CN113458486A - 一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道切割装置技术领域，具体为一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，包括柜台，所述柜台顶端的一侧固定有垫块，且垫块的顶端通过挤压机构连接有移动板，所述移动板的内部套设有支撑轴，所述支撑轴的外侧通过支撑机构连接有支撑板，所述柜台顶端的另一侧固定有隔板，且隔板的内部通过传动机构连接有转盘，所述隔板靠近垫块的一侧通过调节机构连接有切割刀片。本发明有效防止了在对管材进行切割加工时，管口处可能会由于刀片下压时产生的力发生形变，从而导致管材的管口处产生倾斜或受到损坏，需要对塑料管材再次进行切割加工，大大降低了操作人员的工作效率的问题。

Description

一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置

技术领域

本发明涉及管道切割装置技术领域，具体为一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置。

背景技术

塑料管材在机械加工、水暖安装、建筑、矿井给排水、通风等领域被广泛应用，在塑料管材加工时，往往需要对塑料管材进行切割，对管材的长度大小进行限定；

塑料管材的材质大都为合成树脂等原料组成，由于其自身材质的原因，在对管材进行切割加工时，管口处可能会由于刀片下压时产生的力发生形变，从而导致管材的管口处产生倾斜或受到损坏，需要对倾斜和损坏的管口进行去除，将塑料管材再次进行切割加工，大大降低了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的在对管材进行切割加工时，管口处可能会由于刀片下压时产生的力发生形变，从而导致管材的管口处产生倾斜或受到损坏，需要对塑料管材再次进行切割加工，大大降低了操作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，包括柜台，所述柜台顶端的一侧固定有垫块，且垫块的顶端通过挤压机构连接有移动板，所述移动板的内部套设有支撑轴，且支撑轴和移动板之间通过螺栓相抵接，所述支撑轴的外侧通过支撑机构连接有支撑板，所述柜台顶端的另一侧固定有隔板，且隔板的内部通过传动机构连接有转盘，所述隔板靠近垫块的一侧通过调节机构连接有切割刀片。

进一步的，所述移动板靠近隔板的一侧通过轴承活动连接有顶块，且顶块为锥形结构，所述移动板远离顶块的一侧固定有把手，所述隔板远离垫块一侧的顶端固定有L形板，且L形板和支撑轴的一端相贴合。

进一步的，所述挤压机构包括滑杆，且滑杆位于垫块顶端的前后两侧，两组所述滑杆的两端皆固定有固定块，且固定块的底端皆固定在垫块上，所述移动板套设在滑杆的外侧，且滑杆和移动板为滑动连接，两组所述滑杆的外侧皆缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定在移动板和固定块上。

进一步的，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑轴的四个表面分别通过转轴活动连接有两组支撑杆，且支撑杆的另一端分别通过转轴活动连接在支撑板上，四组所述支撑板靠近支撑轴一侧的中部皆固定有气囊，且气囊的另一端皆固定在支撑轴外壁，所述支撑轴的内部设置有四组气管，且气管分别贯穿支撑轴与气囊内部相连通，所述支撑轴靠近垫块的一侧固定有放置仓，且放置仓的内部放置有负压泵，所述负压泵通过五通管与气管相连通，所述放置仓的一侧开设有与负压泵上吸气口相配合的通孔。

进一步的，所述支撑板远离支撑轴一侧的中间位置处开设有凹槽，所述支撑板远离支撑杆的一侧嵌合有滚珠，所述支撑杆的内部开设有与滚珠相配合的槽口，且槽口和滚珠活动连接。

进一步的，所述转盘的前后两侧皆通过轴承与隔板活动连接，所述转盘的外侧设置有齿牙，所述转盘的内部通过锁紧机构连接有夹板，且夹板靠近垫块的一侧为倾斜状。

进一步的，所述锁紧机构包括套杆，且套杆分别固定在转盘内壁的前后两端，所述套杆的内部套设有压杆，且压杆远离套杆的一侧皆与夹板相固定，所述套杆的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与套杆和压杆相固定。

