CN112344564B

CN112344564B - 一种控制方法及装置、设备和计算机存储介质

Info

Publication number: CN112344564B
Application number: CN201910726649.4A
Authority: CN
Inventors: 叶永信; 邹丁山; 李益爱; 王润发; 王锐
Original assignee: GD Midea Environment Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: GD Midea Environment Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2039-08-07
Also published as: CN112344564A

Abstract

本申请实施例提供了一种控制方法及装置、设备和计算机存储介质，其中，所述方法包括：通过确定接收到开启指令时，控制自身至少具备隔热功能的开关门开启，并获取所述开关门在开启过程中的开启面积；确定所述开启面积对应的工作参数；控制自身基于所述工作参数进行工作。

Description

一种控制方法及装置、设备和计算机存储介质

技术领域

本申请涉及控制技术领域，涉及但不限于一种控制方法及装置、设备和计算机存储介质。

背景技术

现有暖风机通常包括自带开关门的暖风机和不带开关门的暖风机，不带开关门的暖风机不仅不会对暖风机内部的器件起到保护作用，而且还存在安全隐患，比如出风口长期暴露在外时既存在容易受到其他器件碰撞导致的出风效果降低的问题，还会存在由于出风口进入灰尘等杂质使得出风时造成用户身体不适的问题。

虽然现有自带开关门的暖风机具有保护自身内部器件安全的效果，但是需要近10秒时间完全开启暖风机的开关门之后才能开始加热，风机也才开始出风，导致现有自带开关门的暖风机出热速度慢，用户体验也不高。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种控制方法及装置、设备和计算机存储介质。

本申请实施例提供一种控制方法，所述方法包括：

确定接收到开启指令时，控制自身至少具备隔热功能的开关门开启，并获取所述开关门在开启过程中的开启面积；

确定所述开启面积对应的工作参数；

控制自身基于所述工作参数进行工作。

本申请实施例提供一种控制装置，所述装置至少包括：获取模块、确定模块、控制模块，其中：

所述获取模块，用于确定接收到开启指令时，控制自身至少具备隔热功能的开关门开启，并获取所述开关门在开启过程中的开启面积；

所述确定模块，用于确定所述开启面积对应的工作参数；

所述控制模块，用于控制自身基于所述工作参数进行工作。

本申请实施例提供一种控制设备，所述设备至少包括：存储器、通信总线及处理器，其中，

所述存储器，用于存储控制程序；

所述通信总线，用于实现所述处理器和所述存储器之间的通信连接；

所述处理器，用于执行所述存储器中存储的控制程序，以实现如上述的控制方法的步骤。

本申请实施例提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被处理器执行时实现如上述的控制方法的步骤。

在本申请实施例中，通过确定接收到开启指令时，控制自身至少具备隔热功能的开关门开启，并获取所述开关门在开启过程中的开启面积；确定所述开启面积对应的工作参数；控制自身基于所述工作参数进行工作；以此实现家电设备在其开关门的开启过程中基于开启面积对应的工作参数进行工作的目的，避免家电设备在其开关门完全开启后才能开始加热的时间耗费，有效提高了家电设备进入工作状态的速度。

附图说明

图1为本申请实施例提供的控制方法的一种实现流程图；

图2为本申请实施例提供的确定开启面积区间与加热级别之间的映射关系的一种实现流程图；

图3为本申请实施例提供的确定开启面积区间与加热级别之间的映射关系的又一实现流程图；

图4为本申请实施例提供的暖风机的扇门接收到开启指令时执行开启的状态示意图；

图5为本申请实施例中扇门角度与PTC加热档位的一种变化曲线图；

图6为本申请实施例中扇门角度与PTC加热档位的又一变化曲线图；

图7为本实施例提供中扇门角度与PTC加热档位的再一变化曲线图；

图8为本申请实施例提供的控制装置的示意图；

图9为本申请实施例提供的控制设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述，所描述的实施例不应视为对本申请的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解,“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本申请实施例的目的，不是旨在限制本申请。

