CN218821881U - 一种化工设备传热再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工设备传热再利用设备。所述化工设备传热再利用设备包括：底座，所述底座的顶部固定安装有两个护板，两个护板上分别安装有传送机构、框筒和顶壳，所述顶壳的一端与框筒固定连接，所述顶壳的顶部固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有滤尘罩，所述箱体内滑动安装有活性炭板，所述活性炭板的一端延伸至箱体外，所述箱体的一侧固定安装有进风管，所述进风管内转动安装有蜗轮叶轮，所述箱体内转动安装有转动杆，所述蜗轮叶轮与转动杆传动连接，所述转动杆的顶端固定安装有框形毛刷。本实用新型提供的化工设备传热再利用设备具有使用方便、可以利用锅炉热流对化肥进行烘干的优点。

Description

一种化工设备传热再利用设备

技术领域

本实用新型涉及热量利用技术领域，尤其涉及一种化工设备传热再利用设备。

背景技术

化工设备是化学行业实现化工生产所采用的工具，化工行业主要包含基础化工、炼油、冶金、能源等。

其中基础化工则又分为化肥、有机品、无机品、氯碱、农药、日用化学品等，在进行化肥加工时，需要通过锅炉对煤进行蒸汔汔化，然后在合成化肥，而锅炉在运行时，会排出大量的热流，这些热流如果直接排出不但会造成热能源浪费，同时热流中含有的粉尘和有害物质还会对环境造成影响，因此，有必要提供一种新的化工设备传热再利用设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以利用锅炉热流对化肥进行烘干的化工设备传热再利用设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工设备传热再利用设备包括：底座，所述底座的顶部固定安装有两个护板，两个护板上分别安装有传送机构、框筒和顶壳，所述顶壳的一端与框筒固定连接，所述顶壳的顶部固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有滤尘罩，所述箱体内滑动安装有活性炭板，所述活性炭板的一端延伸至箱体外，所述箱体的一侧固定安装有进风管，所述进风管内转动安装有蜗轮叶轮，所述箱体内转动安装有转动杆，所述蜗轮叶轮与转动杆传动连接，所述转动杆的顶端固定安装有框形毛刷，所述框形毛刷与滤尘罩相接触，所述箱体的顶部固定安装有曲形管，所述曲形管的另一端与顶壳的顶部固定连接，所述框筒的一侧固定安装有电机，所述框筒内转动安装有双向绞龙，所述双向绞龙的两端均延伸至框筒外，所述双向绞龙的一端与电机的输出轴固定连接，所述双向绞龙的另一端与传送机构传动连接。

优选的，所述传送机构包括多个带动辊和传送带，多个带动辊均转动安装在两个护板上，所述传送带套设在多个带动辊上。

优选的，所述蜗轮叶轮上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至箱体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述箱体内固定安装有支撑管，所述转动杆贯穿支撑管并与支撑管转动连接，所述驱动杆的一端延伸至支撑管内并与支撑管转动连接。

优选的，所述双向绞龙的一端固定安装有第一皮带轮，对应的带动辊的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一根拉带。

优选的，所述框筒的两侧内壁均固定安装导流条块，两个导流条块均与双向绞龙相对应。

优选的，所述顶壳的一端固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有出风管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的化工设备传热再利用设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化工设备传热再利用设备，通过箱体、滤尘罩、活性炭板、进风管、蜗轮叶轮、转动杆和框形毛刷相配合，可以利用化工锅炉的热流对化肥进行烘干，并且在烘干前可以对热流进行净化，通过还可以借助热流的输送实现对滤尘罩的自动清理，以此保证滤尘罩的通风效果，通过电机和双向绞龙相配合，可以对待烘干的化肥进行分化，使其可以更均匀的落到传送机构上，以此提高对化肥的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的化工设备传热再利用设备的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的化工设备传热再利用设备的正视结构示意图；