进一步的，所述调节机构包括安装块，且安装块分别固定在隔板靠近垫块一侧的前后两端，两组所述安装块相靠近的一侧皆固定有电动推杆，且电动推杆远离安装块的一侧皆固定有第一连接板，两组所述第一连接板靠近垫块的一侧皆固定有第二连接板，且第二连接板的内部通过轴承活动连接有转动轴，两组所述转动轴靠近垫块的一侧皆固定有切割刀片，两组所述转动轴靠近隔板的一侧固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮相远离的一侧皆固定有第一调节轴，且第一调节轴的外侧皆套设有第二调节轴，两组所述第二调节轴远离第一调节轴的一侧皆固定有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮靠近垫块的一侧啮合有第四锥形齿轮，两组所述第四锥形齿轮远离隔板的一侧固定有传动轴，且传动轴的外侧通过轴承活动连接有第三连接板，两组所述第三连接板的一侧固定在安装块外壁。

进一步的，所述第一调节轴为十字形结构，所述第二调节轴的内部开设有与第一调节轴相配合的滑槽，且滑槽和第一调节轴为滑动连接。

进一步的，所述传动机构包括电机，且电机位于隔板的一侧，所述电机的输出轴贯穿隔板连接有传动齿轮，且传动齿轮的顶端和转盘相啮合，所述传动齿轮远离电机的一侧固定有轴杆，且轴杆的一侧贯穿隔板通过轴承与隔板活动连接，所述轴杆的外侧分别通过皮带轮机构与两组传动轴相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有支撑轴，便于对管材的内部进行支撑操作，且通过气囊内部充气的作用下，便于对支撑板进行挤压，使得支撑板从管材的内部对管口进行支撑操作，且通过滚珠的作用下，使得管材在进行转动切割时方便转动，其次通过夹板对管材进行固定的作用下，方便在转盘进行转动的同时，带动管材进行同步转动，使得转盘和切割刀片配合一起对管材进行环形切割，使得管材外侧受力均匀，提高了管材切割的工作效率，且操作简单便捷，避免了在进行切割时管材产生破裂和管口产生损坏与倾斜，提高了易用性和实用性，有效防止了在对管材进行切割加工时，管口处可能会由于刀片下压时产生的力发生形变，从而导致管材的管口处产生倾斜或受到损坏，需要对塑料管材再次进行切割加工，大大降低了操作人员的工作效率的问题。

2、通过设置有第一调节轴和第二调节轴，在电动推杆对切割刀片的位置进行调节时，通过滑槽和十字形结构的作用下，便于对第一调节轴和第二调节轴之间进行调节，且在调节的同时也便于进行转动，提高了易用性和适用性。

3、通过设置有传动机构，在传动齿轮和轴杆转动的作用下，便于带动转盘进行转动的同时，亦可在皮带轮机构的作用下，带动传动轴进行转动，从而使得切割刀片在管材进行旋转时，对管材进行切割，大大提高了工作效率，操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的左侧视立体结构示意图；

图2为本发明的右侧视立体结构示意图；

图3为本发明图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明支撑机构局部的正视剖面结构示意图；

图5为本发明局部的立体结构示意图；

图6为本发明局部的俯视剖面结构示意图；

图7为本发明图6中B处的结构放大示意图；

图8为本发明第一调节轴和第二调节轴的立体结构示意图。

图中：111、柜台；112、垫块；113、移动板；114、支撑轴；115、螺栓；116、顶块；117、支撑板；118、隔板；119、转盘；120、夹板；121、切割刀片；211、滑杆；212、固定块；213、第一弹簧；311、支撑杆；312、气囊；313、气管；314、负压泵；315、放置仓；316、滚珠；411、电机；412、传动齿轮；413、轴杆；414、皮带轮机构；511、套杆；512、压杆；513、第二弹簧；611、安装块；612、电动推杆；613、第一连接板；614、第二连接板；615、转动轴；616、第一锥形齿轮；617、第二锥形齿轮；618、第一调节轴；619、第二调节轴；620、第三锥形齿轮；621、第四锥形齿轮；622、传动轴；623、第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，包括柜台111，柜台111顶端的一侧固定有垫块112，且垫块112的顶端通过挤压机构连接有移动板113，移动板113的内部套设有支撑轴114，且支撑轴114和移动板113之间通过螺栓115相抵接，通过螺栓115的作用下，方便和支撑轴114进行抵接操作，使得支撑轴114在移动板113内部进行移动调节时，通过螺栓115便于对支撑轴114进行固定，操作简单，且方便对支撑轴114进行调节操作，结构简单且便于操作，支撑轴114的外侧通过支撑机构连接有支撑板117，柜台111顶端的另一侧固定有隔板118，且隔板118的内部通过传动机构连接有转盘119，隔板118靠近垫块112的一侧通过调节机构连接有切割刀片121。

