CN217616803U - 一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，涉及土壤修复的技术领域，包括支撑架、设置在支撑架上的加热机构和废气处理机构，废气处理机构通过连接组件与加热机构连接，废气处理机构包括处理箱、过滤框、分隔板和吸附组件。土壤通过加热机构进行加热，而土壤中的污染物受热后挥发成为废气，废气通过连接组件进入处理箱中，过滤板对废气中的颗粒物质进行过滤，而废气通过过滤板后进入处理液处理，被处理液处理后的废气进入吸附箱中被吸附组件吸附净化，净化后的气体直接排出，以此对土壤修复中产生的废气进行处理，从而降低了废气直接排放的空气中的概率，因此降低了土壤修复时对大气污染的概率。

Description

一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置

技术领域

本申请涉及土壤修复的技术领域，尤其是涉及一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置。

背景技术

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。

现有的修复手段有物理修复、化学修复和生物修复等，针对不同的污染物选择不同的修复手段，为了提高修复效率，通常会选用对有机物和重金属污染一体化修复装置对土壤进行修复，现有的一体化修复装置对土壤进行加热，然后再进行淋洗，最后将淋洗后的土壤进行干燥处理，但是加热过程中土壤中的有机物和重金属会挥发产生废气，而这些废气直接排放到空气中，增加了大气污染的概率。

实用新型内容

为了降低土壤修复时对大气污染的概率，本申请提供了一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置。

本申请提供的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，采用如下的技术方案：

一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，包括支撑架和设置在支撑架上的加热机构，所述支撑架上设置有用于对废气进行处理的废气处理机构，所述废气处理机构通过连接组件与加热机构连接，所述废气处理机构包括：

处理箱，所述处理箱设置在支撑架上，所述处理箱内装有用于吸附废气的处理液；

过滤框，所述过滤框设置在处理箱上且用于对进入处理液前的废气进行过滤；

分隔板，所述分隔板设置在处理箱内且伸至处理液内并将处理箱分隔成底端连通的第一腔室和第二腔室，所述过滤框位于第一腔室内且过滤后的废气进入处理液进行处理；

吸附组件，所述吸附组件设置在支撑架上且与第二腔室连通并用于吸附通过处理液处理后的气体。

通过采用上述技术方案，土壤通过加热机构进行加热，土壤中的污染物通过受热分解成为废气，废气通过连接组件进入处理箱内，废气移至第一腔室，过滤框对废气中的颗粒物质进行过滤，废气通过过滤框后进入处理液中进行处理，经过处理液处理后的气体移至第二腔室，吸附组件对处理液处理后的气体再次进行吸附，以此对土壤修复中产生的废气进行处理，从而降低了废气直接排放的空气中的概率，因此降低了土壤修复时对大气污染的概率。

可选的，所述吸附组件包括：

吸附箱，所述吸附箱设置在支撑架上且开设有滑移孔；

吸附框，所述吸附框滑移设置在滑移孔上，所述吸附框内放置有用于吸附废气的吸附剂。

通过采用上述技术方案，吸附剂对处理液处理后的废气进行吸附净化，当吸附剂失效时，将吸附框取出，更换吸附剂，以此实现吸附剂的更换，因此提高了对废气吸附净化的效果。

可选的，所述吸附箱上设置有对吸附框进行定位的定位组件，所述定位组件包括：

限位板，所述限位板设置在吸附框上且抵触在吸附箱上进行定位；

吸附板，所述吸附板设置在吸附框上且具有磁性并吸附在吸附箱上进行定位。

通过采用上述技术方案，拉动限位板使得吸附板脱离吸附箱，然后即能取下吸附框并更换吸附剂，更换完毕后，推动限位板抵紧在吸附箱上进行定位，同时吸附板吸附在吸附箱上进行定位，以此实现吸附框的定位，从而提高了对吸附框定位的便捷性。

可选的，所述加热机构包括：

加热罐，所述加热罐设置在支撑架上且用于对土壤进行加热，所述加热罐上设置有用于添加土壤的进料斗，所述进料斗上设置有控制开闭的进料阀；

电热管，所述电热管设置在加热罐上且用于对加热罐进行加热；

供能组件，所述供能组件设置在支撑架上且与电热管连接并用于对电热管供能。

通过采用上述技术方案，加料后进料阀关闭，供能组件启动对电热管供能，电热管对加热罐进行加热，使得加热罐的温度高于土壤中污染物的沸点，从而使得土壤中的污染物受热后变成气态并挥发出来，以此实现对土壤的修复，提高了对土壤修复的效果，同时进料阀关闭，降低了废气通过进料斗逸散的概率，从而提高了废气处理的效果。

