CN113459566B - 一种废漆渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废漆渣处理装置，涉及涂装车间废漆渣处理领域；包括底板，所述电动推杆的末端固定连接有挤压板，所述挤压板的两端分别固定安装有刮条，所述挤压箱的下方设置有药液收集机构，所述挤压箱远离电动推杆的一端设有翻转加热机构，所述挤压箱远离电动推杆的一端固定安装有热处理箱体，热处理箱体与挤压箱相连通，所述横板的一端固定安装有挡板，所述热处理箱体与废气处理机构固定连接，所述废气处理机构通过管道分别与冷冻机组和废气储存罐固定连接。本发明通过设置导电金属板、通电导线、电动伸缩杆和活动板，由于使用电加热，使用方便，减小了能量和物质消耗和降低了污染，同时电加热速度快，使废漆渣处理更快更方便。

Description

一种废漆渣处理装置

技术领域

本发明涉及一种废漆渣处理装置。

背景技术

在涂装车间会产生很多漆渣，在废油漆中主要是甲醛和苯类有机化合物等有毒物质，这些废油漆的不当处理将带来极为严重的环境、水质污染，同时其中的有毒化合物也会对人体健康造成毒害作用，尤其是多种化合物的混合，影响身体神经和器官的正常工作，严重甚至引起死亡。

现有的处理方式大多是经过循环水将废漆渣收集，然后进一步投入高温焚化炉或者其他机器中进行分解处置，但是现有的处理机器结构复杂，而且需要专门运送道处理公司，处理成本较高，处理不便，因此提出一种新型的废漆渣处理装置就很有必要了。

发明内容

本发明提供一种废漆渣处理装置，所要解决的技术问题为：解决了废漆渣处理不便，处理成本较高，耗能高，处理装置结构复杂的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种废漆渣处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有横板，所述横板的上表面一端固定按住有电动推杆，所述横板的上表面固定安装有挤压箱，挤压箱没有设置底部，挤压箱两侧板直接与横板上表面固定连接，并且左右两端开口，所述电动推杆的末端固定连接有挤压板，所述挤压板的两端分别固定安装有刮条，刮条的截面为三角形，所述挤压箱的上端固定连接有进料管，所述挤压箱远离电动推杆的一端侧面与横板的一端侧面齐平，所述挤压箱的下方设置有药液收集机构，所述挤压箱远离电动推杆的一端设有翻转加热机构，所述挤压箱远离电动推杆的一端固定安装有热处理箱体，热处理箱体与挤压箱相连通，所述横板的一端固定安装有挡板，挡板与横板之间的夹角为30-45度，所述热处理箱体与废气处理机构固定连接，所述废气处理机构通过管道分别与冷冻机组和废气储存罐固定连接，管道上均设置有控制阀，所述废气储存罐放置在支撑架上表面，支撑架固定安装在底板上，所述废气处理机构下方设置有废液储存罐，所述热处理箱体的底端与导向管固定连接，所述导向管底部伸入固体储存罐。

进一步的，所述药液收集机构包括开设在横板上的滤水孔，所述横板的下表面固定安装有接水箱，所述接水箱的接水范围包含滤水孔放入开设范围，所述接水箱的内壁底面为斜边，斜边低的一端开设有出口，出口通过管道与剩余药液储存箱连通。

进一步的，所述翻转加热机构包括转轴，所述转轴与挤压箱转动连接，所述挤压箱外侧固定安装有电动机和智能控制装置，所述电动机的转子与转轴的一端固定连接，所述转轴与导电金属板固定连接，所述导电金属板靠近挤压板的一侧上端通过铰链与活动板活动连接，所述导电金属板的上端固定连接有斜固定块，所述斜固定块与固定轴固定连接，所述固定轴与连接块转动连接，所述连接块与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与第一固定环固定连接，所述第一固定环与第二固定环活动连接，所述第二固定环与活动板远离导电金属板的一端固定连接，所述挤压箱的内壁与导线套环固定连接，所述导线套环与转轴套接，所述导线套环的外侧缠绕有通电导线，所述通电导线的一端与导电金属板固定连接，所述通电导线的另一端与接头固定连接，所述接头固定安装在挤压箱的外侧。

进一步的，所述废气处理机构包括通气管，所述通气管一端与热处理箱体固定连接，通气管另一端与气体处理箱体固定连接，所述通气管的内部靠近热处理箱体的一端固定安装有抽风机，所述气体处理箱内开设有滑道，所述滑道与活性炭板，活性炭板在水平方向上位于通气管下方，所述活性炭板的下方储存有冷冻水。

