率两者越好。
根据实施方案的聚碳酸酯组合物通过等式1计算的5YT420可以为10至71、30至71、50至71、60至71、60至70、60至68、60至66、60至65或61至64。
根据实施方案的聚碳酸酯组合物通过下面等式2计算的YT410可以为2至13。
[等式2]
YT410=Y+T410
在等式2中,
Y是对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1925测量的黄色指数,
T410是根据ASTM D1003测量的在410nm处的透光率。
YT410是通过将410nm处的透光率与黄色指数相加而得到的数值,并且可以理解,该数值越低,黄色指数和蓝光透射率两者越好,与在5YT420中一样。
根据实施方案的聚碳酸酯组合物通过等式2计算的YT410可以为5至13、7至13、9至13、5至12.5、7至12、9至11或9至10。
根据实施方案的聚碳酸酯组合物具有小的5YT420值,它是能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标,由此可以表现出低的蓝光透射率。
具体地,所述聚碳酸酯组合物对于由其形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1003测量的在420nm处的透光率为0.1%至47%、0.1%至40%、0.1%至35%、0.1%至30%、0.1%至25%、0.1%至20%、15%至30%或20%至27%,从而表现出非常优异的蓝光阻挡效果。
具体地,所述聚碳酸酯组合物对于由其形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1003测量的在410nm处的透光率为0.01%至6.0%、0.01%至5.0%、0.01%至3.0%、0.01%至2.7%、1.0%至5.0%、2.0%至3.0%或2.0%至2.7%,从而表现出非常优异的蓝光阻挡效果。
根据实施方案的聚碳酸酯组合物具有小的5YT420值,它是能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标,由此可以表现出低的黄色指数。
具体地,所述聚碳酸酯组合物对于由其形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1925测量的黄色指数为非常低的0.1至11.5、0.1至10.0、0.1至9.0、1.0至10.0、3.0至9.0或5.0至9.0,从而表现出透明性能。
另外,根据实施方案的聚碳酸酯组合物可以在保持聚碳酸酯的优异的固有性能的同时实现蓝光阻挡效果,从而表现出优异的抗冲击性。
具体地,所述聚碳酸酯组合物对于由其形成的厚度为6.35mm的试样根据ASTMD256测量的冲击强度为680J/m至800J/m、690J/m至800J/m、700J/m至800J/m、710J/m至800J/m、715J/m至800J/m、680J/m至750J/m、690J/m至730J/m或700J/m至730J/m,表现出非常高的抗冲击性。因此,可以预期,根据实施方案的聚碳酸酯组合物可以在保持聚碳酸酯固有的透明性和抗冲击性在优异水平的同时表现出蓝光阻挡效果,从而克服常规的蓝光阻挡产品的应用限制。
根据上述实施方案的聚碳酸酯组合物可以具有蓝光阻挡效果而没有有害性的问题。因此,由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样在280℃下释放15分钟的总挥发性有机化合物(TVOC)的量可以为0ppm至210ppm、0ppm至200ppm、0ppm至150ppm、0ppm至120ppm、0ppm至100ppm、0ppm至70ppm、50ppm至150ppm或60ppm至120ppm,表示有害物质非常少。
根据实施方案的聚碳酸酯组合物包含聚碳酸酯和遮光剂,并且所述遮光剂包含由下面化学式1表示的化合物以提供一种能够有效阻挡蓝光的透明光学产品。
[化学式1]
在化学式1中,
R1是氢、卤素、羟基或氰基,
R2至R6各自独立地是氢、卤素、羟基、氰基或C1至C5烷氧基,条件是R2至R6中的至少一个是卤素、羟基、氰基或C1至C5烷氧基。
在化学式1中,当R1是卤素时,它可以是F、Cl、Br或I。具体地,在化学式1中,R1可以是氢。