可选的，所述供能组件包括：

太阳能板，所述太阳能板设置在支撑架上且用于吸收太阳能；

蓄电池，所述蓄电池设置在支撑架上且与太阳能板电连接，所述蓄电池用于对电热管进行供电。

通过采用上述技术方案，太阳能板对太阳能进行吸收，同时蓄电池将太阳能板吸收的能量提供给电热管，电热管对加热罐进行加热，以此实现对电热管的供能，通过太阳能板供能提高了土壤修复的环保性。

可选的，所述连接组件包括：

传送泵，所述传送泵设置在支撑架上且与加热罐连通；

传送管，所述传送管设置在传送泵上且与第一腔室连通。

通过采用上述技术方案，传送泵启动对加热罐内产生的废气进行抽吸，废气通过传送管进入第一腔室内进行过滤和处理，以此实现废气的传送。

可选的，所述加热罐上设置有用于对土壤进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括：

搅拌电机，所述搅拌电机设置在加热罐上；

搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在加热罐上且与搅拌电机输出轴连接；

搅拌片，所述搅拌片设置在搅拌轴上且用于对土壤进行搅拌，所述搅拌片上设置有用于对土壤进行破碎的破碎锥。

通过采用上述技术方案，搅拌电机启动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌片对土壤进行搅拌，使得土壤受热均匀，从而提高了对土壤加热修复的效果，而破碎锥将块状土壤破碎成均匀的土壤颗粒，从而降低了部分土壤成团导致受热不均的概率，因此提高了土壤修复的效果。

可选的，所述处理箱上设置有用于灌装处理液的进液管，所述进液管上设置有控制开闭的进液阀，所述处理箱上设置有用于排出处理液的排液管，所述排液管上设置有控制开闭的排液阀，所述处理箱上设置有液位传感器。

通过采用上述技术方案，需要更换处理液时，打开排液阀将处理液排出进行集中处理，排出后关闭排液阀，打开进液阀并灌注处理液，当液位达到指定位置时，关闭进液阀，以此实现处理液的灌注和排出，通过液位传感器可降低处理液出现灌注不够或灌注过满的概率，从而提高了处理液灌注的便捷性。

可选的，所述过滤框滑移设置在处理箱上，所述过滤框和限位板上均设置有便于借力的把手。

通过采用上述技术方案，通过把手拉动过滤框，然后即能对过滤框中的颗粒物质进行收集处理，通过把手拉动限位板，然后即能对吸附框中的吸附剂进行更换，从而提高了取出过滤框和吸附框的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

土壤通过加热罐进行加热，而土壤中的污染物受热后挥发成为废气，废气通过传送管进入处理箱中，过滤板对废气中的颗粒物质进行过滤，而废气通过过滤板后进入处理液处理，被处理液处理后的废气进入吸附箱中被吸附剂吸附净化，净化后的气体直接排出，以此对土壤修复中产生的废气进行处理，从而降低了废气直接排放的空气中的概率，因此降低了土壤修复时对大气污染的概率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图，其中对保护盒进行了剖视；

图2是本申请中加热机构的结构示意图，其中对加热罐进行了剖视；

图3是本申请中废气处理机构的结构示意图，其中对处理箱进行了剖视；

图4是本申请中吸附组件的结构示意图，其中对吸附箱进行了剖视。

附图标记：1、支撑架；11、保护盒；2、加热机构；21、加热罐；211、进料斗；212、进料阀；213、出料管；214、出料阀；215、安装槽；22、电热管；23、供能组件；231、太阳能板；232、蓄电池；3、废气处理机构；31、处理箱；311、进液管；312、进液阀；313、排液管；314、排液阀；315、液位传感器；317、第一腔室；318、第二腔室；32、过滤框；321、过滤孔；322、把手；33、分隔板；34、吸附组件；341、吸附箱；342、吸附框；343、连接管；344、排气管；4、连接组件；41、传送泵；42、传送管；5、搅拌组件；51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌片；531、破碎锥；6、定位组件；61、限位板；62、吸附板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中液位传感器315的型号为MIK-P260。

本申请实施例公开一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置。

参照图1，一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，包括支撑架1、设置在支撑架1上的加热机构2、设置在支撑架1上且用于对废气进行处理的废气处理机构3，废气处理机构3通过连接组件4与加热机构2连接。

参照图1和图2，加热机构2包括加热罐21、电热管22和供能组件23，加热罐21固定安装在支撑架1上，加热罐21上端固定安装有用于添加土壤的进料斗211，进料斗211与加热罐21内连通，进料斗211上安装有控制开闭的进料阀212，加热罐21底端截面呈圆弧状，且加热罐21底端固定安装有用于排出土壤的出料管213，出料管213上安装有控制开闭的出料阀214。

