CN113464601A - 一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其结构设有减震支座、弹簧、连接架、锁紧架,弹簧安装在减震支座上方且活动配合,连接架与弹簧顶端相连接,锁紧架嵌固安装在连接架顶面端中间位置,通过缓冲气囊与移动体相配合在内槽内部再次活动,进一步辅助缓冲震荡,由悬挂架的伸缩性便于充气腔内部充进气体后,受压架的三角状态使其两侧端受到气体推压力,便于斜杆之间的角度变化,使得其下端连带着软块向中缩挤,使折压块对韧块有下端顶撑力,便于形变块整体趋于竖向延变,更好的在内槽内起到下端撑弹效果,从而增加缓冲度,避免弹簧中间的气流对冲而令弹簧较难有良好的弹性压缩,造成的减震效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明属于机械设备减震支撑领域,更具体地说,尤其是涉及到一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置。
背景技术
机械设备在地势环境复杂的条件下作业时,难免会收到不同程度的震动力,在机械设备上会安装减震装置,通过装置上弹性元件缓冲震动力,再减弱弹性元件受冲击力后产生的震动,抑制弹性元件反弹时的震荡,从而为机械设备气到减震效果。
基于上述本发明人发现,现有的机械设备复杂环境用多级减震支撑装置存在以下不足:
装置中的弹性元件,在受压后下压缩弹,带动气流同向流动,变化弹簧内侧的气压,由于相邻设置的弹簧,下压后气流向旁侧排流,容易出现气流对冲的情况,使得弹簧弹性力减弱,缓冲度不佳,降低减震效果。
因此需要提出一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其结构设有减震支座、弹簧、连接架、锁紧架,所述弹簧安装在减震支座上方且活动配合,所述连接架与弹簧顶端相连接,所述锁紧架嵌固安装在连接架顶面端中间位置。
所述减震支座设有底板、上板、内槽、侧口、贯通柱,所述底板、上板与内槽为一体化结构且分别位于其上下端位置,所述贯通柱与上板为一体化结构且贯通设置在其左右两端位置,所述侧口贯通设在内槽两侧端。
作为本发明的进一步改进,所述内槽设有悬挂架、固定轨、缓冲气囊、移动体,所述悬挂架下端与缓冲气囊相连接且活动配合,所述固定轨嵌入在内槽内部中间位置,所述移动体两侧端与缓冲气囊相连接且活动配合,所述移动体与固定轨相贯通且滑动卡合,所述悬挂架具有伸缩性,所述缓冲气囊设有两个,呈圆形结构且可进行形态变化,所述移动体作为衔接端连接在两个缓冲气囊之间,且随缓冲气囊变动而位移。
作为本发明的进一步改进,所述缓冲气囊设有上通板、衔接块、受压架、充气腔、形变块,所述上通板与缓冲气囊为一体化结构且贯通设置在其上端位置,所述衔接块上下端分别与上通板、受压架一侧端相连接,所述充气腔与缓冲气囊为一体化结构且位于其内部,所述形变块位于充气腔下方,所述受压架上端与上通板内侧铰接连接,所述受压架下端与形变块内侧相连接且活动配合,所述上通板为弧状结构的具有竖向通透口的软树脂材质板块,所述衔接块为顺丁橡胶材质块状物,具有优良的牵扯形变性,所述充气腔内部呈空腔状态,且其内部空间大小会变化,所述受压架做支点式变动,所述形变块呈瓣状且具有韧性形变性。
作为本发明的进一步改进,所述受压架设有斜杆、撑簧、气流口,所述撑簧两侧端分别与斜杆内侧滑动连接且活动于其内侧,所述气流口与斜杆为一体化结构且贯通设置,所述撑簧具有较好的韧性支撑力,且弧状形态便于其滑移的同时进行弧向形变,所述气流口径口由外向内逐渐缩减。
作为本发明的进一步改进,所述形变块设有软块、韧块、折压块,所述韧块衔接在软块之间,所述软块、韧块与形变块均为一体化结构,所述折压块两侧与软块内侧边铰接连接,所述折压块活动于韧块之间,所述软块为气垫块状物,自身带有多个细小的密集气孔,所述韧块为硅胶材质块状物,具有一定的韧性支撑力,所述折压块呈倒八字形态,且可做角度变化而使整体形态变动。