在化学式1中,当R2至R6中的至少一个是卤素时,它可以是F、Cl、Br或I,当R2至R6中的至少一个是C1至C5烷氧基时,它可以是甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、正丁氧基、异丁氧基、叔丁氧基、正戊氧基、异戊氧基或新戊氧基。
具体地,在化学式1中,R2至R6中的至少一个可以是C1至C5烷氧基,其余的可以是氢、卤素、羟基、氰基或C1至C5烷氧基。更具体地,在化学式1中,R2至R6中的2至4个可以是C1至C5烷氧基,其余的可以是氢。在这种情况下,C1至C5烷氧基可以是甲氧基或乙氧基,并且可以优选地是甲氧基。
与常规遮光剂相比,由化学式1表示的化合物即使仅以少量使用也可以有效地阻挡蓝光。例如,基于聚碳酸酯和遮光剂的总重量,遮光剂的用量可以为0.001重量%至0.500重量%、0.005重量%至0.400重量%、0.010重量%至0.300重量%、0.015重量%至0.400重量%、0.020重量%至0.300重量%、0.040重量%至0.250重量%、0.050重量%至0.250重量%、或0.050重量%至0.150重量%。
作为所述遮光剂,可以单独使用由化学式1表示的化合物以便提供一种是透明的同时有效吸收蓝光的聚碳酸酯组合物。然而,本公开不限于此,并且根据需要,可以另外包含本领域中已知的各种遮光剂(光吸收剂)。
同时,所述聚碳酸酯可以包含由下面化学式2表示的重复单元。
[化学式2]
在化学式2中,
R7至R10各自独立地是氢、C1至C10烷基、C1至C10烷氧基或卤素,
Z是未被取代的或被苯基取代的C1至C10亚烷基、未被取代的或被C1至C10烷基取代的C3至C15亚环烷基、O、S、SO、SO2或CO。
例如,在化学式2中,R7至R10可以各自独立地是氢、甲基、甲氧基、Cl或Br。
例如,在化学式2中,Z可以是未被取代的或被苯基取代的直链或支链C1至C10亚烷基。具体地,Z可以是亚甲基、乙烷-1,1-二基、丙烷-2,2-二基、丁烷-2,2-二基、1-苯基乙烷-1,1-二基、或二苯基。此外,Z可以是环己烷-1,1-二基、O、S、SO、SO2或CO。
由化学式2表示的重复单元可以通过使芳香族二元醇化合物与碳酸酯前体反应来形成。
例如,所述芳香族二元醇化合物可以是选自双(4-羟苯基)甲烷、双(4-羟苯基)醚、双(4-羟苯基)砜、双(4-羟苯基)亚砜、双(4-羟苯基)硫醚、双(4-羟苯基)甲酮、1,1-双(4-羟苯基)乙烷、双酚A、2,2-双(4-羟苯基)丁烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二溴苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二氯苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-溴苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-氯苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丙烷、1,1-双(4-羟苯基)-1-苯乙烷和双(4-羟苯基)二苯基甲烷中的至少一种。此外,所述碳酸酯前体可以是选自碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二环己酯、碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯、碳酸二(氯苯基)酯、碳酸二间甲苯酯、碳酸二萘酯、碳酸二(联苯)酯、光气、三光气、双光气、溴光气和双卤代甲酸酯中的至少一种。
所述芳香族二元醇化合物与所述碳酸酯前体可以通过,例如,界面聚合法聚合以提供聚碳酸酯。界面聚合指将包含碳酸酯前体的有机溶剂和包含芳香族二元醇化合物的水溶液混合在一起,然后在它们的界面处发生聚合。
在这种情况下,聚合反应在常压和低温下是可以的,并且容易控制分子量。界面聚合可以在酸结合剂和有机溶剂的存在下进行。此外,界面聚合可以包括,例如,预聚合,随后加入偶联剂,然后再次进行聚合。在这种情况下,可以得到具有高分子量的聚碳酸酯。
聚合优选在0℃至40℃的温度下进行10分钟至5小时。此外,优选地在反应过程中将pH保持在9以上或11以上。