参照图2，加热罐21内侧壁上开设有螺旋状的安装槽215，电热管22固定安装在安装槽215上且用于对加热罐21进行加热。

参照图1和图2，供能组件23包括太阳能板231和蓄电池232，太阳能板231固定安装在支撑架1上表面上且用于吸收太阳能，支撑架1上表面上固定安装有保护盒11，蓄电池232放置在保护盒11内且与太阳能板231电连接，同时蓄电池232与电热管22电连接并用于对电热管22进行供电。

参照图1和图2，加热罐21上设置有用于对土壤进行搅拌的搅拌组件5，搅拌组件5包括搅拌电机51、搅拌轴52和搅拌片53，搅拌电机51固定安装在加热罐21上表面上，且搅拌电机51输出轴呈竖直状态，搅拌轴52竖向同轴转动安装在加热罐21内顶壁上，且搅拌轴52上端伸出加热罐21并与搅拌电机51输出轴连接。

参照图2，搅拌片53固定安装在搅拌轴52上，搅拌片53呈竖直状态，且搅拌片53绕搅拌轴52轴线圆周阵列安装有多个，搅拌片53底端呈弧形并与加热罐21内底壁抵触，搅拌片53上固定安装有多个破碎锥531，破碎锥531呈圆锥状且用于对块状土壤进行破碎；搅拌电机51启动带动搅拌轴52转动，搅拌轴52转动带动搅拌片53对土壤进行搅拌，使得土壤受热均匀，同时破碎锥531对块状土壤进行破碎，降低土壤结块成团导致受热不均的概率，从而提高了对土壤加热修复的效果。

参照图1和图3，废气处理机构3包括处理箱31、过滤框32和分隔板33，处理箱31固定安装在支撑架1上且处理箱31内装有用于吸附废气的处理液，处理箱31外侧壁上固定安装有用于灌装处理液的进液管311，进液管311与处理箱31内连通，进液管311上安装有用于控制开闭的进液阀312。

参照图1和图3，处理箱31下表面上固定安装有用于排出处理液的排液管313，排液管313与处理箱31内连通，排液管313上安装有用于控制开闭的排液阀314，处理箱31外侧壁上固定安装有液位传感器315；通过液位传感器315实时检测处理液的液面高度，需要更换处理液时，打开排液阀314将处理液排出进行集中处理，排出后关闭排液阀314，打开进液阀312并灌注处理液，当液位达到指定位置时，关闭进液阀312。

参照图3，处理箱31上开设有水平的滑移槽，过滤框32滑移安装在滑移槽上，且过滤框32上开设有用于过滤颗粒物质的过滤孔321，过滤框32外侧壁抵触在处理箱31外侧壁上进行定位，过滤框32外侧壁上固定安装有便于借力的把手322，同时过滤框32位于进液管311上方并用于对进入处理液前的废气进行过滤；拉动把手322即可取出过滤框32，然后即能对过滤框32上残留的颗粒物质进行收集处理。

参照图3，分隔板33固定安装在处理箱31内顶壁上，且分隔板33呈竖直状态并伸至处理液内，分隔板33将处理箱31分隔成底端连通的第一腔室317和第二腔室318，过滤框32位于第一腔室317内。

参照图1和图3，连接组件4包括传送泵41和传送管42，传送泵41固定安装在支撑架1上且与加热罐21内连通，传送管42安装在传送泵41上且与第一腔室317连通；传送泵41启动对加热罐21内产生的废气进行抽吸，废气通过传送管42进入第一腔室317内，然后废气通过过滤框32过滤后进入处理液进行处理。

参照图1和图4，废气处理机构3还包括吸附组件34，吸附组件34包括吸附箱341和吸附框342，吸附箱341固定安装在支撑架1上。

参照图3和图4，吸附箱341外侧壁上固定安装有连接管343，连接管343两端分别与第二腔室318和吸附箱341内连通，处理液处理后的废气通过连接管343进入吸附箱341中。

参照图4，吸附箱341上开设有水平的滑移孔，吸附框342滑移安装在滑移孔上，且吸附框342位于连接管343上方，吸附框342内放置有用于吸附废气的吸附剂，本申请实施例中采用活性炭，吸附箱341上表面上固定安装有用于排出净化后气体的排气管344，排气管344位于吸附箱341内连通。

参照图1和图4，吸附箱341上设置有用于对吸附框342进行定位的定位组件6，定位组件6包括限位板61和吸附板62，限位板61固定安装在吸附框342远离滑移孔的外侧壁上，且限位板61抵触在吸附箱341外侧壁上进行定位，限位板61上固定安装有便于借力的把手322。

参照图4，吸附板62固定安装在吸附框342远离限位板61的一端上，吸附板62具有磁性且吸附在吸附箱341内侧壁上进行定位；拉动把手322使得限位板61和吸附板62脱离吸附箱341，接着取下吸附框342，然后即能对吸附剂进行更换。