作为本发明的进一步改进,所述移动体设有磁块、外绕簧、位移块,所述外绕簧连接在磁块之间,所述位移块固定连接在磁块上方,所述位移块与外绕簧通过磁块活动配合,所述磁块、位移块中间区段均为通透口状态,所述磁块设有两个,且为带有相同磁力的块状物,产生相斥磁场。
作为本发明的进一步改进,所述位移块设有伸缩架、贯通口、扯动块,所述贯通口与位移块为一体化结构且贯通设在其中间端,所述扯动块连接在贯通口两侧位置,所述扯动块一侧与伸缩架相连接且活动配合,所述伸缩架具有竖向伸缩性质,所述扯动块具有一定的韧性形变力。
作为本发明的进一步改进,所述扯动块设有实块、槽腔、拉扯杆,所述槽腔与实块为一体化结构且位于其内侧,所述拉扯杆嵌入活动于槽腔内部,所述实块为橡胶材质块,具有弹性度,所述槽腔为空槽状态,且其内部空间大小可变动,所述拉扯杆为有一定限度伸缩度的杆状物,且斜向放置,进行斜向滑移。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过缓冲气囊与移动体相配合在内槽内部再次活动,进一步辅助缓冲震荡,由悬挂架的伸缩性便于充气腔内部充进气体后,受压架的三角状态使其两侧端受到气体推压力,便于斜杆之间的角度变化,使得其下端连带着软块向中缩挤,使折压块对韧块有下端顶撑力,便于形变块整体趋于竖向延变,更好的在内槽内起到下端撑弹效果,从而增加缓冲度,避免弹簧中间的气流对冲而令弹簧较难有良好的弹性压缩,造成的减震效果不佳的问题。
2.由外绕簧的弹性配合使位移块能下向位移一定位置,进一步辅助增加震荡时的缓冲度,扯动块的韧性便于实块受扯动而形变,令槽腔内部空间变动,驱使拉扯杆斜向支撑并做伸缩变动,当拉扯杆的延伸度到达极限,产生的反作用力最大,而能反向将实块回扯,为扯动块提供复位形变力,继而便于位移块缓慢上移复位,将缓冲气囊驱带着逐渐复位活动,令机械设备在受震后,弹簧反向弹撑的震荡力被有效抑制。
附图说明
图1为本发明一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置的结构示意图。
图2为本发明一种减震支座的内部剖视结构示意图。
图3为本发明一种内槽的内部剖视结构示意图。
图4为本发明一种缓冲气囊的内部剖视结构示意图。
图5为本发明一种受压架的内部剖视结构示意图。
图6为本发明一种形变块的内部剖视结构示意图。
图7为本发明一种移动体的内部剖视结构示意图。
图8为本发明一种位移块的内部剖视结构示意图。
图9为本发明一种扯动块的内部剖视结构示意图。
图中:减震支座-1、弹簧-2、连接架-3、锁紧架-4、底板-11、上板-12、内槽-13、侧口-14、贯通柱-15、悬挂架-131、固定轨-132、缓冲气囊-133、移动体-134、上通板-q1、衔接块-q2、受压架-q3、充气腔-q4、形变块-q5、斜杆-q31、撑簧-q32、气流口-q33、软块-q51、韧块-q52、折压块-q53、磁块-c1、外绕簧-c2、位移块-c3、伸缩架-c31、贯通口-c32、扯动块-c33、实块-a1、槽腔-a2、拉扯杆-a3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其结构设有减震支座1、弹簧2、连接架3、锁紧架4,所述弹簧2安装在减震支座1上方且活动配合,所述连接架3与弹簧2顶端相连接,所述锁紧架4嵌固安装在连接架3顶面端中间位置。
所述减震支座1设有底板11、上板12、内槽13、侧口14、贯通柱15,所述底板11、上板12与内槽13为一体化结构且分别位于其上下端位置,所述贯通柱15与上板12为一体化结构且贯通设置在其左右两端位置,所述侧口14贯通设在内槽13两侧端。
