CN213226401U - 一种泡棉袋生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉袋生产用分切装置，包括固定台，固定台的两侧均滑动设置有滑动板，滑动板远离固定台的一侧固接有液压缸，液压缸的输出轴顶端固接有固定板，其中一个固定板的一侧设置有电机，两个固定板之间转动连接有转动轴，电机的输出轴贯穿固定板、且与转动轴固定联接，转动轴的外侧壁固接有齿轮柱。本实用新型通过设置多个在导向杆滑动的连接盒，调节多个连接盒的位置，即可调节多个切刀的位置，分切时电机带动齿轮柱转动，齿轮柱将动能传递给多个齿轮，齿轮带动切刀转动，通过液压缸调节切刀的高度、通过滑动板调节切刀的前后位置，即可对铺设在固定台上的泡棉袋进行分切，达到一次性分切的效果。

Description

一种泡棉袋生产用分切装置

技术领域

本实用新型属于泡棉袋技术领域，尤其涉及一种泡棉袋生产用分切装置。

背景技术

现有的泡棉袋在生产加工过程中需要对其进行分切处理，在分切的过程中，需要不断调节切刀的位置，来得到不同宽度的泡棉袋，不能一次性完成多个不同宽度泡棉袋的分切，且分切后的泡棉袋容易飘散掉落，没有夹持装置对其进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存在多个可调节位置的切刀来完成一次性分切不同宽度泡棉袋的装置以及可夹持泡棉袋的分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉袋生产用分切装置，包括固定台，固定台的两侧均滑动设置有滑动板，滑动板远离固定台的一侧固接有液压缸，液压缸的输出轴顶端固接有固定板，其中一个固定板的一侧设置有电机，两个固定板之间转动连接有转动轴，电机的输出轴贯穿固定板、且与转动轴固定联接，转动轴的外侧壁固接有齿轮柱，两个固定板之间还固接有两根位于转动轴下方的导向杆，两个导向杆上套接滑动有多个上下敞口的连接盒，连接盒的两侧均连通有套接在导向杆外侧壁的卡槽，连接盒上设置有用于固定连接盒的限位栓。

连接盒的内壁转动连接有齿轮和切刀，齿轮的一侧伸出连接盒的顶部，且与齿轮柱啮合连接，切刀的一侧伸出连接盒的底部，齿轮和切刀传动连接。

固定台的另外两侧均滑动设置有多个连接架，连接架的顶端固接有丝杆，丝杆的外侧壁套接设置有伸缩杆，丝杆的外侧壁通过螺纹设置有位于伸缩杆上方套管，伸缩杆上开设有套接在丝杆上的通孔，伸缩杆远离丝杆的一端设置有夹持垫，夹持垫用于夹持放置在固定台顶面的泡棉袋。

在一个优选地实施方式中，卡槽的外侧连通有辅助卡槽，导向杆上固接有与辅助卡槽配合的辅助卡板。

在一个优选地实施方式中，齿轮端面上设置有与连接盒转动的第二转轴，切刀端面上设置有与连接盒转动的第一转轴，第一转轴和第二转轴上套设有皮带。

在一个优选地实施方式中，固定台的另外两侧均开设有多个滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆和连接架固定连接，连接架上设置有紧固栓，紧固栓的螺纹杆贯穿连接架，且与固定台接触。

在一个优选地实施方式中，套管的底端固接有位于伸缩杆上方的盖板，盖板的直径大于套管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多个在导向杆滑动的连接盒，调节多个连接盒的位置，即可调节多个切刀的位置，分切时电机带动齿轮柱转动，齿轮柱将动能传递给多个齿轮，齿轮带动切刀转动，通过液压缸调节切刀的高度、通过滑动板调节切刀的前后位置，即可对铺设在固定台上的泡棉袋进行分切，达到一次性分切的效果；

本实用新型通过设置可滑动的连接架，铺设泡棉袋后，转动伸缩杆，使夹持垫位于泡棉袋的上方，转动套管，使得套管沿着丝杆下降，并下压伸缩杆，使得夹持垫下压泡棉袋，从而将泡棉袋夹持在固定台上，避免泡棉袋被分切后飘散掉落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接盒的剖切示意图；

