CN113462862A - 一种高效率多工位履带板压淬平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及履带生产技术领域，公开了一种高效率多工位履带板压淬平台，其包括四组第一传输带、四个压淬平台和八组第二传输带，其特征在于，所述第一传输带上传输有履带板，且第一传输带经过压淬平台，没两组第二传输带对应一组第一传输带，且相邻两组第二传输带之间靠近第一传输带位置安装有履带板分导机构，第二传输带的上方安装有喷淋机构。本发明结构巧妙，使用方便，能够通过第一导向板倾斜并配合第二导向板即可将第一传输带上传输有履带板分流至两个第二传输带上，能够保证每个履带板有足够的时间进行降温，保证冷却效果的同时不降低加工效率的目的，提高产品的表面硬度和产品的平面直线度。
Description
技术领域
本发明涉及履带生产技术领域，尤其涉及一种高效率多工位履带板压淬平台。
背景技术
挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机在生产履带板的过程；常会用到压淬式淬火工装，对其进行淬火。
现有的压淬平台大多都是单工位设计，加工效率较低，加工的过程中需要通过传送带传送至压淬平台，压碎的过程中需要通过喷洒冷水进行冷却，由于冷却需要较长的时间，需要调慢传送带的传送速度，因此会拖慢加工效率。
发明内容
本发明提出的一种高效率多工位履带板压淬平台，解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效率多工位履带板压淬平台，包括四组第一传输带、四个压淬平台和八组第二传输带，其特征在于，所述第一传输带上传输有履带板，且第一传输带经过压淬平台，没两组第二传输带对应一组第一传输带，且相邻两组第二传输带之间靠近第一传输带位置安装有履带板分导机构，第二传输带的上方安装有喷淋机构，第二传输带远离第一传输带的一侧安装有支撑圆盘，支撑圆盘的顶端开设有多个放置孔，放置孔呈环形阵列分布，放置孔内放置有用于接收存放履带板的收集桶。
优选的，所述支撑圆盘的正下方设有支撑座，支撑座的顶端中间位置转动安装有支撑杆，支撑杆的顶端与支撑圆盘的底端固定连接，支撑圆盘的底端位于放置孔的两侧均固定连接L形支撑板，收集桶的两侧靠近顶端均固定连接有把手。
优选的，所述支撑座的顶端一侧固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定连接有第一齿轮，支撑杆的外侧固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，所述支撑座的顶端远离第一旋转电机的一侧固定连接有提升箱，所述提升箱远离第一旋转电机的一侧开设有竖直滑动口，竖直滑动口内滑动安装有水平连接杆，水平连接杆的一端通过竖直滑动口延伸至提升箱的外部且固定连接有踏板，水平连接杆的另一端固定连接有竖直设置的第一齿条，水平连接杆底端固定连接有竖直滑动杆，提升箱的底端内壁上的连接有竖直固定杆，竖直固定杆的顶端开设有滑动槽，竖直滑动杆滑动安装在滑动槽内，且竖直滑动杆的底端与滑动槽的底端内壁之间固定连接有弹簧，提升箱内通过转轴转动安装有第三齿轮，提升箱内位于第三齿轮远离第一齿条的一侧滑动安装有第二齿条，第二齿条的顶端固定连接有升降竖杆，升降竖杆的顶端延伸至提升箱的外部且固定连接有推板，第二齿条与第一齿条均与第三齿轮啮合。
优选的，所述第一齿条的底端固定连接有导向竖杆，竖直固定杆的顶端靠近第一齿条的一侧固定连接有导向块，导向块上开设有导向孔，导向竖杆的底端通过导向孔贯穿导向块，提升箱远离竖直滑动口的一侧内壁上固定连接有竖直导轨，竖直导轨上滑动安装有第一滑块，第一滑块与第二齿条固定连接。
