CN113463422A - 一种纺织前处理用纳米纤维素 - Google Patents

一种纺织前处理用纳米纤维素 Download PDF

Info

Publication number
CN113463422A
CN113463422A CN202110772997.2A CN202110772997A CN113463422A CN 113463422 A CN113463422 A CN 113463422A CN 202110772997 A CN202110772997 A CN 202110772997A CN 113463422 A CN113463422 A CN 113463422A
Authority
CN
China
Prior art keywords
suspension
nano
titanium oxide
pretreatment
textile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110772997.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李永鹃
张文玺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fushengcao Technology Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Fushengcao Technology Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fushengcao Technology Jiangsu Co ltd filed Critical Fushengcao Technology Jiangsu Co ltd
Priority to CN202110772997.2A priority Critical patent/CN113463422A/zh
Publication of CN113463422A publication Critical patent/CN113463422A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/005—Treatment of cellulose-containing material with microorganisms or enzymes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
    • D06M15/05—Cellulose or derivatives thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明涉及纺织前处理的技术领域，特别是涉及一种纺织前处理用纳米纤维素，能够在不使用烧碱、双氧水、精炼剂、去油剂等有害化学品的情况下，祛除织物中各种杂质完成纺织前处理任务。一种纺织前处理用纳米纤维素，由纳米氧化钛、碱性蛋白酶、生物碱和碳酸钠制成，包括以下步骤：S1、将纳米氧化钛加入到纳米材料专用的高剪切分散机中分散成50‑80nm的纳米氧化钛溶液；S2、将碱性蛋白酶加入到纳米氧化钛溶液中搅拌均匀；S3、将得到的乳白色悬浮液进行超声波振荡；S4、将生物碱加入经超声波振荡的复合溶液中搅拌均匀；S5、将难以沉降分层的溶液进行离心分离洗涤，得到高质悬浮液；S6、在高质悬浮液中加入碳酸钠调整PH值为11‑13；S7、经400目过滤网得一种纺织前处理用纳米纤维素成品。