其中,所述内槽13设有悬挂架131、固定轨132、缓冲气囊133、移动体134,所述悬挂架131下端与缓冲气囊133相连接且活动配合,所述固定轨132嵌入在内槽13内部中间位置,所述移动体134两侧端与缓冲气囊133相连接且活动配合,所述移动体134与固定轨132相贯通且滑动卡合,所述悬挂架131具有伸缩性,所述缓冲气囊133设有两个,呈圆形结构且可进行形态变化,所述移动体134作为衔接端连接在两个缓冲气囊133之间,且随缓冲气囊133变动而位移,所述悬挂架131的伸缩性配合缓冲气囊133受气压变化而形变时下向位移,移动体134的灵活衔接辅助缓冲气囊133产生二次减震缓冲效果。
其中,所述缓冲气囊133设有上通板q1、衔接块q2、受压架q3、充气腔q4、形变块q5,所述上通板q1与缓冲气囊133为一体化结构且贯通设置在其上端位置,所述衔接块q2上下端分别与上通板q1、受压架q3一侧端相连接,所述充气腔q4与缓冲气囊133为一体化结构且位于其内部,所述形变块q5位于充气腔q4下方,所述受压架q3上端与上通板q1内侧铰接连接,所述受压架q3下端与形变块q5内侧相连接且活动配合,所述上通板q1为弧状结构的具有竖向通透口的软树脂材质板块,所述衔接块q2为顺丁橡胶材质块状物,具有优良的牵扯形变性,所述充气腔q4内部呈空腔状态,且其内部空间大小会变化,所述受压架q3做支点式变动,所述形变块q5呈瓣状且具有韧性形变性,所述上通板q1的通透口便于向内产生气流吸附,使充气腔q4内部气压变动,继而令受压架q3两侧端受气压推力而折动,带动形变块q5缩挤形变,使其变换形态而趋于竖向延伸,使弹性撑力位置变动,有利于承接和缓冲震动。
其中,所述受压架q3设有斜杆q31、撑簧q32、气流口q33,所述撑簧q32两侧端分别与斜杆q31内侧滑动连接且活动于其内侧,所述气流口q33与斜杆q31为一体化结构且贯通设置,所述撑簧q32具有较好的韧性支撑力,且弧状形态便于其滑移的同时进行弧向形变,所述气流口q33径口由外向内逐渐缩减,所述撑簧q32的韧性支撑配合斜杆q31之间的夹角变动,使其受气压变化而带动下方向中靠拢,并为其提供复位撑力,气流口q33的口径变化便于对气体产生吸附带动,进一步加速辅助气体扩充,及时起到缓冲震动效果,在复位时则缓慢放出气体,减少复位过程中产生的二次震动。
其中,所述形变块q5设有软块q51、韧块q52、折压块q53,所述韧块q52衔接在软块q51之间,所述软块q51、韧块q52与形变块q5均为一体化结构,所述折压块q53两侧与软块q51内侧边铰接连接,所述折压块q53活动于韧块q52之间,所述软块q51为气垫块状物,自身带有多个细小的密集气孔,所述韧块q52为硅胶材质块状物,具有一定的韧性支撑力,所述折压块q53呈倒八字形态,且可做角度变化而使整体形态变动,所述软块q51受驱动而缩挤,与韧块q52的韧性相配合,令折压块q53角度变化,对下方的韧块q52受其头端的顶力而下向延变,便于形变块q5整体趋于竖向变动,使其及时产生弹性缓冲。
本实施例的具体使用方式与作用:人员通过将装置置于机械设备的可连接部位,通由锁紧架4与设备相扣紧,并在连接架3、底板11的螺栓连接方式下,使减震设备更好的安置并起到良好的减震作用,通过机械设备受震动时,下压连接架3,由弹簧2的弹性性质有效缓冲产生的震荡力,弹簧2压缩,带动气流流动,使弹簧2内侧的气压有多变化,气流经贯通柱15向缓冲气囊133中鼓进,使缓冲气囊133与移动体134相配合在内槽13内部再次活动,进一步辅助缓冲震荡,由上通板q1自身设有的通透口结构,令气流进入充气腔q4中,悬挂架131的伸缩性便于充气腔q4内部充进气体后,缓冲气囊133整体膨鼓而下向位移,受压架q3的三角状态使其两侧端受到气体推压力,令斜杆q31之间的夹角变小,撑簧q32的弹性和滑动连接方式,便于斜杆q31之间的角度变化,使得其下端连带着软块q51向中缩挤,使折压块q53随之内向折压,对韧块q52有下端顶撑力,令韧块q52的韧性便于与软块q51相配合,使形变块q5整体趋于竖向延变,更好的在内槽13内起到下端撑弹效果,从而使机械设备受震时,能增加缓冲度,避免弹簧2受下压时,其中间的气流对冲而令弹簧2较难有良好的弹性压缩,造成的减震效果不佳的问题。
