CN113445632B - 一种装配式预制构件的安装支撑装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式预制构件的安装支撑装置及安装方法，具体涉及装配式建筑机械设备技术领域，包括支撑箱，所述支撑箱的一端通过铰座转动连接有固定板，所述固定板远离支撑箱的一侧固定连接有环形固定箱，所述环形固定箱的内部设置有锁紧机构，所述支撑箱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制机构，所述控制箱的内部通过轴承座转动连接有控制轴，所述控制轴的表面固定套接有穿设于支撑箱和控制箱内部的控制齿轮，所述支撑箱的内部通过导轨滑动连接有穿设于支撑箱内部的支撑板。本发明便于预制构件与固定钢筋进行固定，调节第二弧形控制限位杆位置，调节控制棘轮转动方向，固定安装支撑装置与建筑本体。

Description

一种装配式预制构件的安装支撑装置及安装方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑机械设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种装配式预制构件的安装支撑装置及安装方法。

背景技术

装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

但是在实际使用时，现有的装配式建筑在固定支撑预制构件往往采用加长固定支撑杆的方式进行施工，加长程序复杂，操作繁琐，多为定制使用，耗费建筑材料较多，同时传统的预制构件支撑装置大多采用焊接或铆接的方式进行固定，施工程序复杂，需要单独接电源进行焊接，不便于操作使用，且市场上的预制构件支撑装置常常采用工厂铸造一体成型，对于建筑工地上的实际施工状况无法进行调节。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种装配式预制构件的安装支撑装置及安装方法，通过设置控制齿轮、控制杆和第一弧形控制限位杆，便于预制构件与固定钢筋进行固定，便于后期浇筑施工，同时设置控制机构，调节第二弧形控制限位杆位置，调节控制棘轮转动方向，且设置设置锁紧机构，固定安装支撑装置与建筑本体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式预制构件的安装支撑装置，包括支撑箱，所述支撑箱的一端通过铰座转动连接有固定板，所述固定板远离支撑箱的一侧固定连接有环形固定箱，所述环形固定箱的内部设置有锁紧机构，所述支撑箱的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制机构，所述控制箱的内部通过轴承座转动连接有控制轴，所述控制轴的表面固定套接有穿设于支撑箱和控制箱内部的控制齿轮，所述支撑箱的内部通过导轨滑动连接有穿设于支撑箱内部的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有控制齿条，所述控制齿条与控制齿轮啮合连接，所述控制轴的表面通过轴承套转动连接有穿设于控制箱内部的控制杆，所述控制杆伸出控制箱内部的一端固定连接有控制把手，所述控制杆伸入控制箱内部的一端表面通过铰座转动连接有第一弧形控制限位杆，所述控制轴的表面固定套接有控制棘轮，所述控制棘轮的表面与第一弧形控制限位杆活动衔接，所述第一弧形控制限位杆远离控制杆的一端通过铰座转动连接有第一弹簧座，所述第一弹簧座远离第一弧形控制限位杆的一端通过铰座与控制杆的表面转动连接。

进一步的，所述控制机构包括调节箱，所述调节箱的底部与控制箱的内壁固定连接，所述调节箱的内部通过轴承座转动连接有穿设于控制箱内部的调节螺杆，所述调节螺杆伸出调节箱的一端表面固定套接有从动锥齿轮，所述控制箱的内壁通过轴承座转动连接有调节轴，所述调节轴伸入控制箱内部的一端表面固定套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述调节轴伸出控制箱的一端表面固定套接有调节转盘，所述调节转盘的表面通过轴承座转动连接有调节把手。

进一步的，所述调节箱的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块，所述空心螺纹滑块的内部与调节螺杆的表面啮合连接，所述空心螺纹滑块的表面通过铰座转动连接有第二弹簧座，所述控制箱的内壁通过连轴转动连接有第二弧形控制限位杆，所述第二弧形控制限位杆的一侧通过铰座与第二弹簧座转动连接，所述第二弧形控制限位杆与控制棘轮活动衔接。