对聚合中可以使用的溶剂没有特别地限制,只要它是用于聚碳酸酯的聚合中的溶剂即可。例如,可以使用卤代烃,如二氯甲烷或氯苯。
另外,聚合优选地在酸结合剂的存在下进行,所述酸结合剂可以是碱金属氢氧化物如氢氧化钠或氢氧化钾,或者是胺类化合物如吡啶。
另外,优选地在分子量调节剂的存在下进行聚合,以便控制聚合过程中聚碳酸酯的分子量。所述分子量调节剂可以是对叔丁基苯酚、对枯基苯酚、癸基苯酚、十二烷基苯酚、十四烷基苯酚、十六烷基苯酚、十八烷基苯酚、二十烷基苯酚、二十二烷基苯酚、三十烷基苯酚等。优选地,所述分子量调节剂可以在聚合引发之前、聚合引发的过程中、或聚合引发之后加入。
所述聚碳酸酯根据ASTM D1238的熔体流动速率(MFR)可以为5g/10min至50g/10min。当将具有在上述范围内的熔体流动速率的聚碳酸酯应用于具有上述其它组分的产品时,可以实现优异的物理性能,并且实施方案的聚碳酸酯组合物可以表现出优异的加工性能。
熔体流动速率可以根据ASTM D1238在300℃和1.2kg的负载下测量。
当熔体流动速率小于5g/min时,加工性能会下降,引起生产率降低的问题,而当熔体流动速率大于50g/min时,在加工条件下树脂流动会过度,引起成型产品的表面缺陷。此外,熔体流动速率可以优选为7g/10min至45g/10min、10g/10min至40g/10min、15g/10min至40g/10min、20g/10min至40g/10min或25g/10min至35g/10min,具有上述熔体流动速率的聚碳酸酯组合物可以表现出更优异的加工性能和机械性能。
另外,所述聚碳酸酯的重均分子量可以为10,000g/mol至60,000g/mol、15,000g/mol至40,000g/mol或19,000g/mol至30,000g/mol。例如,所述聚碳酸酯的重均分子量可以使用聚苯乙烯作为标准材料通过ASTM D5296的方法测量。由于聚碳酸酯满足上述重均分子量范围,因此,实施方案的聚碳酸酯组合物和包含所述聚碳酸酯的光学产品可以表现出优异的机械性能和光学性能。
上面描述的聚碳酸酯是实施方案的聚碳酸酯组合物的主要组分,并且基于全部聚碳酸酯组合物的固体含量,其含量可以为80重量%至99.999重量%、90重量%至99.999重量%、95重量%至99.999重量%、99重量%至99.999重量%或99.5重量%至99.999重量%。因此,实施方案的聚碳酸酯组合物可以表现出聚碳酸酯固有的耐热性、抗冲击性、机械强度和/或透明度。
除了上述遮光剂之外,所述聚碳酸酯组合物还可以包含本领域中已知的各种添加剂。作为非限制性实例,所述聚碳酸酯组合物还可以包含选自抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂、增塑剂、抗静电剂、成核剂、阻燃剂、润滑剂、抗冲改性剂、荧光增白剂、紫外线吸收剂、颜料和染料中的至少一种。
同时,根据本公开的另一实施方案,提供一种由所述聚碳酸酯组合物形成的光学产品。
所述光学产品可以应用于与光学元件如眼镜镜片、导光板和LED照明相关的各种领域中。
由于所述光学产品由上述聚碳酸酯组合物制成,因此,其具有非常低的黄色指数,由此表现出高透明度和非常低的蓝光透射率,从而表现出优异的蓝光阻挡效果。
所述光学产品表现出非常低的黄色指数和在蓝光区域中的低透光率,并且应用于上述领域中的眼镜镜片,以提供蓝光被有效阻挡的透明眼镜。
对由所述聚碳酸酯组合物提供光学产品的方法没有特别地限制。作为非限制性实例,所述光学产品可以通过如下方式制备,根据需要,将本公开所属技术领域中常用的添加剂加入到所述聚碳酸酯组合物中并且混合,用挤出机将混合物挤出成粒料,干燥粒料,然后用注塑机对它们进行注塑以提供光学产品。
混合所述聚碳酸酯组合物可以通过熔融捏合法进行,例如,通过使用螺条混合器、亨舍尔混合机、班伯里混合机、鼓式混合机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、共捏合机、多螺杆挤出机等的方法进行。根据需要,可以适当地调节熔融捏合的温度。
接着,可以将熔融捏合产物或粒料用作原料,并且进行注射成型法、注射压缩成型法、挤出成型法、真空成型法、吹塑成型法、加压成型法、气压成型法、发泡法、热弯曲成型法、压缩成型法、压延成型法或旋转成型法。
在使用注射成型法的情况下,将所述聚碳酸酯组合物放置在200℃至400℃的高温条件下。由于聚碳酸酯组合物的耐热性优异,因此,可以将其应用于上述熔融捏合工艺或注射工艺,而几乎不发生聚合物改性或泛黄。