进一步的，所述滤水孔的范围位于挤压箱的内部，同时位于挤压板和导电金属板之间。

进一步的，所述废液储存罐、固体储存罐和剩余药液储存箱均放置在底板上表面。

进一步的，所述气体处理箱上部通过管道与废气储存罐固定连接，所述气体处理箱下部通过管道与冷冻机组固定连接，所述气体处理箱的底部通过管道与废液储存罐连通，管道上设置有控制阀。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

1、该废漆渣处理装置，通过设置导电金属板、通电导线、电动伸缩杆和活动板，当挤压板将从循环水中收集好的废漆渣向导电金属板挤压时，废漆渣所含有的水从滤水孔流入接水箱，可以再次加入循环水中利用，并且废漆渣固体被紧紧压在导电金属板上，然后电机启动通过转轴带动导电金属板翻转，遇到挡板停止，外部电源线通过接头通电，加热金属导电板从而对固体废漆渣加热，由于使用电加热，使用方便，减小了能量和物质消耗和降低了污染，同时电加热速度快，使废漆渣处理更快更方便。

2、该废漆渣处理装置，通过设置抽风机，将废漆渣加热产生的有毒气体抽进气体处理箱中，废漆渣加热所产生的甲醛、苯类有毒气体、各种有机物气体就会由活性炭板吸收，或者通过冷冻水进行冷凝溶于水中，最后不能被活性炭板吸收也不能冷凝入水的少量气体通过管道进入废气储存罐中，这种处理装置结构简单，使用制造成本不高，而且将大量的有毒物质分离出来处理之后可以对废漆渣一些物质的回收，最后剩下的一些固体废漆渣粉末进行最后处理就很方便，难以造成各种污染。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的加热分离处理结构示意图；

图3为本发明的整体剖视结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的挤压板结构示意图；

图6为本发明的挤压机构结构示意图；

图7为本发明的图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明的废气处理机构剖视结构示意图。

图中: 1、底板；2、支架；3、横板；4、电动推杆；5、挤压板；6、刮条；7、挤压箱；8、进料管；9、导电金属板；10、活动板；11、电动伸缩杆；12、转轴；13、导线套环；14、通电导线；15、接头；16、电动机；17、智能控制装置；18、热处理箱体；19、斜固定块；20、固定轴；21、第一固定环；22、第二固定环；23、连接块；24、滤水孔；25、通气管；26、滑道；27、活性炭板；28、冷冻水；29、抽风机；30、气体处理箱；31、支撑架；32、冷冻机组；33、废气储存罐；34、挡板；35、废液储存罐；36、导向管；37、固体储存罐；38、接水箱；39、出口；40、剩余药液储存箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释说明。

本发明实施例提供一种废漆渣处理装置，如图1-8所示，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有横板3，横板3的上表面一端固定按住有电动推杆4，横板3的上表面固定安装有挤压箱7，挤压箱7没有设置底部，挤压箱7两侧板直接与横板3上表面固定连接，并且左右两端开口，电动推杆4的末端固定连接有挤压板5，挤压板5的两端分别固定安装有刮条6，刮条6的截面为三角形，挤压箱7的上端固定连接有进料管8，挤压箱7远离电动推杆4的一端侧面与横板3的一端侧面齐平，挤压箱7的下方设置有药液收集机构，挤压箱7远离电动推杆4的一端设有翻转加热机构，挤压箱7远离电动推杆4的一端固定安装有热处理箱体18，热处理箱体18与挤压箱7相连通，横板3的一端固定安装有挡板34，挡板34与横板3之间的夹角为30-45度，在挡板34上设置有感应器，当导电金属板9翻转碰到感应器的时候，智能控制装置17就很控制电动机16停止，热处理箱体18与废气处理机构固定连接，废气处理机构通过管道分别与冷冻机组32和废气储存罐33固定连接，管道上均设置有控制阀，废气储存罐33放置在支撑架31上表面，支撑架31固定安装在底板1上，废气处理机构下方设置有废液储存罐35，热处理箱体18的底端与导向管36固定连接，导向管36底部伸入固体储存罐37。

药液收集机构包括开设在横板3上的滤水孔24，横板3的下表面固定安装有接水箱38，接水箱38的接水范围包含滤水孔24放入开设范围，接水箱38的内壁底面为斜边，斜边低的一端开设有出口39，出口39通过管道与剩余药液储存箱40连通。