进一步的，所述锁紧机构包括锁紧环，所述锁紧环的表面通过导轨与环形固定箱的内壁活动衔接，所述锁紧环的表面固定连接有穿设于环形固定箱内部的锁紧把手，所述锁紧把手的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部通过导轨滑动连接有限位垫板，所述限位垫板的侧面固定连接有穿设于锁紧把手和环形固定箱内部的圆头限位块，所述环形固定箱的内壁开设有若干个圆头槽，所述圆头槽的内壁与圆头限位块的表面活动衔接。

进一步的，所述锁紧环的表面通过连轴转动连接有五个等角度分布且穿设于环形固定箱内部的锁紧连杆，所述锁紧连杆远离锁紧环的一端通过连轴转动连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端通过铰座与环形固定箱的侧壁转动连接，所述锁紧杆远离环形固定箱的一端通过铰座转动连接有弧形锁紧块。

进一步的，所述限位垫板的远离圆头限位块的一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位垫板的一端与限位槽的内壁固定连接。

进一步的，所述支撑板伸出支撑箱的一端通过铰座转动连接有支撑垫板，所述支撑垫板远离支撑板的一端固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面螺纹啮合连接有固定螺母，所述固定螺母的底部固定连接有预制构件本体。

进一步的，所述预制构件本体的底部固定连接有建筑本体，所述建筑本体的顶部固定连接有固定钢筋，所述固定钢筋的表面与弧形锁紧块的内侧活动衔接。

本发明还提供一种装配式预制构件的安装支撑装置的安装方法，包括以下步骤：

S1：转动所述支撑板带动所述固定螺栓转动，使所述支撑板与所述预制构件本体固定连接；

S2：手动操作所述控制把手，带动所述控制杆和所述控制轴转动，带动所述控制棘轮转动，带动所述控制齿轮转动，调节所述支撑箱与所述支撑板的延伸长度合理化；

S3：手动操作所述调节把手，带动所述调节螺杆转动，带动所述空心螺纹滑块上下移动，调节所述第二弧形控制限位杆位置，调节所述控制棘轮转动方向；

S4：手动操作所述锁紧把手，带动所述锁紧环滑动，调整所述弧形锁紧块位置，保持与所述固定钢筋夹紧状态，支撑所述预制构件本体，进行构件浇筑施工。

本发明的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置控制齿轮、控制杆和第一弧形控制限位杆，手动操作控制把手和控制杆转动，利用第一弧形控制限位杆与控制棘轮活动衔接，带动控制棘轮和控制轴转动，进而带动控制齿轮转动，从而带动支撑板从支撑箱中伸出，调整支撑箱与支撑板的延伸长度，便于预制构件与固定钢筋进行固定，便于后期浇筑施工。

2、与现有技术相比，通过设置控制机构，手动操作调节把手转动，带动调节轴和主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮和调节螺杆转动，带动空心螺纹滑块上下移动，利用第二弹簧座形变产生的弹力，调节第二弧形控制限位杆位置，调节控制棘轮转动方向。

3、与现有技术相比，通过设置锁紧机构，手动控制锁紧把手，带动锁紧环转动，利用圆头槽的内壁与圆头限位块的表面活动衔接，限制锁紧环的转动，利用锁紧连杆的转动连接作用，带动锁紧杆和弧形锁紧块作向心运动，利用弧形锁紧块的内侧与固定钢筋的表面活动衔接，进而使环形固定箱与建筑本体保持固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明结构支撑板示意图。

