CN211953624U

CN211953624U - 一种漆渣淋水干燥装置

Info

Publication number: CN211953624U
Application number: CN202022334012.1U
Authority: CN
Inventors: 孙英钦; 解宗桥; 毕克举; 刘彦鹏
Original assignee: Laiyang Chunfan Paint Co ltd
Current assignee: Laiyang Chunfan Paint Co ltd
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-10-20

Abstract

本实用新型公开了一种漆渣淋水干燥装置，包括壳体和第二电机，所述壳体上端设置有进料口，且壳体内部安置有滤箱，所述滤箱下表面设置有底板。该漆渣淋水干燥装置设置有净化箱，进气口通过抽气管与净化箱之间构成连通状结构，抽气管可通过进气口将壳体内烘干时产生的气体吸入右方的净化箱内进行净化处理，因为净化箱关于壳体的竖直中心线呈对称分布，可大大提高气体壳体内的吸收效率，而净化箱内部设置有活性炭箱，其内部的活性炭可对吸入的废气进行过滤吸收，从而去除废气中的毒性以及异味，保证排出的气体健康无害，后期可通过活性炭箱外端的把手将其从净化箱内抽出，从而更换新的活性炭保证其吸收效果。

Description

一种漆渣淋水干燥装置

技术领域

本实用新型涉及漆渣处理技术领域，具体为一种漆渣淋水干燥装置。

背景技术

在汽车生产过程中，需要对汽车车身进行喷漆处理，通常汽车进入喷漆车间的喷漆室内进行喷漆处理，喷漆处理时形成的喷漆雾进入循环水槽，加入漆雾凝聚剂后，形成漂浮的漆渣，而对漆渣的处理通常使用物理榨干的方式排出其中水份从而进行无害化处理。

目前市面上对漆渣处理通常先对其进行榨干处理再烘干处理，其处理过程为单独分开进行，效率较低，且烘干过程产生的刺激性废气有害身体健康，如不及时对废气进行收集处理则会造成环境污染，针对上述情况，我们推出了一种漆渣淋水干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆渣淋水干燥装置，以解决上述背景技术中提出对漆渣处理通常先对其进行榨干处理再烘干处理，其处理过程为单独分开进行，效率较低，且烘干过程产生的刺激性废气有害身体健康，如不及时对废气进行收集处理则会造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆渣淋水干燥装置，包括壳体和第二电机，所述壳体上端设置有进料口，且壳体内部安置有滤箱，所述滤箱下表面设置有底板，且底板右端连接有第一电机，所述底板内部开设有废液槽，且底板左端设置有排水口，所述第二电机设置于壳体外壁，且第二电机末端连接有丝杠，所述丝杠外部设置有滑块，且滑块下端安置有液压杆，所述液压杆下端设置有压板，所述底板底部设置有搅拌桨，所述壳体底部设置有加热板，且壳体左右两方安置有送风机，所述送风机上端连接有抽气管，且抽气管末端连接有进气口，所述送风机右端连接有净化箱，且净化箱内部固定有支撑板，所述支撑板上方安置有活性炭箱。

优选的，所述滤箱通过底板与第一电机之间构成转动结构，且滤箱底部呈网口状。

优选的，所述废液槽底部呈倾斜结构，且废液槽的外口尺寸大于滤箱的外口尺寸。

优选的，所述丝杠通过第二电机与壳体之间构成活动结构，且丝杠与滑块之间为活动连接。

优选的，所述压板通过液压杆与滑块之间构成升降结构，且压板与滤箱之间呈平行分布。

优选的，所述进气口通过抽气管与净化箱之间构成连通状结构，且净化箱关于壳体的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述活性炭箱与净化箱之间为活动连接，且活性炭箱的下表面与支撑板的上表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型漆渣淋水干燥装置设置有滤箱，滤箱底部呈网口状，且废液槽底部呈倾斜结构，有利于榨干时产生的污水通过滤箱底部的网口渗漏至下方倾斜的废液槽内，并通过左端的排水口排出，而滤箱通过底板与第一电机之间构成转动结构，方便第一电机带动底板进行转动，从而将其上表面的滤箱向下翻转，使其内部榨干后的漆渣掉落至壳体底部进行烘干处理；

