CN113465102B - 空调器的控制方法、控制装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的控制方法、控制装置及空调器，所述控制方法包括：所述PTC电加热器件工作过程中，获取其实时电流变化率；将所述实时电流变化率和实时电流变化率阈值作比较；在满足第一条件时，控制空调器的导风机构以常规导风角度运转；在满足第二条件时，控制所述导风机构以增大的导风角度运转；所述控制装置包括：电流变化率获取单元、电流变化率阈值确定单元、电流变化率比较单元及控制单元，所述控制装置应用到所述空调器中，实现所述控制方法。应用本发明，能够提高空调器的安全运行性能。

Description

空调器的控制方法、控制装置及空调器

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及空调器的控制方法、控制装置及空调器。

背景技术

目前，很多空调器设置有PTC电加热器件，利用PTC电加热器件进行辅助制热，提高空调器的制热效果。

现有技术中，空调器运行过程中，导风板、摆叶等导风机构的导风角度主要根据用户设定的角度运行。部分空调器设置有自动模式，在该模式下，导风机构的导风角度也是根据预设定的角度来调节。

公开号为CN109595758A的中国专利申请公开了一种空调器的控制方法，在接收到空调器关机信号时，检测换热器的当前温度，根据当前温度匹配导风条的目标闭合角度，控制导风条运动至目标闭合角度，以对换热器散热。此外，还判断是否有辅助电加热器件开启，如果电加热功能开启，导风条则停在当前角度，以对换热器和辅助电加热器进行吹余热，保证空调的舒适性。该中国专利申请是在空调器关机后，单纯根据辅助电加热器是否开启调整导风条的角度，解决关机后吹余热而影响空调舒适性的问题。

基于上述的现有技术，无法获知在空调器运行过程中如何基于辅助电加热件调整导风条的角度，以提高空调器的性能。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种空调器的控制方法，在空调器运行过程中，基于电加热器件的工作状态对空调器进行控制，提高空调器的安全运行性能。

为实现上述发明目的之一，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种空调器的控制方法，所述空调器中设置有PTC电加热器件，所述方法包括：

所述PTC电加热器件工作过程中，获取其实时电流变化率；

将所述实时电流变化率和实时电流变化率阈值作比较；

在满足第一条件时，控制空调器的导风机构以常规导风角度运转；所述第一条件至少包括所述实时电流变化率小于所述实时电流变化率阈值；

在满足第二条件时，控制所述导风机构以增大的导风角度运转；所述第二条件至少包括所述实时电流变化率不小于所述实时电流变化率阈值，所述增大的导风角度大于所述常规导风角度；

所述实时电流变化率阈值采用下述方法确定：

获取所述PTC电加热器件工作过程中的室内机实时风机转速，根据已知的风机转速与电流变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的电流变化率阈值，确定为所述实时电流变化率阈值。

在其中一个优选实施例中，所述方法还包括：

所述PTC电加热器件工作过程中，还获取其实时温度变化率；

将所述实时温度变化率和实时温度变化率阈值作比较；

所述第一条件还包括：所述实时温度变化率小于所述实时温度变化率阈值；

所述第二条件还包括：所述实时温度变化率不小于所述实时温度变化率阈值；

所述实时温度变化率阈值采用下述方法确定：

根据已知的风机转速与温度变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的温度变化率阈值，确定为所述实时温度变化率阈值。

在其中一个优选实施例中，所述方法还包括：

在控制所述导风机构以增大的导风角度运转过程中，继续判断是否满足所述第二条件；

若不满足所述第二条件，控制所述导风机构保持所述增大的导风角度运转；

若满足所述第二条件，控制所述导风机构以再次增大的导风角度运转；所述再次增大的导风角度大于所述增大的导风角度。

在其中一个优选实施例中，所述方法还包括：

若所述再次增大的导风角度为所述导风机构的最大导风角度，且在控制所述导风机构以所述最大导风角度运转时，仍满足所述第二条件，则关闭所述PTC电加热器件。

在其中一个优选实施例中，所述方法还包括：

空调器开机运行制热模式，获取制热模式运行设定时间后室内换热器的实时温度；

若所述实时温度小于室内换热器设定温度阈值，开启所述PTC电加热器件工作；否则，关闭所述PTC电加热器件。

本发明的目的之二在于提供一种空调器的控制装置，该控制装置在空调器运行过程中基于辅助电加热器的工作状态对空调器进行控制，以提高空调器的安全运行性能。

为实现上述发明目的之二，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种空调器的控制装置，所述空调器中设置有PTC电加热器件，所述装置包括：