图3为本发明结构控制箱示意图。

图4为本发明结构夹紧机构示意图。

图5为本发明的流程图。

附图标记为：1、支撑箱；2、固定板；3、环形固定箱；4、控制箱；5、控制轴；6、控制齿轮；7、支撑板；8、控制齿条；9、控制杆；10、控制把手；11、第一弧形控制限位杆；12、控制棘轮；13、第一弹簧座；14、调节箱；15、调节螺杆；16、从动锥齿轮；17、调节轴；18、主动锥齿轮；19、调节转盘；20、调节把手；21、空心螺纹滑块；22、第二弹簧座；23、第二弧形控制限位杆；24、锁紧环；25、锁紧把手；26、限位槽；27、限位垫板；28、圆头限位块；29、圆头槽；30、锁紧连杆；31、锁紧杆；32、弧形锁紧块；33、压缩弹簧；34、支撑垫板；35、固定螺栓；36、固定螺母；37、预制构件本体；38、建筑本体；39、固定钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-4所示的一种装配式预制构件的安装支撑装置，包括支撑箱1，支撑箱1的一端通过铰座转动连接有固定板2，固定板2远离支撑箱1的一侧固定连接有环形固定箱3，环形固定箱3的内部设置有锁紧机构，支撑箱1的顶部固定连接有控制箱4，控制箱4的内部设置有控制机构，控制箱4的内部通过轴承座转动连接有控制轴5，控制轴5的表面固定套接有穿设于支撑箱1和控制箱4内部的控制齿轮6，支撑箱1的内部通过导轨滑动连接有穿设于支撑箱1内部的支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有控制齿条8，控制齿条8与控制齿轮6啮合连接，控制轴5的表面通过轴承套转动连接有穿设于控制箱4内部的控制杆9，控制杆9伸出控制箱4内部的一端固定连接有控制把手10，控制杆9伸入控制箱4内部的一端表面通过铰座转动连接有第一弧形控制限位杆11，控制轴5的表面固定套接有控制棘轮12，控制棘轮12的表面与第一弧形控制限位杆11活动衔接，第一弧形控制限位杆11远离控制杆9的一端通过铰座转动连接有第一弹簧座13，第一弹簧座13远离第一弧形控制限位杆11的一端通过铰座与控制杆9的表面转动连接。

在一个优选地实施方式中，控制机构包括调节箱14，调节箱14的底部与控制箱4的内壁固定连接，调节箱14的内部通过轴承座转动连接有穿设于控制箱4内部的调节螺杆15，调节螺杆15伸出调节箱14的一端表面固定套接有从动锥齿轮16，控制箱4的内壁通过轴承座转动连接有调节轴17，调节轴17伸入控制箱4内部的一端表面固定套接有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与从动锥齿轮16啮合连接，调节轴17伸出控制箱4的一端表面固定套接有调节转盘19，调节转盘19的表面通过轴承座转动连接有调节把手20，以便于手动操作调节把手20转动，带动调节轴17和主动锥齿轮18转动，进而带动从动锥齿轮16和调节螺杆15转动。

在一个优选地实施方式中，调节箱14的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块21，空心螺纹滑块21的内部与调节螺杆15的表面啮合连接，空心螺纹滑块21的表面通过铰座转动连接有第二弹簧座22，控制箱4的内壁通过连轴转动连接有第二弧形控制限位杆23，第二弧形控制限位杆23的一侧通过铰座与第二弹簧座22转动连接，第二弧形控制限位杆23与控制棘轮12活动衔接，以便于当调节螺杆15转动时，带动空心螺纹滑块21上下移动，利用第二弹簧座22形变产生的弹力，调节第二弧形控制限位杆23位置，调节控制棘轮12转动方向。

在一个优选地实施方式中，锁紧机构包括锁紧环24，锁紧环24的表面通过导轨与环形固定箱3的内壁活动衔接，锁紧环24的表面固定连接有穿设于环形固定箱3内部的锁紧把手25，锁紧把手25的内部开设有限位槽26，限位槽26的内部通过导轨滑动连接有限位垫板27，限位垫板27的侧面固定连接有穿设于锁紧把手25和环形固定箱3内部的圆头限位块28，环形固定箱3的内壁开设有若干个圆头槽29，圆头槽29的内壁与圆头限位块28的表面活动衔接，以便于手动控制锁紧把手25，带动锁紧环24转动，利用圆头槽29的内壁与圆头限位块28的表面活动衔接，限制锁紧环24的转动。

在一个优选地实施方式中，锁紧环24的表面通过连轴转动连接有五个等角度分布且穿设于环形固定箱3内部的锁紧连杆30，锁紧连杆30远离锁紧环24的一端通过连轴转动连接有锁紧杆31，锁紧杆31的一端通过铰座与环形固定箱3的侧壁转动连接，锁紧杆31远离环形固定箱3的一端通过铰座转动连接有弧形锁紧块32，以便于锁紧环24转动时，利用锁紧连杆30的转动连接作用，带动锁紧杆31和弧形锁紧块32作向心运动。

