CN117230630A - 一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法 - Google Patents

一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117230630A
CN117230630A CN202311189232.1A CN202311189232A CN117230630A CN 117230630 A CN117230630 A CN 117230630A CN 202311189232 A CN202311189232 A CN 202311189232A CN 117230630 A CN117230630 A CN 117230630A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
inner cavity
tensioning
end surface
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202311189232.1A
Other languages
English (en)
Inventor
程志庭
程成丰
林月锡
林盛雨
林盛切
陈教威
黄亚明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Innovative Packaging New Materials Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Innovative Packaging New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Innovative Packaging New Materials Co ltd filed Critical Xuzhou Innovative Packaging New Materials Co ltd
Priority to CN202311189232.1A priority Critical patent/CN117230630A/zh
Publication of CN117230630A publication Critical patent/CN117230630A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法,涉及编织袋裁切机技术领域。本发明,包括底板,所述底板上端面左侧中部固定连接有放置结构,底板上端面位于放置结构右侧固定连接有张紧结构,张紧结构前后两端设置有驱动结构,底板上端面位于张紧结构右侧固定连接有传输结构,传输结构内腔上端面中部固定连接有切割结构,收卷结构内腔下部固定连接有限位结构,张紧结构后端面左侧设置有减速结构,通过张紧结构后端面的减速结构,在使用时使得张紧结构内腔两侧张紧轴转速不同,从而在工作时使得编织袋绷紧,起到了在使用中方便人员对编织袋进行安装放置,达到了在工作时对编织袋进行绷紧运输,从而避免由于褶皱造成的生产浪费。

Description

一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法
技术领域
本发明涉及编织袋裁切机技术领域,特别是涉及一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法。
背景技术
编织袋裁切机是用于编织袋制造行业的分割与裁切,她不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单。
经检索,中国实用新型专利公开了公开号为CN214684801 U塑料编织袋用筒布裁切机,涉及编织袋裁切机技术领域,包括工作台和基层,所述工作台的顶部靠近两侧边缘中心处均安装有一号导轨,两个所述一号导轨的顶部均安装有一号滑块,两个所述一号滑块的顶部均固定有支撑杆,两个所述支撑杆的各一侧靠近顶部之间均安装有二号导轨。本实用新型,通过安装的激光装置和激光头可以让裁剪出来的塑料编织袋没有塌边,使裁剪出来的塑料编织袋裁切面光滑并且表面没有毛刺,提高了塑料编织袋的美观性,也让后期制作塑料编织袋减少了毛刺的影响,提高了塑料编织袋的生产效率,安装的气缸和推杆,起到了减少人力的搬运上架和在一定的程度上减小了安全隐患的发生。