电流变化率获取单元，用于获取所述PTC电加热器件工作过程中的实时电流变化率；

电流变化率阈值确定单元，用于获取所述PTC电加热器件工作过程中的室内机实时风机转速，根据已知的风机转速与电流变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的电流变化率阈值，并确定为实时电流变化率阈值；

电流变化率比较单元，用于将所述实时电流变化率和所述实时电流变化率阈值作比较；

控制单元，其至少用于在满足第一条件时，控制空调器的导风机构以常规导风角度运转，还用于在满足第二条件时，控制所述导风机构以增大的导风角度运转；所述第一条件至少包括所述实时电流变化率小于所述实时电流变化率阈值；所述第二条件至少包括所述实时电流变化率不小于所述实时电流变化率阈值；所述增大的导风角度大于所述常规导风角度。

在其中一个优选实施例中，所述装置还包括：

温度变化率获取单元，用于获取所述PTC电加热器件工作过程中的实时温度变化率；

温度变化率阈值确定单元，用于根据已知的风机转速与温度变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的温度变化率阈值，并确定为实时温度变化率阈值；

温度变化率比较单元，用于将所述实时温度变化率和所述实时温度变化率阈值作比较；

所述第一条件还包括：所述实时温度变化率小于所述实时温度变化率阈值；

所述第二条件还包括：所述实时温度变化率不小于所述实时温度变化率阈值。

在其中一个优选实施例中，所述控制单元还用于在控制所述导风机构以增大的导风角度运转过程中，继续判断是否满足所述第二条件；

若不满足所述第二条件，控制所述导风机构保持所述增大的导风角度运转；若满足所述第二条件，控制所述导风机构以再次增大的导风角度运转；所述再次增大的导风角度大于所述增大的导风角度；

所述控制单元还用于判断所述再次增大的导风角度是否为所述导风机构的最大导风角度；在所述再次增大的导风角度为所述最大导风角度时，所述控制单元还用于控制所述导风机构以所述最大导风角度运转时，若仍满足所述第二条件，则关闭所述PTC电加热器件。

在其中一个优选实施例中，所述装置还包括：

室内换热器温度获取单元，用于在空调器开机运行制热模式后获取制热模式运行设定时间后室内换热器的实时温度；

室内换热器温度比较单元，用于比较所述实时温度与室内换热器设定温度阈值；

所述控制单元还用于在所述实时温度小于所述室内换热器设定温度阈值时，开启所述PTC电加热器件工作；否则，关闭所述PTC电加热器件。

本发明的目的之三在于提供一种安全运行性能高的空调器，所述空调器包括PTC电加热器件及导风机构，还包括有上述的空调器的控制装置。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的空调器的控制方法及控制装置，基于电加热器件的工作状态对空调器进行控制，在PTC电加热器件工作时，根据电加热器件的实时电流变化率控制导风机构的导风角度，在实时电流变化率小于实时电流变化率阈值时，导风机构以常规导风角度运转，满足导风角度的常规需求；在实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值时，强制导风机构以增大的导风角度运转，避免因导风角度过小无法及时散热而造成内机部件发热损坏，提高空调器安全运行性能；而且，实时电流变化率阈值并非固定不变值，而是根据室内机实时风机转速确定的动态可变值，使得导风角度的调整同时根据风机运转状态和电加热器件运行状态确定，调整依据更加合理，尽可能达到常规需求与安全运行性能的平衡兼顾，提升空调器的整体性能。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明空调器的控制方法第一个实施例的流程图；

图2是本发明空调器的控制方法第二个实施例的流程图；

图3是本发明空调器的控制方法第三个实施例的流程图；

图4是本发明空调器的控制装置第一个实施例的结构框图；

图5是本发明空调器的控制装置第二个实施例的结构框图；

图6是本发明空调器的控制装置第三个实施例的结构框图。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

图1所示为本发明空调器的控制方法第一个实施例的流程图。具体来说，是对设置有PTC电加热器件的空调器执行控制的方法流程图。

如图1所示，该实施例采用包括下述步骤的过程实现空调器的控制：

步骤101：PTC电加热器件工作过程中，获取实时电流变化率。

实时电流变化率，是指PTC电加热器件工作时，在指定时间段内其电流的变化量与该指定时间段的比值。具体到该步骤中，PTC电加热器件启动工作的过程中，分别获取实时指定时间段开始时的工作电流值和指定时间段结束时的工作电流值，两个电流的差值为该指定时间内的电流的变化量；电流的变化量与该指定时间段求比值，即可获得实时电流变化率。

