CN113442641A - 一种基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法；包括如下步骤：将载体反面绷夹在紧固装置上；在载体竖立状态下，进行水没处理；先通过加压喷雾使水溶液浸没载体；干燥后，再次通过加压喷雾使水溶液浸没载体；随即上色，进行斡渲/矾彩处理。本发明对载体进行系统的处理，进而发挥载体肌理特性；解决了常规处理的载体出现纤维管导流，皱叠、沉滯、复吸、跳弹以及纤维肌理失效现象等问题。对载体处理的同时，受引力场水没悬流作用产生自动悬流微循环，画面色彩也随之变化丰富，而且画面干燥后颜色始终处于水润活性视觉状态；刻板的形象和凌乱的笔触，生硬的颜色毫无生机和变化的问题得以解决。

Description

一种基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法

技术领域

本发明涉及一种基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法。

背景技术

绘画是在纸、纺织品、木板、墙壁等平面上，以笔、刀等为工具，以颜料、墨、油等为显示材料，以明暗的点线在和色彩的点线面为形式构成手段，来塑造具有可视的一定形感、体感、质感七量感、色感、空间感的艺术形象的艺术。

目前，绘画方式主要是采用显示材料直接在载体上进行作画。

如，油画是使用绷好的画布，每画一层涂一遍底色通常三遍后重新再调色把画过的形象描绘出来。比较繁复的是超写实油画需要画一遍用砂纸打磨一遍。油画由于载体本质不具备透叠效果，也无法使每层颜料互为因果，且油脂本身不会使颜料分子饱和；因此，材料和载体的有限功能决定油画效果难以得到提升。

国画，通常是直接使用宣纸平放桌面俯视作画，也有订在板上平视作画；但方法都是一样沾色墨主观涂抹。丝织品载体作画亦如此。这都导致作画时载体纤维管处于褶皱折叠，间接破坏丝纤维结构，纤维结构不统一，进而出现色质沉淀、跳弹、复吸颜色不饱和、色阶不均匀等问题。如，以宣纸为载体，抄纸过程本身形成自身张力，所以使用时亦要张力均匀，否则局部膨胀干后收缩，形体会明显变形，纤维在笔墨的搓擦下会被破坏，失去作用。也因此，即使国画颜料是水性颜料，但色质沉淀在纸纤维和单丝绢纤维颜色不均匀，色阶达不到颜料本质的饱和度，干后颜色会暗淡。

此外，现有技术中还有通过正反异形复合近似扎染的折叠捆绑这种方式对已画好的图像进行染色处理，使其利用多种颜色在画面的面积占比弥补所画图像的不足，是一种掩盖手法。并且主要是为了通过物理蒸馏洗涤脱色造成颜色深浅不一，此色差造成虚化视觉，命名为折光技术。该正反异形复合处理手法就是运用色彩分散视觉，在显微镜下颜色在绢纤维的分布还是不均匀的，但毕竟没有宣纸纤维粗，所以正常视觉都被画面几种颜色吸引过去，遗忘局部效果。如果在双丝丝绸上进行正反异形复合处理，颜色不均色质沉淀肉眼可见，原因就是颜色在双丝绸缎上会出现跳弹显微下双丝作用力在颜料的投掷下产生跳弹、复吸、沉滞等一般现象；亦纤维管出现导流所致。

综上可知，现有诸种门类绘画多不涉及研究载体特性，材料调配；也没有研究载体和画面通用的处理技术。而载体是决定绘画主体效果的关键因素之一；由于载体没有配套的技术处理，导致作画时纤维管处于褶皱折叠，间接破坏丝纤维结构，纤维结构不统一，进而出现色质沉淀、跳弹、复吸颜色不饱和、色阶不均匀等问题。

发明内容

本发明目的在于针对传统绘画载体纤维结构变形，以至于颜色水分被载体迅速吸走，导致颜色沉滞无法变化，效果刻板凌乱，颜色生硬等问题；提供一种基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法。该方法主要应用于丝织品载体，同时不受相对的载体类别和绘画材料限制，是专门解决绘画领域载体和画面效果通用技术。同时，无论人工作画还是智能机器操作最终画面效果都由此方法产生的自动悬流微循环这一固定的作用重构而成。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种基于重引力场水没悬流的多载体斡渲矾彩处理方法，所述方法包括如下步骤：