图4为本实用新型提供的化工设备传热再利用设备的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、底座；2、护板；3、传送机构；4、框筒；5、顶壳；6、箱体；7、滤尘罩；8、活性炭板；9、进风管；10、蜗轮叶轮；11、转动杆；12、框形毛刷；13、曲形管；14、电机；15、双向绞龙。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的化工设备传热再利用设备的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的化工设备传热再利用设备的正视结构示意图；图4为本实用新型提供的化工设备传热再利用设备的侧视剖视结构示意图。化工设备传热再利用设备包括：底座1，底座1的底部安装有多个呈矩形分布的支撑腿，且底座1的一侧设有凹口，这使得化肥在从传送带上掉落时不会落到底座1上，底座1的顶部固定安装有两个护板2，两个护板2上分别安装有传送机构3、框筒4和顶壳5，框筒4的两侧与两个护板2相互靠近的一侧固定连接，框筒4的顶部安装有漏斗，且框筒4的一侧内壁开设有通口，这使得化肥在传送机构3的带动下可以顺利的从框筒4中排出，顶壳5的底部分别与两个护板2的顶部固定连接，顶壳5的一端与框筒4固定连接，顶壳5的顶部固定安装有箱体6，箱体6的一侧开设有箱门，当箱体6内积极的粉尘过多时可开启箱门进行清理，箱体6内固定安装有滤尘罩7，滤尘罩7由隔板和网罩两个部分组成，箱体6内滑动安装有活性炭板8，活性炭板8的一端延伸至箱体6外，箱体6的一侧内壁开设有插口，这使得活性炭板8可通过插口插入箱体6中，从而使得活性炭板8可以方便的进行更换，且箱体6两侧的内壁上均安装有槽轨，活性炭板8的两侧分别延伸至两个槽轨内并与两个槽轨滑动连接，两个槽轨可以对活性炭板8进行限定，使其在箱体6内可以保证稳定，箱体6的一侧固定安装有进风管9，进风管9上固定套设有两个支撑环，两个支撑环的底部均与顶壳5的顶部固定连接，进风管9内转动安装有蜗轮叶轮10，箱体6内转动安装有转动杆11，蜗轮叶轮10与转动杆11传动连接，转动杆11的顶端固定安装有框形毛刷12，框形毛刷12由框体和钢毛制作而成，框形毛刷12与滤尘罩7相接触，箱体6的顶部固定安装有曲形管13，曲形管13的另一端与顶壳5的顶部固定连接，框筒4的一侧固定安装有电机14，框筒4的一侧固定安装有放置架，电机14的底部与放置架固定连接，框筒4内转动安装有双向绞龙15，双向绞龙15的两端均延伸至框筒4外，双向绞龙15的一端与电机14的输出轴固定连接，双向绞龙15的另一端与传送机构3传动连接。

传送机构3包括多个带动辊和传送带，多个带动辊均转动安装在两个护板2上，传送带套设在多个带动辊上，两个护板2上均开设有多个转动孔，多个带动辊两端的连接轴分别贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接。

蜗轮叶轮10上固定安装有驱动杆，驱动杆的一端延伸至箱体6内并固定安装有第一锥形齿轮，转动杆11上固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，进风管9的顶部内壁固定安装有支撑条，驱动杆贯穿支撑条并与支撑条转动连接。

箱体6内固定安装有支撑管，转动杆11贯穿支撑管并与支撑管转动连接，驱动杆的一端延伸至支撑管内并与支撑管转动连接，支撑管的两端与箱体6的两侧内壁固定连接，支撑管不但可以作为驱动杆和转动杆11的支撑架，通过还可以对第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行隔离防护，避免两者受到粉尘的影响。

双向绞龙15的一端固定安装有第一皮带轮，对应的带动辊的一端固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一根拉带，第一皮带轮、第二皮带轮和拉带作为双向绞龙15与传送机构3的传送件，可以让传送机构3和双向绞龙15同步转动。

