CN114525417A - 一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置 - Google Patents

一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置 Download PDF

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朱英杰
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Abstract

本发明公开了一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，包括集成箱，其特征在于：集成箱的内侧上端固定连接有球磨箱，球磨箱的顶部固定连接有入料管道，球磨箱的内侧设置有球磨机构，通过球磨箱配合内部的球磨机构可以对钕铁硼废料进行研磨，并可以通过第一筛分组件对粉末状的钕铁硼废料进行筛分，使得更加细密的钕铁硼废料进入焙烧组件中进行焙烧操作，然后经由出料口和连接管进入酸浸箱内进行酸浸操作，最后通过第二筛分组件对提取的稀土元素进行萃取，通过集成箱内部的各结构，可以实现对钕铁硼废料的一系列提取操作，可以有效的减少钕铁硼废料转移时所耗费的时间，大大的提高了钕铁硼废料提取稀土元素的速率。

Description

一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置
技术领域
本发明涉及稀土提取领域，更具体地说，涉及一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置。
背景技术
钕铁硼永磁体是一种性能优越的永磁材料，自从1983年问世以来，就从众多的永磁材料中脱颖而出，被广泛应用于高科技的各个领域。由于钕铁硼永磁材料具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积而成为永磁材料中的佼佼者，被公认为“磁王”。在生产钕铁硼永磁元件的过程中，必须对其进行机械加工，并使之成为长方形、正方形、圆形、内外圆形、瓦形和特殊形状的磁件。在这一加工过程中将产生不少切料、割料和磨料类的废料，加上不合格的磁件，其废料量约为原料重量约30％。钕铁硼边角废料的组成成分与成品几乎完全一致，含有约30％左右的稀土元素，60％～65％的铁，另有钻、铝。上述稀土元素中约90％左右为Nd，其余为Dy,Tb,Gd,Ho等；随着永磁材料生产厂家对Pr或者Pr-Nd原料的采用，钱铁硼边角废料中往往还含有Pr。在世界制造业，新材料产业中心向中国转移的过程中，作为高新技术产业基础的新材料行业备受瞩口，作为新材料产业重要组成部分的稀土永磁材料，尤其是钕铁硼生产上，已经初步形成了自已的产业体系，产量己占到了世界总额的45％。
然而，现有的钕铁硼废料在提取稀土元素时，需要进行多步骤逐步提取，从而需要对钕铁硼废料进行多次转移，会耗费较多的时间，从而影响钕铁硼废料提取稀土元素的速率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，本方案通过设置集成箱，在集成箱的内部分别设置有球磨箱、第一筛分组件、焙烧组件、酸浸箱、第二筛分组件和集料组件，通过球磨箱配合内部的球磨机构可以对钕铁硼废料进行研磨，并可以通过第一筛分组件对粉末状的钕铁硼废料进行筛分，使得更加细密的钕铁硼废料进入焙烧组件中进行焙烧操作，通过加热板对焙烧组件中的焙烧箱加热后，配合添加管中加入的添加剂，可以使得钕铁硼废料进行较好的焙烧操作，然后经由出料口和连接管进入酸浸箱内进行酸浸操作，最后通过第二筛分组件对提取的稀土元素进行萃取，酸浸产生的废液通过集料组件进行收集回收，通过集成箱内部的各结构，可以实现对钕铁硼废料的一系列提取操作，可以有效的减少钕铁硼废料转移时所耗费的时间，大大的提高了钕铁硼废料提取稀土元素的速率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，包括集成箱，所述集成箱的内侧上端固定连接有球磨箱，所述球磨箱的顶部固定连接有入料管道，所述球磨箱的内侧设置有球磨机构，所述球磨箱的底部开设有下料口，所述下料口的内侧安装有阀门组件，所述集成箱的内侧