翻转加热机构包括转轴12，转轴12与挤压箱7转动连接，挤压箱7外侧固定安装有电动机16和智能控制装置17，电动机16的转子与转轴12的一端固定连接，转轴12与导电金属板9固定连接，导电金属板9靠近挤压板5的一侧上端通过铰链与活动板10活动连接，导电金属板9的上端固定连接有斜固定块19，斜固定块19与固定轴20固定连接，固定轴20与连接块23转动连接，连接块23与电动伸缩杆11的一端固定连接，电动伸缩杆11的另一端与第一固定环21固定连接，第一固定环21与第二固定环22活动连接，第二固定环22与活动板10远离导电金属板9的一端固定连接，挤压箱7的内壁与导线套环13固定连接，导线套环13与转轴12套接，导线套环13的外侧缠绕有通电导线14，通电导线14的一端与导电金属板9固定连接，通电导线14的另一端与接头15固定连接，接头15固定安装在挤压箱7的外侧。

废气处理机构包括通气管25，通气管25一端与热处理箱体18固定连接，通气管25另一端与气体处理箱体30固定连接，通气管25的内部靠近热处理箱体18的一端固定安装有抽风机29，气体处理箱30内开设有滑道26，滑道26与活性炭板27，活性炭板27在水平方向上位于通气管25下方，活性炭板27的下方储存有冷冻水28，当气体处理箱30内的冷冻水28吸收饱和的时候，冷冻水28顺着管道落在废液储存罐35中，然后冷冻机组32通过管道将冷冻水28再次输入气体处理箱30中。

滤水孔24的范围位于挤压箱7的内部，同时位于挤压板5和导电金属板9之间。

废液储存罐35、固体储存罐37和剩余药液储存箱40均放置在底板1上表面，这样方便各个储存罐装满之后换一个罐子继续装废液和固体废渣，不浪费时间。

气体处理箱30上部通过管道与废气储存罐33固定连接，气体处理箱30下部通过管道与冷冻机组32固定连接，气体处理箱30的底部通过管道与废液储存罐35连通，管道上设置有控制阀，在整个装置的各个工作单元内都设置有各种感应器，感应器和各个管道上的控制阀均受到智能控制器17的信号控制，并且各个装置与管道相连接的地方均设置有密封装置，各个储存罐的出入口同样设置有密封装置，防止固体或者气体废物泄露。

工作原理:将收集起来的废漆渣从进料管8处进入，当入口堆满的时候，电动推杆4启动带动挤压板5将废漆渣推向导电金属板9，然后挤压板5再次返回，直至废漆渣加入一定量的时候不再继续加入，启动电动推杆4，电动推杆4带动挤压板5，挤压板5带动刮条6将废漆渣推向导电金属板9，将水挤压出来经过滤水孔24流入接水箱38中，然后顺着管道最后流入剩余药液储存箱40中储存。

接着启动电动机16，电动机16带动转轴12，转轴12带动导电金属板9顺时针翻转，直至翻转碰到挡板34，智能控制器17控制电动机16停止，然后控制电源给通电导线14通电，通电导线14给导电金属板9通电加热，导电金属板16再给废漆渣加热，废漆渣会产生水蒸气和各种气体，这时智能控制器17再控制抽风机29运行，将气体抽入气体处理箱30内，各种气体被活性炭板17和冷冻水28吸收，一段时间之后不能吸收的通过管道进入废气储存罐33中，当冷冻水28吸收饱和之后从管道落入废液储存罐35中保存，冷冻机组32继续通过管道将冷冻水28注入气体处理箱30中，活性炭板27饱和之后，顺着滑道26将活性炭板27拉出更换即可。