该新型漆渣淋水干燥装置通过在底板底部设置有搅拌桨，且壳体底部设置有加热板，有利于榨干后的滤渣在壳体底部进行烘干处理，加热板可对其进行烘干处理，而搅拌桨可对其进行搅拌加快烘干速率，其滤渣干燥装置将榨干及烘干结为一体，大大提高了滤渣的烘干效果；

该新型漆渣淋水干燥装置设置有净化箱，进气口通过抽气管与净化箱之间构成连通状结构，抽气管可通过进气口将壳体内烘干时产生的气体吸入右方的净化箱内进行净化处理，因为净化箱关于壳体的竖直中心线呈对称分布，可大大提高气体的吸收效率，而净化箱内部设置有活性炭箱，其内部的活性炭可对吸入的废气进行过滤吸收，从而去除废气中的毒性以及异味，保证排出的气体健康无害，后期可通过活性炭箱外端的把手将其从净化箱内抽出，从而更换新的活性炭进行过滤吸收。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型净化箱局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、滤箱；4、底板；5、第一电机；6、废液槽；7、排水口；8、第二电机；9、丝杠；10、滑块；11、液压杆；12、压板；13、搅拌桨；14、加热板；15、送风机；16、抽气管；17、进气口；18、净化箱；19、支撑板；20、活性炭箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种漆渣淋水干燥装置，包括壳体1和第二电机8，壳体1上端设置有进料口2，且壳体1内部安置有滤箱3，滤箱3下表面设置有底板4，且底板4右端连接有第一电机5，底板4内部开设有废液槽6，且底板4左端设置有排水口7，滤箱3通过底板4与第一电机5之间构成转动结构，且滤箱3底部呈网口状，废液槽6底部呈倾斜结构，且废液槽6的外口尺寸大于滤箱3的外口尺寸，由于壳体1上端设置有进料口2，可通过进料口2将带有水分的漆渣倒入壳体1内的滤箱3中准备进行榨干处理，处理过程中可通过合上箱盖对其进行密封，防止烘干时的废气泄露出去，因为滤箱3底部呈网口状，且废液槽6底部呈倾斜结构，有利于榨干时产生的污水通过滤箱3底部的网口渗漏至下方倾斜的废液槽6内，并通过左端的排水口7排出，而滤箱3通过底板4与第一电机5之间构成转动结构，方便第一电机5带动底板4进行转动，从而将其上表面的滤箱3向下翻转，使其内部榨干后的漆渣掉落至壳体1底部进行烘干处理；

第二电机8设置于壳体1外壁，且第二电机8末端连接有丝杠9，丝杠9外部设置有滑块10，且滑块10下端安置有液压杆11，液压杆11下端设置有压板12，丝杠9通过第二电机8与壳体1之间构成活动结构，且丝杠9与滑块10之间为活动连接，压板12通过液压杆11与滑块10之间构成升降结构，且压板12与滤箱3之间呈平行分布，由于丝杠9通过第二电机8与壳体1之间构成活动结构，且丝杠9与滑块10之间为活动连接，便于第二电机8带动丝杠9进行转动，从而使其外部连接的滑块10进行滑动，并配合液压杆11带动压板12向下挤压，进而对下方滤箱3内的漆渣进行全方位榨干处理；

底板4底部设置有搅拌桨13，壳体1底部设置有加热板14，且壳体1左右两方安置有送风机15，送风机15上端连接有抽气管16，且抽气管16末端连接有进气口17，送风机15右端连接有净化箱18，且净化箱18内部固定有支撑板19，支撑板19上方安置有活性炭箱20，进气口17通过抽气管16与净化箱18之间构成连通状结构，且净化箱18关于壳体1的竖直中心线呈对称分布，活性炭箱20与净化箱18之间为活动连接，且活性炭箱20的下表面与支撑板19的上表面相贴合，由于底板4底部设置有搅拌桨13，且壳体1底部设置有加热板14，有利于榨干后的滤渣在壳体1底部进行烘干处理，加热板14可对其进行烘干处理，而搅拌桨13可对其进行搅拌加快烘干速率，其滤渣干燥装置将榨干及烘干结为一体，大大提高了滤渣的烘干效果，而进气口17通过抽气管16与净化箱18之间构成连通状结构，抽气管16可通过进气口17将壳体1内烘干时产生的气体吸入右方的净化箱18内进行净化处理，因为净化箱18关于壳体1的竖直中心线呈对称分布，可大大提高气体的吸收效率，而净化箱18内部设置有活性炭箱20，其内部的活性炭可对吸入的废气进行过滤吸收，从而去除废气中的毒性以及异味，保证排出的气体健康无害，后期可通过活性炭箱20外端的把手将其从净化箱18内抽出，从而更换新的活性炭进行过滤吸收。