步骤102：将实时电流变化率和实时电流变化率阈值作比较。

在该实施例中，实时电流变化率阈值是能够确定的一个值，但是其并非是固定不变值，而是动态可变值，且是根据室内机实时风机转速来确定的可变值。具体而言，空调器预设有风机转速与电流变化率阈值的对应关系，该对应关系一般为根据理论分析和试验测试而获得，并在空调器出厂前预置在电脑板存储器中。

风机转速与电流变化率阈值的对应关系，可以为风机转速数值与电流变化率阈值的对应关系，譬如，电流变化率阈值为风机转速数值的函数值；可以指风机转速范围与电流变化率阈值的对应关系，譬如，设置有多个风机转速值范围，每个转速值范围对应一个电流变化率阈值；还可以是风机转速档位与电流变化率阈值的对应关系，譬如，风机转速档位包括有高风速、中风速、低风速、微风速共四个档位，每个档位对应一个电流变化率阈值。在实时指定时间段开始时，获取室内机实时风机转速，然后根据已知的风机转速与电流变化率阈值的对应关系获取实时风机转速对应的电流变化率阈值，并确定为实时电流变化率阈值。

实际空调器运行时，其室内机风机转速变化频率小，一般在设定风速后很长一段时间并不改变。因此，为简化控制过程，可以采取在PTC电加热器件开启后执行一次风机转速确定电流变化率阈值的过程，此后，如果内机转速未发生变化，无需实时进行电流变化率阈值的过程，仅在内机转速发生变化后再执行实时电流变化率阈值的确定即可。

步骤103：根据步骤102的比较结果执行不同的控制。具体的，在满足第一条件时，控制导风机构以常规导风角度运转；在满足第二条件时，控制导风机构以增大的导风角度运转。

该实施例中，第一条件包括实时电流变化率小于实时电流变化率阈值，第二条件包括实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值。

在满足第一条件时，实时电流变化率小于实时电流变化率阈值，则判定PTC电加热器件运行稳定安全。此状态下，控制导风机构以常规导风角度运转，满足导风角度的常规需求，提高空调器对空气的舒适性调节。此处的导风结构，包括但不限于对空调器的出风进行调节的导风板、导风条、摆叶等。常规导风角度是指正常的导风角度控制，如果存在用户设定导风角度，则是指用户设定的导风角度；如果为自动导风角度调整，则是指预设的自动导风角度。

在满足第二条件时，实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值，表明实时电流变化率大，则判定PTC电加热器件运行不稳定、不安全，或者是存在运行不稳定不安全的隐患。此状态下，控制导风机构以增大的导风角度运转，而且，增大的导风角度大于常规导风角度。也即，在满足第二条件时，增大导风机构的导风角度，使得室内机中的热量以较快的速度吹出，避免因导风角度过小无法及时散热而造成内机部件发热损坏，提高空调器安全运行性能。增大的导风角度，可以为预设置的一个固定导风角度，或者为在常规导风角度基础上增加一个预设置的固定导风角度。

采用上述实施例的控制方法，基于PTC电加热器件的工作状态对空调器进行控制，在PTC电加热器件工作时，根据电加热器件的实时电流变化率控制导风机构的导风角度，在实时电流变化率小于实时电流变化率阈值时，导风机构以常规导风角度运转，满足导风角度的常规需求；在实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值时，强制导风机构以增大的导风角度运转，避免因导风角度过小无法及时散热而造成内机部件发热损坏，提高空调器安全运行性能；而且，实时电流变化率阈值并非固定不变值，而是根据室内机实时风机转速确定的动态可变值，使得导风角度的调整同时根据风机运转状态和电加热器件运行状态确定，调整依据更加合理，尽可能达到常规需求与安全运行性能的平衡兼顾，提升空调器的整体性能。