本申请实施例提供一种控制方法，应用于家电设备，所述家电设备可以是暖风机、空调、电暖器或者电热风扇等等，此处不做限定。图1为本申请实施例提供的控制方法的一种实现流程图，如图1所示，所述方法包括：

步骤S101：确定接收到开启指令时，控制自身至少具备隔热功能的开关门开启，并获取所述开关门在开启过程中的开启面积。

这里，为了避免等待家电设备的开关门完全开启后才开始加热所造成的时间耗费，本实施例基于接收的开启指令开启开关门时，会实时获取开关门在开启过程中的开启面积，以为后续步骤中家电设备基于所述开启面积进入对应的工作状态奠定基础。

在实际处理过程中，所述开关门在开启过程中的开启面积可以通过在所述开关门上设置步进电机来获取，这是由于步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，可以根据步进驱动器接收到的脉冲信号驱动步进电机按照设定方向转动一个固定角度，即步进电机的旋转是以固定的角度一步一步运行的，因此通过在开关门上设置步进电机可以实现在开关门的开启过程中实时获取开关门的开启角度的目的，从而基于实时获取的开关门的开启角度确定开关门的开启面积。

步骤S102：确定所述开启面积对应的工作参数。

这里，所述开启面积对应的工作参数可以是加热功率，并且所述开启面积对应的加热功率可以通过在家电设备中设置继电器和可控硅来确定，选择继电器来确定所述开启面积对应的加热功率，是考虑到继电器是具有隔离功能的自动开关元件以及是能够用小电流去控制大电流运作的“自动开关”，可以控制很大功率的电路，并且也能够在电路中起着自动调节、安全保护和转换电路等作用，因此使用继电器去确定所述开启面积对应的加热功率的准确性和可靠性也能够得到保障。

并且，由于可控硅是一种大功率电器元件，也可以称为晶闸管，具有体积小、效率高、寿命长等优点，并且在自动控制系统中可以作为大功率驱动器件来实现用小功率控件控制大功率设备的目的，因此利用可控硅也能够准确、快速地确定所述开启面积对应的加热功率。

步骤S103：控制自身基于所述工作参数进行工作。

这里，控制自身基于所述工作参数进行工作可以认为是家电设备基于开关门的开启面积对应的加热功率进行工作，以此实现家电设备基于开关门在开启过程中获取的不同开关面积进行不同加热功率的加热工作，避免了家电设备在其开关门完全开启后才开始加热所导致的时间耗费，有效提高了暖风机的出热速度。

本申请实施例通过家电设备基于自身接收的开启指令开启开关门时实时获取开关门的开启面积，并且在确定出所述开启面积对应的工作参数时控制自身基于所述工作参数进行工作，避免了传统家电设备需等待其开关门完全开启后才能开始工作而产生的时间耗费，有效提高了家电设备执行工作的速度。

在一些实施例中，当所述工作参数至少包括加热功率时，对应地，步骤S102可以通过以下步骤实现：

步骤S1021：基于开启面积区间与加热级别之间的映射关系，确定所述开启面积对应的加热级别。

这里，所述开启面积区间与加热级别之间的映射关系可以利用继电器的控制方式和可控硅的加热原理确定，可控硅的加热原理可以认为是通过可控硅的导通角被调整，电压随之改变，从而来调整加热功率的过程；继电器的控制方式可以认为是基于继电器的控制系统确定的，并且继电器的控制系统具有结构简单、成本低、原理简单等优点，因此使用继电器的控制方式确定开启面积区间与加热级别之间的映射关系时可操作性强、易实现性也高。

在实际处理过程中，设置每一个加热级别分别对应一个开启面积区间，每一个开启面积区间的上限值都小于或者等于所述开关门的最大开启面积，比如，设定所述开关门的最大开启面积是600cm²，当利用继电器的控制方式确定开启面积区间与加热级别之间的映射关系时，可以设定[0，150cm²)对应0级加热，0级加热表示家电设备不执行加热工作，[150cm²，300cm²)对应1级加热，[300cm²，450cm²)对应2级加热，[450cm²，600cm²)对应3级加热，其中，150cm²、300cm²、450cm²是每个加热级别对应面积区间的上限值，并且是可以人为设置的。

