CN113454415B - 用于管道式热交换器的缓冲夹具 - Google Patents

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CN113454415B CN202080015120.2A CN202080015120A CN113454415B CN 113454415 B CN113454415 B CN 113454415B CN 202080015120 A CN202080015120 A CN 202080015120A CN 113454415 B CN113454415 B CN 113454415B
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Abstract

一种热交换器组件(100)，包括框架(102)、多个管道(104)，和将所述多个管道(104)中的至少第一管道(104a)连接到所述框架(102)的第一缓冲夹具(200)。第一管道(104a)限定第一外部尺寸(106)，并且第一缓冲夹具(200)限定第一管道槽孔(202)，第一管道槽孔(202)限定第一管道槽孔尺寸(204)，第一管道槽孔尺寸(204)小于至少第一管道(104a)的第一外部尺寸(106)。

Description

用于管道式热交换器的缓冲夹具
技术领域
本发明涉及用于将热交换器连接到机器的框架或底盘的支撑夹具。具体地，本发明涉及一种用于夹持在运土、建筑和采矿机械等的管道式热交换器的管道上的缓冲夹具。
背景技术
机器，例如在运土、建筑和采矿工业中使用的那些机器，使用热交换器来冷却发动机或其他产热装置。支撑夹具通常用于将热交换器(例如，散热器、空气冷却器等)的管道连接到框架或底盘。夹具和管道之间的界面会经受可能由内部或外部原因引起的游隙。游隙的内部原因可包括由于流过管道的流体的空化而发生的腐蚀，导致管道壁向内变形。外部原因可包括由于温度或湿度变化等引起的支撑夹具的尺寸增长或收缩。
支撑夹具和管道之间的游隙可能导致其他问题，即，热交换器产生磨损和/或方位有误，方位是热交换器相对于空气气流而言的方位，空气气流的目的是从管道吸收热量。此外，碎屑可能积聚在管道和夹具的表面之间，导致管道和/或夹具损坏，降低夹具夹持管道的能力。更具体地，管道夹具通常设计成限制管道的前后和左右运动，以及限制管道的任何弯曲或管道在不同方向上的位移。如果碎屑积聚在管道和夹的表面之间，夹具的这些性能可能降低。
Farrell等人拥有的公开号为No.2005/0173597的美国专利申请公开了一种用于顶部冷却系统中的管道的支撑夹具。更具体地，Farrell专利公开了一种用于顶部冷却的支撑块和系统。支撑块将管道支撑在结构上方，其中，管道具有一个截面面积和预定尺寸的直径，并且支撑块包括多个外表面，每个外表面具有开口和空腔。每个空腔具有大于管道的截面面积的截面面积，并且开口可以小于空腔截面面积的直径或稍小于管道的直径。在支撑块的表面上存在燕尾凹口，以将支撑块连接到顶部。可以在燕尾槽中使用粘合剂，或者可以使用连接到顶部的转接板，来将支撑块连接到转接板。或者，支撑块可有助于支撑和引导任何类型的导管或电缆。
可以看出，Farrell专利没有充分地解决上述问题，因为它没有教导如何将多个管道夹持在热交换器的三维阵列中，并同时将需要稳固连接的管道连接至散热器的框架、空对空后冷却器等。
发明内容
提供了根据本发明实施例的热交换器组件，并且热交换器组件可以包括框架、多个管道，和将多个管道中的至少第一管道连接到框架的第一缓冲夹具。第一管道可以限定第一外部尺寸，并且第一缓冲夹具可以限定第一管道槽孔，第一管道槽孔限定第一管道槽孔尺寸，第一管道槽孔尺寸小于该至少第一管道的第一外部尺寸。
提供根据本发明实施例的缓冲夹具，并且缓冲夹具可包括基部和第一U形部，第一U形部包括第一支脚和与第一支脚间隔开的第二支脚，第一支脚和第二支脚限定具有开口端的第一槽孔并限定槽孔宽度。第一支脚可以限定第一支脚长度并且第一支脚长度与槽孔宽度的比率可以在1.5至5.0范围内。
提供了根据本发明另一实施例的缓冲夹具，并且缓冲夹具可以包括蛇形本体，蛇形本体沿着弯曲路径延伸并且限定多个管道夹持凹口，这些管道夹持凹口包括第一管道夹持凹口和第二管道夹持凹口，第一管道夹持凹口沿弯曲路径设置，面向第一方向，第二管道夹持凹口临近第一管道夹持凹口沿弯曲路径设置，面向与第一方向相反的第二方向。第一管道夹持凹口可以限定第一管道夹持凹口深度和第一管道夹持凹口宽度，并且第一管道夹持凹口深度与第一管道夹持凹口宽度的比率可以在1.5至5.0范围内。
附图说明
并入本说明书并构成本说明书的一部分的附图，示出了本发明的若干实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。附图中：