图2所示为本发明空调器的控制方法第二个实施例的流程图。具体来说，是对设置有PTC电加热器件的空调器执行控制的另一个实施例方法流程图。

如图2所示，该实施例采用包括下述步骤的过程实现空调器的控制：

步骤201：PTC电加热器件工作过程中，获取实时电流变化率和实时温度变化率。

实时电流变化率的参数定义及获取方法，参见图1实施例的相应描述。

实时温度变化率，是指PTC电加热器件的实时温度变化率，是PTC电加热器件工作时，在指定时间段内其温度的变化量与该指定时间段的比值。具体到该步骤中，PTC电加热器件启动工作的过程中，分别获取实时指定时间段开始时的PTC电加热器件的温度和指定时间段结束时的PTC电加热器件的温度，两个温度的差值为该指定时间内的温度的变化量；温度的变化量与该指定时间段求比值，即可获得实时温度变化率。

步骤202：将实时电流变化率和实时电流变化率阈值作比较，将实时温度变化率和实时温度变化率阈值作比较。

实时电流变化率阈值的含义及确定方法，参见图1实施例的相应描述。

与实时电流变化率阈值类似的，在该实施例中，实时温度变化率阈值是能够确定的一个值，但是其也并非是固定不变值，而是动态可变值，且是根据室内机实时风机转速来确定的可变值。具体而言，空调器预设有风机转速与温度变化率阈值的对应关系，该对应关系一般为根据理论分析和试验测试而获得，并在空调器出厂前预置在电脑板存储器中。

风机转速与温度变化率阈值的对应关系，可以为风机转速数值与温度变化率阈值的对应关系，譬如，温度变化率阈值为风机转速数值的函数值；还可以指风机转速范围与温度变化率阈值的对应关系，譬如，设置有多个风机转速值范围，每个转速值范围对应一个温度变化率阈值。在实时指定时间段开始时，获取室内机实时风机转速，然后根据已知的风机转速与温度变化率阈值的对应关系获取实时风机转速对应的温度变化率阈值，并确定为实时温度变化率阈值。

同样的，为简化控制过程，结合室内机风机转速变化频率小的实际情况，可以采取在PTC电加热器件开启后执行一次风机转速确定温度变化率阈值的过程，此后，如果内机转速未发生变化，无需实时进行温度变化率阈值的过程，仅在内机转速发生变化后再执行实时温度变化率阈值的确定即可。

步骤203：根据步骤202的比较结果执行不同的控制。具体的，在满足第一条件时，控制导风机构以常规导风角度运转；在满足第二条件时，控制导风机构以增大的导风角度运转。

该实施例中，第一条件包括实时电流变化率小于实时电流变化率阈值，还包括实时温度变化率小于实时温度变化率阈值；第二条件包括实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值，还包括实时温度变化率不小于实时温度变化率阈值。

在满足第一条件时，实时电流变化率小于实时电流变化率阈值，同时，实时温度变化率小于实时温度变化率阈值，则判定PTC电加热器件运行稳定安全。此状态下，控制导风机构以常规导风角度运转，满足导风角度的常规需求，提高空调器对空气的舒适性调节。导风机构、常规导风角度的含义，参见图1实施例的相应描述。

在满足第二条件时，实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值，且实时温度变化率不小于实时温度变化率阈值，表明实时电流变化率大，实时温度变化率也大，则判定PTC电加热器件运行不稳定、不安全，或者是存在运行不稳定不安全的隐患。此状态下，控制导风机构以增大的导风角度运转，而且，增大的导风角度大于常规导风角度。也即，在满足第二条件时，增大导风机构的导风角度，使得室内机中的热量以较快的速度吹出，避免因导风角度过小无法及时散热而造成内机部件发热损坏，提高空调器安全运行性能。

该第二个实施例同时采用PTC电加热器件的电流变化率和温度变化率作为对导风角度进行调控的因素，更接近于PTC电加热器件的运行状态，判断依据更准确，安全控制性能更稳定可靠。该实施例的其他技术效果，参见图1实施例的描述。

图3所示为本发明空调器的控制方法第三个实施例的流程图。具体来说，也是对设置有PTC电加热器件的空调器执行控制的另一个实施例方法流程图。

如图3所示，该实施例采用包括下述步骤的过程实现空调器的控制：

步骤301：空调器开机运行制热模式，运行设定时间后获取室内换热器的实时温度。

室内换热器的实时温度，是指按照设定采样周期采集的室内换热器的温度，具体可以通过设置在室内换热器上的温度传感器进行温度的测量。设定时间是预设在一个时间，一般为空调器运行达到稳定状态的一个时间值。运行设定时间后所获取的室内换热器的实时温度，反映了室内换热器在运行制热模式达到较为稳定的一个状态的温度。