现有的裁切装置存在着:对于在对编织袋进行平整时,结构简单,平整效果差,编织袋需要人员手电更换、调节,影响人员工作效率。
因此,现有的一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法,通过设置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种塑料编织袋用筒布裁切机,包括底板,所述底板上端面左侧中部固定连接有放置结构,底板上端面位于放置结构右侧固定连接有张紧结构,张紧结构前后两端设置有驱动结构,底板上端面位于张紧结构右侧固定连接有传输结构,传输结构内腔上端面中部固定连接有切割结构,传输结构内腔左侧设置有热封结构,底板上端面左侧固定连接有收卷结构,收卷结构内腔下部固定连接有限位结构,张紧结构后端面左侧设置有减速结构。
所述放置结构包括固定连接在底板上端面左侧的放置架,放置架上端面前端面上部开设有放置槽,放置槽内腔下部滑动卡接有物料轴,放置槽内腔上端面设置有限位结构。
优选的,所述限位结构包括开设在放置槽内腔上端面中部的限位槽,限位槽内腔滑动卡接有限位块,放置架左端面上部螺纹连接有限位螺栓,限位螺栓贯穿放置架与限位块。
优选的,所述张紧结构包括固定连接在底板上端面中部左侧的张紧架,张紧架上端面固定连接有顶板,张紧架内腔左右两侧沿中心线对称转动连接有张紧轮,张紧轮外表面均匀固定连接有防滑垫。
优选的,所述驱动结构包括固定连接在张紧架后端面右侧下部的驱动电机,张紧架内腔右侧下部的张紧轮后端面转轴贯穿张紧架与驱动电机输出端固定连接,张紧架前端面下部沿中心线对称转动连接有驱动齿轮,两位于下部的所述张紧轮前端面贯穿张紧架分别与两所述驱动齿轮固定连接,张紧架前端面上部沿中心线对称转动连接有传动齿轮,两位于上部的所述张紧轮前端面贯穿张紧架分别与两所述传动齿轮固定连接,驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。
优选的,所述传输结构包括固定连接在底板上端面中部右侧的传输架,传输架内腔下部沿中心线对称转动连接有传输轮,传输架内腔下端中部转动连接有加工轴,加工轴外表面均匀开设有与切割结构相互匹配的凹槽,切割结构包括固定连接在传输架内腔上端面中部的放置板,放置板下端面沿中心线对称固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆下端面固定连接有切割板,切割板下端面中部固定连接有切割刀,切割刀下端面与加工轴外表面凹槽相互匹配。
优选的,所述热封结构包括转动连接在传输架内腔左侧位于传输轮上部的导热轴,传输架前端面左侧固定连接有热封箱,导热轴外表面沿中心线对称固定连接有热封带,热封箱内腔设置有对热封带提供能源以及方便导热转轴转动的转动电机,收卷结构包括固定连接底板上端面右侧的收卷架,收卷架后端面固定连接有收卷电机,收卷架内腔转动连接有收卷轴,收卷轴外表面上部设置有限位结构。
优选的,所述限位结构包括开设在收卷轴一侧的固定槽,固定槽内腔沿中心线对称均匀固定连接有固定弹簧,两所述固定弹簧之间两侧均固定连接有固定板,固定板与固定槽滑动连接。
优选的,所述限位结构包括固定连接在收卷架内腔位于收卷轴下部的限位板,限位板上端面沿中心线对称固定连接有伸缩套,伸缩套内腔下端面固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧上端面固定连接有伸缩内杆,伸缩内杆滑动连接在伸缩套内腔,伸缩内杆上端面固定连接有挤压板,挤压板上端面凹槽与收卷轴外表面相互贴合。
优选的,所述减速结构包括转动连接在张紧架前端面下部左侧的减速齿轮,张紧架内腔左侧下部的张紧轴后端面贯穿张紧架与减速齿轮固定连接,张紧架后端面左侧位于减速齿轮上部固定连接有安装柱,安装柱外表面转动连接有减速爪,安装柱外表面与减速爪内腔之间活动套接有扭簧,扭簧的两端分别与安装柱与减速爪固定连接。
一种塑料编织袋用筒布裁切机使用方法,包括以下步骤;
S1;放置物料,转动限位螺栓,从而将限位螺栓取出,从而将限位块取出,此时将物料轴放置在放置槽内腔,此时将限位槽滑动卡接在限位槽内腔,进一步的限位螺栓插入放置架并反向转动;
S2:编织袋放置,将编织袋放置在两张紧轴之间,此时启动驱动电机,使得张紧架内腔右侧下部的张紧轴转动,所以右侧驱动齿轮转动,所以与驱动齿轮啮合的传动齿轮转动,所以右侧上部的张紧轴转动,进一步通过编织袋对左侧张紧轴进行传动,所以左侧张紧轴、驱动齿轮以及传动齿轮转动;
