CN216740323U - 一种房建工程施工吊顶结构 - Google Patents

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刘书乾
刘传昊
刘书坤
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Abstract

本实用新型涉及房建工程技术领域,尤其是一种房建工程施工吊顶结构,包括吊杆,所述吊杆外侧螺纹连接有转环,所述转环上下两端均固定安装有螺纹套,所述转环外侧转动套设有安装板,所述安装板两端通过转动机构固定安装有龙骨,所述吊杆下端螺纹套设有固定块,所述固定块下端固定安装有转柄,所述固定块一侧固定安装有限制机构,所述限制机构上端与所述安装板下端固定相连,该吊顶结构便于调节,值得推广。

Description

一种房建工程施工吊顶结构
技术领域
本实用新型涉及房建工程技术领域,尤其涉及一种房建工程施工吊顶结构。
背景技术
房建工程施工时,需要进行吊顶工作。但是现有的吊顶工作过程中,工作人员在安装吊杆和龙骨时,需要将龙骨与吊杆相连接固定,吊杆对龙骨起到支撑固定的作用。但是,在固定龙骨和吊杆的时候,工作人员需站在梯子上进行工作,这样工作人员会不方便调节龙骨的高度和角度,导致对龙骨的安装具有局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于调节龙骨的高度和角度的缺点,而提出的一种房建工程施工吊顶结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种房建工程施工吊顶结构,包括吊杆,所述吊杆外侧螺纹连接有转环,所述转环上下两端均固定安装有螺纹套,所述转环外侧转动套设有安装板,所述安装板两端通过转动机构固定安装有龙骨,所述吊杆下端螺纹套设有固定块,所述固定块下端固定安装有转柄,所述固定块一侧固定安装有限制机构,所述限制机构上端与所述安装板下端固定相连。
优选的,所述限制机构包括活动环、连块、第一紧固螺栓、限位块、导向杆和第二紧固螺栓,所述固定块内部开设有截面为环形的活动腔,所述活动环转动设置于所述活动腔内,所述第一紧固螺栓螺纹设置于所述固定块顶部、下端可与所述活动环相抵触,所述连块一端与所述活动环一侧固定相连、另一端贯穿延伸至所述固定块外侧并与所述限位块固定相连,所述导向杆上端与所述安装板固定相连、下端活动贯穿设置于所述限位块内部,所述第二紧固螺栓螺纹设置于所述限位块内部、端部可与所述导向杆相抵触。
优选的,所述导向杆和所述吊杆相互平行均竖直设置。
优选的,所述转动机构包括连轴、连边、固定板和紧固轴,所述安装板两端内部均开设有弧形槽,所述连轴滑动设置于所述弧形槽内部,所述连边与所述连轴固定相连,所述固定板一端与所述连边固定相连、另一端与所述龙骨固定相连,所述固定板通过紧固轴转动套设于所述安装板端部。
优选的,所述弧形槽是一个截面为圆弧的槽体,所述弧形槽的圆心轴线与所述紧固轴的中心轴线相重合设置。
本实用新型提出的一种房建工程施工吊顶结构,有益效果在于:该吊顶结构在安装时,首先将吊杆上端固定在墙面上,再将安装板通过转环螺纹套设于吊杆外侧,接着将限位块套在导向杆外侧,转动转柄,将固定块旋转固定在吊杆下端,调整安装板的角度后,旋转第一紧固螺栓对活动环进行固定,然后便可以转动转环对安装板的高度进行调节,从而对龙骨的高度进行调节,转环转动会带动螺纹套转动,螺纹套转动会上下移动,从而能够带动安装板上下移动,最后通过转动机构将龙骨和安装板相连接,并且通过转动机构能够对龙骨和安装板之间的角度进行调节,调节方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种房建工程施工吊顶结构的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中:吊杆1、转环2、螺纹套3、安装板4、固定块5、转柄6、活动腔7、活动环8、连块9、第一紧固螺栓10、限位块11、导向杆12、第二紧固螺栓13、弧形槽14、连轴15、连边16、固定板17、紧固轴18、龙骨19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种房建工程施工吊顶结构,包括吊杆1,吊杆1外侧螺纹连接有转环2,转环2上下两端均固定安装有螺纹套3,螺纹套3内侧表面与吊杆 1外侧表面螺纹相连,螺纹套3转动时,螺纹套3会沿着吊杆1上下移动,转环 2外侧转动套设有安装板4,由于螺纹套3上下移动时会带动转环2上下移动,所以转环2上下移动时会带动安装板4上下移动。
安装板4两端通过转动机构固定安装有龙骨19,龙骨通过转动机构能够调节与安装板4之间的角度,调节方便,吊杆1下端螺纹套设有固定块5,固定块 5下端固定安装有转柄6,通过转动转柄6能够转动固定块5,使得固定块5与吊杆1相连接,固定块5一侧固定安装有限制机构,限制机构上端与安装板4 下端固定相连,限制机构用于对安装板4进行限制,使得螺纹套3在转动和移动的时候不会带动安装板4转动,只会带动安装板4上下移动。