Description

一种纺织前处理用纳米纤维素
技术领域
本发明涉及纺织前处理的技术领域，特别是涉及一种纺织前处理用纳米纤维素。
背景技术
织物的前处理，是纺织品染色前重要的前处理工艺，由于织物坯布紧密度高、棉籽壳、油脂、蜡质、木质素等杂质难以去除，渗透性差，影响后道染色工序。织物前处理通常是采用烧碱、双氧水的碱氧汽蒸工艺，因烧碱、双氧水用量大，渗透剂、螯合剂、去油剂、络合剂、双氧水稳定剂、水玻璃等化学助剂品种多，不但织物纤维易受损伤，降强大，手感粗糙外，还存在着能源消耗量大，废水中COD值高、成本高的三高问题，化学助剂用量高，这一直是印染企业的行业难题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种能够不用烧碱等化学品既能完成前处理任务的前处理用纳米纤维素。
本发明的一种纺织前处理用纳米纤维素，由纳米氧化钛、碱性蛋白酶、生物碱和碳酸钠制成；
一种纺织前处理用纳米纤维素的制备方法包括以下步骤：
S1、将纳米氧化钛加入到纳米材料专用的高剪切分散机中分散成50-80nm的纳米氧化钛溶液；
S2、将碱性蛋白酶加入到纳米氧化钛溶液中搅拌均匀，加热到60-75摄氏度，通过搅拌机进行搅拌，生成乳白色的悬浮液；
S3、将得到的乳白色悬浮液进行超声波振荡，并加入水溶液将其冲稀，得到浅色悬浮液；
S4、将得到的浅色悬浮液倒入沉淀罐中进行静置沉淀，之后去除上方清液，再将生物碱加入到浅色悬浮液中并搅拌均匀；
S5、将难以沉降分层的溶液进行离心分离洗涤数次，得到高质悬浮液；
S6、在高质悬浮液中加入碳酸钠调整PH值为11-13；
S7、经400目过滤得一种纺织前处理用纳米纤维素。
进一步地，将高质悬浮液置于去离子水中浸泡一个小时，得到具有凝胶性质的稳定悬浮液。
进一步地，所述步骤S1中，加入纳米氧化钛的粒径为50-80nm。
进一步地，所述步骤S2中，搅拌机的加热温度为60-75摄氏度。
进一步地，所述步骤S5中，对高质悬浮液进行离心处理的离心机转速为8000-11000rpm。
进一步地，所述步骤S7中，过滤网的目数为400目。
进一步地，所述步骤S1中，纳米氧化钛的分散时间为30-60mn。
与现有技术相比本发明的有益效果为：
织物前处理用纳米纤维素，在使用时就不必再使用传统工艺中的烧碱、双氧水、精炼剂、去油剂、螯合剂等各种有害化学助剂，就能完成织物前处理任务，而且纳米纤维素与水可形成氢键，在无机化合物水溶液中以带负电荷的离子形式存在，织物纤维表面引入纳米纤维素使得其变得更加清亲水，便于后续的染色工艺的上色和固色，因此，本技术，不但绿色环保，还可减少化学品的使用，更重样的是织物前处理质量更好，成本更低，相比传统工艺，应用上具有减本增效的优势，在节省能源和绿色生态安全环保等方面均有着明显的效果。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例：
一种纺织前处理用纳米纤维素，由纳米氧化钛、碱性蛋白酶、生物碱和碳酸钠制成；
一种纺织前处理用纳米纤维素的制备方法包括以下步骤：
S1、将纳米氧化钛加入到纳米材料专用的高剪切分散机中分散成50-80nm的纳米氧化钛溶液；
S2、将碱性蛋白酶加入到纳米氧化钛溶液中搅拌均匀，加热到60-75摄氏度，通过搅拌机进行搅拌，生成乳白色的悬浮液；
S3、将得到的乳白色悬浮液进行超声波振荡，并加入水溶液将其冲稀，得到浅色悬浮液；
S4、将得到的浅色悬浮液倒入沉淀罐中进行静置沉淀，之后去除上方清液，再将生物碱加入到浅色悬浮液中并搅拌均匀；
S5、将难以沉降分层的溶液进行离心分离洗涤数次，得到高质悬浮液；
S6、在高质悬浮液中加入碳酸钠调整PH值为11-13；
S7、经400目过滤得一种纺织前处理用纳米纤维素。
在使用过程中，织物前处理就不必再使用烧碱、双氧水等有害化学助剂，仅用本技术即可完成织物前处理任务，而且纳米纤维素与水可形成氢键，在无机化合物水溶液中以带负电荷的离子形式存在，织物纤维表面引入纳米纤维素使得其变得更加清亲水，便于后续的染色工艺的上色和固色，因此，本技术，不但绿色环保，还可减少化学品的使用，更重样的是织物前处理质量更好，成本更低，相比传统工艺，应用上具有减本增效的优势，在节省能源和绿色生态安全环保等方面均有着明显的效果。
作为上述实施例的优选，将高质悬浮液置于去离子水中浸泡一个小时，得到具有凝胶性质的稳定悬浮液。
作为上述实施例的优选，所述步骤S1中，加入纳米氧化钛，其粒径为50-80nm。
作为上述实施例的优选，所述步骤S2中，搅拌机设置的温度为60-75摄氏度。
作为上述实施例的优选，所述步骤S5中，对高质悬浮液进行离心处理的离心机转速为8000-11000rpm。
作为上述实施例的优选，所述步骤S7中，过滤网的目数为400目。
作为上述实施例的优选，所述步骤S1中，纳米氧化钛的分散时间为30-60mn。
本发明的一种纺织前处理用纳米纤维素,在使用时，织物前处理就不必再使用烧碱、双氧水等有害化学助剂，仅用本技术即可完成织物前处理任务，而且纳米纤维素与水可形成氢键，在无机化合物水溶液中以带负电荷的离子形式存在，织物纤维表面引入纳米纤维素使得其变得更加清亲水，便于后续的染色工艺的上色和固色，因此，本技术，不但绿色环保，还可减少化学品的使用，更重样的是织物前处理质量更好，
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织前处理用纳米纤维素，其特征在于，由纳米氧化钛、碱性蛋白酶、生物碱和碳酸钠制成；
一种纺织前处理用纳米纤维素的制备方法包括以下步骤：
S1、将纳米氧化钛加入到纳米材料专用的高剪切分散机中分散成50-80nm的纳米氧化钛溶液；
S2、将碱性蛋白酶加入到纳米氧化钛溶液中搅拌均匀，加热到60-75摄氏度，通过搅拌机进行搅拌，生成乳白色的悬浮液；
S3、将得到的乳白色悬浮液进行超声波振荡，并加入水溶液将其冲稀，得到浅色悬浮液；
S4、将得到的浅色悬浮液倒入沉淀罐中进行静置沉淀，之后去除上方清液，再将生物碱加入到浅色悬浮液中并搅拌均匀；
S5、将难以沉降分层的溶液进行离心分离洗涤数次，得到高质悬浮液；
S6、在高质悬浮液中加入碳酸钠调整PH值为11-13；
S7、经400目过滤得一种纺织前处理用纳米纤维素。
2.如权利要求1所述的一种纺织前处理用纳米纤维素，其特征在于，将高质悬浮液置于去离子水中浸泡一个小时，将高质悬浮液中和到中性，得到具有凝胶性质的稳定悬浮液。
3.如权利要求1所述的一种纺织前处理用纳米纤维素，其特征在于，所述步骤S1中，加入的纳米氧化钛的粒径为50-80nm。
4.如权利要求1所述的一种纺织前处理用纳米纤维素，其特征在于，所述步骤S2中，搅拌碱性蛋白酶加热温度为60-75摄氏度。
5.如权利要求1所述的一种纺织前处理用纳米纤维素，其特征在于，所述步骤S5中，对高质悬浮液进行离心处理的离心机转速为8000-11000rpm。
6.如权利要求1所述的一种纺织前处理用纳米纤维素，其特征在于，所述步骤S7中，过滤网的目数为400目。
CN202110772997.2A 2021-07-08 2021-07-08 一种纺织前处理用纳米纤维素 Pending CN113463422A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110772997.2A CN113463422A (zh) 2021-07-08 2021-07-08 一种纺织前处理用纳米纤维素