图1是热交换器组件的透视图，示出了根据本发明各种实施例的缓冲夹具的使用，其中为了清楚起见省略了热交换器的一些管道。
图2是在图1的热交换器组件中使用的缓冲夹具的放大透视图。
图3是图2的热交换器组件的俯视截面图。
图4是图3的热交换器组件的放大俯视截面图，示出了将管道夹持就位的缓冲夹具的各种实施例。
图5是根据本发明的第一实施例的缓冲夹具的透视图，该缓冲夹具用于将外管道连接到热交换器组件的框架。
图6是图5的缓冲夹具的正视图。
图7是图5的缓冲夹具的俯视图。
图8是根据本发明的第二实施例的缓冲夹具的透视图，该缓冲夹具用于将热交换器组件的内部管道彼此隔开。
图9是图8的缓冲夹具的俯视图。
图10是图8的缓冲夹具的正视图
具体实施方式
现在将详细参考本发明的实施例，其示例在附图中示出。在所有附图中，尽可能使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。在一些情况下，将在本说明书中指明附图标记，并且附图将示出附图标记，后面带有字母，例如100a、100b，或带有角标，例如，100'、100"等。应当理解，在附图标记之后紧跟着使用字母或角标，是表示这些特征是形状类似的，并且具有类似功能，通常情况是这些特征在几何形状上是关于对称平面成镜像的。为了在本说明书中易于解释，字母和角标通常不包括在本文中，但是附图中可能会示出，以表示在本书面说明书中讨论的具有类似或相同功能或几何形状的特征的复制物。
现在将参照图1至图10，描述各种实施例，这些实施例关于热交换器组件、用来夹持管道式热交换器或前述热交换器的管道并将其连接到机器框架的缓冲夹具。在一些实施例中，这些缓冲夹具被设计成与管道过盈配合，从而有助于防止碎屑在管道和家具的表面之间积聚，这些碎屑积聚可能对管道或夹具造成损坏。例如，具有测量值为“X”的宽度的管道，可以被压入具有测量值为“.9X”的宽度的缓冲槽孔中，这取决于制造缓冲夹具的材料。此外，根据需要夹持的管道的数量，缓冲夹具可以定制为不同的长度。热交换器可以采取各种形式，包括如图1至图10所示的空对空压后冷却器，但是应当理解，其他应用是可能的。
现在将参照图1至图4讨论根据本发明实施例的热交换器组件。热交换器组件100可以包括框架102、多个管道104，以及将多个管道104的至少第一管道104a连接到框架102的第一缓冲夹具200。如在图4中最佳示出的，第一管道104a可以限定第一外部尺寸106，并且第一缓冲夹具200可以限定第一管道槽孔202，第一管道槽孔202限定第一管道槽孔尺寸204，第一管道槽孔尺寸204小于至少第一管道104a的第一外部尺寸106。
热交换器组件100可以进一步包括与第一缓冲夹具200不同构造的第二缓冲夹具300。第二缓冲夹具300可将多个管道104中的至少第二管道104b连接到第一管道104a。第二管道104b限定第二外部尺寸108，并且第二缓冲夹具300限定第二管道槽孔302，第二管道槽孔302限定第二管道槽孔尺寸304，第二管道槽孔尺寸304小于第二管道104b的第二外部尺寸108。
还如在图4中最佳示出的，第一缓冲夹具200可以包括第一直脊部206和第一多个叉状部208。第一多个叉状部208中的每一个可限定面向同一方向212的第一缓冲夹具管道夹持孔210。多个管道104可全部限定相同外部尺寸110(例如，与第一外部尺寸106相同)，并且每个第一缓冲夹具管道夹持孔210可限定相同的第一缓冲夹具管道夹持孔尺寸214，该尺寸小于多个管道104的相同外部尺寸110。
第二缓冲夹具300可以包括沿着弯曲路径308延伸的蛇形本体306并且可以限定多个管道夹持凹口310，这些管道夹持凹口包括第一管道夹持凹口310a和第二管道夹持凹口310b，第一管道夹持凹口310a沿弯曲路径308设置，面向第一方向312，第二管道夹持凹口310b临近第一管道夹持凹口310a沿弯曲路径308设置，第二管道夹持凹口310b面向与第一方向312相反的第二方向314。
热交换器组件100可以进一步包括与第一缓冲夹具200相同构造的第三缓冲夹具200'。第三缓冲夹具200'可包括第二直脊部206'和第二多个叉状部208'。第二多个叉状部208'中的每一个可限定第三缓冲夹具管道夹持孔210'，与第一缓冲夹具管道夹持孔210面对的同一方向212相比，第三缓冲夹具管道夹持孔210'面向相反方向212'。多个管道104可以全部限定相同外部尺寸110，并且每个第三缓冲夹具管道夹持孔210'可以限定相同的第三缓冲夹具管道夹持孔尺寸214'，该尺寸小于多个管道104的相同外部尺寸110。
类似地，热交换器组件100还可包括与第二缓冲夹具300相同构造的第四缓冲夹具300'。第四缓冲夹具300'可以布置在第二缓冲夹具300和第三缓冲夹具200'之间，并且还可以夹持多个管道104中的至少一些。
