CN113458906A - 一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,包括机壳,机壳内设有开口向上的堆料腔和转运腔,堆料腔的左侧面内设有向左贯通至转运腔内的转运槽,并且堆料腔内设有转运机构,转运机构能够将堆叠于堆料腔内的磁芯依次运送至转运腔内,转运腔的下侧面内设有加工腔,本发明能够进行磁芯的倒角工作,并且本发明能够对磁芯的四个部位同步进行工作,具有加工效率高的优点;本发明能够自动收集倒角过程中产生的金属碎屑,有利于环境的保护和废料的再利用;本发明能够自动完成进料工作,并且在倒角完成后本发明能够将加工完成的磁芯堆列整齐,便于下一道工序的进行。
Description
技术领域
本发明涉及磨削领域,具体为一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备。
背景技术
在FR类锰锌铁氧体磁芯生产的过程中会出现倒角尖锐的问题,若不对磁芯的尖锐的倒角倒角进行处理,则极有可能会在后续线圈绕制的过程中对线圈造成损伤,以降低产品的良品率,并且尖锐的倒角会有可能割伤工作人员,造成安全隐患,对于此类磁芯的倒角处理办法一般为由人工进行手动打磨,此类办法效率低、工时长,无法跟上大批量磁芯的生产进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,包括机壳,所述机壳内设有开口向上的堆料腔和转运腔,所述堆料腔的左侧面内设有向左贯通至所述转运腔内的转运槽,并且所述堆料腔内设有转运机构,所述转运机构能够将堆叠于所述堆料腔内的磁芯依次运送至所述转运腔内,所述转运腔的下侧面内设有加工腔,并且所述加工腔的后侧面内设有一号电机,所述一号电机的前侧面安装有转动连接于所述加工腔前侧面内的承载轴,所述承载轴上固设有切削块,并且所述加工腔内设有切削机构,所述切削机构能够对位于所述切削块上的磁芯进行倒角工作,并且所述加工腔内设有能够对切削下的锰锌铁氧体粉末进行回收的回收装置,所述加工腔的左侧面内连通设有开口向左的堆码腔,所述堆码腔的下侧面内连通设有托盘腔,所述托盘腔内放置有托盘,并且所述堆码腔内设有排列机构,所述排列机构能够将经过所述切削机构加工过的磁芯有序放置于所述托盘上。
进一步的技术方案,所述转运机构包括设于所述机壳右侧面上的二号电机,所述堆料腔的右侧面内设有一号滑槽,并且所述一号滑槽内滑动连接有推动块,所述推动块的右侧面内设有配合腔,所述一号滑槽的右侧面内设有向右贯通所述机壳的一号通孔,所述二号电机的左侧面安装有通过所述一号通孔后延伸至所述配合腔内的往复丝杠,并且所述配合腔的侧面上固设有与所述往复丝杠配合的丝杠块,当所述二号电机通电时会通过带动所述往复丝杠转动使所述丝杠块周期性的左右运动,此时所述推动块周期性的左右运动。
进一步的技术方案,所述切削机构包括固设于所述加工腔右侧面的一号外切削刃,所述加工腔的右侧面内设有摆动槽,所述摆动槽的前后侧面内各设有一个一号卷簧槽,所述一号卷簧槽之间转动连接有一号转动轴,所述一号转动轴通过一号卷簧连接于所述一号卷簧槽的环面,并且所述一号转动轴上固设有二号外切削刃,所述摆动槽的右侧面内设有能够吸引所述二号外切削刃的一号电磁铁,所述切削块内设有开口向右的切割槽,所述切割槽的上下侧面内各设有一个二号滑槽,所述二号滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块通过一号弹簧连接于所述二号滑槽的左侧面,两个所述滑块之间转动连接有被动轴,并且所述二号滑槽的右侧面内设有能够吸引所述滑块的二号电磁铁,所述切割槽内左右滑动连接有两个上下位置对称的内切削刃,所述内切削刃内设有供所述被动轴贯穿的贯通孔,并且所述内切削刃通过轴承保持与所述被动轴的相对位置关系,所述被动轴上转动连接有摩擦轮,所述摩擦轮位于两个所述内切削刃之间,所述切割槽的下侧面内设有三号电机,所述三号电机的上侧面安装有主动轴,所述主动轴通过一号同步带与所述被动轴连接,当所述二号电磁铁通电时会吸引所述滑块并使所述被动轴向右运动,此时所述内切削刃和所述摩擦轮被带动向右运动,并且此时所述一号同步带处于绷紧状态,若此时所述三号电机通电,则此时所述主动轴通过带动所述一号同步带使所述被动轴转动,使得所述摩擦轮转动。