本申请实施例的工作原理为：

土壤通过进料斗211加入加热罐21中，关闭进料阀212，蓄电池232为电热管22供电，电热管22对加热罐21进行加热，同时搅拌电机51启动带动搅拌片53对土壤进行搅拌，而破碎锥531对块状土壤进行破碎，使得土壤受热均匀，土壤中的污染物通过加热后分离挥发成为废气，传送泵41启动对废气进行抽吸，废气通过传送管42进入第一腔室317，废气通过过滤框32过滤后进入处理液中处理，而废气中的颗粒物质残留在过滤框32上等待后续集中处理，处理液处理后的废气通过连接管343进入吸附箱341中，吸附剂对废气进行吸附净化，净化后的气体直接排出，以此对土壤修复中产生的废气进行处理，降低了废气直接排放到空气中的概率，因此降低了土壤修复时对大气污染的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，包括支撑架（1）和设置在支撑架（1）上的加热机构（2），其特征在于：所述支撑架（1）上设置有用于对废气进行处理的废气处理机构（3），所述废气处理机构（3）通过连接组件（4）与加热机构（2）连接，所述废气处理机构（3）包括：

处理箱（31），所述处理箱（31）设置在支撑架（1）上，所述处理箱（31）内装有用于吸附废气的处理液；

过滤框（32），所述过滤框（32）设置在处理箱（31）上且用于对进入处理液前的废气进行过滤；

分隔板（33），所述分隔板（33）设置在处理箱（31）内且伸至处理液内并将处理箱（31）分隔成底端连通的第一腔室（317）和第二腔室（318），所述过滤框（32）位于第一腔室（317）内且过滤后的废气进入处理液进行处理；

吸附组件（34），所述吸附组件（34）设置在支撑架（1）上且与第二腔室（318）连通并用于吸附通过处理液处理后的气体。

2.根据权利要求1所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述吸附组件（34）包括：

吸附箱（341），所述吸附箱（341）设置在支撑架（1）上且开设有滑移孔；

吸附框（342），所述吸附框（342）滑移设置在滑移孔上，所述吸附框（342）内放置有用于吸附废气的吸附剂。

3.根据权利要求2所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述吸附箱（341）上设置有对吸附框（342）进行定位的定位组件（6），所述定位组件（6）包括：

限位板（61），所述限位板（61）设置在吸附框（342）上且抵触在吸附箱（341）上进行定位；

吸附板（62），所述吸附板（62）设置在吸附框（342）上且具有磁性并吸附在吸附箱（341）上进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述加热机构（2）包括：

加热罐（21），所述加热罐（21）设置在支撑架（1）上且用于对土壤进行加热，所述加热罐（21）上设置有用于添加土壤的进料斗（211），所述进料斗（211）上设置有控制开闭的进料阀（212）；

电热管（22），所述电热管（22）设置在加热罐（21）上且用于对加热罐（21）进行加热；

供能组件（23），所述供能组件（23）设置在支撑架（1）上且与电热管（22）连接并用于对电热管（22）供能。

5.根据权利要求4所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述供能组件（23）包括：

太阳能板（231），所述太阳能板（231）设置在支撑架（1）上且用于吸收太阳能；

蓄电池（232），所述蓄电池（232）设置在支撑架（1）上且与太阳能板（231）电连接，所述蓄电池（232）用于对电热管（22）进行供电。

6.根据权利要求4所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述连接组件（4）包括：

传送泵（41），所述传送泵（41）设置在支撑架（1）上且与加热罐（21）连通；

传送管（42），所述传送管（42）设置在传送泵（41）上且与第一腔室（317）连通。

7.根据权利要求4所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述加热罐（21）上设置有用于对土壤进行搅拌的搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）包括：

搅拌电机（51），所述搅拌电机（51）设置在加热罐（21）上；

搅拌轴（52），所述搅拌轴（52）转动设置在加热罐（21）上且与搅拌电机（51）输出轴连接；

搅拌片（53），所述搅拌片（53）设置在搅拌轴（52）上且用于对土壤进行搅拌，所述搅拌片（53）上设置有用于对土壤进行破碎的破碎锥（531）。

8.根据权利要求1所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述处理箱（31）上设置有用于灌装处理液的进液管（311），所述进液管（311）上设置有控制开闭的进液阀（312），所述处理箱（31）上设置有用于排出处理液的排液管（313），所述排液管（313）上设置有控制开闭的排液阀（314），所述处理箱（31）上设置有液位传感器（315）。

9.根据权利要求3所述的一种土壤有机物、重金属污染一体化修复装置，其特征在于：所述过滤框（32）滑移设置在处理箱（31）上，所述过滤框（32）和限位板（61）上均设置有便于借力的把手（322）。

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