而当利用可控硅的加热原理确定开启面积区间与加热级别之间的映射关系时，可以设定[0，50cm²)对应0级加热，0级加热表示家电设备不执行加热工作，[50cm²，100cm²)对应1级加热，[100cm²，150cm²)对应2级加热，[150cm²，200cm²)对应3级加热，[200cm²，250cm²)对应4级加热，[250cm²，300cm²)对应5级加热，[300cm²，350cm²)对应6级加热，[350cm²，400cm²)对应7级加热，[400cm²，450cm²)对应8级加热，[450cm²，500cm²)对应9级加热，[500cm²，550cm²)对应10级加热，[550cm²，6000cm²)对应11级加热；其中，50cm²、100cm²、150cm²、200cm²、250cm²、300cm²、350cm²、400cm²、450cm²、500cm²、550cm²、600cm²是每个加热级别对应面积区间的上限值，并且也是可以人为设置的。

步骤S1022：确定所述加热级别对应的加热功率。

这里，当利用继电器的控制方式或可控硅的加热原理确定出开启面积区间与加热级别之间的映射关系时，家电设备基于开关门在开启过程中实时获取的开启面积，能够快速匹配出家电设备当前使用哪个级别的加热功率进行工作；比如当确定出当前获得的开启面积为445cm²，基于开启面积区间与加热级别之间的映射关系可以确定445cm²为8级加热级别，此时家电设备控制自身进行8级加热级别对应的加热功率进行加热，以此实现家电设备在自身开关门的开启过程中基于不同的开启面积能够使用不同的加热功率进行工作。

本实施例中通过使用继电器的控制方式和可控硅的加热方式确定家电设备的开关门的开启面积区间与加热级别之间的映射关系，以此实现家电设备在执行开关门的开启过程中能够基于自身实时获取的开启面积来采用不同的加热功率进行加热工作的目的，有效提高了家电设备执行工作的速度。

在一些实施例中，如图2所示，步骤S1021中的开启面积区间与加热级别之间的映射关系，可以通过执行以下步骤实现：

步骤S21：基于自身预设的加热元件个数，确定所述开关门在开启过程中的加热级别个数。

这里，加热元件可以认为是继电器，并且在利用继电器实现多级加热时，可以预先设定家电设备中能够设置或容纳的继电器最多个数，比如可以在家电设备中设置3个继电器，每个继电器对应一个加热级别，比如当家电设备中可以设置有3个继电器时，那么相应就有3个加热级别，继电器1对应1级加热，继电器2对应2级加热，继电器3对应3级加热，并且3个加热级别是在家电设备控制其自身开关门的开启过程中实现多级加热的。

步骤S22：获取所述开关门的最大开启面积。

这里，所述开关门的最大开启面积可以认为是家电设备的开关门在完全打开时所对应的开关门的开启面积，可以基于家电设备的开关门的开启面积范围确定，其中，所述家电设备的开关门的开启面积范围可以认为是家电设备的开关门从完全闭合时开始开启至完全打开时对应的不同开启面积，比如[0，600cm²]为家电设备的开关门的开启面积范围时，600cm²即为家电设备的开关门的最大开启面积.。

步骤S23：基于所述加热级别个数和所述最大开启面积，确定与加热级别个数对应的开启面积区间。

这里，由于加热级别个数是基于家电设备自身设置的继电器个数确定的，每个继电器对应一个加热级别，那么，利用家电设备的开关门在开启过程中实时变化的开启面积和所述开关门的最大开启面积，可以确定与每个加热级别对应的开关门的开启面积区间，即可以设定每个继电器对应一定范围内开关门的开启面积，比如，设定所述开关门的最大开启面积是600cm²，可以设定[0，150cm²)对应0级加热，0级加热表示家电设备不执行加热工作，[150cm²，300cm²)对应1级加热，[300cm²，450cm²)对应2级加热，[450cm²，600cm²)对应3级加热，从而家电设备在自身开关门的开启过程中能够基于开启面积的实时变化确定进行加热工作的加热级别。