所述光学产品的尺寸、厚度等可以根据使用目的适当地调节,其形状可以根据使用目的为平坦的或弯曲的。
如上所述,根据另一示例性实施方案的光学产品有效地阻挡蓝光并且表现出高透明度,因此,可以容易地提供各种颜色的成型产品。
下文中,将通过具体的实施例详细描述本发明的作用和效果。然而,这些实施例仅用于说明的目的,并且本发明不意在受这些实施例的限制。
实施例1:制备聚碳酸酯组合物
基于聚碳酸酯组合物的总重量,通过将0.200重量%的2-(2,4-二甲氧基苯亚甲基)丙二腈加入到双酚A型线性聚碳酸酯(重均分子量:21,100g/mol;MFR(300℃,1.2kg):30g/10min;由LG Chemical制造)中来制备聚碳酸酯组合物。
实施例2至实施例4和比较例1至比较例12:制备聚碳酸酯组合物
除了遮光剂的类型和含量如下面表1中所示调节之外,以与实施例1中相同的方式制备聚碳酸酯组合物。
[表1]
(单位:重量%)
PB-074:2-(2,4-二甲氧基苯亚甲基)丙二腈
T326:Tinuvin 326(由BASF制造)
M-T326:2-叔丁基-4-甲基-6-(5-(苯硫基)-2H-苯并[d][1,2,3]三唑-2-基)苯酚
T329:Tinuvin 329(由BASF制造)
EV-290:X-GUARD EV-290(由Chempia制造)
实验例:评价聚碳酸酯组合物的物理性能
通过下面描述的方法由在实施例和比较例中制备的聚碳酸酯组合物制备试样之后,评价它们的物理性能,结果示于表2中。
1)制备试样
将聚碳酸酯组合物以每小时55kg供应至双螺杆挤出机(L/D=36,Φ=45,料筒温度为240℃)中以制备粒料,将粒料注射成型以制备宽度、长度和厚度分别为50mm、30mm和3mm的试样。
2)黄色指数(YI)
使用UltraScan PRO(由HunterLab制造)在室温(20℃)下根据ASTM D1925测量黄色指数。
3)透光率
使用UltraScan PRO(由HunterLab制造)根据ASTM D1003测量在410nm和420nm处的透光率。
4)缺口悬臂梁式冲击强度
根据ASTM D256测量1/4"试样(厚度为1/4英寸(6.35mm)的试样)的冲击强度。
5)总挥发性有机化合物(TVOC)
将上面制备的各个试样放入加热分解装置(JTD-505III,由日本AnalyticalIndustry制造)中,收集在280℃下从试样中释放15分钟的挥发性有机化合物,并用GC-MS测量其量。
[表2]
*遮光剂的含量是基于聚碳酸酯组合物的固体含量的重量%。
a)5YT420是通过将420nm处的透光率和黄色指数的5倍值相加而得到的数值。
b)YT410是通过将410nm处的透光率和黄色指数值相加而得到的数值
参照将T326和EV-290一起用作遮光剂的比较例1至比较例3,当遮光剂的含量增加以充分降低蓝光透射率时,黄色指数变得太高,因此,作为能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标的5YT420和YT410非常高,分别为84.66至88.20和14.79至15.35。此外,在比较例1至比较例3中加入大量的遮光剂以将蓝光透射率降低至一定水平,引起非常低的抗冲击性和高TVOC。
在比较例4中,通过仅使用过量的T326作为遮光剂将420nm处的透光率降低至15.38%,但是黄色指数非常高,为12。因此,作为能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标的YT420和YT410高,分别为75.38和13.21,并且可以确认,抗冲击性变得非常差而且TVOC迅速增加。
参照比较例5,仅少量的作为遮光剂的EV-290就可以提供足够低的蓝光透射率,从而提供具有优异的抗冲击性和低TVOC的试样。然而,即使仅加入非常少量的EV-290,黄色指数也迅速增加以提供深黄色试样。
参照使用M-T326作为遮光剂的比较例6至比较例10,与通过增加遮光剂的量而蓝光透射率的降低相比,黄色指数的增加程度大。因此,即使将遮光剂的含量调节为0.040重量%至1.000重量%,也可以确认,作为能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标的5YT420没有降低至实施例的水平。在比较例6至比较例10中,尽管存在YT410降低至实施例的水平的一些情况,但是具有11.32的低YT410的比较例9的聚碳酸酯组合物的冲击强度为642J/m且TVOC为226ppm。因此,比较例9的组合物难以用于必须满足一定水平的抗冲击性和TVOC的应用,如眼镜镜片、导光板或LED照明。