S3:编织袋张紧,由于张紧架内腔左侧下部的张紧轴转动,所以限速齿轮转动,从而使得减速爪转动,此时减速爪内腔扭簧发生弹性形变,从而对限速齿轮转动进行减速,此时由于张紧架内腔两侧张紧轴转速不同,从而对编织袋进行张紧;
S4:编织袋输送,将编织袋的一端放置在固定结构内腔,通过固定弹簧伸缩,使得两侧固定板相互挤压从而对编织袋的一端进行挤压固定,启动收卷电机,使得收卷轴转动,从而对加工后的编织袋进行收集,同时通过伸缩弹簧伸缩,使得伸缩内杆升降,从而使得挤压板与收卷轴外表面编织袋贴合,从而对编织袋进行平整固定;
S3:对编织带进行裁切加工,启动热封结构,使得导热轴转动,此时通过热封箱对热封带进行加热,从而对编织袋进行加热密封,同时人员通过调节导热轴转速,对编织袋长度进行调节,进一步启动切割结构,使得电动伸缩杆伸缩,所以切割板升降,从而使得切割刀升降,进而对编织袋进行切割。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置
2、本发明通过设置。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视立体结构示意图;
图2为本发明后视立体结构示意图;
图3为本发明半剖立体结构示意图;
图4为本发明图1中A区域放大立体结构示意图;
图5为本发明图2中B区域放大立体结构示意图;
图6为本发明图3中C区域放大立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-放置结构,21-放置架,22-放置槽,23-物料轴,24-限位结构,241-限位槽,242-限位块,243-限位螺栓,3-张紧结构,31-张紧架,32-顶板,33-张紧轴,4-驱动结构,41-驱动电机,42-驱动齿轮,43-传动齿轮,5-传输结构,51-传输架,52-传输轮,53-加工轴,6-切割结构,61-放置板,62-电动伸缩杆,63-切割板,64-切割刀,7-热封结构,71-热封箱,72-导热轴,73-热封带,8-收卷结构,81-收卷架,82-收卷电机,83-收卷轴,84-固定结构,841-固定槽,842-固定弹簧,843-固定板,9-限位结构,91-限位板,92-伸缩套,93-伸缩弹簧,94-伸缩内杆,95-挤压板,10-减速结构,101-限速齿轮,102-安装柱,103-减速爪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实施例为一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法,包括底板1,所述底板1上端面左侧中部固定连接有放置结构2,底板1上端面位于放置结构2右侧固定连接有张紧结构3,张紧结构3前后两端设置有驱动结构4,底板1上端面位于张紧结构3右侧固定连接有传输结构5,传输结构5内腔上端面中部固定连接有切割结构6,传输结构5内腔左侧设置有热封结构7,底板1上端面左侧固定连接有收卷结构8,收卷结构8内腔下部固定连接有限位结构9,张紧结构3后端面左侧设置有减速结构10。
所述放置结构2包括固定连接在底板1上端面左侧的放置架21,放置架21上端面前端面上部开设有放置槽22,放置槽22内腔下部滑动卡接有物料轴23,放置槽22内腔上端面设置有限位结构24,通过底板1上端面的放置结构2对物料进行放置,方便对编织袋进行加工,进而方便人员对物料件跟换。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述限位结构24包括开设在放置槽22内腔上端面中部的限位槽241,限位槽241内腔滑动卡接有限位块242,放置架21左端面上部螺纹连接有限位螺栓243,限位螺栓243贯穿放置架21与限位块242,通过放置结构2上的限位结构24,在使用中避免由于物料轴23转动时由于摩擦力造成的物料轴脱落。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述张紧结构3包括固定连接在底板1上端面中部左侧的张紧架31,张紧架31上端面固定连接有顶板32,张紧架31内腔左右两侧沿中心线对称转动连接有张紧轮33,张紧轮33外表面均匀固定连接有防滑垫,通过底板1上端面的张紧结构3,在使用时对编织袋进行张紧传输,从而避免有编织袋输送时存在的褶皱造成的加工损坏,从而在工作时使得编织袋绷紧,起到了在使用中方便人员对编织袋进行安装放置。