S1、将载体反面绷夹在紧固装置上；

S2、在载体竖立状态下，进行水没处理；先通过加压喷雾使水溶液浸没载体；干燥后，再次通过加压喷雾使水溶液浸没载体；

S3、随即上色并喷击色墨，进行斡渲处理。可加强悬流。

作为本发明的一个实施方案，步骤S1中，绷夹至载体的纤维平整固定，且载体单位面积的载水强度大于所述载的水质量。绷夹一方面促使载体的纤维平整固定，另一方面使得载水强度大于所述载的水质量。

作为本发明的一个实施方案，所述载体为丝织品。

作为本发明的一个实施方案，所述载体包括双丝绸缎。具体包括双绉丝绸16姆米-30姆米、乔其纱、素绉缎、顺圩等；基本依据是双丝经纬强捻，单经强捻或纬强捻。

步骤S3中，喷击色墨为3次，每次间隔2-3秒。

作为本发明的一个实施方案，步骤S2中，所述加压喷雾的压力为0.2-0.5mpa。第一遍水用于恢复载体纤维结构，不可上色。干燥后第二遍水被恢复一致的纤维管均匀吸收，显微下纤维结构充盈。载体完成水没处理后形成自动悬流微循环态，上色后颜料随着微循环流速均匀的吸附在载体的纤维管壁上。进一步的，加压喷雾常用压强为0.2-0.4mpa；当载体长度超5米以上，加压喷雾需要调整为0.3-0.5mpa。

作为本发明的一个实施方案，步骤S2中，水没处理前还包括测量环境温度、湿度的步骤。

作为本发明的一个实施方案，干燥前的喷水量均根据环境温湿度值和画布面积确定。温度为19℃～21℃、湿度为35％-55％时喷水量为300ml/㎡；温度为23℃～25℃、湿度为30％-60％时喷水量为350毫升/平方；湿度为77％～90％时喷水量为200毫升/平方米；湿度高于90％不操作。需要说明的是温湿度不适宜是不能操作的。当湿度为77％～90％时，湿度大，温度也大，此时以湿度为准，喷水量为200毫升/平方米，当湿度为90％以上不操作。温度为23℃～25℃(此时的湿度通常在正常范围，30％-50％-60％)时喷水量为350ml/㎡。

作为本发明的一个实施方案，干燥后的喷水量比干燥前的喷水量多140-160ml/m²。

作为本发明的一个实施方案，矾彩处理时上色前采用KAl(SO₄)₂·12H₂O溶液浸泡笔。采用的矾水溶液中矾与水溶液比例为1g：30ml。

作为本发明的一个实施方案，斡渲技术处理前后受引力场作用均保持自动悬流及微循环。

作为本发明的一个实施方案，矾彩处理时采用的颜料包括矿植颜料，漆烟墨块和酒精补充液，特制牛胶。矿植颜料和墨块都是纯天然材料秉承自然科学规律制作的，保存时间极为长远。

现有技术大多将载体平放桌面上俯视而绘，完全不考虑载体正反面，和载体处理方法，对于载体的应用仅仅是施加叠加色墨；或者将载体进行直接折叠染色；破坏了纤维，导致作用失效，以至于颜色水分被载体迅速吸走，导致颜色沉滞无法变化，效果刻板凌乱，颜色生硬等问题出现。其原因在于未能研究出载体的处理和画面处理的通用技术。此外，丝织品载体处理方法不同于其他载体，更要严谨研究。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1)本发明的方法能使已变形丝纤维结构消除皱叠，处于稳定的饱和的充盈状态，进而恢复完整纤维结构状态。

2)采用本发明的方法处理后，载体纤维的纤维拉力增强，在笔墨反复作用力下纤维不会被破坏。

3)本发明对载体进行系统的处理，进而发挥载体特性；解决了常规处理的载体出现纤维管导流，皱叠、沉滯、复吸、跳弹以及纤维肌理失效现象等问题。

4)采用本发明的方法除了对载体处理的同时，受引力场水没悬流作用产生自动悬流微循环，画面色彩也随之变化丰富，而且画面干燥后颜色始终处于水润活性视觉状态；刻板的形象和凌乱的笔触，生硬的颜色毫无生机和变化的问题得以解决。

5)丝织品载体通过本发明的方法处理，无需反面绘制，水没技术自然使纤维前后融合，通过斡渲工艺色彩自然前后显现，更无需做拆解等手法；且即使出现小问题也无需改动，悬流微循环技术会自动将其调整至最佳可视状态；丝织品无需做托裱，四周呈框状用锦缎镶裱即可，画面前后皆可变化观赏。