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110772997.2A CN113463422A (zh) 2021-07-08 2021-07-08 一种纺织前处理用纳米纤维素

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113463422A true CN113463422A (zh) 2021-10-01

Family

ID=77879203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110772997.2A Pending CN113463422A (zh) 2021-07-08 2021-07-08 一种纺织前处理用纳米纤维素

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113463422A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101643998A (zh) * 2009-08-25 2010-02-10 苏州大学 一种对纺织品的处理方法
CN106423077A (zh) * 2016-09-22 2017-02-22 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种改性纳米纤维素及其纤维的制备方法和应用
CN106567247A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种抗蛋白质污染的再生纤维素织物的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101643998A (zh) * 2009-08-25 2010-02-10 苏州大学 一种对纺织品的处理方法
CN106423077A (zh) * 2016-09-22 2017-02-22 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种改性纳米纤维素及其纤维的制备方法和应用
CN106567247A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种抗蛋白质污染的再生纤维素织物的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张文化等: "Tencel织物的前处理工艺", 《印染》 *
霍倩等: "纳米纤维素的制备及应用研究进展", 《纺织科学与工程学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103726377B (zh) 一种低聚合度竹浆粕的清洁制浆方法
CN103952918B (zh) 棉针织物生物酶冷轧堆短流程平幅连续练漂染生产工艺
CN107419510A (zh) 一种退浆酵洗漂白一浴法工艺
DE19502514A1 (de) Textilveredlungsmittel
CN110894696A (zh) 一种将竹浆漂白的方法
CN101130934A (zh) 用于生产粘胶纤维的彩色棉短绒浆粕及其制备方法
JP4871269B2 (ja) ケイ酸塩含有繊維の製造法
CN113463422A (zh) 一种纺织前处理用纳米纤维素
CN105696387B (zh) 提高木棉纤维染色性能的染整方法及染色木棉纤维
CN107881815A (zh) 一种纤维素纤维的染色工艺
CN111705374B (zh) 改性再生纤维素纤维、用其加工的针织布及染色工艺
CN114990935B (zh) 再生废旧棉纤维用于制备抗菌防水性能包装纸的方法
CN104726950B (zh) 一种再生纤维素纤维及其制备方法
KR100785827B1 (ko) 효소 정련을 이용한 친환경 타월 및 그 제조방법
CN111996817A (zh) 一种粘胶/莱赛尔/棉混纺织物的印花工艺
KR102243538B1 (ko) 타월의 정련방법.
CN114775261B (zh) 一种针织布的平幅前处理方法
CN106012593B (zh) 一种利用生物抛光残液对棉织物进行活性染料染色的方法
CN110820314A (zh) 一种高稳定性坯布整理工艺
KR102268437B1 (ko) 저온·저수세횟수형 염색용 하이스트 고착제 및 이의 제조방법
CN116463869A (zh) 免上浆和蒸化水洗的纯棉活性数码印花面料及制备方法
CN109137505B (zh) 一种纺织浆料回收再利用的方法
CN107858823A (zh) 手感柔和的织物前处理工艺
CN115387136A (zh) 棉织物活性染料低盐染色方法及工艺
CN117447858A (zh) 一种改善实验室钛白粉初品浆料分层的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211001

RJ01 Rejection of invention patent application after publication