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述驱动结构4包括固定连接在张紧架31后端面右侧下部的驱动电机41,张紧架31内腔右侧下部的张紧轮33后端面转轴贯穿张紧架31与驱动电机41输出端固定连接,张紧架31前端面下部沿中心线对称转动连接有驱动齿轮42,两位于下部的所述张紧轮33前端面贯穿张紧架31分别与两所述驱动齿轮42固定连接,张紧架31前端面上部沿中心线对称转动连接有传动齿轮43,两位于上部的所述张紧轮33前端面贯穿张紧架31分别与两所述传动齿轮44固定连接,驱动齿轮42与传动齿轮43相互啮合,通过张紧结构3上的驱动结构4,在使用中对编织袋进行拿取,输送,从而避免人员手动更换编织袋工作效率低,达到了在工作时对编织袋进行绷紧运输,从而避免由于褶皱造成的生产浪费。。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述传输结构5包括固定连接在底板1上端面中部右侧的传输架51,传输架51内腔下部沿中心线对称转动连接有传输轮52,传输架51内腔下端中部转动连接有加工轴53,加工轴53外表面均匀开设有与切割结构6相互匹配的凹槽,切割结构6包括固定连接在传输架51内腔上端面中部的放置板61,放置板61下端面沿中心线对称固定连接有电动伸缩杆62,电动伸缩杆62下端面固定连接有切割板63,切割板63下端面中部固定连接有切割刀64,切割刀64下端面与加工轴53外表面凹槽相互匹配,通过底板1上端面的传输结构5,在裁切时对编织袋进行放置以及对切割结构6进行安装,从而通过加工轴53方便对编织袋进行切割,通过传输结构5内腔的切割结构6,在使用时对编织袋进行裁切,从而通过传输轴52与收卷结构8的配合对编织袋尺寸进行调节。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述热封结构7包括转动连接在传输架51内腔左侧位于传输轮52上部的导热轴72,传输架51前端面左侧固定连接有热封箱71,导热轴72外表面沿中心线对称固定连接有热封带73,热封箱71内腔设置有对热封带73提供能源以及方便导热转轴72转动的转动电机,收卷结构8包括固定连接底板1上端面右侧的收卷架81,收卷架81后端面固定连接有收卷电机82,收卷架81内腔转动连接有收卷轴83,收卷轴83外表面上部设置有限位结构84,通过传输结构5内腔的热封结构7,在使用中对编织进行加热密封,从而在切割时避免切口产出毛边,影响美观性,通过底板1上端面的收卷结构8,在工作时对裁切后的编织袋进行收集,从而方便人员拿取使用。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法,其特征在于,所述限位结构84包括开设在收卷轴83一侧的固定槽841,固定槽841内腔沿中心线对称均匀固定连接有固定弹簧842,两所述固定弹簧842之间两侧均固定连接有固定板843,固定板843与固定槽841滑动连接,通过收卷结构8上的固定结构84,在使用中方便对编织袋进行固定,进而避免收卷时编织袋与收卷轴83发生滑动,影响人员使用。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述限位结构9包括固定连接在收卷架81内腔位于收卷轴83下部的限位板91,限位板91上端面沿中心线对称固定连接有伸缩套92,伸缩套92内腔下端面固定连接有伸缩弹簧93,伸缩弹簧93上端面固定连接有伸缩内杆94,伸缩内杆94滑动连接在伸缩套94内腔,伸缩内杆94上端面固定连接有挤压板95,挤压板95上端面凹槽与收卷轴83外表面相互贴合,通过收据结构8上的限位结构9,在使用中对收卷的编织袋进行固定限位,同时通过挤压板95在编织袋收卷时避免发生褶皱影响人员二次使用及加工。
根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述减速结构10包括转动连接在张紧架31前端面下部左侧的减速齿轮101,张紧架31内腔左侧下部的张紧轴33后端面贯穿张紧架31与减速齿轮101固定连接,张紧架31后端面左侧位于减速齿轮101上部固定连接有安装柱102,安装柱102外表面转动连接有减速爪103,安装柱102外表面与减速爪103内腔之间活动套接有扭簧,扭簧的两端分别与安装柱102与减速爪103固定连接,通过张紧结构3后端面的减速结构10,在使用时使得张紧结构3内腔两侧张紧轴33转速不同。
根据权利要求1-9所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机使用方法,包括以下步骤;