优选的，所述履带板分导机构包括安装箱，安装箱通过支撑柱固定在相邻两组第二传输带之间上方，安装箱靠近第一传输带的一侧内部转动安装有第四齿轮，第四齿轮上固定连接有第一导向板，第一导向板延伸至安装箱的外部，第一导向板的两侧均固定连接有第二导向板，安装箱的内部固定连接有分隔板，分隔板远离第一导向板的一侧与安装箱的内壁之间转动安装有往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有移动板，安装箱远离第一导向板的一侧外壁上固定连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与往复丝杆固定连接，移动板远离第二旋转电机的一侧固定连接有两根导向横杆，分隔板上固定连接有导向套筒，导向横杆通过导向套筒贯穿分隔板，安装箱内转动安装有第五齿轮，第五齿轮的顶端同轴安装第一锥齿轮，其中一个导向横杆上靠近第五齿轮的一侧固定连接有第三齿条，第三齿条与第五齿轮啮合，安装箱内靠近第一导向板的一侧转动安装有第六齿轮，第六齿轮的顶端同轴安装有第二锥齿轮，安装箱内位于第五齿轮与第六齿轮之间转动安装有水平转动杆，水平转动杆的两端均固定连接有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮分别对应与第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合。
优选的，所述安装箱的两侧内壁上均固定连接有水平导轨，水平导轨上滑动安装有第二滑块，两个第二滑块分别对应与移动板的两侧固定连接。
优选的，所述喷淋机构包括安装支架，安装支架假设在第二传输带的上方，且安装支架上安装有多个喷淋头，喷淋头沿着第二传输带的传送方向等距分布。
本发明的有益效果是：
1.通过在第一传输带和第二传输带之间增设履带板分导机构，第二旋转电机能够带动第一导向板往复摇摆，通过第一导向板倾斜并配合第二导向板即可将第一传输带上传输有履带板分流至两个第二传输带上，第二传输带的传送速度为第一传输带的一半，履带板再第二传输带上传送的过程中通过喷淋机构即可对其喷淋降温，第二传输带的慢速传送能够保证每个履带板有足够的时间进行降温，且由于两个第二传输带传送一个第一传输带上传送过来的履带板，能够保证单位时间内吞吐量不会减少，达到了保证冷却效果的同时不降低加工效率的目的；
2.通过增设支撑圆盘，喷淋完成的履带板能够落到支撑圆盘顶端的收集桶内收集，当收集桶装满时，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合能够带动支撑杆转动，进而带动支撑圆盘转动，喷淋完成的履带板能够落到支撑圆盘顶端的收集桶内收集，当收集桶装满时，通过第一旋转电机带动支撑圆盘的转动能够更换空的收集桶继续收集；
3.通过提升箱的设计，通过脚向下踩踏板，即可克服弹簧的弹力向下带动第一齿条移动，进而带动第二齿条同步向上移动，从而带动推板向上移动将收集桶向上顶，此时即可更加方便的将收集桶从支撑圆盘的顶端取下；
本发明结构巧妙，使用方便，能够通过第一导向板倾斜并配合第二导向板即可将第一传输带上传输有履带板分流至两个第二传输带上，能够保证每个履带板有足够的时间进行降温，保证冷却效果的同时不降低加工效率的目的，提高产品的表面硬度和产品的平面直线度。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效率多工位履带板压淬平台的俯视图。
图2为本发明提出的一种高效率多工位履带板压淬平台的履带板分导机构俯视角放大剖视图。
图3为本发明提出的一种高效率多工位履带板压淬平台的支撑圆盘主视角剖视图。
图4为本发明提出的一种高效率多工位履带板压淬平台的提升箱放大剖视图。
图中标号：1、第一传输带；2、压淬平台；3、第二传输带；4、履带板分导机构；5、履带板；6、安装支架；7、喷淋头；8、支撑圆盘；9、支撑座；10、支撑杆；11、第一旋转电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、放置孔；15、收集桶；16、把手；17、L形支撑板；18、提升箱；19、竖直滑动口；20、水平连接杆；21、踏板；22、第一齿条；23、竖直滑动杆；24、竖直固定杆；25、弹簧；26、导向块；27、导向竖杆；28、转轴；29、第三齿轮；30、第二齿条；31、第一滑块；32、竖直导轨；33、安装箱；34、升降竖杆；35、第二旋转电机；36、分隔板；37、往复丝杆；38、移动板；39、导向横杆；40、导向套筒；41、第三齿条；42、水平转动杆；43、第五齿轮；44、第一锥齿轮；45、第六齿轮；46、第二锥齿轮；47、第三锥齿轮；48、第四齿轮；49、第一导向板；50、第二导向板；51、第二滑块；52