框筒4的两侧内壁均固定安装导流条块，两个导流条块均与双向绞龙15相对应，两个导流条块可以让倒入框筒4内的化肥集中到双向绞龙15处。

顶壳5的一端固定安装有挡板，挡板上固定安装有出风管，挡板可以对顶壳5的一端进行封挡，避免热流大范围溢出，让热流可以通过出风管排出。

本实用新型提供的化工设备传热再利用设备的工作原理如下：

使用时，将化工锅炉的排风管与进风管9相连接，然后启动电机14并将待烘干的化肥倒入框筒4中，电机14通过输出轴带动双向绞龙15转动，双向绞龙15带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过拉带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮则带动带动辊转动，带动辊带动传送带转动，双向绞龙15通过转动可以对化肥进行分化，使化肥可以均匀的落到传送带上，随后传送带开始对化肥进行输送，随后热流通过进风管9进入箱体6中，而在此过程中，气流则会带动蜗轮叶轮10转动，蜗轮叶轮10通过驱动杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动转动杆11转动，转动杆11带动框形毛刷12转动，此时，进入箱体6内的热流穿过滤尘罩7和活性炭板8进入曲形管13中，而在此过程中，滤尘罩7可以对热流中的粉尘进行拦截，而活性炭则可以对热流中的有害物质进行吸附，随后，转动的框形毛刷12可以对粘附在滤尘罩7上粉尘进行清理，避免粉尘影响滤尘罩7的通风效果，与此同时，曲形管13中的热流则进入顶壳5内，最后通过出风管排出，而在此过程中则可以对输送中的化肥进行烘干。

与相关技术相比较，本实用新型提供的化工设备传热再利用设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化工设备传热再利用设备，通过箱体6、滤尘罩7、活性炭板8、进风管9、蜗轮叶轮10、转动杆11和框形毛刷12相配合，可以利用化工锅炉的热流对化肥进行烘干，并且在烘干前可以对热流进行净化，通过还可以借助热流的输送实现对滤尘罩7的自动清理，以此保证滤尘罩7的通风效果，通过电机14和双向绞龙15相配合，可以对待烘干的化肥进行分化，使其可以更均匀的落到传送机构3上，以此提高对化肥的烘干效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种化工设备传热再利用设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有两个护板，两个护板上分别安装有传送机构、框筒和顶壳，所述顶壳的一端与框筒固定连接，所述顶壳的顶部固定安装有箱体，所述箱体内固定安装有滤尘罩，所述箱体内滑动安装有活性炭板，所述活性炭板的一端延伸至箱体外，所述箱体的一侧固定安装有进风管，所述进风管内转动安装有蜗轮叶轮，所述箱体内转动安装有转动杆，所述蜗轮叶轮与转动杆传动连接，所述转动杆的顶端固定安装有框形毛刷，所述框形毛刷与滤尘罩相接触，所述箱体的顶部固定安装有曲形管，所述曲形管的另一端与顶壳的顶部固定连接，所述框筒的一侧固定安装有电机，所述框筒内转动安装有双向绞龙，所述双向绞龙的两端均延伸至框筒外，所述双向绞龙的一端与电机的输出轴固定连接，所述双向绞龙的另一端与传送机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于，所述传送机构包括多个带动辊和传送带，多个带动辊均转动安装在两个护板上，所述传送带套设在多个带动辊上。

3.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于，所述蜗轮叶轮上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至箱体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于，所述箱体内固定安装有支撑管，所述转动杆贯穿支撑管并与支撑管转动连接，所述驱动杆的一端延伸至支撑管内并与支撑管转动连接。

5.根据权利要求2所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于，所述双向绞龙的一端固定安装有第一皮带轮，对应的带动辊的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有同一根拉带。

6.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于，所述框筒的两侧内壁均固定安装导流条块，两个导流条块均与双向绞龙相对应。

7.根据权利要求1所述的化工设备传热再利用设备，其特征在于，所述顶壳的一端固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有出风管。

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