S1;放置物料,转动限位螺栓243,从而将限位螺栓243取出,从而将限位块242取出,此时将物料轴23放置在放置槽22内腔,此时将限位槽243滑动卡接在限位槽241内腔,进一步的限位螺栓243插入放置架21并反向转动;
S2:编织袋放置,将编织袋放置在两张紧轴33之间,此时启动驱动电机43,使得张紧架31内腔右侧下部的张紧轴33转动,所以右侧驱动齿轮42转动,所以与驱动齿轮42啮合的传动齿轮43转动,所以右侧上部的张紧轴33转动,进一步通过编织袋对左侧张紧轴33进行传动,所以左侧张紧轴33、驱动齿轮42以及传动齿轮43转动;
S3:编织袋张紧,由于张紧架31内腔左侧下部的张紧轴33转动,所以限速齿轮101转动,从而使得减速爪103转动,此时减速爪103内腔扭簧发生弹性形变,从而对限速齿轮101转动进行减速,此时由于张紧架3内腔两侧张紧轴33转速不同,从而对编织袋进行张紧;
S4:编织袋输送,将编织袋的一端放置在固定结构84内腔,通过固定弹簧842伸缩,使得两侧固定板843相互挤压从而对编织袋的一端进行挤压固定,启动收卷电机82,使得收卷轴83转动,从而对加工后的编织袋进行收集,同时通过伸缩弹簧93伸缩,使得伸缩内杆94升降,从而使得挤压板95与收卷轴83外表面编织袋贴合,从而对编织袋进行平整固定;
S5:对编织带进行裁切加工,启动热封结构7,使得导热轴72转动,此时通过热封箱71对热封带73进行加热,从而对编织袋进行加热密封,同时人员通过调节导热轴72转速,对编织袋长度进行调节,进一步启动切割结构6,使得电动伸缩杆62伸缩,所以切割板63升降,从而使得切割刀64升降,进而对编织袋进行切割。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料编织袋用筒布裁切机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端面左侧中部固定连接有放置结构(2),底板(1)上端面位于放置结构(2)右侧固定连接有张紧结构(3),张紧结构(3)前后两端设置有驱动结构(4),底板(1)上端面位于张紧结构(3)右侧固定连接有传输结构(5),传输结构(5)内腔上端面中部固定连接有切割结构(6),传输结构(5)内腔左侧设置有热封结构(7),底板(1)上端面左侧固定连接有收卷结构(8),收卷结构(8)内腔下部固定连接有限位结构(9),张紧结构(3)后端面左侧设置有减速结构(10)。
所述放置结构(2)包括固定连接在底板(1)上端面左侧的放置架(21),放置架(21)上端面前端面上部开设有放置槽(22),放置槽(22)内腔下部滑动卡接有物料轴(23),放置槽(22)内腔上端面设置有限位结构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述限位结构(24)包括开设在放置槽(22)内腔上端面中部的限位槽(241),限位槽(241)内腔滑动卡接有限位块(242),放置架(21)左端面上部螺纹连接有限位螺栓(243),限位螺栓(243)贯穿放置架(21)与限位块(242)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述张紧结构(3)包括固定连接在底板(1)上端面中部左侧的张紧架(31),张紧架(31)上端面固定连接有顶板(32),张紧架(31)内腔左右两侧沿中心线对称转动连接有张紧轮(33),张紧轮(33)外表面均匀固定连接有防滑垫。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述驱动结构(4)包括固定连接在张紧架(31)后端面右侧下部的驱动电机(41),张紧架(31)内腔右侧下部的张紧轮(33)后端面转轴贯穿张紧架(31)与驱动电机(41)输出端固定连接,张紧架(31)前端面下部沿中心线对称转动连接有驱动齿轮(42),两位于下部的所述张紧轮(33)前端面贯穿张紧架(31)分别与两所述驱动齿轮(42)固定连接,张紧架(31)前端面上部沿中心线对称转动连接有传动齿轮(43),两位于上部的所述张紧轮(33)前端面贯穿张紧架(31)分别与两所述传动齿轮(44)固定连接,驱动齿轮(42)与传动齿轮(43)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述传输结构(5)包括固定连接在底板(1)上端面中部右侧的传输架(51),传输架(51)内腔下部沿中心线对称转动连接有传输轮(52),传输架(51)内腔下端中部转动连接有加工轴(53),加工轴(53)外表面均匀开设有与切割结构(6)相互匹配的凹槽,切割结构(6)包括固定连接在传输架(51)内腔上端面中部的放置板(61),放置板(61)下端面沿中心线对称固定连接有电动伸缩杆(62),电动伸缩杆(62)下端面固定连接有切割板(63),切割板(63)下端面中部固定连接有切割刀(64),切割刀(64)下端面与加工轴(53)外表面凹槽相互匹配。