工作原理：在使用该漆渣淋水干燥装置时，首先通过进料口2将带有水分的漆渣倒入壳体1内的滤箱3中准备进行榨干处理，处理过程中可通过合上箱盖对其进行密封，防止烘干时的废气泄露出去，然后第二电机8带动丝杠9进行转动，从而使其外部连接的滑块10进行滑动，并配合液压杆11带动压板12向下挤压，进而对下方滤箱3内的漆渣进行全方位榨干处理，由于滤箱3底部呈网口状，且废液槽6底部呈倾斜结构，有利于榨干时产生的污水通过滤箱3底部的网口渗漏至下方倾斜的废液槽6内，并通过左端的排水口7排出，而滤箱3通过底板4与第一电机5之间构成转动结构，方便第一电机5带动底板4进行转动，从而将其上表面的滤箱3向下翻转，使其内部榨干后的漆渣掉落至壳体1底部进行烘干处理，随后底板4底部设置有搅拌桨13，且壳体1底部设置有加热板14，有利于榨干后的滤渣在壳体1底部进行烘干处理，加热板14可对其进行烘干处理，而搅拌桨13可对其进行搅拌加快烘干速率，其滤渣干燥装置将榨干及烘干结为一体，大大提高了滤渣的烘干效果，而进气口17通过抽气管16与净化箱18之间构成连通状结构，抽气管16可通过进气口17将壳体1内烘干时产生的气体吸入右方的净化箱18内进行净化处理，因为净化箱18关于壳体1的竖直中心线呈对称分布，可大大提高气体的吸收效率，而净化箱18内部设置有活性炭箱20，其内部的活性炭可对吸入的废气进行过滤吸收，从而去除废气中的毒性以及异味，保证排出的气体健康无害，后期可通过活性炭箱20外端的把手将其从净化箱18内抽出，从而更换新的活性炭进行过滤吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种漆渣淋水干燥装置，包括壳体（1）和第二电机（8），其特征在于：所述壳体（1）上端设置有进料口（2），且壳体（1）内部安置有滤箱（3），所述滤箱（3）下表面设置有底板（4），且底板（4）右端连接有第一电机（5），所述底板（4）内部开设有废液槽（6），且底板（4）左端设置有排水口（7），所述第二电机（8）设置于壳体（1）外壁，且第二电机（8）末端连接有丝杠（9），所述丝杠（9）外部设置有滑块（10），且滑块（10）下端安置有液压杆（11），所述液压杆（11）下端设置有压板（12），所述底板（4）底部设置有搅拌桨（13），所述壳体（1）底部设置有加热板（14），且壳体（1）左右两方安置有送风机（15），所述送风机（15）上端连接有抽气管（16），且抽气管（16）末端连接有进气口（17），所述送风机（15）右端连接有净化箱（18），且净化箱（18）内部固定有支撑板（19），所述支撑板（19）上方安置有活性炭箱（20）。

2.根据权利要求1所述的一种漆渣淋水干燥装置，其特征在于：所述滤箱（3）通过底板（4）与第一电机（5）之间构成转动结构，且滤箱（3）底部呈网口状。

3.根据权利要求1所述的一种漆渣淋水干燥装置，其特征在于：所述废液槽（6）底部呈倾斜结构，且废液槽（6）的外口尺寸大于滤箱（3）的外口尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种漆渣淋水干燥装置，其特征在于：所述丝杠（9）通过第二电机（8）与壳体（1）之间构成活动结构，且丝杠（9）与滑块（10）之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种漆渣淋水干燥装置，其特征在于：所述压板（12）通过液压杆（11）与滑块（10）之间构成升降结构，且压板（12）与滤箱（3）之间呈平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种漆渣淋水干燥装置，其特征在于：所述进气口（17）通过抽气管（16）与净化箱（18）之间构成连通状结构，且净化箱（18）关于壳体（1）的竖直中心线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种漆渣淋水干燥装置，其特征在于：所述活性炭箱（20）与净化箱（18）之间为活动连接，且活性炭箱（20）的下表面与支撑板（19）的上表面相贴合。