实施例2:
如附图7至附图9所示:
其中,所述移动体134设有磁块c1、外绕簧c2、位移块c3,所述外绕簧c2连接在磁块c1之间,所述位移块c3固定连接在磁块c1上方,所述位移块c3与外绕簧c2通过磁块c1活动配合,所述磁块c1、位移块c3中间区段均为通透口状态,所述磁块c1设有两个,且为带有相同磁力的块状物,产生相斥磁场,所述位移块c3随两侧端受扯动而在外绕簧c2的弹性配合下下向位移,由磁块c1靠拢至一定距离后,在相斥力作用下,与外绕簧c2相配合产生上向反推力,便于位移块c3产生向上的驱动力。
其中,所述位移块c3设有伸缩架c31、贯通口c32、扯动块c33,所述贯通口c32与位移块c3为一体化结构且贯通设在其中间端,所述扯动块c33连接在贯通口c32两侧位置,所述扯动块c33一侧与伸缩架c31相连接且活动配合,所述伸缩架c31具有竖向伸缩性质,所述扯动块c33具有一定的韧性形变力,所述扯动块c33随伸缩架c31伸缩而受扯形变,其韧性使其具有复位力,使利于减缓震动力。
其中,所述扯动块c33设有实块a1、槽腔a2、拉扯杆a3,所述槽腔a2与实块a1为一体化结构且位于其内侧,所述拉扯杆a3嵌入活动于槽腔a2内部,所述实块a1为橡胶材质块,具有弹性度,所述槽腔a2为空槽状态,且其内部空间大小可变动,所述拉扯杆a3为有一定限度伸缩度的杆状物,且斜向放置,进行斜向滑移,所述拉扯杆a3随实块a1受扯动形变而延缩,便于实块a1在受扯到一定程度后,拉扯杆a3的延伸度最大,而后产生反向力,便于将实块a1回扯,而更好的有复位趋势,产生的缓冲力更佳。
本实施例的具体使用方式与作用:通过伸缩架c31的弹性伸缩性,便于其辅助缓冲气囊133形变并随其位移,由外绕簧c2的弹性配合使位移块c3能下向位移一定位置,进一步辅助增加震荡时的缓冲度,磁块c1之间的相斥磁力为位移块c3位移控制限定长度,扯动块c33的韧性性质便于其随伸缩架c31伸缩而受牵扯,实块a1受扯动而形变,令槽腔a2内部空间变动,驱使拉扯杆a3斜向支撑并做伸缩变动,当受扯到一定程度时,拉扯杆a3的延伸度到达极限,产生的反作用力最大,而能反向将实块a1回扯,为扯动块c33提供复位形变力,继而便于位移块c3缓慢上移复位,将缓冲气囊133驱带着逐渐复位活动,令机械设备在受震后,弹簧2反向弹撑的震荡力被有效抑制。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其结构设有减震支座(1)、弹簧(2)、连接架(3)、锁紧架(4),所述弹簧(2)安装在减震支座(1)上方且活动配合,所述连接架(3)与弹簧(2)顶端相连接,所述锁紧架(4)嵌固安装在连接架(3)顶面端中间位置,其特征在于:
所述减震支座(1)设有底板(11)、上板(12)、内槽(13)、侧口(14)、贯通柱(15),所述底板(11)、上板(12)与内槽(13)为一体化结构且分别位于其上下端位置,所述贯通柱(15)与上板(12)为一体化结构且贯通设置在其左右两端位置,所述侧口(14)贯通设在内槽(13)两侧端。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其特征在于:所述内槽(13)设有悬挂架(131)、固定轨(132)、缓冲气囊(133)、移动体(134),所述悬挂架(131)下端与缓冲气囊(133)相连接且活动配合,所述固定轨(132)嵌入在内槽(13)内部中间位置,所述移动体(134)两侧端与缓冲气囊(133)相连接且活动配合,所述移动体(134)与固定轨(132)相贯通且滑动卡合。