6.根据权利要求5所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述热封结构(7)包括转动连接在传输架(51)内腔左侧位于传输轮(52)上部的导热轴(72),传输架(51)前端面左侧固定连接有热封箱(71),导热轴(72)外表面沿中心线对称固定连接有热封带(73),热封箱(71)内腔设置有对热封带(73)提供能源以及方便导热转轴(72)转动的转动电机,收卷结构(8)包括固定连接底板(1)上端面右侧的收卷架(81),收卷架(81)后端面固定连接有收卷电机(82),收卷架(81)内腔转动连接有收卷轴(83),收卷轴(83)外表面上部设置有限位结构(84)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述限位结构(84)包括开设在收卷轴(83)一侧的固定槽(841),固定槽(841)内腔沿中心线对称均匀固定连接有固定弹簧(842),两所述固定弹簧(842)之间两侧均固定连接有固定板(843),固定板(843)与固定槽(841)滑动连接。
8.根据权利要求(7所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述限位结构(9)包括固定连接在收卷架(81)内腔位于收卷轴(83)下部的限位板(91),限位板(91)上端面沿中心线对称固定连接有伸缩套(92),伸缩套(92)内腔下端面固定连接有伸缩弹簧(93),伸缩弹簧(93)上端面固定连接有伸缩内杆(94),伸缩内杆(94)滑动连接在伸缩套(94)内腔,伸缩内杆(94)上端面固定连接有挤压板(95),挤压板(95)上端面凹槽与收卷轴(83)外表面相互贴合。
9.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机,其特征在于,所述减速结构(10)包括转动连接在张紧架(31)前端面下部左侧的减速齿轮(101),张紧架(31)内腔左侧下部的张紧轴(33)后端面贯穿张紧架(31)与减速齿轮(101)固定连接,张紧架(31)后端面左侧位于减速齿轮(101)上部固定连接有安装柱(102),安装柱(102)外表面转动连接有减速爪(103),安装柱(102)外表面与减速爪(103)内腔之间活动套接有扭簧,扭簧的两端分别与安装柱(102)与减速爪(103)固定连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种塑料编织袋用筒布裁切机使用方法,包括以下步骤;
S1;放置物料,转动限位螺栓243,从而将限位螺栓243取出,从而将限位块242取出,此时将物料轴23放置在放置槽22内腔,此时将限位槽243滑动卡接在限位槽241内腔,进一步的限位螺栓243插入放置架21并反向转动;
S2:编织袋放置,将编织袋放置在两张紧轴33之间,此时启动驱动电机43,使得张紧架31内腔右侧下部的张紧轴33转动,所以右侧驱动齿轮42转动,所以与驱动齿轮42啮合的传动齿轮43转动,所以右侧上部的张紧轴33转动,进一步通过编织袋对左侧张紧轴33进行传动,所以左侧张紧轴33、驱动齿轮42以及传动齿轮43转动;
S3:编织袋张紧,由于张紧架31内腔左侧下部的张紧轴33转动,所以限速齿轮101转动,从而使得减速爪103转动,此时减速爪103内腔扭簧发生弹性形变,从而对限速齿轮101转动进行减速,此时由于张紧架3内腔两侧张紧轴33转速不同,从而对编织袋进行张紧;
S4:编织袋输送,将编织袋的一端放置在固定结构84内腔,通过固定弹簧842伸缩,使得两侧固定板843相互挤压从而对编织袋的一端进行挤压固定,启动收卷电机82,使得收卷轴83转动,从而对加工后的编织袋进行收集,同时通过伸缩弹簧93伸缩,使得伸缩内杆94升降,从而使得挤压板95与收卷轴83外表面编织袋贴合,从而对编织袋进行平整固定;
S5:对编织带进行裁切加工,启动热封结构7,使得导热轴72转动,此时通过热封箱71对热封带73进行加热,从而对编织袋进行加热密封,同时人员通过调节导热轴72转速,对编织袋长度进行调节,进一步启动切割结构6,使得电动伸缩杆62伸缩,所以切割板63升降,从而使得切割刀64升降,进而对编织袋进行切割。