步骤302：比较获取的室内换热器的实时温度是否小于设定温度阈值。若是，执行步骤304；否则，执行步骤303。

设定温度阈值是已知的预设值，能够反映室内换热器能否满足制热需求。

步骤303：若步骤302判定室内换热器的实时温度不小于设定温度阈值，表明室内换热器独立工作能够满足制热需求，则关闭PTC电加热器件。如果执行该过程前PTC电加热器件未开启，则关闭PTC电加热器件是指保持PTC电加热器件的关闭状态。

步骤304：如果步骤302判定室内换热器的实时温度小于设定温度阈值，表明室内换热器独立工作不能满足制热需求，则开启PTC电加热器件，进行辅助制热，以满足制热需求。开启PTC电加热器件后，获取其实时电流变化率。实时电流变化率的参数定义及获取方法，参见图1实施例的相应描述。

步骤305：将实时电流变化率和实时电流变化率阈值作比较。

实时电流变化率阈值的含义及确定方法，参见图1实施例的相应描述。

步骤306：判断是否满足第一条件。若是，执行步骤307；否则，执行步骤308。

与图1实施例相同的，第一条件包括实时电流变化率小于实时电流变化率阈值。

步骤307：在满足第一条件时，判定PTC电加热器件运行稳定安全。此状态下，控制导风机构以常规导风角度运转，满足导风角度的常规需求，提高空调器对空气的舒适性调节。导风机构、常规导风角度的含义，参见图1实施例的相应描述。

步骤308：如果步骤306判定不满足第一条件，则是满足了第二条件，第二条件是指实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值。此状态下，则判定PTC电加热器件运行不稳定、不安全，或者是存在运行不稳定不安全的隐患，将控制导风机构以增大的导风角度运转。而且，增大的导风角度大于常规导风角度。也即，在满足第二条件时，增大导风机构的导风角度，使得室内机中的热量以较快的速度吹出，避免因导风角度过小无法及时散热而造成内机部件发热损坏，提高空调器安全运行性能。

步骤309：在控制导风机构以增大的导风角度运转的过程中，继续获取实时电流变化率，并与实时电流变化率阈值作比较，并判定是否满足第二条件。若是，将执行步骤310；否则，继续执行步骤308，控制导风机构继续以增大的导风角度运转，尽量减少对导风角度的强制增大而影响空气调节的舒适性。

步骤310：控制导风机构以再次增大的导风角度运转。

如果导风机构以增大的导风角度运转的过程中，仍满足第二条件，表明虽然增大了导风角度，但PTC电加热器件仍运行不稳定、不安全，或者仍存在运行不稳定不安全的隐患。此状态下，将继续增大导风角度，并控制导风机构以再次增大的导风角度运转，避免因导风角度过小无法及时散热而造成内机部件发热损坏，提高空调器安全运行性能。再次增大的导风角度，可以为预设置的一个固定导风角度，或者为在增大的导风角度基础上增加一个预设置的固定导风角度。

步骤311：判断再次增大的导风角度是否为导风机构的最大导风角度。并在再次增大的导风角度为最大导风角度，且在控制导风机构以最大导风角度运转时，继续获取实时电流变化率，并与实时电流变化率阈值作比较，并判定是否满足第二条件。如果满足第二条件，执行步骤312；否则，继续执行步骤310，控制导风机构继续以再次增大的导风角度运转。

步骤312：关闭电加热器件。

如果再次增大的导风角度为最大导风角度，且导风机构以最大导风角度运转时仍满足第二条件，实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值，为确保安全，关闭电加热器件。

采用该实施例的控制方法，仅在室内换热器的实时温度小于设定温度阈值时开启PTC电加热器件进行辅助制热，避免室内换热器单独工作能够满足制热需求时开启辅助制热而浪费能耗；在PTC电加热器件运行不稳定时，采用逐渐增大导风角度的方式，尽可能避免导风角度增加过大、偏离常规导风角度需求较远而影响空气调节的舒适性；在导风角度增大到最大角度仍存在运行不稳定不安全的情况下，关闭PTC电加热器件，确保空调器的安全。从而，最大限度均衡常规需求控制与安全运行性能，提升空调器的整体性能。