6)经济价值：应用广泛，高产，质量稳定，便捷操作满足喜爱手工打造非印刷的人群，艺术行业以此技术为基础创造更多佳作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为采用水没技术悬流斡渲技术处理绘制而成的中国山水画1：

图2为采用水没技术悬流斡渲技术处理绘制而成的中国山水画2；

图3为采用水没技术悬流斡渲技术处理绘制而成的中国山水画3；

图4为水没技术处理的流动示意视频前段截图；

图5为水没技术处理的流动示意视频中段截图；

图6为水没技术处理的流动示意视频后段截图；

图7为水没、斡渲技术处理的流动示意视频前段截图；

图8为水没、斡渲技术处理的流动示意视频中段截图；

图9为水没、斡渲技术处理的流动示意视频后段截图；

图10为未经水没处理(干燥)的流动示意视频前段截图；

图11为未经水没处理(干燥)的流动示意视频前段截图；

图12为未经水没处理(干燥)的流动示意视频前段截图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例涉及一种基于重引力场水没悬流多载体斡渲矾彩处理方法；包括如下步骤：

步骤一、载体的选择以及绷夹处理

每种载体的特性决定载体的肌理效果。虽然应用于本发明方法的载体和材料不受限，但是要表现最佳效果依然要选择符合自然科学规律制作技术的天然材料例如单、双丝绸缎。重要的是原材料载体要分清楚正反面，将载体反面绷夹在白漆板或特制画墙上(必须反面，载体肌理特性明显，显色度突出。)要求上下左右四向张力拉扯力均匀，松紧度以提拉载体局部弹力强弱而定。任意方向不能使力过大或过小，目的在于，纤维载水强度统一，拉力强度促使纤维结构恢复，纤维经纬整齐；然后用固定夹夹稳。

丝绸有十五大类，35小类，本发明选取的天然蚕丝和具有一定厚度能做出特殊肌理效果的双丝绉素绉缎，乔其纱等。本实施例中选用双绉绸缎，将双绉绸缎反面绷夹在聚丙乙烯板上；绷夹松紧度拉力：横面为15-19磅，纵面为15-21磅，弹力尽，平紧。

步骤二、水没技术处理

用电动喷壶加压喷雾，使水溶液均匀没过载体，载体被水溶液浸没，称为水没。第一遍水用于恢复载体纤维结构，不可上色。干燥后第二遍水被恢复一致的纤维管均匀吸收，显微下纤维结构充盈。双绉丝绸不同于单丝平纹绢的经纬结构简单，织法复杂，丝纤维与液体融合的慢，纤维唤醒不充分效果不佳。(双绉丝绸素绉缎乔其纱等均是双丝多股强捻，不同于绢的经纬单丝简单构成，面料纤维需要一遍水来恢复，称为养。第二遍水要多于第一遍水150ml/㎡，充分发挥载体特性；水的充分浸透亦带动颜料于纤维均匀分布)不可干燥上色，水份被吸走后，颜色沉淀在纤维壁上，处理不好还会形成水锈滞痕；在干燥的载体上不可局部喷水，纤维管中的水分在气压作用力下会流向四面八方，坐落在形体的颜色也被分解掉。

在水没技术实施前要用空气测量仪测定温湿度，根据温湿度值和画布面积确定水量，一般分三种雾化量，以1平方米为单位，湿度高时，水量控制200毫升，温度高时，水量控制在350毫升，温度湿度适中，水量控制在300毫升。

本实施例操作时，测得室内温度为21℃，湿度为35％；双丝绸缎面积为3平方米，因而采用900毫升水进行第一遍加压喷雾。具体采用电动喷壶转速3000-5000即可，压强为0.2-0.4mpa，从上到下左右快速雾化，洇、浸、润、染四度渐增雾化标准，①4-5s/㎡停留30s待融合，②7-8s/㎡1分25s待融合，③10-11s/㎡2分钟待融合，④13-15s/㎡。(第一遍要四小次渐增雾化)干燥后，采用1350毫升水进行第二遍加压喷雾。具体步骤同上述4小步。不同的是④13-15s/㎡待3分钟增⑤15s-19s㎡)。

且水没处理时，载体画布是竖着的。立势的目的是顺应重引力场发挥水没悬流主要作用力，以此发挥载体特殊的肌理特效。如果平铺，引力和水分子作用力会使颜料牢牢贴在底版上本来是作用在纤维上都渗到绷布版上了，再反复施加效果更差。