步骤S24：建立开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

这里，当每个加热级别对应的开启面积区间确定时，可以建立美国开启面积区间与加热级别之间的映射关系，比如[0，150cm²)对应0级加热，0级加热也表示加热功率为0，因此此时家电设备不执行加热工作，[150cm²，300cm²)对应继电器1且使用1级加热，[300cm²，450cm²)对应继电器2且使用2级加热，[450cm²，600cm²)对应继电器3且使用3级加热，以此使得家电设备随着自身开关门的开启面积的实时变化能够使用不同的加热级别进行加热，从而能够在家电设备的开关门完全打开时完成自身的加热工作。

本实施例中，通过在家电设备中设置继电器的方式来确定自身开关门在开启过程中的开启面积区间与加热级别之间的映射关系，以此实现家电设备在其开关门的开启过程中基于不同的开启面积进行不同程度的加热工作的目的，不仅避免了传统家电设备需等待其开关门完全开启后才能开始工作而产生的时间耗费，而且还能够有效提高家电设备执行工作的速度。

在一些实施例中，如图3所示，步骤S1021中的开启面积区间与加热级别之间的映射关系，还可以通过执行以下步骤实现：

步骤S31：基于所述开关门在开启过程中的运动速率变化，确定所述开关门的开启面积变化曲线；其中，所述开启面积变化曲线表征所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的开启面积。

这里，如果设定家电设备的开关门从关闭时开启至完全开启需要10s时间，那么家电设备的开关门在开启过程中的运动速率变化可以认为是先慢后快再越来越快或者是先快后慢再越来越慢，由此可以确定出10s时间内家电设备的开关门在开启过程中的开启面积变化曲线。

步骤S32：基于所述开启面积变化曲线，确定所述开关门的开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

这里，基于所述开启面积变化曲线，可以确定开关门在开启过程中开启面积随时间变化的快慢程度，比如，设定家电设备的开关门在开启过程中先慢后快再越来越快时，开关门在前a秒内的开启面积变化较缓慢，从第a秒至第10秒的时间内开关门的开启面积变化越来越快，变化较缓慢的开启面积对应的加热功率变化不是很明显，而变化越来越快的开启面积对应的加热功率变化就很明显，因此，可以利用曲线拟合算法来确定与所述开启面积变化曲线相拟合的加热曲线；其中，所述加热曲线表征所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的加热功率，a为大于0且小于10的自然数。

基于所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的加热功率，以及所述开关门在开启过程中不同的开启面积对应的加热功率，建立所述开关门在开启过程中的开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

本实施例中通过家电设备的开关门在开启过程中的运动速率变化确定开启面积变化曲线，并基于所述开启面积变化曲线再确定开关门的开启面积区间与加热级别之间的映射关系，以此实现家电设备的开关门在开启过程中的运动速率变化时基于实时获得的开启面积快速确定出加热级别的目的，有效提高了家电设备的开关门在开启过程中进行加热工作的灵活性和准确性。

在一些实施例中，步骤S101的过程可以通过执行以下步骤实现：

步骤S1011：确定自身基于接收到的开启指令开启所述开关门时，获取所述开关门在开启过程中的开启角度。

这里，当所述开关门为扇门时，家电设备基于接收到的开启指令开启开关门时，可以通过自身设置的步进电机或者处理器实时记录开关门的开启角度，以为后续步骤确定开启面积提供依据。

步骤S1012：基于所述开启角度，确定所述开关门在开启过程中的开启面积。

这里，可以基于开关门在开启过程的开启角度实时确定对应的开启面积，也可以基于事先存储的开关门在开启过程中的开启角度与开启面积的对应关系实时确定出所述开关门在开启过程中的开启面积，此处不做限定。

本实施例中通过限定家电设备的开关门为扇窗时可以基于扇窗在开启过程中的开启角度确定扇窗在开启过程中的开启面积，有效提高了确定开启面积的准确性和可靠性，以为后续步骤基于所述开启面积确定工作参数的准确可靠性提供保障。