、水平导轨；53、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高效率多工位履带板压淬平台，包括四组第一传输带1、四个压淬平台2和八组第二传输带3，第一传输带1上传输有履带板5，且第一传输带1经过压淬平台2，没两组第二传输带3对应一组第一传输带1，且相邻两组第二传输带3之间靠近第一传输带1位置安装有履带板分导机构4，第二传输带3的上方安装有喷淋机构，第二传输带3远离第一传输带1的一侧安装有支撑圆盘8，支撑圆盘8的顶端开设有多个放置孔14，放置孔14呈环形阵列分布，放置孔14内放置有用于接收存放履带板5的收集桶15，第一传输带1用于将履带板传送至压淬平台2进行压淬，压淬完成后再通过履带板分导机构4将压淬之后的履带板分散到两个第二传输带3上，第二传输带3的传送速度为第一传输带1的一半，履带板再第二传输带3上传送的过程中通过喷淋机构即可对其喷淋降温，第二传输带3的慢速传送能够保证每个履带板有足够的时间进行降温，且由于两个第二传输带3传送一个第一传输带1上传送过来的履带板，能够保证单位时间内吞吐量不会减少，达到了保证冷却效果的同时不降低加工效率的目的，喷淋机构包括安装支架6，安装支架6假设在第二传输带3的上方，且安装支架6上安装有多个喷淋头7，喷淋头7沿着第二传输带3的传送方向等距分布，能够在履带板5传送的过程中对履带板5不断喷淋降温。
支撑圆盘8的正下方设有支撑座9，支撑座9的顶端中间位置转动安装有支撑杆10，支撑杆10的顶端与支撑圆盘8的底端固定连接，支撑圆盘8的底端位于放置孔14的两侧均固定连接L形支撑板17，收集桶15的两侧靠近顶端均固定连接有把手16，通过把手16能够方便的拿取和放置收集桶15，L形支撑板17能够从收集桶15的底端将收集桶15托住。
为了带动支撑圆盘8转动，支撑座9的顶端一侧固定安装有第一旋转电机11，第一旋转电机11的输出轴固定连接有第一齿轮12，支撑杆10的外侧固定连接有第二齿轮13，第一齿轮12与第二齿轮13啮合，通过第一旋转电机11能够带动第一齿轮12转动，通过第一齿轮12与第二齿轮13的啮合能够带动支撑杆10转动，进而带动支撑圆盘8转动，喷淋完成的履带板5能够落到支撑圆盘8顶端的收集桶15内收集，当收集桶15装满时，通过第一旋转电机11带动支撑圆盘8的转动能够更换空的收集桶15继续收集。
为了方便工作人员将收集满加工完成的履带板的收集桶15从支撑圆盘8的顶端取下，支撑座9的顶端远离第一旋转电机11的一侧固定连接有提升箱18，提升箱18远离第一旋转电机11的一侧开设有竖直滑动口19，竖直滑动口19内滑动安装有水平连接杆20，水平连接杆20的一端通过竖直滑动口19延伸至提升箱18的外部且固定连接有踏板21，水平连接杆20的另一端固定连接有竖直设置的第一齿条22，水平连接杆20底端固定连接有竖直滑动杆23，提升箱18的底端内壁上的连接有竖直固定杆24，竖直固定杆24的顶端开设有滑动槽，竖直滑动杆23滑动安装在滑动槽内，且竖直滑动杆23的底端与滑动槽的底端内壁之间固定连接有弹簧25，提升箱18内通过转轴28转动安装有第三齿轮29，提升箱18内位于第三齿轮29远离第一齿条22的一侧滑动安装有第二齿条30，第二齿条30的顶端固定连接有升降竖杆34，升降竖杆34的顶端延伸至提升箱18的外部且固定连接有推板53，第二齿条30与第一齿条22均与第三齿轮29啮合，通过脚向下踩踏板21，即可克服弹簧25的弹力向下带动第一齿条22移动，进而带动第二齿条30同步向上移动，从而带动推板53向上移动将收集桶15向上顶，此时即可更加方便的将收集桶15从支撑圆盘8的顶端取下。
第一齿条22的底端固定连接有导向竖杆27，竖直固定杆24的顶端靠近第一齿条22的一侧固定连接有导向块26，导向块26上开设有导向孔，导向竖杆27的底端通过导向孔贯穿导向块26，提升箱18远离竖直滑动口19的一侧内壁上固定连接有竖直导轨32，竖直导轨32上滑动安装有第一滑块31，第一滑块31与第二齿条30固定连接，第一滑块31和竖直导轨32的滑动配合起到对第二齿条30上下移动的滑动导向作用，导向竖杆27在导向孔内上下滑动起到对第一齿条22竖直移动的滑动导向作用。