移动板113靠近隔板118的一侧通过轴承活动连接有顶块116，且顶块116为锥形结构，移动板113远离顶块116的一侧固定有把手，隔板118远离垫块112一侧的顶端固定有L形板，且L形板和支撑轴114的一端相贴合，在顶块116的作用下，便于对不同直径大小的空心管材进行固定操作，且通过把手的作用下，方便对移动板113进行推拉操作，提高了操作的便捷性，同时通过轴承连接顶块116，使得在管材进行转动时，通过顶块116进一步的便于管材进行转动，增加了流畅性，使得在加工中增加了工作效率的同时，还提高了稳定性。

挤压机构包括滑杆211，且滑杆211位于垫块112顶端的前后两侧，两组滑杆211的两端皆固定有固定块212，且固定块212的底端皆固定在垫块112上，移动板113套设在滑杆211的外侧，且滑杆211和移动板113为滑动连接，两组滑杆211的外侧皆缠绕有第一弹簧213，且第一弹簧213的两端分别固定在移动板113和固定块212上，通过滑杆211的作用下，方便移动板113在滑杆211的外侧进行滑动连接，且通过第一弹簧213的作用下，方便通过弹性挤压力对移动板113进行挤压，对管材进行固定，提高了易用性和实用性，便于在操作人员工作时，快速的对管材进行固定操作，大大提高了操作人员的工作效率，且通过顶块116和第一弹簧213相配合的作用下，提高了在进行固定中的稳定性。

支撑机构包括支撑杆311，支撑轴114的四个表面分别通过转轴活动连接有两组支撑杆311，且支撑杆311的另一端分别通过转轴活动连接在支撑板117上，四组支撑板117靠近支撑轴114一侧的中部皆固定有气囊312，且气囊312的另一端皆固定在支撑轴114外壁，支撑轴114的内部设置有四组气管313，且气管313分别贯穿支撑轴114与气囊312内部相连通，支撑轴114靠近垫块112的一侧固定有放置仓315，且放置仓315的内部放置有负压泵314，负压泵314通过五通管与气管313相连通，放置仓315的一侧开设有与负压泵314上吸气口相配合的通孔，当气囊312内部充气时，通过气囊312将支撑板117进行挤压，使得支撑板117对管材的内部进行挤压，对管材的内部进行辅助支撑，防止在对管材进行切割操作时，管材的切口由于挤压而产生形变，出现缺口，需要进行二次加工的情况，提高了易用性和适用性。

支撑板117远离支撑轴114一侧的中间位置处开设有凹槽，支撑板117远离支撑杆311的一侧嵌合有滚珠316，支撑杆311的内部开设有与滚珠316相配合的槽口，且槽口和滚珠316活动连接，在凹槽的作用下，对切割刀片121留有让位空间，方便切割刀片121进行切割操作，避免对支撑板117产生破坏，且通过滚珠316的作用下，使得管材进行转动时，带动滚珠316进行滚动，方便管材进行正常的转动，提高了稳定性。

转盘119的前后两侧皆通过轴承与隔板118活动连接，转盘119的外侧设置有齿牙，转盘119的内部通过锁紧机构连接有夹板120，且夹板120靠近垫块112的一侧为倾斜状，通过齿牙的作用下便于和传动齿轮412进行啮合，且通过倾斜状的作用下，方便对管材进行插入固定，提高了便捷性。

锁紧机构包括套杆511，且套杆511分别固定在转盘119内壁的前后两端，套杆511的内部套设有压杆512，且压杆512远离套杆511的一侧皆与夹板120相固定，套杆511的内部设置有第二弹簧513，且第二弹簧513的两端分别与套杆511和压杆512相固定，在第二弹簧513的作用下，便于对压杆512进行挤压，使得压杆512对夹板120进行挤压操作，便于对管材固定，且通过转盘119转动的作用下，使得夹板120对管材进行固定的同时，在转盘119转动作用下，亦可带动管材进行旋转，便于切割刀片121对管材进行环形切割。