本实施例再提供一种控制方法，应用于暖风机中，用以解决现有自带开关门的暖风机出热速度慢的问题，考虑到暖风机的开关门主要是由两扇门从中间闭合到两边打开的过程，并且打开过程需要近10秒左右，现有自带开关门的暖风机是等待两扇门完全打开之后热敏电阻才开始加热，之后风机才开始出风，导致出热速度很慢；但是在扇门打开之前就开始加热，产生的热量会将扇门融化，所以也不能在扇门打开前就开始加热；而如果考虑在打开扇门的10秒左右时间内能让暖风也吹出来，用户体验会更好。

基于此，本实施例再提供一种控制方法，所述方法包括两种热敏电阻的加热方式。

(一)继电器控制的加热方式

由图4可以看出，由于暖风机的扇门接收到开启指令时通常包括完全关闭401、扇门开始开启402和扇门完全打开403这三种状态，因此本实施例中可以考虑通过在暖风机中设置继电器来实现所述暖风机在扇门的开启过程中进行不同档位加热的目的；由于现有暖风机中设置继电器的个数为3个，并且考虑到传统暖风机必须等待扇门完全打开时才能开始加热所造成的时间耗费，可以在暖风机的扇门开启过程中划分3档来加热，设置每个继电器对应一个加热档位，并且考虑到传统暖风机必须等待扇门完全打开时才能开始加热所造成的时间耗费，可以在暖风机的扇门开启过程中划分三档来加热，从而达到梯级效果。

利用继电器的加热方式在暖风机的扇门开启过程划分档位的过程示意图可以参照图5，图5为本申请实施例中扇门角度与PTC加热档位的一种变化曲线图，并且在图5中，横坐标表示扇门角度，纵坐标表示PTC加热档位，曲线501为扇门角度的变化曲线，曲线502为PTC的加热曲线，曲线502是与曲线501相拟合的PTC加热曲线。

由图5可以看出，暖风机的扇门的最大开启角度为120°时，暖风机的扇门开启过程中划分三档来加热的过程为：扇门的开启角度处于[0°，30°)时对应0档加热，即扇门的开启角度处于[0，30°)区间时不执行加热，当扇门的开启角度处于[30°，60°)区间时对应1档加热，也就是扇门处于[30°，60°)区间时暖风机使用1档对应的加热功率进行加热；当扇门的开启角度处于[60°，90°)区间时对应2档加热，也就是扇门的开启角度处于[60°，90°)区间时暖风机使用2档对应的加热功率进行加热，当扇门的开启角度处于[90°，120°)区间时对应3档加热，也就是扇门的开启角度处于[90°，120°)区间时暖风机使用3档对应的加热功率；以此实现在暖风机的扇门开启过程中进行不同程度加热的目的，从而达到阶梯效果的加热；其中，30°、60°、90°为切换档位的边界切换角度值，所述边界切换角度值可以在[0°，120°]区间内根据实际情况选取，本实施例中所述暖风机的扇门的最大开启角度，与前述实施例中的所述开关门的最大开启面积对应。

在实际处理过程中，本实施例中的扇门与前述实施例中的所述开关门对应，本实施例中的所述暖风机的扇门开启过程中划分3档来加热的过程，与前述实施例中的步骤1021和步骤1022，以及步骤S21至步骤S24中建立开启面积区间与加热级别之间的映射关系后确定所述开启面积对应的工作参数的过程是对应的。

(二)可控硅控制的加热方式

通过可控硅加热的原理是使用脉冲宽度调制(PWM，Pulse-Width Modulation)信号控制来实现多级加热的，由于脉冲宽度调制是一种模拟控制方式，是根据相应载荷的变化来调制晶体管基极或MOS管(MOS，Metal Oxide Semiconductor)栅极的偏置，实现晶体管或MOS管导通时间的改变，从而实现开关稳压电源输出的改变，并且脉冲宽度调制方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定，因此本实施例中使用脉冲宽度调制的脉宽可细化到很多个等级，从而可以控制多档加热。在暖风机的开门过程中划分多档来加热，能够达到渐热效果。