履带板分导机构用于将第一传输带1上传输有履带板5分流至第二传输带3上，履带板分导机构4包括安装箱33，安装箱33通过支撑柱固定在相邻两组第二传输带3之间上方，安装箱33靠近第一传输带1的一侧内部转动安装有第四齿轮48，第四齿轮48上固定连接有第一导向板49，第一导向板49延伸至安装箱33的外部，第一导向板49的两侧均固定连接有第二导向板50，安装箱33的内部固定连接有分隔板36，分隔板36远离第一导向板49的一侧与安装箱33的内壁之间转动安装有往复丝杆37，往复丝杆37的外侧螺纹安装有移动板38，安装箱33远离第一导向板49的一侧外壁上固定连接有第二旋转电机35，第二旋转电机35的输出轴与往复丝杆37固定连接，安装箱33的两侧内壁上均固定连接有水平导轨52，水平导轨52上滑动安装有第二滑块51，两个第二滑块51分别对应与移动板38的两侧固定连接，移动板38远离第二旋转电机35的一侧固定连接有两根导向横杆39，分隔板36上固定连接有导向套筒40，导向横杆39通过导向套筒40贯穿分隔板36，安装箱33内转动安装有第五齿轮43，第五齿轮43的顶端同轴安装第一锥齿轮44，其中一个导向横杆39上靠近第五齿轮43的一侧固定连接有第三齿条41，第三齿条41与第五齿轮43啮合，安装箱33内靠近第一导向板49的一侧转动安装有第六齿轮45，第六齿轮45的顶端同轴安装有第二锥齿轮46，安装箱33内位于第五齿轮43与第六齿轮45之间转动安装有水平转动杆42，水平转动杆42的两端均固定连接有第三锥齿轮47，两个第三锥齿轮47分别对应与第二锥齿轮46和第一锥齿轮44啮合，通过第二旋转电机35能够带动往复丝杆37转动，从而通过往复丝杆37带动移动板38水平往复移动，从而带动第三齿条41水平往复移动，第三齿条41带动第五齿轮43往复转动进而带动第一锥齿轮44往复转动，通过水平转动杆42和第三锥齿轮47的传动带动第二锥齿轮46和第六齿轮45转动，从而通过第六齿轮45与第四齿轮48的啮合即可带动第一导向板49往复摇摆，通过第一导向板49倾斜并配合第二导向板50即可将第一传输带1上传输有履带板5分流至两个第二传输带3上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效率多工位履带板压淬平台，包括四组第一传输带(1)、四个压淬平台(2)和八组第二传输带(3)，其特征在于，所述第一传输带(1)上传输有履带板(5)，且第一传输带(1)经过压淬平台(2)，没两组第二传输带(3)对应一组第一传输带(1)，且相邻两组第二传输带(3)之间靠近第一传输带(1)位置安装有履带板分导机构(4)，第二传输带(3)的上方安装有喷淋机构，第二传输带(3)远离第一传输带(1)的一侧安装有支撑圆盘(8)，支撑圆盘(8)的顶端开设有多个放置孔(14)，放置孔(14)呈环形阵列分布，放置孔(14)内放置有用于接收存放履带板(5)的收集桶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率多工位履带板压淬平台，其特征在于，所述支撑圆盘(8)的正下方设有支撑座(9)，支撑座(9)的顶端中间位置转动安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶端与支撑圆盘(8)的底端固定连接，支撑圆盘(8)的底端位于放置孔(14)的两侧均固定连接L形支撑板(17)，收集桶(15)的两侧靠近顶端均固定连接有把手(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率多工位履带板压淬平台，其特征在于，所述支撑座(9)的顶端一侧固定安装有第一旋转电机(11)，第一旋转电机(11)的输出轴固定连接有第一齿轮(12)，支撑杆(10)的外侧固定连接有第二齿轮(13)，第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高效率多工位履带板压淬平台，其特征在于，所述支撑座(9)的顶端远离第一旋转电机(11)的一侧固定连接有提升箱(18)，所述提升箱(18)远离第一旋转电机(11)的一侧开设有竖直滑动口(19)，竖直滑动口(19)内滑动安装有水平连接杆(20)，水平连接杆(20)的一端通过竖直滑动口(19)延伸至提升箱(18)的外部且固定连接有踏板(21)，水平连接杆(20)的另一端固