图4所示为本发明空调器的控制装置第一个实施例的结构框图。该实施例中，空调器包括有PTC电加热器件71、室内机风机72及导风机构73。

如图4所示，该实施例的控制装置包括：

电流变化率获取单元41，用于获取PTC电加热器件71工作过程中的实时电流变化率。

电流变化率阈值确定单元42，用于获取PTC电加热器件71工作过程中的室内机分机72的实时风机转速，根据已知的风机转速与电流变化率阈值的对应关系获取实时风机转速对应的电流变化率阈值，并确定为实时电流变化率阈值。

电流变化率比较单元43，用于将实时电流变化率和实时电流变化率阈值作比较。

控制单元，其至少用于在满足第一条件时，控制导风机构73以常规导风角度运转，还用于在满足第二条件时，控制导风机构73以增大的导风角度运转。其中，第一条件至少包括实时电流变化率小于实时电流变化率阈值；第二条件至少包括实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值；而增大的导风角度大于常规导风角度。

具有上述结构的控制装置，执行相应的控制程序，按照图1方法实施例的流程执行空调器的控制，并获得图1实施例的技术效果。

图5所示为本发明空调器的控制装置第二个实施例的结构框图。该实施例中，空调器包括有PTC电加热器件71、室内机风机72及导风机构73。

如图5所示，该实施例的控制装置包括：

电流变化率获取单元51、电流变化率阈值确定单元52、电流变化率比较单元53，这三个单元的功能参见图4实施例的相应描述。

此外，该第二个实施例的控制装置还包括：

温度变化率获取单元54，用于获取PTC电加热器件71工作过程中的实时温度变化率。

温度变化率阈值确定单元55，用于根据已知的风机转速与温度变化率阈值的对应关系获室内机风机72的实时风机转速对应的温度变化率阈值，并确定为实时温度变化率阈值。

温度变化率比较单元56，用于将实时温度变化率和实时温度变化率阈值作比较。

控制单元57，其至少用于在满足第一条件时，控制导风机构73以常规导风角度运转，还用于在满足第二条件时，控制导风机构73以增大的导风角度运转。其中，第一条件包括实时电流变化率小于实时电流变化率阈值，还包括实时温度变化率小于实时温度变化率阈值；第二条件包括实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值，还包括实时温度变化率不小于实时温度变化率阈值；而增大的导风角度大于常规导风角度。

具有上述结构的控制装置，执行相应的控制程序，按照图2方法实施例的流程执行空调器的控制，并获得图2实施例的技术效果。

图6所示为本发明空调器的控制装置第三个实施例的结构框图。该实施例中，空调器包括有PTC电加热器件71、室内机风机72、导风机构73及室内换热器74。

如图6所示，该实施例的控制装置包括：

电流变化率获取单元61、电流变化率阈值确定单元62、电流变化率比较单元63，这三个单元的功能参见图4实施例的相应描述。

此外，该第三个实施例的控制装置还包括：

室内换热器温度获取单元66，用于在空调器开机运行制热模式后获取制热模式运行设定时间后室内换热器74的实时温度。

室内换热器温度比较单元66，用于比较实时温度与室内换热器设定温度阈值。

控制单元64，其至少用于在满足第一条件时，控制导风机构73以常规导风角度运转，还用于在满足第二条件时，控制导风机构73以增大的导风角度运转。其中，第一条件至少包括实时电流变化率小于实时电流变化率阈值；第二条件至少包括实时电流变化率不小于实时电流变化率阈值；而增大的导风角度大于常规导风角度。此外，控制单元64还用于在实时温度小于室内换热器设定温度阈值时，开启PTC电加热器件71工作；否则，关闭PTC电加热器件71。

具有上述结构的控制装置，执行相应的控制程序，按照图3方法实施例的流程执行空调器的控制，并获得图3实施例的技术效果。

上述各实施例的空调器的控制装置应用在具有PTC电加热器件的空调器中，对空调器的导风机构以及PTC电加热器件进行控制，从而获得安全运行性能高的空调器。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种空调器的控制方法，所述空调器中设置有PTC电加热器件，其特征在于，所述方法包括：

所述PTC电加热器件工作过程中，获取其实时电流变化率；

将所述实时电流变化率和实时电流变化率阈值作比较；

在满足第一条件时，控制空调器的导风机构以常规导风角度运转；所述第一条件至少包括所述实时电流变化率小于所述实时电流变化率阈值；

在满足第二条件时，控制所述导风机构以增大的导风角度运转；所述第二条件至少包括所述实时电流变化率不小于所述实时电流变化率阈值，所述增大的导风角度大于所述常规导风角度；