上端固定连接有一组第一固定条，所述第一固定条的内侧安装有第一筛分组件，所述第一筛分组件的下端设置有第一导料板，所述第一导料板的底部设置有焙烧组件，所述焙烧组件的底部安装有加热板，所述焙烧组件的下端设置有酸浸箱，所述酸浸箱的底部设置有第二固定条，所述第二固定条的内侧设置有第二筛分组件，所述第二筛分组件的下端设置有第二导料板，所述第二导料板的底部设置有集料组件，所述集成箱的背面设置有散热组件，所述集成箱的右侧下端安装有控制箱，所述集成箱的正面设置有箱门，所述箱门的正面右端设置有铰接件，所述箱门通过铰接件铰接在集成箱的正面，所述箱门的正面左端固定连接有第四把手。
进一步的，所述球磨机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述球磨箱的内部右端固定安装有轴承，所述转轴的右端转动连接在轴承的内侧，所述转轴的表面设置有多个球磨组件。
进一步的，所述球磨组件包括搅拌棒，所述搅拌棒的表面固定连接有多个磨球。
进一步的，所述第一筛分组件包括第一固定框，所述第一固定框的内侧固定安装有第一筛网，所述第一固定框的正面固定连接有第一把手，所述第一固定条靠近第一固定框的一侧开设有第一滑槽，所述第一固定框的两侧固定连接有第一滑条，所述第一滑条滑动连接在第一滑槽的内侧。
进一步的，所述焙烧组件包括焙烧箱，所述焙烧箱的顶部开设有入料口，所述焙烧箱的左侧固定连接有添加管，所述焙烧箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有连接管，所述连接管固定连接在酸浸箱的顶部。
进一步的，所述焙烧箱的右侧固定连接有排气管，所述排气管的右侧固定安装有吸气泵，所述吸气泵的输出端固定连接有排出管。
进一步的，所述第二筛分组件包括第二固定框，所述第二固定框的内侧固定安装有第二筛网，所述第二固定框的正面固定连接有第二把手，所述第二固定条靠近第二固定框的一侧开设有第二滑槽，所述第二固定框的两侧固定连接有第二滑条，所述第二滑条滑动连接在第二滑槽的内侧。
进一步的，所述集料组件包括集料箱，所述集料箱的正面固定连接有第三把手。
进一步的，所述散热组件包括散热槽，所述集成箱的背面开设有多个散热槽，所述散热槽的内侧固定安装有隔尘网。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置集成箱，在集成箱的内部分别设置有球磨箱、第一筛分组件、焙烧组件、酸浸箱、第二筛分组件和集料组件，通过球磨箱配合内部的球磨机构可以对钕铁硼废料进行研磨，并可以通过第一筛分组件对粉末状的钕铁硼废料进行筛分，使得更加细密的钕铁硼废料进入焙烧组件中进行焙烧操作，通过加热板对焙烧组件中的焙烧箱加热后，配合添加管中加入的添加剂，可以使得钕铁硼废料进行较好的焙烧操作，然后经由出料口和连接管进入酸浸箱内进行酸浸操作，最后通过第二筛分组件对提取的稀土元素进行萃取，酸浸产生的废液通过集料组件进行收集回收，通过集成箱内部的各结构，可以实现对钕铁硼废料的一系列提取操作，可以有效的减少钕铁硼废料转移时所耗费的时间，大大的提高了钕铁硼废料提取稀土元素的速率；
(2)通过设置球磨机构，通过控制箱可以控制驱动电机进行运行，驱动电机带动转轴在轴承的内侧转动，从而可以带动转轴表面的球磨组件进行转动，球磨组件中安装在搅拌棒上的磨球可以对钕铁硼废料进行较好的研磨，使得钕铁硼废料形成的粉末更加细密；
(3)通过设置第一筛分组件，通过打开球磨箱底部的阀门组件，使得研磨后的钕铁硼废料粉末通过下料口落在第一筛网上，通过第一筛网可以对粉末进行进一步的筛选，可以将未完全形成粉末的废料进行筛分，通过第一把手配合第一滑条在第一滑槽的内侧滑动，可以快速的对第一固定框进行拆装，便于将第一筛网上的废料转移到入料管道中进行重新加工；
(4)通过设置焙烧组件，焙烧箱左侧的添加管可以用于加入添加剂来加快钕铁硼废料粉末的焙烧速度，通过吸气泵可以将焙烧产生的气体吸入排气管中，并通过排出管排出集成箱的内部，焙烧后的废料粉末经过出料口进入连接管中，并落入酸浸箱内进行酸浸操作，从而可以更好的对废料粉末进行操作；
(5)通过设置第二筛分组件，当废料粉末经过酸浸箱酸浸后，即可得到稀土元素，酸浸箱内的物料通过第一筛网可以进行收集，使得物料收集在第一筛网的顶部，酸浸箱内的酸溶液会透过第一筛网落在集料箱的内部进行收集，从而可以对物料进行萃取操作，通过第二把手配合第二滑条在第二滑槽的内侧滑动，从而可以快速的对收集到的物料进行转移。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的后视图；