进一步的技术方案,所述摩擦轮具有弹性。
进一步的技术方案,所述回收装置包括设于所述加工腔右侧面内向右贯通的一号回收槽,所述一号通孔的环面内设有向下连通于所述一号回收槽的连通槽,并且所述往复丝杠上固设有变速轮,所述一号回收槽的环面上固设有固定架,所述固定架内转动连接有风机轴,所述风机轴通过二号同步带与所述变速轮连接,并且所述风机轴的左端安装有扇叶,所述一号回收槽的下侧面内设有向外贯通的二号回收槽,所述二号回收槽内放置有收集盒,所述一号回收槽的环面内设有滤网,所述滤网位于所述二号回收槽的右侧,并且所述滤网位于所述扇叶的左侧,当所述往复丝杠转动时会带动所述变速轮转动,此时所述连通槽会带动所述风机轴转动从而带动所述扇叶转动,此时于所述一号回收槽内会形成一股向右的气流。
进一步的技术方案,所述排列机构包括设于所述堆码腔下侧面内的带动腔,所述带动腔的左侧面内转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的右侧面内设有二号卷簧槽,所述加工腔的下侧面内设有向下贯通的贯通槽,所述带动腔的右侧面内设有向右贯通至所述贯通槽内的二号通孔,所述二号通孔内转动连接有延伸至所述二号卷簧槽内的一号连接轴,所述一号连接轴通过二号卷簧连接于所述二号卷簧槽的环面,并且所述一号连接轴的右端安装有一号锥齿轮,所述贯通槽的前后侧面内转动连接有二号连接轴,所述二号连接轴通过二号同步带与所述承载轴连接,并且所述二号连接轴上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,所述带动腔的下侧面内设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动连接有抵接块,并且所述抵接块通过二号弹簧连接于所述弹簧槽的下侧面,所述弹簧槽的下侧面内设有能够吸引所述抵接块的三号电磁铁,所述螺纹轴的环面内设有与所述抵接块配合的抵接槽,所述带动腔内左右滑动连接有与所述螺纹轴螺纹连接的运动块,所述运动块的左侧面连接有推动板。
本发明的有益效果是:本发明能够进行磁芯的倒角工作,并且本发明能够对磁芯的四个部位同步进行工作,具有加工效率高的优点;
本发明能够自动收集倒角过程中产生的金属碎屑,有利于环境的保护和废料的再利用;
本发明能够自动完成进料工作,并且在倒角完成后本发明能够将加工完成的磁芯堆列整齐,便于下一道工序的进行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中转运机构处的结构示意图;
图3是图1中切削块处的结构示意图;
图4是图3中A-A的结构示意图;
图5是图3在进行倒角工作时的示意图;
图6是图1中一号回收槽处的结构示意图;
图7是图1中排列机构处的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备的具体特征:
参照图1-7,根据本发明的实施例的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,包括机壳11,所述机壳11内设有开口向上的堆料腔12和转运腔13,所述堆料腔12的左侧面内设有向左贯通至所述转运腔13内的转运槽71,并且所述堆料腔12内设有转运机构101,所述转运机构101能够将堆叠于所述堆料腔12内的磁芯依次运送至所述转运腔13内,所述转运腔13的下侧面内设有加工腔14,并且所述加工腔14的后侧面内设有一号电机,所述一号电机的前侧面安装有转动连接于所述加工腔14前侧面内的承载轴16,所述承载轴16上固设有切削块17,并且所述加工腔14内设有切削机构102,所述切削机构102能够对位于所述切削块17上的磁芯进行倒角工作,并且所述加工腔14内设有能够对切削下的锰锌铁氧体粉末进行回收的回收装置103,所述加工腔14的左侧面内连通设有开口向左的堆码腔18,所述堆码腔18的下侧面内连通设有托盘腔19,所述托盘腔19内放置有托盘22,并且所述堆码腔18内设有排列机构104,所述排列机构104能够将经过所述切削机构102加工过的磁芯有序放置于所述托盘22上。
有益地或示例性地,所述转运槽71的前、后、下侧面与所述转运腔13和所述堆料腔12的前、后、下侧面共面,