图3为本实用新型图1中连接盒的立体示意图；

图4为本实用新型图1中连接架的结构示意图；

图中：1、固定台；2、滑动板；3、液压缸；4、导向杆；5、固定板；6、电机；7、转动轴；8、齿轮柱；9、齿轮；10、连接盒；11、切刀；13、连接架；14、第一转轴；15、辅助卡槽；16、辅助卡板；17、皮带；18、限位栓；19、卡槽；20、夹持垫；21、伸缩杆；22、盖板；23、套管；24、通孔；25、丝杆；26、紧固栓；27、滑杆；28、滑槽；29、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种泡棉袋生产用分切装置，包括固定台1，固定台1的两侧均滑动设置有滑动板2，滑动板2远离固定台1的一侧固接有液压缸3，液压缸3的输出轴顶端固接有固定板5，其中一个固定板5的一侧设置有电机6，两个固定板5之间转动连接有转动轴7，电机6的输出轴贯穿固定板5、且与转动轴7固定联接，转动轴7的外侧壁固接有齿轮柱8，两个固定板5之间还固接有两根位于转动轴7下方的导向杆4，两个导向杆4上套接滑动有多个上下敞口的连接盒10，连接盒10的两侧均连通有套接在导向杆4外侧壁的卡槽19，连接盒10上设置有用于固定连接盒10的限位栓18。

连接盒10的内壁转动连接有齿轮9和切刀11，齿轮9的一侧伸出连接盒10的顶部，且与齿轮柱8啮合连接，切刀11的一侧伸出连接盒10的底部，齿轮9和切刀11传动连接。

固定台1的另外两侧均滑动设置有多个连接架13，连接架13的顶端固接有丝杆25，丝杆25的外侧壁套接设置有伸缩杆21，丝杆25的外侧壁通过螺纹设置有位于伸缩杆21上方套管23，伸缩杆21上开设有套接在丝杆25上的通孔24，伸缩杆21远离丝杆25的一端设置有夹持垫20，夹持垫20用于夹持放置在固定台1顶面的泡棉袋。

本实施方案中：通过设置多个在导向杆4滑动的连接盒10，调节多个连接盒10的位置，即可调节多个切刀11的位置，分切时电机6带动转动轴7、齿轮柱8转动，齿轮柱8将动能传递给多个齿轮9，齿轮9带动切刀11转动，通过液压缸3调节切刀11的高度、通过滑动板2调节切刀11的前后位置，即可对铺设在固定台1上的泡棉袋进行分切，达到一次性分切并得到不同宽度泡棉袋的效果，通过设置可滑动的连接架13，铺设泡棉袋后，转动伸缩杆21，使夹持垫20位于泡棉袋的上方，转动套管23，使得套管23沿着丝杆25下降，并下压伸缩杆21，使得夹持垫20下压泡棉袋，从而将泡棉袋夹持在固定台1上，调节伸缩杆21的长度即可调节夹持垫20夹持的位置，避免泡棉袋被分切后飘散掉落。

具体的，卡槽19的外侧连通有辅助卡槽15，导向杆4上固接有与辅助卡槽15配合的辅助卡板16；增加了导向杆4与卡槽19的接触面积，达到稳定滑动的效果。

具体的，齿轮9端面上设置有与连接盒10转动的第二转轴29，切刀11端面上设置有与连接盒10转动的第一转轴14，第一转轴14和第二转轴29上套设有皮带17；齿轮9转动时带动第二转轴29转动，然后通过皮带17将动能传递给第一转轴14，第一转轴14转动带动切刀11转动，达到传动的效果。

具体的，固定台1的另外两侧均开设有多个滑槽28，滑槽28内滑动设置有滑杆27，滑杆27和连接架13固定连接，连接架13上设置有紧固栓26，紧固栓26的螺纹杆贯穿连接架13、且与固定台1接触；通过滑杆27在滑槽28内滑动，即可调节连接架13的位置，调节后转动紧固栓26，从而将连接架13的位置进行固定。