在一个优选地实施方式中，限位垫板27的远离圆头限位块28的一端固定连接有压缩弹簧33，压缩弹簧33远离限位垫板27的一端与限位槽26的内壁固定连接，以便于利用压缩弹簧33形变产生的弹力限制限位垫板27与圆头限位块28的移动。

在一个优选地实施方式中，支撑板7伸出支撑箱1的一端通过铰座转动连接有支撑垫板34，支撑垫板34远离支撑板7的一端固定连接有固定螺栓35，固定螺栓35的表面螺纹啮合连接有固定螺母36，固定螺母36的底部固定连接有预制构件本体37，以便于利用固定螺栓35与固定螺母36啮合连接，保持支撑板7与预制构件本体37固定。

在一个优选地实施方式中，预制构件本体37的底部固定连接有建筑本体38，建筑本体38的顶部固定连接有固定钢筋39，固定钢筋39的表面与弧形锁紧块32的内侧活动衔接，以便于利用弧形锁紧块32的内侧与固定钢筋39的表面活动衔接，进而使环形固定箱3与建筑本体38保持固定。

如附图5所示的一种装配式预制构件的安装支撑装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：转动支撑板7带动固定螺栓35转动，使支撑板7与预制构件本体37固定连接；

S2：手动操作控制把手10，带动控制杆9和控制轴5转动，带动控制棘轮12转动，带动控制齿轮6转动，调节支撑箱1与支撑板7的延伸长度合理化；

S3：手动操作调节把手20，带动调节螺杆15转动，带动空心螺纹滑块21上下移动，调节第二弧形控制限位杆23位置，调节控制棘轮12转动方向；

S4：手动操作锁紧把手25，带动锁紧环24滑动，调整弧形锁紧块32位置，保持与固定钢筋39夹紧状态，支撑预制构件本体37，进行构件浇筑施工。

本发明工作原理：当一种装配式预制构件的安装支撑装置使用时，手动操作控制把手10转动，带动控制杆9转动，利用第一弧形控制限位杆11与控制棘轮12活动衔接，带动控制棘轮12和控制轴5转动，带动支撑板7在支撑箱1的内部移动，便于构件与钢筋进行固定，利于后期浇筑施工正常进行，手动操作调节把手20转动，带动调节轴17和主动锥齿轮18转动，进而带动从动锥齿轮16和调节螺杆15转动，带动空心螺纹滑块21上下移动，利用第二弹簧座22形变产生的弹力，调节第二弧形控制限位杆23位置，调节控制棘轮12转动方向，手动控制锁紧把手25，带动锁紧环24转动，利用圆头槽29的内壁与圆头限位块28的表面活动衔接，限制锁紧环24的转动，利用锁紧连杆30的转动连接作用，带动锁紧杆31和弧形锁紧块32作向心运动，利用弧形锁紧块32的内侧与固定钢筋39的表面活动衔接，进而使环形固定箱3与建筑本体38保持固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式预制构件的安装支撑装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的一端通过铰座转动连接有固定板(2)，所述固定板(2)远离支撑箱(1)的一侧固定连接有环形固定箱(3)，所述环形固定箱(3)的内部设置有锁紧机构，所述支撑箱(1)的顶部固定连接有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部设置有控制机构，所述控制箱(4)的内部通过轴承座转动连接有控制轴(5)，所述控制轴(5)的表面固定套接有穿设于支撑箱(1)和控制箱(4)内部的控制齿轮(6)，所述支撑箱(1)的内部通过导轨滑动连接有穿设于支撑箱(1)内部的支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有控制齿条(8)，所述控制齿条(8)与控制齿轮(6)啮合连接，所述控制轴(5)的表面通过轴承套转动连接有穿设于控制箱(4)内部的控制杆(9)，所述控制杆(9)伸出控制箱(4)内部的一端固定连接有控制把手(10)，所述控制杆(9)伸入控制箱(4)内部的一端表面通过铰座转动连接有第一弧形控制限位杆(11)，所述控制轴(5)的表面固定套接有控制棘轮(12)，所述控制棘轮(12)的表面与第一弧形控制限位杆(11)活动衔接，所述第一弧形控制限位杆(11)远离控制杆(9)的一端通过铰座转动连接有第一弹簧座(13)，所述第一弹簧座(13)远离第一弧形控制限位杆(11)的一端通过铰座与控制杆(9)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：所述控制机构包括调节箱(14)，所述调节箱(14)的底部与控制箱(4)的内壁固定连接，所述调节箱(14)的内部通过轴承座转动连接有穿设于控制箱(4)内部的调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