有益地或示例性地,所述转运机构101包括设于所述机壳11右侧面上的二号电机23,所述堆料腔12的右侧面内设有一号滑槽24,并且所述一号滑槽24内滑动连接有推动块28,所述推动块28的右侧面内设有配合腔29,所述一号滑槽24的右侧面内设有向右贯通所述机壳11的一号通孔25,所述二号电机23的左侧面安装有通过所述一号通孔25后延伸至所述配合腔29内的往复丝杠26,并且所述配合腔29的侧面上固设有与所述往复丝杠26配合的丝杠块27,当所述二号电机23通电时会通过带动所述往复丝杠26转动使所述丝杠块27周期性的左右运动,此时所述推动块28周期性的左右运动。
有益地或示例性地,所述切削机构102包括固设于所述加工腔14右侧面的一号外切削刃30,所述加工腔14的右侧面内设有摆动槽31,所述摆动槽31的前后侧面内各设有一个一号卷簧槽32,所述一号卷簧槽32之间转动连接有一号转动轴33,所述一号转动轴33通过一号卷簧34连接于所述一号卷簧槽32的环面,并且所述一号转动轴33上固设有二号外切削刃35,所述摆动槽31的右侧面内设有能够吸引所述二号外切削刃35的一号电磁铁36,所述切削块17内设有开口向右的切割槽37,所述切割槽37的上下侧面内各设有一个二号滑槽38,所述二号滑槽38内滑动连接有滑块39,所述滑块39通过一号弹簧连接于所述二号滑槽38的左侧面,两个所述滑块39之间转动连接有被动轴40,并且所述二号滑槽38的右侧面内设有能够吸引所述滑块39的二号电磁铁41,所述切割槽37内左右滑动连接有两个上下位置对称的内切削刃42,所述内切削刃42内设有供所述被动轴40贯穿的贯通孔,并且所述内切削刃42通过轴承保持与所述被动轴40的相对位置关系,所述被动轴40上转动连接有摩擦轮43,所述摩擦轮43位于两个所述内切削刃42之间,所述切割槽37的下侧面内设有三号电机44,所述三号电机44的上侧面安装有主动轴45,所述主动轴45通过一号同步带46与所述被动轴40连接,当所述二号电磁铁41通电时会吸引所述滑块39并使所述被动轴40向右运动,此时所述内切削刃42和所述摩擦轮43被带动向右运动,并且此时所述一号同步带46处于绷紧状态,若此时所述三号电机44通电,则此时所述主动轴45通过带动所述一号同步带46使所述被动轴40转动,使得所述摩擦轮43转动。
有益地或示例性地,所述摩擦轮43具有弹性。
有益地或示例性地,所述回收装置103包括设于所述加工腔14右侧面内向右贯通的一号回收槽47,所述一号通孔25的环面内设有向下连通于所述一号回收槽47的连通槽48,并且所述往复丝杠26上固设有变速轮49,所述一号回收槽47的环面上固设有固定架,所述固定架内转动连接有风机轴50,所述风机轴50通过二号同步带51与所述变速轮49连接,并且所述风机轴50的左端安装有扇叶52,所述一号回收槽47的下侧面内设有向外贯通的二号回收槽53,所述二号回收槽53内放置有收集盒54,所述一号回收槽47的环面内设有滤网55,所述滤网55位于所述二号回收槽53的右侧,并且所述滤网55位于所述扇叶52的左侧,当所述往复丝杠26转动时会带动所述变速轮49转动,此时所述连通槽48会带动所述风机轴50转动从而带动所述扇叶52转动,此时于所述一号回收槽47内会形成一股向右的气流。
有益地或示例性地,所述排列机构104包括设于所述堆码腔18下侧面内的带动腔56,所述带动腔56的左侧面内转动连接有螺纹轴58,所述螺纹轴58的右侧面内设有二号卷簧槽59,所述加工腔14的下侧面内设有向下贯通的贯通槽57,所述带动腔56的右侧面内设有向右贯通至所述贯通槽57内的二号通孔,所述二号通孔内转动连接有延伸至所述二号卷簧槽59内的一号连接轴60,所述一号连接轴60通过二号卷簧61连接于所述二号卷簧槽59的环面,并且所述一号连接轴60的右端安装有一号锥齿轮,所述贯通槽57的前后侧面内转动连接有二号连接轴62,所述二号连接轴62通过二号同步带63与所述承载轴16连接,并且所述二号连接轴62上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,所述带动腔56的下侧面内设有弹簧槽64,所述弹簧槽64内滑动连接有抵接块65,并且所述抵接块65通过二号弹簧连接于所述弹簧槽64的下侧面,所述弹簧槽64的下侧面内设有能够吸引所述抵接块65的三号电磁铁67,所述螺纹轴58的环面内设有与所述抵接块65配合的抵接槽66,所述带动腔56内左右滑动连接有与所述螺纹轴58螺纹连接的运动块68,所述运动块68的左侧面连接有推动板69。