利用可控硅的加热原理在暖风机的扇门开启过程划分档位的过程示意图可以参照图6，图6为本申请实施例中扇门角度与PTC加热档位的又一变化曲线图，并且在图6中，横坐标表示扇门角度，纵坐标表示PTC加热档位，曲线601为扇门角度的变化曲线，曲线602为PTC的加热曲线，曲线602是与曲线601相拟合的PTC加热曲线。

由图6可以看出，扇门的开启角度越大，对应的加热档位越高，并且曲线601是线性递增的，可以认为扇门的开启速度是匀速的，曲线602是使用脉冲宽度调制信号控制PTC的通电时间，以生成n个的加热档位，n为整数，比如生成11个加热档位时，可以通过设置脉冲宽度调制信号的占空比来控制控制PTC的通电时间，以生成11个加热档位，在曲线602上均匀采集11个点，从而确定曲线602上的11个加热档位。

当暖风机的扇门的最大开启角度为120°时，暖风机的扇门开启过程中划分11档来加热的过程为：

可以设定扇门的开启角度处于[0，10°)区间时对应0档加热，即扇门的开启角度处于[0°，10°)区间时不执行加热；

当扇门的开启角度处于[10°，20°)区间时对应1档加热，也就是扇门处于[10°，20°)区间时暖风机使用1档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[20°，30°)区间时对应2档加热，也就是扇门的开启角度处于[20°，30°)区间时暖风机使用2档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[30°，40°)区间时对应3档加热，也就是扇门的开启角度处于[30°，40°)区间时暖风机使用3档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[40°，50°)区间时对应4档加热，也就是扇门处于[40°，50°)区间时暖风机使用4档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[50°，60°)区间时对应5档加热，也就是扇门的开启角度处于[50°，60°)区间时暖风机使用5档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[60°，70°)区间时对应6档加热，也就是扇门的开启角度处于[60°，70°)区间时暖风机使用6档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[70°，80°)区间时对应7档加热，也就是扇门的开启角度处于[70°，80°)区间时暖风机使用7档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[80°，90°)区间时对应8档加热，也就是扇门处于[80°，90°)区间时暖风机使用8档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[90°，100°)区间时对应9档加热，也就是扇门的开启角度处于[90°，100°)区间时暖风机使用9档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[100°，110°)区间时对应10档加热，也就是扇门的开启角度处于[100°，110°)区间时暖风机使用10档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[110°，120°)区间时对应11档加热，也就是扇门的开启角度处于[110°，120°)区间时暖风机使用11档对应的加热功率进行加热；其中，10°、20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°、90°、100°、110°为切换档位的边界切换角度值，所述边界切换角度值可以在[0°，120°]区间内根据实际情况选取。

本实施例中所述暖风机的扇门开启过程中划分11档来加热的过程，与前述实施例中的步骤1021和步骤1022，以及步骤S21至步骤S24中建立开启面积区间与加热级别之间的映射关系后确定所述开启面积对应的工作参数的过程是对应的。

在实际处理过程中，可以设置暖风机的扇门在开启过程中的运动速率变化，比如先快后慢再越来越慢，或者先慢后快再越来越快，由此确定出扇门的开启面积变化曲线，图7为本实施例提供中扇门角度与PTC加热档位的再一变化曲线图，在图7中，曲线701为扇门的开启面积变化曲线，图7中的曲线702是与曲线701相拟合的PTC加热曲线。

由图7可以看出，曲线701是由于扇门在开启过程中的快慢持续时间不同而非匀速递增的，因此，如果在与曲线701相拟合而得到的曲线702上均匀采集n个点时，曲线702上形成的n个加热档位中每个档位对应的角度区间和持续时间是不同的；其中，n为整数。

当暖风机的扇门的最大开启角度为120°时，设置暖风机的扇门在开启过程中先慢后快再越来越快，设置扇门完全打开用了10s时间，暖风机的扇门开启过程中运动速率发生变化时划分11档来加热的过程为：