)伸出调节箱(14)的一端表面固定套接有从动锥齿轮(16)，所述控制箱(4)的内壁通过轴承座转动连接有调节轴(17)，所述调节轴(17)伸入控制箱(4)内部的一端表面固定套接有主动锥齿轮(18)，所述主动锥齿轮(18)与从动锥齿轮(16)啮合连接，所述调节轴(17)伸出控制箱(4)的一端表面固定套接有调节转盘(19)，所述调节转盘(19)的表面通过轴承座转动连接有调节把手(20)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：所述调节箱(14)的内部通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块(21)，所述空心螺纹滑块(21)的内部与调节螺杆(15)的表面啮合连接，所述空心螺纹滑块(21)的表面通过铰座转动连接有第二弹簧座(22)，所述控制箱(4)的内壁通过连轴转动连接有第二弧形控制限位杆(23)，所述第二弧形控制限位杆(23)的一侧通过铰座与第二弹簧座(22)转动连接，所述第二弧形控制限位杆(23)与控制棘轮(12)活动衔接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧环(24)，所述锁紧环(24)的表面通过导轨与环形固定箱(3)的内壁活动衔接，所述锁紧环(24)的表面固定连接有穿设于环形固定箱(3)内部的锁紧把手(25)，所述锁紧把手(25)的内部开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)的内部通过导轨滑动连接有限位垫板(27)，所述限位垫板(27)的侧面固定连接有穿设于锁紧把手(25)和环形固定箱(3)内部的圆头限位块(28)，所述环形固定箱(3)的内壁开设有若干个圆头槽(29)，所述圆头槽(29)的内壁与圆头限位块(28)的表面活动衔接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：所述锁紧环(24)的表面通过连轴转动连接有五个等角度分布且穿设于环形固定箱(3)内部的锁紧连杆(30)，所述锁紧连杆(30)远离锁紧环(24)的一端通过连轴转动连接有锁紧杆(31)，所述锁紧杆(31)的一端通过铰座与环形固定箱(3)的侧壁转动连接，所述锁紧杆(31)远离环形固定箱(3)的一端通过铰座转动连接有弧形锁紧块(32)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：所述限位垫板(27)的远离圆头限位块(28)的一端固定连接有压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)远离限位垫板(27)的一端与限位槽(26)的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：所述支撑板(7)伸出支撑箱(1)的一端通过铰座转动连接有支撑垫板(34)，所述支撑垫板(34)远离支撑板(7)的一端固定连接有固定螺栓(35)，所述固定螺栓(35)的表面螺纹啮合连接有固定螺母(36)，所述固定螺母(36)的底部固定连接有预制构件本体(37)。

8.根据权利要求7所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：所述预制构件本体(37)的底部固定连接有建筑本体(38)，所述建筑本体(38)的顶部固定连接有固定钢筋(39)，所述固定钢筋(39)的表面与弧形锁紧块(32)的内侧活动衔接。

9.一种装配式预制构件的安装支撑装置的安装方法，应用于权利要求8所述的一种装配式预制构件的安装支撑装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1：转动所述支撑板(7)带动所述固定螺栓(35)转动，使所述支撑板(7)与所述预制构件本体(37)固定连接；

S2：手动操作所述控制把手(10)，带动所述控制杆(9)和所述控制轴(5)转动，带动所述控制棘轮(12)转动，带动所述控制齿轮(6)转动，调节所述支撑箱(1)与所述支撑板(7)的延伸长度合理化；

S3：手动操作所述调节把手(20)，带动所述调节螺杆(15)转动，带动所述空心螺纹滑块(21)上下移动，调节所述第二弧形控制限位杆(23)位置，调节所述控制棘轮(12)转动方向；

S4：手动操作所述锁紧把手(25)，带动所述锁紧环(24)滑动，调整所述弧形锁紧块(32)位置，保持与所述固定钢筋(39)夹紧状态，支撑所述预制构件本体(37)，进行构件浇筑施工。

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