本发明的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,其工作流程如下:
当需要进行磁芯的倒角工作时工作人员将磁芯上下叠加放置于堆料腔12内,之后工作人员将2的右侧面抵接于托盘腔19的右侧面,此时进行倒角前的准备工作结束。
之后二号电机23通电,此时推动块28会周期性地左右运动,当推动块28运动一个周期并复位后二号电机23断电,在此过程中位于堆料腔12内最下侧的磁芯会被推动块28推动并通过转运槽71后掉落至加工腔14内,此时掉落于加工腔14内的磁芯会位于切削块17的外环,并抵接于一号外切削刃30。
当二号电机23断电后二号电磁铁41通电并且一号电磁铁36断电,一号电磁铁36断电时由于一号卷簧34的弹力会使二号外切削刃35摆动并抵接于磁芯外环的上侧,二号电磁铁41通电时会使被动轴40向右运动,最终摩擦轮43会抵接于磁芯并且变形,并且此时内切削刃42会抵接于磁芯内侧面的上下两角,之后三号电机44通电,此时摩擦轮43转动并带动磁芯转动,此时内切削刃42、一号外切削刃30和二号外切削刃35对磁芯进行倒角工作,在此过程中被动轴40会逐渐向右运动,当滑块39抵接于二号电磁铁41时,此时完成倒角的切削工作,并且此时三号电机44和二号电磁铁41断电,并且一号电磁铁36通电,此时一号电磁铁36吸引二号外切削刃35并使二号外切削刃35位于摆动槽31内。
之后一号电机通电并使承载轴16转动,当切削块17与堆码腔18内保持横向时一号电机断电,再此过程中承载轴16的转动会通过二号同步带63使二号连接轴62转动,二号连接轴62转动时通过相互啮合的锥齿轮使一号连接轴60转动,由于此时抵接块65位于抵接槽66内并限制了螺纹轴58的转动,则此时一号连接轴60的转动会转化为二号卷簧61的势能,当一号电机断电后三号电磁铁67通电,此时抵接块65被吸引并脱离抵接槽66,此时由于二号卷簧61的弹力使得螺纹轴58转动,螺纹轴58转动使运动块68向左运动,并且此时推动板69带动位于切削块17外环的磁芯向左运动,直至磁芯滑动至托盘22的最左侧,之后一号电机带动承载轴16反转直至切削块17完成复位,此时切削块17保持竖立状态,在此过程中螺纹轴58反转并且带动推动板69向右运动,当推动板69运动完成后三号电磁铁67断电,此时抵接块65在弹簧弹力的作用下回弹至抵接槽66内,此时完成一个磁芯的倒角切削工作。
当下一个加工完成的磁芯被推动至托盘22内时会使托盘22向左移动一定距离。
每转运一个位于堆料腔12内的磁芯需要使往复丝杠26转动一定时间,往复丝杠26转动时会使一号回收槽47内形成气流,使得位于加工腔14内飘落的金属粉末被气流带动并向右运动,当往复丝杠26停止转动时被拦截于滤网55左侧面的金属粉末会运动至收集盒54内。
本发明的有益效果是:本发明能够进行磁芯的倒角工作,并且本发明能够对磁芯的四个部位同步进行工作,具有加工效率高的优点;
本发明能够自动收集倒角过程中产生的金属碎屑,有利于环境的保护和废料的再利用;
本发明能够自动完成进料工作,并且在倒角完成后本发明能够将加工完成的磁芯堆列整齐,便于下一道工序的进行。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,包括机壳,其特征在于:所述机壳内设有开口向上的堆料腔和转运腔,所述堆料腔的左侧面内设有向左贯通至所述转运腔内的转运槽,并且所述堆料腔内设有转运机构,所述转运机构能够将堆叠于所述堆料腔内的磁芯依次运送至所述转运腔内,所述转运腔的下侧面内设有加工腔,并且所述加工腔的后侧面内设有一号电机,所述一号电机的前侧面安装有转动连接于所述加工腔前侧面内的承载轴,所述承载轴上固设有切削块,并且所述加工腔内设有切削机构,所述切削机构能够对位于所述切削块上的磁芯进行倒角工作,并且所述加工腔内设有能够对切削下的锰锌铁氧体粉末进行回收的回收装置,所述加工腔的左侧面内连通设有开口向左的堆码腔,所述堆码腔的下侧面内连通设有托盘腔,所述托盘腔内放置有托盘,并且所述堆码腔内设有排列机构,所述排列机构能够将经过所述切削机构加工过的磁芯有序放置于所述托盘上; 