图3为本发明的结构示意图；
图4为本发明的图3中A部结构放大图；
图5为本发明的图3中B部结构放大图；
图6为本发明的图3中C部结构放大图；
图7为本发明的第一筛分组件立体图；
图8为本发明的第二筛分组件立体图。
图中标号说明：
1、集成箱，2、球磨箱，3、入料管道，4、球磨机构，41、驱动电机，42、转轴，43、轴承，44、球磨组件，441、搅拌棒，442、磨球，5、下料口，6、阀门组件，7、第一固定条，8、第一筛分组件，81、第一固定框，82、第一筛网，83、第一把手，84、第一滑条，85、第一滑槽，9、第一导料板，10、焙烧组件，101、焙烧箱，102、添加管，103、排气管，104、吸气泵，105、排出管，106、入料口，107、出料口，108、连接管，11、加热板，12、酸浸箱，13、第二固定条，14、第二筛分组件，141、第二固定框，142、第二筛网，143、第二把手，144、第二滑条，145、第二滑槽，15、第二导料板，16、集料组件，161、集料箱，162、第三把手，17、控制箱，18、箱门，19、铰接件，20、第四把手，21、散热组件，211、散热槽，212、隔尘网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-8，一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，包括集成箱1，集成箱1的内侧上端固定连接有球磨箱2，球磨箱2的顶部固定连接有入料管道3，球磨箱2的内侧设置有球磨机构4，球磨箱2的底部开设有下料口5，下料口5的内侧安装有阀门组件6，集成箱1的内侧上端固定连接有一组第一固定条7，第一固定条7的内侧安装有第一筛分组件8，第一筛分组件8的下端设置有第一导料板9，第一导料板9的底部设置有焙烧组件10，焙烧组件10的底部安装有加热板11，焙烧组件10的下端设置有酸浸箱12，酸浸箱12的底部设置有第二固定条13，第二固定条13的内侧设置有第二筛分组件14，第二筛分组件14的下端设置有第二导料板15，第二导料板15的底部设置有集料组件16，集成箱1的背面设置有散热组件21，集成箱1的右侧下端安装有控制箱17，集成箱1的正面设置有箱门18，箱门18的正面右端设置有铰接件19，箱门18通过铰接件19铰接在集成箱1的正面，箱门18的正面左端固定连接有第四把手20；通过设置集成箱1，在集成箱1的内部分别设置有球磨箱2、第一筛分组件8、焙烧组件10、酸浸箱12、第二筛分组件14和集料组件16，通过球磨箱2配合内部的球磨机构4可以对钕铁硼废料进行研磨，并可以通过第一筛分组件8对粉末状的钕铁硼废料进行筛分，使得更加细密的钕铁硼废料进入焙烧组件10中进行焙烧操作，通过加热板11对焙烧组件10中的焙烧箱101加热后，配合添加管102中加入的添加剂，可以使得钕铁硼废料进行较好的焙烧操作，然后经由出料口107和连接管108进入酸浸箱12内进行酸浸操作，最后通过第二筛分组件14对提取的稀土元素进行萃取，酸浸产生的废液通过集料组件16进行收集回收，通过集成箱1内部的各结构，可以实现对钕铁硼废料的一系列提取操作，可以有效的减少钕铁硼废料转移时所耗费的时间，大大的提高了钕铁硼废料提取稀土元素的速率。
请参阅图3-4，球磨机构4包括驱动电机41，驱动电机41的输出端固定连接有转轴42，球磨箱2的内部右端固定安装有轴承43，转轴42的右端转动连接在轴承43的内侧，转轴42的表面设置有多个球磨组件44，球磨组件44包括搅拌棒441，搅拌棒441的表面固定连接有多个磨球442；通过设置球磨机构4，通过控制箱17可以控制驱动电机41进行运行，驱动电机41带动转轴42在轴承43的内侧转动，从而可以带动转轴42表面的球磨组件44进行转动，球磨组件44中安装在搅拌棒441上的磨球442可以对钕铁硼废料进行较好的研磨，使得钕铁硼废料形成的粉末更加细密。