现在转向图5至图7，现在将脱离热交换器组件100，单独讨论第一缓冲夹具200的各种特征。第一缓冲夹具200可以包括基部216和第一U形部218，第一U形部218包括第一支脚220和与第一支脚220间隔开的第二支脚222，限定了具有开口端226的第一槽孔224并且限定了第一槽孔宽度228。如在图6中最佳示出的，第一支脚220可以限定第一支脚长度230，并且第一支脚长度230与第一槽孔宽度228的比率可以在1.5至5.0的范围内。
第一缓冲夹具200可以进一步包括多个U形部218’，多个U形部218’包括第一U形部218。多个U形部218’中的每一个可以与第一U形部218相同地配置。对于图5至图7所示的特定实施例，多个U形部218’包括第一U形部218、第二U形部218a和第三U形部218b。在本发明的其他实施例中，可以采用其他配置和数目的这些特征。
返回到图6，第二U形部218a可以与第一U形部218间隔开第一预定距离232，从而形成第一安装孔234。同样地，第三U形部218b与第二U形部218a间隔开相同的第一预定距离232，从而形成第二安装孔236。第一预定距离232可以大于第一槽孔宽度228。在其他实施例中可能不是这种情况。
第一安装孔134可以是贯通式槽孔238，并且可以限定大于第一支脚长度230的第一安装孔深度240。在本发明的其他实施例中，这些特征的其他构型和尺寸是可能的。
以类似的方式，第一U形部218的第二支脚222可以限定与第一支脚长度230相同的第二支脚长度242，但不一定如此。
如在图5和图7中最佳示出的，基部216可以进一步限定与第一安装孔234连通并且垂直于第一安装孔234延伸的第一紧固件接纳孔244，与第二安装孔236连通并垂直于第二安装孔236延伸的第二紧固件接纳孔244'。还可以设置用于接纳紧固件头部的埋头孔246。第一安装孔234可以与第二安装孔236相同地构造，并且第一紧固件接纳孔244可以与第二紧固件接纳孔244'相同地构造。在本发明的其他实施例中，这些特征可以被改变，从而构造不同。
第一缓冲夹具200可由以商品名SMOOTH-SIL 960(铂固化硅橡胶)出售的材料制造，但在其他实施例中可使用其他材料(例如铝、热塑性塑料、其他热固性材料等)。
参见图8至图10，现在将脱离热交换器组件100，单独描述第二缓冲夹具300的各种特征。第二缓冲夹具300可以包括沿着弯曲路径308延伸的蛇形本体306并且可以限定多个管道夹持凹口310，这些管道夹持凹口包括第一管道夹持凹口310a和第二管道夹持凹口310b，第一管道夹持凹口310a沿弯曲路径308设置，面向第一方向312，第二管道夹持凹口310b临近第一管道夹持凹口310a沿弯曲路径308设置。第二管道夹持凹口310b可以面向与第一方向312相反的第二方向314。
如在图9中最佳示出的，第一管道夹持凹口310a可以限定第一管道夹持凹口深度316和第一管道夹持凹口宽度318。第一管道夹持凹口深度316与第一管道夹持凹口宽度318的比率可以在1.5至5.0的范围内。多个管道夹持凹口310中的每一个可以具有相同的构造。蛇形本体306可以限定大致矩形的周界320。多个管道夹持凹口310包括第三管道夹持凹口310c和第四管道夹持凹口310d。第三管道夹持凹口310c可以与第一管道夹持凹口310a相同地构造，并且第四管道夹持凹口310d可以与第二管道夹持凹口310b相同地构造。
第二缓冲夹具300可以由与第一缓冲夹具相似或不相似的材料制造。
本文所讨论的任何尺寸、构造、材料等，可根据需要或期望而变化，以不同于本文具体提及的或附图中示出的用于任何实施例的任何数值或特性。
工业实用性
实际上，使用本文披露的任何实施例的热交换器组件、缓冲夹具和/或机器可以在OEM(原始设备制造商)处或二级市场中出售、购买、制造或以其他方式获得。在一些情况下，热交换器组件、缓冲夹具、机器等的各种部件可以作为套件提供。
对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以对本文所讨论的装置和组装方法的实施例进行各种修改和变化。通过考虑本文所公开的各种实施例的说明和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。例如，一些设备的构造和功能可以与本文所述的不同，并且任何方法的某些步骤可以省略，以按照与具体提及的顺序不同的顺序执行，或者在一些情况下同时执行或者以子步骤的形式执行。此外，可以对各种实施例的某些方面或特征进行变化或修改，以创建其他实施例，并且可以将各种实施例的特征和方面添加到其他实施例的其他特征或方面，或者替换其他实施例的其他特征或方面，以便提供更进一步的实施例。
因此，说明书和实施例仅仅是示例性的，本发明的真实范围和精神由所附权利要求及其等同物指示。