3.根据权利要求2所述的一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其特征在于:所述缓冲气囊(133)设有上通板(q1)、衔接块(q2)、受压架(q3)、充气腔(q4)、形变块(q5),所述上通板(q1)与缓冲气囊(133)为一体化结构且贯通设置在其上端位置,所述衔接块(q2)上下端分别与上通板(q1)、受压架(q3)一侧端相连接,所述充气腔(q4)与缓冲气囊(133)为一体化结构且位于其内部,所述形变块(q5)位于充气腔(q4)下方,所述受压架(q3)上端与上通板(q1)内侧铰接连接,所述受压架(q3)下端与形变块(q5)内侧相连接且活动配合。
4.根据权利要求3所述的一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其特征在于:所述受压架(q3)设有斜杆(q31)、撑簧(q32)、气流口(q33),所述撑簧(q32)两侧端分别与斜杆(q31)内侧滑动连接且活动于其内侧,所述气流口(q33)与斜杆(q31)为一体化结构且贯通设置。
5.根据权利要求3所述的一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其特征在于:所述形变块(q5)设有软块(q51)、韧块(q52)、折压块(q53),所述韧块(q52)衔接在软块(q51)之间,所述软块(q51)、韧块(q52)与形变块(q5)均为一体化结构,所述折压块(q53)两侧与软块(q51)内侧边铰接连接,所述折压块(q53)活动于韧块(q52)之间。
6.根据权利要求2所述的一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其特征在于:所述移动体(134)设有磁块(c1)、外绕簧(c2)、位移块(c3),所述外绕簧(c2)连接在磁块(c1)之间,所述位移块(c3)固定连接在磁块(c1)上方,所述位移块(c3)与外绕簧(c2)通过磁块(c1)活动配合。
7.根据权利要求6所述的一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其特征在于:所述位移块(c3)设有伸缩架(c31)、贯通口(c32)、扯动块(c33),所述贯通口(c32)与位移块(c3)为一体化结构且贯通设在其中间端,所述扯动块(c33)连接在贯通口(c32)两侧位置,所述扯动块(c33)一侧与伸缩架(c31)相连接且活动配合。
8.根据权利要求7所述的一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置,其特征在于:所述扯动块(c33)设有实块(a1)、槽腔(a2)、拉扯杆(a3),所述槽腔(a2)与实块(a1)为一体化结构且位于其内侧,所述拉扯杆(a3)嵌入活动于槽腔(a2)内部。
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CN202110634385.7A CN113464601A (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种机械设备复杂环境用多级减震支撑装置 |
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- 2021-06-08 CN CN202110634385.7A patent/CN113464601A/zh not_active Withdrawn
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