调节机构包括安装块611，且安装块611分别固定在隔板118靠近垫块112一侧的前后两端，两组安装块611相靠近的一侧皆固定有电动推杆612，且电动推杆612远离安装块611的一侧皆固定有第一连接板613，两组第一连接板613靠近垫块112的一侧皆固定有第二连接板614，且第二连接板614的内部通过轴承活动连接有转动轴615，两组转动轴615靠近垫块112的一侧皆固定有切割刀片121，两组转动轴615靠近隔板118的一侧固定有第一锥形齿轮616，且第一锥形齿轮616的一侧啮合有第二锥形齿轮617，两组第二锥形齿轮617相远离的一侧皆固定有第一调节轴618，且第一调节轴618的外侧皆套设有第二调节轴619，两组第二调节轴619远离第一调节轴618的一侧皆固定有第三锥形齿轮620，且第三锥形齿轮620靠近垫块112的一侧啮合有第四锥形齿轮621，两组第四锥形齿轮621远离隔板118的一侧固定有传动轴622，且传动轴622的外侧通过轴承活动连接有第三连接板623，两组第三连接板623的一侧固定在安装块611外壁，在电动推杆612的作用下，便于对切割刀片121进行调节操作，且通过第一调节轴618和第二调节轴619的作用下，使得在进行调节时，切割刀片121亦可进行正常工作，提高了易用性。

第一调节轴618为十字形结构，第二调节轴619的内部开设有与第一调节轴618相配合的滑槽，且滑槽和第一调节轴618为滑动连接，在十字形结构作用下，便于在第一调节轴618和第二调节轴619进行调节时，使得第一调节轴618和第二调节轴619进行同步转动。

传动机构包括电机411，且电机411位于隔板118的一侧，电机411的输出轴贯穿隔板118连接有传动齿轮412，且传动齿轮412的顶端和转盘119相啮合，传动齿轮412远离电机411的一侧固定有轴杆413，且轴杆413的一侧贯穿隔板118通过轴承与隔板118活动连接，轴杆413的外侧分别通过皮带轮机构414与两组传动轴622相连接，在电机411转动的作用下，通过传动齿轮412和转盘119啮合的作用下，便于带动转盘119进行转动，使得内部的管材进行转动，且通过皮带轮机构414的作用下，便于带动传动轴622进行转动，使得转动轴615进行转动，使得切割刀片121进行切割操作。

工作原理：当要对管材进行切割时，首先转动螺栓115解除对支撑轴114的抵接，随后拉动支撑轴114将管材置于移动板113和隔板118之间，通过顶块116在第一弹簧213挤压力的作用下对管材的一端进行固定，另一端通过夹板120在第二弹簧513挤压力的作用下，对管材的另一端进行固定，然后将支撑轴114进行插入，当挤压到L形板时，通过螺栓115转动，对支撑轴114进行抵接固定；

当固定完成后，首先启动负压泵314，使得负压泵314进行抽气，对气管313内部进行注气，随后气流从气管313内部进入气囊312内部，对气囊312进行充气，使得气囊312对支撑板117进行挤压，使得支撑杆311在转轴连接的作用下进行转动，支撑板117对管材的内壁进行支撑；

当对内部支撑完成后，首先启动电机411，通过电机411转动带动传动齿轮412进行转动，从而带动转盘119和夹板120进行同步转动，在皮带轮机构414的作用下，带动传动轴622进行转动，在第三锥形齿轮620和第四锥形齿轮621相啮合的作用下，使得第一调节轴618和第二调节轴619进行同步转动，在第一锥形齿轮616和第二锥形齿轮617啮合的作用下，使得转动轴615进行转动，从而使得切割刀片121对管材进行切割，在转盘119和夹板120转动的作用下，对管材进行环形切割操作；