请参阅图5和图7，第一筛分组件8包括第一固定框81，第一固定框81的内侧固定安装有第一筛网82，第一固定框81的正面固定连接有第一把手83，第一固定条7靠近第一固定框81的一侧开设有第一滑槽85，第一固定框81的两侧固定连接有第一滑条84，第一滑条84滑动连接在第一滑槽85的内侧；通过设置第一筛分组件8，通过打开球磨箱2底部的阀门组件6，使得研磨后的钕铁硼废料粉末通过下料口5落在第一筛网82上，通过第一筛网82可以对粉末进行进一步的筛选，可以将未完全形成粉末的废料进行筛分，通过第一把手83配合第一滑条84在第一滑槽85的内侧滑动，可以快速的对第一固定框81进行拆装，便于将第一筛网82上的废料转移到入料管道3中进行重新加工。
请参阅图3，焙烧组件10包括焙烧箱101，焙烧箱101的顶部开设有入料口106，焙烧箱101的左侧固定连接有添加管102，焙烧箱101的底部开设有出料口107，出料口107的底部固定连接有连接管108，连接管108固定连接在酸浸箱12的顶部，焙烧箱101的右侧固定连接有排气管103，排气管103的右侧固定安装有吸气泵104，吸气泵104的输出端固定连接有排出管105；通过设置焙烧组件10，焙烧箱101左侧的添加管102可以用于加入添加剂来加快钕铁硼废料粉末的焙烧速度，通过吸气泵104可以将焙烧产生的气体吸入排气管103中，并通过排出管105排出集成箱1的内部，焙烧后的废料粉末经过出料口107进入连接管108中，并落入酸浸箱12内进行酸浸操作，从而可以更好的对废料粉末进行操作。
请参阅图6和图8，第二筛分组件14包括第二固定框141，第二固定框141的内侧固定安装有第二筛网142，第二固定框141的正面固定连接有第二把手143，第二固定条13靠近第二固定框141的一侧开设有第二滑槽145，第二固定框141的两侧固定连接有第二滑条144，第二滑条144滑动连接在第二滑槽145的内侧，集料组件16包括集料箱161，集料箱161的正面固定连接有第三把手162；通过设置第二筛分组件14，当废料粉末经过酸浸箱12酸浸后，即可得到稀土元素，酸浸箱12内的物料通过第一筛网82可以进行收集，使得物料收集在第一筛网82的顶部，酸浸箱12内的酸溶液会透过第一筛网82落在集料箱161的内部进行收集，从而可以对物料进行萃取操作，通过第二把手143配合第二滑条144在第二滑槽145的内侧滑动，从而可以快速的对收集到的物料进行转移。
请参阅图2，散热组件21包括散热槽211，集成箱1的背面开设有多个散热槽211，散热槽211的内侧固定安装有隔尘网212；通过设置散热组件21，散热槽211出可以将集成箱1内部产生的热量散热，通过隔尘网212可以防止灰尘通过散热槽211进入集成箱1的内部。
本发明中的通过设置集成箱1，在集成箱1的内部分别设置有球磨箱2、第一筛分组件8、焙烧组件10、酸浸箱12、第二筛分组件14和集料组件16，通过球磨箱2配合内部的球磨机构4可以对钕铁硼废料进行研磨，通过设置球磨机构4，通过控制箱17可以控制驱动电机41进行运行，驱动电机41带动转轴42在轴承43的内侧转动，从而可以带动转轴42表面的球磨组件44进行转动，球磨组件44中安装在搅拌棒441上的磨球442可以对钕铁硼废料进行较好的研磨，使得钕铁硼废料形成的粉末更加细密，并可以通过第一筛分组件8对粉末状的钕铁硼废料进行筛分，通过设置第一筛分组件8，通过打开球磨箱2底部的阀门组件6，使得研磨后的钕铁硼废料粉末通过下料口5落在第一筛网82上，通过第一筛网82可以对粉末进行进一步的筛选，可以将未完全形成粉末的废料进行筛分，通过第一把手83配合第一滑条84在第一滑槽85的内侧滑动，可以快速的对第一固定框81进行拆装，便于将第一筛网82上的废料转移到入料管道3中进行重新加工，使得更加细密的钕铁硼废料进入焙烧组件10中进行焙烧操作，通过加热板11对焙烧组件10中的焙烧箱101加热后，配合添加管102中加入的添加剂，可以使得钕铁硼废料进行较好的焙烧操作，然后经由出料口107和连接管108进入酸浸箱12内进行酸浸操作，最后通过第二筛分组件14对提取的稀土元素进行萃取，酸浸产生的废液通过集料组件16进行收集回收，通过集成箱1内部的各结构，可以实现对钕铁硼废料的一系列提取操作，可以有效的减少钕铁硼废料转移时所耗费的时间，大大的提高了钕铁硼废料提取稀土元素的速率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，包括集成箱(1)，其特征在于：所述集成箱(1)的内侧上端固定连接有球磨箱(2)，所述球磨箱(2)的顶部固定连接有入料管道(