限制机构包括活动环8、连块9、第一紧固螺栓10、限位块11、导向杆12 和第二紧固螺栓13,固定块5内部开设有截面为环形的活动腔7,活动环8转动设置于活动腔7内,第一紧固螺栓10螺纹设置于固定块5顶部、下端可与活动环8相抵触,转动第一紧固螺栓10能够对活动环8进行固定,活动环8被固定后便无法转动。
连块9一端与活动环8一侧固定相连、另一端贯穿延伸至固定块5外侧并与限位块11固定相连,活动环8转动时能够通过连块9带动限位块11围绕固定块5转动,导向杆12上端与安装板4固定相连、下端活动贯穿设置于限位块 11内部,当安装板4上下移动时会带动导向杆12上下移动,第二紧固螺栓13 螺纹设置于限位块11内部、端部可与导向杆12相抵触,第二紧固螺栓13用于对导向杆12进行固定,导向杆12被固定后便无法移动,导向杆12和吊杆1相互平行均竖直设置。
工作原理:该吊顶结构在安装时,首先将吊杆1上端固定在墙面上,再将安装板4通过转环2螺纹套设于吊杆1外侧,接着将限位块11套在导向杆12 外侧,转动转柄6,将固定块5旋转固定在吊杆1下端,调整安装板4的角度后,旋转第一紧固螺栓10对活动环8进行固定,然后便可以转动转环2对安装板4 的高度进行调节,转环2转动会带动螺纹套3转动,螺纹套3转动会上下移动,从而能够带动安装板4上下移动,最后通过转动机构将龙骨19和安装板4相连接,并且通过转动机构能够对龙骨19和安装板4之间的角度进行调节。
实施例2
参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,在实施例1的基础上,转动机构包括连轴15、连边16、固定板17和紧固轴18,安装板4两端内部均开设有弧形槽14,连轴15滑动设置于弧形槽14内部,连边16与连轴15固定相连,固定板17一端与连边16固定相连、另一端与龙骨19固定相连,固定板17 通过紧固轴18转动套设于安装板4端部,弧形槽14是一个截面为圆弧的槽体,弧形槽14的圆心轴线与紧固轴18的中心轴线相重合设置,使得连轴15在弧形槽14内滑动时,连轴15是以紧固轴18为圆心轴而转动的。
需要调节龙骨19的角度时,龙骨19发生倾斜转动,并带动固定板17转动,固定板17转动会带动连边16转动,连板16转动带动连轴15转动,连轴15在弧形槽14内转动,对龙骨19起到支撑固定的作用的,当调整好龙骨19的角度时,对紧固轴18进行紧固,使得紧固轴18将固定板17夹紧固定在安装板4端部,使得固定板17无法转动,从而完成对龙骨的角度调节,方便快捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种房建工程施工吊顶结构,包括吊杆(1),其特征在于,所述吊杆(1)外侧螺纹连接有转环(2),所述转环(2)上下两端均固定安装有螺纹套(3),所述转环(2)外侧转动套设有安装板(4),所述安装板(4)两端通过转动机构固定安装有龙骨(19),所述吊杆(1)下端螺纹套设有固定块(5),所述固定块(5)下端固定安装有转柄(6),所述固定块(5)一侧固定安装有限制机构,所述限制机构上端与所述安装板(4)下端固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种房建工程施工吊顶结构,其特征在于,所述限制机构包括活动环(8)、连块(9)、第一紧固螺栓(10)、限位块(11)、导向杆(12)和第二紧固螺栓(13),所述固定块(5)内部开设有截面为环形的活动腔(7),所述活动环(8)转动设置于所述活动腔(7)内,所述第一紧固螺栓(10)螺纹设置于所述固定块(5)顶部、下端可与所述活动环(8)相抵触,所述连块(9)一端与所述活动环(8)一侧固定相连、另一端贯穿延伸至所述固定块(5)外侧并与所述限位块(11)固定相连,所述导向杆(12)上端与所述安装板(4)固定相连、下端活动贯穿设置于所述限位块(11)内部,所述第二紧固螺栓(13)螺纹设置于所述限位块(11)内部、端部可与所述导向杆(12)相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种房建工程施工吊顶结构,其特征在于,所述导向杆(12)和所述吊杆(1)相互平行均竖直设置。
4.根据权利要求1所述的一种房建工程施工吊顶结构,其特征在于,所述转动机构包括连轴(15)、连边(16)、固定板(17)和紧固轴(18),所述安装板(4)两端内部均开设有弧形槽(14),所述连轴(15)滑动设置于所述弧形槽(14)内部,所述连边(16)与所述连轴(15)固定相连,所述固定板(17)一端与所述连边(16)固定相连、另一端与所述龙骨(19)固定相连,所述固定板(17)通过紧固轴(18)转动套设于所述安装板(4)端部。
5.根据权利要求4所述的一种房建工程施工吊顶结构,其特征在于,所述弧形槽(14)是一个截面为圆弧的槽体,所述弧形槽(14)的圆心轴线与所述紧固轴(18)的中心轴线相重合设置。
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