当要对切割刀片121之间的间距进行调节时，通过启动电动推杆612，使得电动推杆612对第一连接板613进行推动，同时带动第一调节轴618从第二调节轴619内部进行向外侧移动，使得两组切割刀片121进行靠近，对切割刀片121之间的间距进行调节，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，包括柜台(111)，其特征在于：所述柜台(111)顶端的一侧固定有垫块(112)，且垫块(112)的顶端通过挤压机构连接有移动板(113)，所述移动板(113)的内部套设有支撑轴(114)，且支撑轴(114)和移动板(113)之间通过螺栓(115)相抵接，所述支撑轴(114)的外侧通过支撑机构连接有支撑板(117)，所述柜台(111)顶端的另一侧固定有隔板(118)，且隔板(118)的内部通过传动机构连接有转盘(119)，所述隔板(118)靠近垫块(112)的一侧通过调节机构连接有切割刀片(121)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述移动板(113)靠近隔板(118)的一侧通过轴承活动连接有顶块(116)，且顶块(116)为锥形结构，所述移动板(113)远离顶块(116)的一侧固定有把手，所述隔板(118)远离垫块(112)一侧的顶端固定有L形板，且L形板和支撑轴(114)的一端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述挤压机构包括滑杆(211)，且滑杆(211)位于垫块(112)顶端的前后两侧，两组所述滑杆(211)的两端皆固定有固定块(212)，且固定块(212)的底端皆固定在垫块(112)上，所述移动板(113)套设在滑杆(211)的外侧，且滑杆(211)和移动板(113)为滑动连接，两组所述滑杆(211)的外侧皆缠绕有第一弹簧(213)，且第一弹簧(213)的两端分别固定在移动板(113)和固定块(212)上。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑杆(311)，所述支撑轴(114)的四个表面分别通过转轴活动连接有两组支撑杆(311)，且支撑杆(311)的另一端分别通过转轴活动连接在支撑板(117)上，四组所述支撑板(117)靠近支撑轴(114)一侧的中部皆固定有气囊(312)，且气囊(312)的另一端皆固定在支撑轴(114)外壁，所述支撑轴(114)的内部设置有四组气管(313)，且气管(313)分别贯穿支撑轴(114)与气囊(312)内部相连通，所述支撑轴(114)靠近垫块(112)的一侧固定有放置仓(315)，且放置仓(315)的内部放置有负压泵(314)，所述负压泵(314)通过五通管与气管(313)相连通，所述放置仓(315)的一侧开设有与负压泵(314)上吸气口相配合的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述支撑板(117)远离支撑轴(114)一侧的中间位置处开设有凹槽，所述支撑板(117)远离支撑杆(311)的一侧嵌合有滚珠(316)，所述支撑杆(311)的内部开设有与滚珠(316)相配合的槽口，且槽口和滚珠(316)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述转盘(119)的前后两侧皆通过轴承与隔板(118)活动连接，所述转盘(119)的外侧设置有齿牙，所述转盘(119)的内部通过锁紧机构连接有夹板(120)，且夹板(120)靠近垫块(112)的一侧为倾斜状。

7.根据权利要求6所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述锁紧机构包括套杆(511)，且套杆(511)分别固定在转盘(119)内壁的前后两端，所述套杆(511)的内部套设有压杆(512)，且压杆(512)远离套杆(511)的一侧皆与夹板(120)相固定，所述套杆(511)的内部设置有第二弹簧(513)，且第二弹簧(513)的两端分别与套杆(511)和压杆(512)相固定。

8.根据权利要求1所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述调节机构包括安装块(611)，且安装块(611)分别固定在隔板(118)靠近垫块(112)一侧的前后两端，两组所述安装块(611)相靠近的一侧皆固定有电动推杆(612)，且电动推杆(612)远离安装块(611)的一侧皆固定有第一连接板(613)，两组所述第一连接板(613)靠近垫块(112)的一侧皆固定有第二连接板(614)，且第二连接板(614)的内部通过轴承活动连接有转动轴(615)，两组所述转动轴(615)靠近垫块(112)的一侧皆固定有切割刀片(121)，两组所述转动轴(615)靠近隔板(118)的一侧固定有第一锥形齿轮(616)，且第一锥形齿轮(616)的一侧啮合有第二锥形齿轮(617)，两组所述第二锥形齿轮(617)相远离的一侧皆固定有第一调节轴(618)，且第一调节轴(618)的外侧皆套设有第二调节轴(619)，两组所述第二调节轴(619)远离第一调节轴(618)的一侧皆固定有第三锥形齿轮(620)，且第三锥形齿轮(620)靠近垫块(112)的一侧啮合有第四锥形齿轮(621)，两组所述第四锥形齿轮(621)远离隔板(118)的一侧固定有传动轴(622)，且传动轴(622)的外侧通过轴承活动连接有第三连接板(623)，两组所述第三连接板(623)的一侧固定在安装块(611)外壁。

9.根据权利要求8所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述第一调节轴(618)为十字形结构，所述第二调节轴(619)的内部开设有与第一调节轴(618)相配合的滑槽，且滑槽和第一调节轴(618)为滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种机床加工用具有管口防形变机构的管道切割装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(411)，且电机(411)位于隔板(118)的一侧，所述电机(411)的输出轴贯穿隔板(118)连接有传动齿轮(412)，且传动齿轮(412)的顶端和转盘(119)相啮合，所述传动齿轮(412)远离电机(411)的一侧固定有轴杆(413)，且轴杆(413)的一侧贯穿隔板(118)通过轴承与隔板(118)活动连接，所述轴杆(413)的外侧分别通过皮带轮机构(414)与两组传动轴(622)相连接。

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