3)，所述球磨箱(2)的内侧设置有球磨机构(4)，所述球磨箱(2)的底部开设有下料口(5)，所述下料口(5)的内侧安装有阀门组件(6)，所述集成箱(1)的内侧上端固定连接有一组第一固定条(7)，所述第一固定条(7)的内侧安装有第一筛分组件(8)，所述第一筛分组件(8)的下端设置有第一导料板(9)，所述第一导料板(9)的底部设置有焙烧组件(10)，所述焙烧组件(10)的底部安装有加热板(11)，所述焙烧组件(10)的下端设置有酸浸箱(12)，所述酸浸箱(12)的底部设置有第二固定条(13)，所述第二固定条(13)的内侧设置有第二筛分组件(14)，所述第二筛分组件(14)的下端设置有第二导料板(15)，所述第二导料板(15)的底部设置有集料组件(16)，所述集成箱(1)的背面设置有散热组件(21)，所述集成箱(1)的右侧下端安装有控制箱(17)，所述集成箱(1)的正面设置有箱门(18)，所述箱门(18)的正面右端设置有铰接件(19)，所述箱门(18)通过铰接件(19)铰接在集成箱(1)的正面，所述箱门(18)的正面左端固定连接有第四把手(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述球磨机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有转轴(42)，所述球磨箱(2)的内部右端固定安装有轴承(43)，所述转轴(42)的右端转动连接在轴承(43)的内侧，所述转轴(42)的表面设置有多个球磨组件(44)。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述球磨组件(44)包括搅拌棒(441)，所述搅拌棒(441)的表面固定连接有多个磨球(442)。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述第一筛分组件(8)包括第一固定框(81)，所述第一固定框(81)的内侧固定安装有第一筛网(82)，所述第一固定框(81)的正面固定连接有第一把手(83)，所述第一固定条(7)靠近第一固定框(81)的一侧开设有第一滑槽(85)，所述第一固定框(81)的两侧固定连接有第一滑条(84)，所述第一滑条(84)滑动连接在第一滑槽(85)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述焙烧组件(10)包括焙烧箱(101)，所述焙烧箱(101)的顶部开设有入料口(106)，所述焙烧箱(101)的左侧固定连接有添加管(102)，所述焙烧箱(101)的底部开设有出料口(107)，所述出料口(107)的底部固定连接有连接管(108)，所述连接管(108)固定连接在酸浸箱(12)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述焙烧箱(101)的右侧固定连接有排气管(103)，所述排气管(103)的右侧固定安装有吸气泵(104)，所述吸气泵(104)的输出端固定连接有排出管(105)。
7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述第二筛分组件(14)包括第二固定框(141)，所述第二固定框(141)的内侧固定安装有第二筛网(142)，所述第二固定框(141)的正面固定连接有第二把手(143)，所述第二固定条(13)靠近第二固定框(141)的一侧开设有第二滑槽(145)，所述第二固定框(141)的两侧固定连接有第二滑条(144)，所述第二滑条(144)滑动连接在第二滑槽(145)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述集料组件(16)包括集料箱(161)，所述集料箱(161)的正面固定连接有第三把手(162)。
9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料稀土提取的集成装置，其特征在于：所述散热组件(21)包括散热槽(211)，所述集成箱(1)的背面开设有多个散热槽(211)，所述散热槽(211)的内侧固定安装有隔尘网(212)。
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