扇门在第0s至第4s时开启速度慢，从第5s至第10s越来越快，可以设定扇门的开启角度处于[0，5°)区间时对应0档加热，即扇门的开启角度处于[0°，5°)区间时不执行加热；

当扇门的开启角度处于[5°，11°)区间时[5°，11°)暖风机使用1档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[11°，17°)区间时对应2档加热，也就是扇门的开启角度处于[11°，17°)区间时暖风机使用2档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[17°，25°)区间时对应3档加热，也就是扇门的开启角度处于[17°，25°)区间时暖风机使用3档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[25°，36°)区间时对应4档加热，也就是扇门处于[25°，36°)区间时暖风机使用4档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[36°，45°)区间时对应5档加热，也就是扇门的开启角度处于[36°，45°)区间时暖风机使用5档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[45°，51°)区间时对应6档加热，也就是扇门的开启角度处于[45°，51°)区间时暖风机使用6档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[51°，62°)区间时对应7档加热，也就是扇门的开启角度处于[51°，62°)区间时暖风机使用7档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[62°，74°)区间时对应8档加热，也就是扇门处于[62°，74°)区间时暖风机使用8档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[74°，87°)区间时对应9档加热，也就是扇门的开启角度处于[74°，87°)区间时暖风机使用9档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[87°，101°)区间时对应10档加热，也就是扇门的开启角度处于[87°，101°)区间时暖风机使用10档对应的加热功率进行加热；

当扇门的开启角度处于[101°，120°)区间时对应11档加热，也就是扇门的开启角度处于[101°，120°)区间时暖风机使用11档对应的加热功率进行加热；其中，5°、11°、17°、25°、36°、45°、51°、62°、74°、87°、101°为切换档位的边界切换角度值，所述边界切换角度值可以在[0°，120°]区间内根据实际情况选取。

在实际处理过程中，本实施例中的所述暖风机的扇门开启过程中运动速率发生变化时划分11档来加热的过程，与前述实施例中的步骤1021和步骤1022，以及基于步骤31和步骤32确定映射关系时再确定所述开启面积对应的加热级别的过程是对应的。

在本实施例中，通过使用继电器控制加热和可控硅控制加热的两种多级加热方式，采用在暖风机的扇门打开角度逐渐变大后，扇门的开启逐渐从小变大的过程中暖风机的加热从低功率逐渐变高功率的加热方式，从而达到在暖风机的扇门完全打开时完成加热工作，避免了传统暖风机需等待其开关门完全开启后才能开始工作而产生的时间耗费，有效提高了暖风机的出热风速度，提高了用户体验。

基于前述实施例的发明构思，本实施例再提供一种控制装置，图8为本申请实施例提供的控制装置的示意图，如图8所示，所述控制装置800至少包括：获取模块801、确定模块802和控制模块803，其中：

所述获取模块801，用于确定接收到开启指令时，控制自身至少具备隔热功能的开关门开启，并获取所述开关门在开启过程中的开启面积。

所述确定模块802，用于确定所述开启面积对应的工作参数。

所述控制模块803，用于控制自身基于所述工作参数进行工作。

在一种可能的实现方式中，所述确定模块802还用于，基于开启面积区间与加热级别之间的映射关系，确定所述开启面积对应的加热级别；

在一种可能的实现方式中，所述确定模块802还用于，确定所述加热级别对应的加热功率。

在一种可能的实现方式中，所述确定模块802还用于，基于自身预设的加热元件个数，确定所述开关门在开启过程中的加热级别个数。

在一种可能的实现方式中，所述获取模块801还用于，获取所述开关门的最大开启面积。

在一种可能的实现方式中，所述确定模块802还用于，基于所述加热级别个数和所述最大开启面积，确定与加热级别个数对应的开启面积区间。

在一种可能的实现方式中，所述控制装置800还包括建立模块，所述建立模块，用于建立开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

在一种可能的实现方式中，所述确定模块802还用于，基于所述开关门在开启过程中的运动速率变化，确定所述开关门的开启面积变化曲线；其中，所述开启面积变化曲线表征所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的加热功率。