定连接有竖直设置的第一齿条(22)，水平连接杆(20)底端固定连接有竖直滑动杆(23)，提升箱(18)的底端内壁上的连接有竖直固定杆(24)，竖直固定杆(24)的顶端开设有滑动槽，竖直滑动杆(23)滑动安装在滑动槽内，且竖直滑动杆(23)的底端与滑动槽的底端内壁之间固定连接有弹簧(25)，提升箱(18)内通过转轴(28)转动安装有第三齿轮(29)，提升箱(18)内位于第三齿轮(29)远离第一齿条(22)的一侧滑动安装有第二齿条(30)，第二齿条(30)的顶端固定连接有升降竖杆(34)，升降竖杆(34)的顶端延伸至提升箱(18)的外部且固定连接有推板(53)，第二齿条(30)与第一齿条(22)均与第三齿轮(29)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种高效率多工位履带板压淬平台，其特征在于，所述第一齿条(22)的底端固定连接有导向竖杆(27)，竖直固定杆(24)的顶端靠近第一齿条(22)的一侧固定连接有导向块(26)，导向块(26)上开设有导向孔，导向竖杆(27)的底端通过导向孔贯穿导向块(26)，提升箱(18)远离竖直滑动口(19)的一侧内壁上固定连接有竖直导轨(32)，竖直导轨(32)上滑动安装有第一滑块(31)，第一滑块(31)与第二齿条(30)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效率多工位履带板压淬平台，其特征在于，所述履带板分导机构(4)包括安装箱(33)，安装箱(33)通过支撑柱固定在相邻两组第二传输带(3)之间上方，安装箱(33)靠近第一传输带(1)的一侧内部转动安装有第四齿轮(48)，第四齿轮(48)上固定连接有第一导向板(49)，第一导向板(49)延伸至安装箱(33)的外部，第一导向板(49)的两侧均固定连接有第二导向板(50)，安装箱(33)的内部固定连接有分隔板(36)，分隔板(36)远离第一导向板(49)的一侧与安装箱(33)的内壁之间转动安装有往复丝杆(37)，往复丝杆(37)的外侧螺纹安装有移动板(38)，安装箱(33)远离第一导向板(49)的一侧外壁上固定连接有第二旋转电机(35)，第二旋转电机(35)的输出轴与往复丝杆(37)固定连接，移动板(38)远离第二旋转电机(35)的一侧固定连接有两根导向横杆(39)，分隔板(36)上固定连接有导向套筒(40)，导向横杆(39)通过导向套筒(40)贯穿分隔板(36)，安装箱(33)内转动安装有第五齿轮(43)，第五齿轮(43)的顶端同轴安装第一锥齿轮(44)，其中一个导向横杆(39)上靠近第五齿轮(43)的一侧固定连接有第三齿条(41)，第三齿条(41)与第五齿轮(43)啮合，安装箱(33)内靠近第一导向板(49)的一侧转动安装有第六齿轮(45)，第六齿轮(45)的顶端同轴安装有第二锥齿轮(46)，安装箱(33)内位于第五齿轮(43)与第六齿轮(45)之间转动安装有水平转动杆(42)，水平转动杆(42)的两端均固定连接有第三锥齿轮(47)，两个第三锥齿轮(47)分别对应与第二锥齿轮(46)和第一锥齿轮(44)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种高效率多工位履带板压淬平台，其特征在于，所述安装箱(33)的两侧内壁上均固定连接有水平导轨(52)，水平导轨(52)上滑动安装有第二滑块(51)，两个第二滑块(51)分别对应与移动板(38)的两侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效率多工位履带板压淬平台，其特征在于，所述喷淋机构包括安装支架(6)，安装支架(6)假设在第二传输带(3)的上方，且安装支架(6)上安装有多个喷淋头(7)，喷淋头(7)沿着第二传输带(3)的传送方向等距分布。
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- 2021-06-24 CN CN202110702817.3A patent/CN113462862A/zh active Pending
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