CN202311189232.1A 2023-09-14 2023-09-14 一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法 Withdrawn CN117230630A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311189232.1A CN117230630A (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311189232.1A CN117230630A (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117230630A true CN117230630A (zh) 2023-12-15

Family

ID=89092425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311189232.1A Withdrawn CN117230630A (zh) 2023-09-14 2023-09-14 一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117230630A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117698148A (zh) * 2023-12-28 2024-03-15 益阳市湘衡塑业有限公司 一种具有验光功能的编织袋智能生产设备及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117698148A (zh) * 2023-12-28 2024-03-15 益阳市湘衡塑业有限公司 一种具有验光功能的编织袋智能生产设备及其使用方法
CN117698148B (zh) * 2023-12-28 2024-04-30 益阳市湘衡塑业有限公司 一种具有验光功能的编织袋智能生产设备及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206242130U (zh) 一种切管机的全自动切管机构
CN113334859B (zh) 一种基于制袋机的中封包装袋生产方法
CN117230630A (zh) 一种塑料编织袋用筒布裁切机及其使用方法
CN111907817A (zh) 一种可自动切割胶带的纸箱包装用自动封口装置
CN105857760B (zh) 自动打包机
CN107902125A (zh) 一种片状塑料废弃物回收处理批量捆扎装置
CN212608588U (zh) 一种包装袋生产用切割装置
CN219633855U (zh) 塑料捆扎卷带连续定长切割机
CN217730983U (zh) 一种自动包装膜包装装置
CN216266223U (zh) 一种可调节宽度的吹膜机裁切装置
CN205661729U (zh) 自动打包机
CN213356478U (zh) 自动胶带粘结机
CN210102218U (zh) 一种用于枕式包装机的横封装置
CN221369849U (zh) 一种包装缓冲物加工用成型装置
CN222569413U (zh) 一种剪板机的下料机构
CN221913504U (zh) 一种编织袋加工用剪切装置
CN220946970U (zh) 一种塑料包装袋装订装置
CN221913496U (zh) 一种可调节模切结构的保鲜袋制袋机
CN221969093U (zh) 一种异型袋模切机
CN221916565U (zh) 一种适应不同尺寸薄膜的pe塑料包装袋生产用吹膜机
CN220661089U (zh) 一种垃圾袋的加工装置
CN222022291U (zh) 一种用于包装袋制袋机的切割组件
CN211845162U (zh) 一种布料打包装置
CN210970090U (zh) 一种全自动酒盒生产线的翻边机构
CN221736403U (zh) 一种pof膜打孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20231215

WW01 Invention patent application withdrawn after publication