在一种可能的实现方式中，所述确定模块802还用于，基于所述开启面积变化曲线，确定所述开关门的开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

在一种可能的实现方式中，所述确定模块802还用于，利用曲线拟合算法，确定与所述开启面积变化曲线相拟合的加热曲线；其中，所述加热曲线表征所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的加热功率。

在一种可能的实现方式中，所述建立模块还用于，基于所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的加热功率，以及所述开关门在开启过程中不同的开启面积对应的加热功率，建立所述开关门在开启过程中的开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

在实际应用中，上述获取模块801、确定模块802、控制模块803可由位于控制装置800上的处理器实现，具体为中央处理器(CPU，Central Processing Unit)、微处理器(MPU，Microprocessor Unit)、数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processing)或现场可编程门阵列(FPGA，Field Programmable Gate Array)等实现。

基于前述实施例的发明构思，本实施例提供一种控制设备，如图9所示，所述控制设备900至少包括：存储器901、通信总线902及处理器903，其中：

存储器901，用于存储控制程序。

通信总线902，用于实现处理器903和存储器901之间的通信连接。

处理器903，用于执行存储器901中存储的控制程序，以实现如前述实施例中任一个实施例所述的控制方法的步骤。

对应地，本实施例再提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被处理器执行时实现如前述实施例中任一个实施例所述的控制方法的步骤。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理模块中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本申请所提供的几个方法实施例中所揭露的方法，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例。

本申请所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。

本申请所提供的几个方法或设备实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例或设备实施例。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种控制方法，其特征在于，所述方法包括：

确定所述开启面积对应的工作参数；

其中，所述工作参数至少包括加热功率，对应地，所述确定所述开启面积对应的工作参数，包括：

基于开启面积区间与加热级别之间的映射关系，确定所述开启面积对应的加热级别；

确定所述加热级别对应的加热功率；

控制自身基于所述加热功率进行工作。

2.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

基于自身预设的加热元件个数，确定所述开关门在开启过程中的加热级别个数；

获取所述开关门的最大开启面积；

基于所述加热级别个数和所述最大开启面积，确定与加热级别个数对应的开启面积区间；

建立开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

3.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

基于所述开关门在开启过程中的运动速率变化，确定所述开关门的开启面积变化曲线；其中，所述开启面积变化曲线表征所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的开启面积；

基于所述开启面积变化曲线，确定所述开关门的开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

4.根据权利要求3中所述的方法，其特征在于，所述基于所述开启面积变化曲线，确定所述开关门的开启面积区间与加热级别之间的映射关系，包括：

利用曲线拟合算法，确定与所述开启面积变化曲线相拟合的加热曲线；其中，所述加热曲线表征所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的加热功率；

基于所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的开启面积，以及所述开关门在开启过程中不同的开启时间对应的加热功率，建立所述开关门的开启面积区间与加热级别之间的映射关系。

5.根据权利要求1中所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

确定自身基于接收到的开启指令开启所述开关门时，获取所述开关门在开启过程中的开启角度；

基于所述开启角度，确定所述开关门在开启过程中的开启面积。

6.一种控制装置，其特征在于，所述装置至少包括：获取模块、确定模块和控制模块，其中：

所述确定模块，用于确定所述开启面积对应的工作参数；

确定所述加热级别对应的加热功率；

所述控制模块，用于控制自身基于所述加热功率进行工作。

7.根据权利要求6中所述的装置，其特征在于，所述工作参数至少包括加热功率，对应地，所述装置还包括：第一确定单元和第二确定单元，其中：

所述第一确定单元，用于基于开启面积区间与加热级别之间的映射关系，确定所述开启面积对应的加热级别；

所述第二确定单元，用于确定所述加热级别对应的加热功率。

8.一种控制设备，其特征在于，所述设备至少包括：存储器、通信总线及处理器，其中，

所述存储器，用于存储控制程序；

所述处理器，用于执行所述存储器中存储的控制程序，以实现如权利要求1至5中任一项所述的控制方法的步骤。

9.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有控制程序，所述控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的控制方法的步骤。