所述实时电流变化率阈值采用下述方法确定：

获取所述PTC电加热器件工作过程中的室内机实时风机转速，根据已知的风机转速与电流变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的电流变化率阈值，确定为所述实时电流变化率阈值；

所述方法还包括：

所述PTC电加热器件工作过程中，还获取其实时温度变化率；

将所述实时温度变化率和实时温度变化率阈值作比较；

所述第一条件还包括：所述实时温度变化率小于所述实时温度变化率阈值；

所述第二条件还包括：所述实时温度变化率不小于所述实时温度变化率阈值；

所述实时温度变化率阈值采用下述方法确定：

根据已知的风机转速与温度变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的温度变化率阈值，确定为所述实时温度变化率阈值。

2.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

在控制所述导风机构以增大的导风角度运转过程中，继续判断是否满足所述第二条件；

若不满足所述第二条件，控制所述导风机构保持所述增大的导风角度运转；

若满足所述第二条件，控制所述导风机构以再次增大的导风角度运转；所述再次增大的导风角度大于所述增大的导风角度。

3.根据权利要求2所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述再次增大的导风角度为所述导风机构的最大导风角度，且在控制所述导风机构以所述最大导风角度运转时，仍满足所述第二条件，则关闭所述PTC电加热器件。

4.根据权利要求1所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

空调器开机运行制热模式，获取制热模式运行设定时间后室内换热器的实时温度；

若所述实时温度小于室内换热器设定温度阈值，开启所述PTC电加热器件工作；否则，关闭所述PTC电加热器件。

5.一种空调器的控制装置，所述空调器中设置有PTC电加热器件，其特征在于，所述装置包括：

电流变化率获取单元，用于获取所述PTC电加热器件工作过程中的实时电流变化率；

电流变化率阈值确定单元，用于获取所述PTC电加热器件工作过程中的室内机实时风机转速，根据已知的风机转速与电流变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的电流变化率阈值，并确定为实时电流变化率阈值；

电流变化率比较单元，用于将所述实时电流变化率和所述实时电流变化率阈值作比较；

控制单元，其至少用于在满足第一条件时，控制空调器的导风机构以常规导风角度运转，还用于在满足第二条件时，控制所述导风机构以增大的导风角度运转；所述第一条件至少包括所述实时电流变化率小于所述实时电流变化率阈值；所述第二条件至少包括所述实时电流变化率不小于所述实时电流变化率阈值；所述增大的导风角度大于所述常规导风角度；

所述装置还包括：

温度变化率获取单元，用于获取所述PTC电加热器件工作过程中的实时温度变化率；

温度变化率阈值确定单元，用于根据已知的风机转速与温度变化率阈值的对应关系获取所述实时风机转速对应的温度变化率阈值，并确定为实时温度变化率阈值；

温度变化率比较单元，用于将所述实时温度变化率和所述实时温度变化率阈值作比较；

所述第一条件还包括：所述实时温度变化率小于所述实时温度变化率阈值；

所述第二条件还包括：所述实时温度变化率不小于所述实时温度变化率阈值。

6.根据权利要求5所述的空调器的控制装置，其特征在于，所述控制单元还用于在控制所述导风机构以增大的导风角度运转过程中，继续判断是否满足所述第二条件；

若不满足所述第二条件，控制所述导风机构保持所述增大的导风角度运转；若满足所述第二条件，控制所述导风机构以再次增大的导风角度运转；所述再次增大的导风角度大于所述增大的导风角度；

所述控制单元还用于判断所述再次增大的导风角度是否为所述导风机构的最大导风角度；在所述再次增大的导风角度为所述最大导风角度时，所述控制单元还用于控制所述导风机构以所述最大导风角度运转时，若仍满足所述第二条件，则关闭所述PTC电加热器件。

7.根据权利要求5或6所述的空调器的控制装置，其特征在于，所述装置还包括：

室内换热器温度获取单元，用于在空调器开机运行制热模式后获取制热模式运行设定时间后室内换热器的实时温度；

室内换热器温度比较单元，用于比较所述实时温度与室内换热器设定温度阈值；

所述控制单元还用于在所述实时温度小于所述室内换热器设定温度阈值时，开启所述PTC电加热器件工作；否则，关闭所述PTC电加热器件。

8.一种空调器，包括PTC电加热器件及导风机构，其特征在于，所述空调器还包括有上述权利要求5至7中任一项所述的空调器的控制装置。

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