在比较例11和比较例12的情况下,与实施例相比,尽管遮光剂T329以过量使用,蓝光透射率也没有充分降低,并且作为能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标的5YT420和YT410高,分别为90.75至91.99和41.66至49.42。此外,比较例11的TVOC高,比较例12的抗冲击性和TVOC都差。
另一方面,可以确认,由实施例1至实施例4的聚碳酸酯组合物形成的试样具有非常低的作为能够确认黄色指数与蓝光透射率之间的平衡的指标的5YT420和YT410,分别为62.85至70.75和9.95至12.34,并且具有优异的抗冲击性和非常低的TVOC。
因此,可以确认,当使用根据本公开的一个实施方案的聚碳酸酯组合物时,可以提供一种能够有效阻挡蓝光同时保持聚碳酸酯的优异的透明性和抗冲击性的具有低TVOC的光学产品。
Claims (16)
1.一种聚碳酸酯组合物,包含聚碳酸酯和遮光剂,
其中,由下面等式1计算的5YT420为2.5至71:
[等式1]
5YT420=(5*Y)+T420
在等式1中,
Y是对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1925测量的黄色指数,
T420是根据ASTM D1003测量的在420nm处的透光率。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,由等式1计算的5YT420为60至66。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,由下面等式2计算的YT410为2至13:
[等式2]
YT410=Y+T410
在等式2中,
Y是对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1925测量的黄色指数,
T410是根据ASTM D1003测量的在410nm处的透光率。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1003测量的在420nm处的透光率为0.1%至47%。
5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1003测量的在410nm处的透光率为0.01%至6.0%。
6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样根据ASTM D1925测量的黄色指数为0.1至11.5。
7.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,对于由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为6.35mm的试样根据ASTM D256测量的冲击强度为680J/m至800J/m。
8.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,由所述聚碳酸酯组合物形成的厚度为3mm的试样在280℃下释放15分钟的总挥发性有机化合物的量为0ppm至210ppm。
10.根据权利要求9所述的聚碳酸酯组合物,
其中,所述R1是氢。
11.根据权利要求9所述的聚碳酸酯组合物,
其中,R2至R6中的至少一个是C1至C5烷氧基,其余的是氢、卤素、羟基、氰基或C1至C5烷氧基。
12.根据权利要求9所述的聚碳酸酯组合物,
其中,R2至R6中的2至4个是C1至C5烷氧基,其余的是氢。
13.根据权利要求1所述的聚碳酸酯组合物,
其中,基于所述聚碳酸酯和所述遮光剂的总重量,所述遮光剂的含量为0.001重量%至0.500重量%。
15.一种由权利要求1所述的聚碳酸酯组合物形成的光学产品。
16.根据权利要求15所述的光学产品,
其中,所述光学产品是眼镜镜片。
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