具体的，套管23的底端固接有位于伸缩杆21上方的盖板22，盖板22的直径大于套管23的直径；套管23下降可以带动盖板22下降，盖板22增加了与伸缩杆21的接触面积，使得伸缩杆21可以稳定下降。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置多个在导向杆4滑动的连接盒10，调节多个连接盒10的位置，即可调节多个切刀11的位置，调节位置后转动限位栓18，即可对连接盒10的位置进行固定，分切时电机6带动转动轴7、齿轮柱8转动，齿轮柱8将动能传递给多个齿轮9，齿轮9转动时带动第二转轴29转动，然后通过皮带17将动能传递给第一转轴14，第一转轴14转动带动切刀11转动，通过液压缸3调节切刀11的高度、通过滑动板2调节切刀11的前后位置，即可对铺设在固定台1上的泡棉袋进行分切，达到一次性分切并得到不同宽度泡棉袋的效果，通过滑杆27在滑槽28内滑动，即可调节连接架13的位置，调节后转动紧固栓26，从而将连接架13的位置进行固定，铺设泡棉袋后，转动伸缩杆21，使夹持垫20位于泡棉袋的上方，转动套管23，使得套管23沿着丝杆25下降，并下压伸缩杆21，使得夹持垫20下压泡棉袋，从而将泡棉袋夹持在固定台1上，调节伸缩杆21的长度即可调节夹持垫20夹持的位置，避免泡棉袋被分切后飘散掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种泡棉袋生产用分切装置，包括固定台(1)，其特征在于：固定台(1)的两侧均滑动设置有滑动板(2)，滑动板(2)远离固定台(1)的一侧固接有液压缸(3)，液压缸(3)的输出轴顶端固接有固定板(5)，其中一个固定板(5)的一侧设置有电机(6)，两个固定板(5)之间转动连接有转动轴(7)，电机(6)的输出轴贯穿固定板(5)、且与转动轴(7)固定联接，转动轴(7)的外侧壁固接有齿轮柱(8)，两个固定板(5)之间还固接有两根位于转动轴(7)下方的导向杆(4)，两个导向杆(4)上套接滑动有多个上下敞口的连接盒(10)，连接盒(10)的两侧均连通有套接在导向杆(4)外侧壁的卡槽(19)，连接盒(10)上设置有用于固定连接盒(10)的限位栓(18)；

连接盒(10)的内壁转动连接有齿轮(9)和切刀(11)，齿轮(9)的一侧伸出连接盒(10)的顶部，且与齿轮柱(8)啮合连接，切刀(11)的一侧伸出连接盒(10)的底部，齿轮(9)和切刀(11)传动连接；

固定台(1)的另外两侧均滑动设置有多个连接架(13)，连接架(13)的顶端固接有丝杆(25)，丝杆(25)的外侧壁套接设置有伸缩杆(21)，丝杆(25)的外侧壁通过螺纹设置有位于伸缩杆(21)上方套管(23)，伸缩杆(21)上开设有套接在丝杆(25)上的通孔(24)，伸缩杆(21)远离丝杆(25)的一端设置有夹持垫(20)，夹持垫(20)用于夹持放置在固定台(1)顶面的泡棉袋。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉袋生产用分切装置，其特征在于：卡槽(19)的外侧连通有辅助卡槽(15)，导向杆(4)上固接有与辅助卡槽(15)配合的辅助卡板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉袋生产用分切装置，其特征在于：齿轮(9)端面上设置有与连接盒(10)转动的第二转轴(29)，切刀(11)端面上设置有与连接盒(10)转动的第一转轴(14)，第一转轴(14)和第二转轴(29)上套设有皮带(17)。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉袋生产用分切装置，其特征在于：固定台(1)的另外两侧均开设有多个滑槽(28)，滑槽(28)内滑动设置有滑杆(27)，滑杆(27)和连接架(13)固定连接，连接架(13)上设置有紧固栓(26)，紧固栓(26)的螺纹杆贯穿连接架(13)，且与固定台(1)接触。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉袋生产用分切装置，其特征在于：套管(23)的底端固接有位于伸缩杆(21)上方的盖板(22)，盖板(22)的直径大于套管(23)的直径。

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