所述切削机构包括固设于所述加工腔右侧面的一号外切削刃,所述加工腔的右侧面内设有摆动槽,所述摆动槽的前后侧面内各设有一个一号卷簧槽,所述一号卷簧槽之间转动连接有一号转动轴,所述一号转动轴通过一号卷簧连接于所述一号卷簧槽的环面,并且所述一号转动轴上固设有二号外切削刃,所述摆动槽的右侧面内设有能够吸引所述二号外切削刃的一号电磁铁,所述切削块内设有开口向右的切割槽,所述切割槽的上下侧面内各设有一个二号滑槽,所述二号滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块通过一号弹簧连接于所述二号滑槽的左侧面,两个所述滑块之间转动连接有被动轴,并且所述二号滑槽的右侧面内设有能够吸引所述滑块的二号电磁铁,所述切割槽内左右滑动连接有两个上下位置对称的内切削刃,所述内切削刃内设有供所述被动轴贯穿的贯通孔,并且所述内切削刃通过轴承保持与所述被动轴的相对位置关系,所述被动轴上转动连接有摩擦轮,所述摩擦轮位于两个所述内切削刃之间,所述切割槽的下侧面内设有三号电机,所述三号电机的上侧面安装有主动轴,所述主动轴通过一号同步带与所述被动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,其特征在于:所述转运机构包括设于所述机壳右侧面上的二号电机,所述堆料腔的右侧面内设有一号滑槽,并且所述一号滑槽内滑动连接有推动块,所述推动块的右侧面内设有配合腔,所述一号滑槽的右侧面内设有向右贯通所述机壳的一号通孔,所述二号电机的左侧面安装有通过所述一号通孔后延伸至所述配合腔内的往复丝杠,并且所述配合腔的侧面上固设有与所述往复丝杠配合的丝杠块。
3.根据权利要求2所述的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,其特征在于:所述摩擦轮具有弹性。
4.根据权利要求3所述的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,其特征在于:所述回收装置包括设于所述加工腔右侧面内向右贯通的一号回收槽,所述一号通孔的环面内设有向下连通于所述一号回收槽的连通槽,并且所述往复丝杠上固设有变速轮,所述一号回收槽的环面上固设有固定架,所述固定架内转动连接有风机轴,所述风机轴通过二号同步带与所述变速轮连接,并且所述风机轴的左端安装有扇叶,所述一号回收槽的下侧面内设有向外贯通的二号回收槽,所述二号回收槽内放置有收集盒,所述一号回收槽的环面内设有滤网,所述滤网位于所述二号回收槽的右侧,并且所述滤网位于所述扇叶的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种锰锌铁氧体磁芯倒角设备,其特征在于:所述排列机构包括设于所述堆码腔下侧面内的带动腔,所述带动腔的左侧面内转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的右侧面内设有二号卷簧槽,所述加工腔的下侧面内设有向下贯通的贯通槽,所述带动腔的右侧面内设有向右贯通至所述贯通槽内的二号通孔,所述二号通孔内转动连接有延伸至所述二号卷簧槽内的一号连接轴,所述一号连接轴通过二号卷簧连接于所述二号卷簧槽的环面,并且所述一号连接轴的右端安装有一号锥齿轮,所述贯通槽的前后侧面内转动连接有二号连接轴,所述二号连接轴通过二号同步带与所述承载轴连接,并且所述二号连接轴上安装有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮,所述带动腔的下侧面内设有弹簧槽,所述弹簧槽内滑动连接有抵接块,并且所述抵接块通过二号弹簧连接于所述弹簧槽的下侧面,所述弹簧槽的下侧面内设有能够吸引所述抵接块的三号电磁铁,所述螺纹轴的环面内设有与所述抵接块配合的抵接槽,所述带动腔内左右滑动连接有与所述螺纹轴螺纹连接的运动块,所述运动块的左侧面连接有推动板。
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