Claims (5)

1.一种缓冲夹具(200)，包括：
基部(216)；和
第一U形部(218)，所述第一U形部(218)包括第一支脚(220)和与第一支脚(220)间隔开的第二支脚(222)，限定具有开口端(226)并限定第一槽孔宽度(228)的第一槽孔(224)；
其中，所述第一支脚(220)限定第一支脚长度(230)，并且所述第一支脚长度(230)与所述第一槽孔宽度(228)的比率在1.5至5.0范围内；
所述缓冲夹具(200)进一步包括多个U形部(218')，所述多个U形部(218')包括所述第一U形部(218)、第二U形部(218a)和第三U形部(218b)，所述多个U形部(218')中的每个U形部与所述第一U形部(218)的构造相同，
其中，所述第二U形部(218a)与所述第一U形部(218)间隔开第一预定距离(232)，从而形成第一安装孔(234)；
所述第三U形部(218b)与所述第二U形部(218a)间隔开同一所述第一预定距离(232)，从而形成第二安装孔(236)；并且
所述第一预定距离(232)大于所述第一槽孔宽度(228)。
2.根据权利要求1所述的缓冲夹具(200)，其中，所述第一安装孔(234)是贯通式槽孔(238)并且限定大于所述第一支脚长度(230)的第一安装孔深度(240)。
3.根据权利要求2所述的缓冲夹具(200)，其中，所述第一U形部(218)的所述第二支脚(222)限定与所述第一支脚长度(230)相同的第二支脚长度(242)。
4.根据权利要求2所述的缓冲夹具(200)，其中，所述基部(216)进一步限定与所述第一安装孔(234)连通并且垂直于所述第一安装孔(234)延伸的第一紧固件接纳孔(244)和与所述第二安装孔(236)连通并且垂直于所述第二安装孔(236)延伸的第二紧固件接纳孔(244')。
5.一种热交换器组件(100)，包括：
框架(102)；
多个管道(104)；和
根据权利要求1至4中任一项所述的缓冲夹具(200)，所述缓冲夹具将所述多个管道中的至少第一管道连接到所述框架。
CN202080015120.2A 2019-02-20 2020-02-12 用于管道式热交换器的缓冲夹具 Active CN113454415B (zh)

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