当废漆渣中的多种有毒气体被加热排出之后，固体变干或者粉末状，启动电动伸缩杆11伸长，由于重力的原因，电动伸缩杆11伸长的同时活动板10远离导电金属板9的一端会转动落下，使活动板10和导电金属板9成一条平板，剩余的固体废漆渣顺着导向管36落入固体储存罐37中。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种废漆渣处理装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定安装有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有横板（3），所述横板（3）的上表面一端固定安装有电动推杆（4），所述横板（3）的上表面固定安装有挤压箱（7），挤压箱（7）没有设置底部，挤压箱（7）两侧板直接与横板（3）上表面固定连接，并且左右两端开口，所述电动推杆（4）的末端固定连接有挤压板（5），所述挤压板（5）的两端分别固定安装有刮条（6），刮条（6）的截面为三角形，所述挤压箱（7）的上端固定连接有进料管（8），所述挤压箱（7）远离电动推杆（4）的一端侧面与横板（3）的一端侧面齐平，所述挤压箱（7）的下方设置有药液收集机构，所述挤压箱（7）远离电动推杆（4）的一端设有翻转加热机构，所述挤压箱（7）远离电动推杆（4）的一端固定安装有热处理箱体（18），热处理箱体（18）与挤压箱（7）相连通，所述横板（3）的一端固定安装有挡板（34），挡板（34）与横板（3）之间的夹角为30-45度，所述热处理箱体（18）与废气处理机构固定连接，所述废气处理机构通过管道分别与冷冻机组（32）和废气储存罐（33）固定连接，管道上均设置有控制阀，所述废气储存罐（33）放置在支撑架（31）上表面，支撑架（31）固定安装在底板（1）上，所述废气处理机构下方设置有废液储存罐（35），所述热处理箱体（18）的底端与导向管（36）固定连接，所述导向管（36）底部伸入固体储存罐（37）；所述翻转加热机构包括转轴（12），所述转轴（12）与挤压箱（7）转动连接，所述挤压箱（7）外侧固定安装有电动机（16）和智能控制装置（17），所述电动机（16）的转子与转轴（12）的一端固定连接，所述转轴（12）与导电金属板（9）固定连接；固体废漆渣被紧紧压在导电金属板（9）上，然后电动机（16）启动通过转轴（12）带动导电金属板（9）翻转，遇到挡板（34）停止，加热导电金属板（9）从而对固体废漆渣加热。

2.根据权利要求1所述的一种废漆渣处理装置,其特征在于:所述药液收集机构包括开设在横板（3）上的滤水孔（24），所述横板（3）的下表面固定安装有接水箱（38），所述接水箱（38）的接水范围包含滤水孔（24）开设范围，所述接水箱（38）的内壁底面为斜边，斜边低的一端开设有出口（39），出口（39）通过管道与剩余药液储存箱（40）连通。

3.根据权利要求1所述的一种废漆渣处理装置，其特征在于:所述导电金属板（9）靠近挤压板（5）的一侧上端通过铰链与活动板（10）活动连接，所述导电金属板（9）的上端固定连接有斜固定块（19），所述斜固定块（19）与固定轴（20）固定连接，所述固定轴（20）与连接块（23）转动连接，所述连接块（23）与电动伸缩杆（11）的一端固定连接，所述电动伸缩杆（11）的另一端与第一固定环（21）固定连接，所述第一固定环（21）与第二固定环（22）活动连接，所述第二固定环（22）与活动板（10）远离导电金属板（9）的一端固定连接，所述挤压箱（7）的内壁与导线套环（13）固定连接，所述导线套环（13）与转轴（12）套接，所述导线套环（13）的外侧缠绕有通电导线（14），所述通电导线（14）的一端与导电金属板（9）固定连接，所述通电导线（14）的另一端与接头（15）固定连接，所述接头（15）固定安装在挤压箱（7）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种废漆渣处理装置，其特征在于:所述废气处理机构包括通气管（25），所述通气管（25）一端与热处理箱体（18）固定连接，通气管（25）另一端与气体处理箱体（30）固定连接，所述通气管（25）的内部靠近热处理箱体（18）的一端固定安装有抽风机（29），所述气体处理箱（30）内开设有滑道（26），活性炭板（27）在水平方向上位于通气管（25）下方，所述活性炭板（27）的下方储存有冷冻水（28）。

5.根据权利要求2所述的一种废漆渣处理装置，其特征在于：所述滤水孔（24）的范围位于挤压箱（7）的内部，同时位于挤压板（5）和导电金属板（9）之间。

6.根据权利要求1或2所述的一种废漆渣处理装置，其特征在于：所述废液储存罐（35）、固体储存罐（37）和剩余药液储存箱（40）均放置在底板（1）上表面。

7.根据权利要求4所述的一种废漆渣处理装置，其特征在于：所述气体处理箱（30）上部通过管道与废气储存罐（33）固定连接，所述气体处理箱（30）下部通过管道与冷冻机组（32）固定连接，所述气体处理箱（30）的底部通过管道与废液储存罐（35）连通，管道上设置有控制阀。