步骤三、斡渲/矾彩处理

斡渲工艺流程：施加色墨，然后用喷雾色块3次每次2-3秒间隔。悬流后自动形成图片山石纹理统称为斡渲。

湿立而绘：当载体完成水没技术工艺后，水溶液在引力场作用下出现悬流，水溶液充满纤维管后纤维相互作用相互制约，会形成自动悬流微循环态，进而颜色与水溶液结合形成颜料纳米水膜，随着循环流速均匀的吸附在纤维管壁上，颜料在纤维管壁弯曲走势也证明引力场的存在，同时颜料与水溶液质量的增加，受引力场作用重力增加，水的流速加快。以此颜色与水溶液质量的增加应用于画面增强效果反复喷击施加称为斡渲工艺。所以干燥后颜色在载体上自然呈现水润活性，亦称为自动悬流微循环态。

本实施例是在前述水没处理后的载体上绘制水墨山水图；绘制得到的作品如图1、图2、图3所示。本发明的技术方案运用于绘画可以更好的发挥中国山水特质(尤其是代替大部分人为主观操作，为智能设备操作提供可行方案，有利于市场量化，提高装饰性收藏性价值的最大化和广泛使用)；由图1、2、3可见，山石纹理大小不一，形象生动，不刻板不造作；表达的很自然的流露，在云雾中若隐若现，相辅相成；可浓可淡，可密可梳，可薄可厚，可隐可现。因此，斡渲技术处理下施墨击水在悬流中出现的山石纹理很真实的表达出中国山水，国内外皆无此例，且其他载体用此技术也不会出现此效果，如绢绫宣棉布。

根据选择，在上色前，可先笔沾矾水溶液。具体是：在上色前，将笔浸泡在KAl(SO₄)₂·12H₂O溶液里，上色后不需放入KAl(SO₄)₂·12H₂O溶液中，保持溶液清洁。矾与水溶液比例为1g:30ml，实验计算3克KAl(SO₄)₂·12H₂O需90ml水溶液，矾不可过量，以3克为上限；且矾水溶液中不加含甲基丙烯酸脂等胶液。需要说明的是用于水没技术的绸缎载体上用或不用矾水溶液，其区别在于沾过矾水会牵制颜料分离，无矾液正常悬流分离的多。笔沾矾水溶液斡渲技术处理后仅是微循环悬流距离如图3中的细小碎石；不会产生2-3cm长距离悬流；多用于色彩中起凝聚增色作用；因而可根据最终呈现效果的设定来选择在水没技术的绸缎载体上用或不用或局部用矾水溶液。

为了进一步说明载体完成水没处理后会形成自动悬流微循环态，且颜料纳米水膜在自动悬流微循环态运行；本实施例采用3D超景深显微镜，设备型号：LY-WN-YH 3D8500A)对过程进行了视频拍摄，水没处理后的部分视频截图如图4、5、6所示；水没、斡渲技术处理的悬流后的部分视频截图如图7、8、9所示。可以确认：载体上水溶液在引力场作用下出现悬流，水溶液充满纤维管；依据客观科学规律引力场作用力，水的流速随溶液量大小而定，因此受引力场作用，水分由上至下逐渐蒸发，水分存在的部分，颜色依然悬流，只是处于微循环状态；因此，颜料随着循环流速均匀的吸附在纤维管壁上。作为对比的是，未经水没处理(干燥)的流动示意视频部分截图如图10-12所示，可见颜料流动较为沉滯。

本发明通过系统而严谨的工艺流程，尤其对多种载体不同材质肌理特性的研究，为载体的处理提供了完整的技术支持。实施方案为选择好载体的正反面，即采用了载体反面辨认技术；绷好画布促使纤维结构恢复，纤维载水力度加强(要大于水的质量)，不同现在技术直接铺开急于绘制或直接折叠染色，避免了纤维结构破坏。而后进行水没技术处理，水溶液将载体均匀浸没，通过二遍水使得纤维特性充分发挥作用；且纤维结构完整统一，不会出现纤维结构变形皱叠以及颜色浸没纤维出现沉滞、跳弹、导流、复吸等现象。当载体完成水没技术工艺后，基于大水悬流，湿立而绘的原则，水溶液颜料在引力场作用下形成自动悬流微循环态，进而颜色与水溶液结合形成颜料纳米水膜，随着循环流速均匀的吸附在纤维管壁上；干燥后颜色在载体上自然呈现水润活性，不再刻板生硬以及颜料不均匀沉淀。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S1、将载体反面绷夹在紧固装置上；

S2、在载体竖立状态下，进行水没处理；先通过加压喷雾使水溶液浸没载体；干燥后，再次通过加压喷雾使水溶液浸没载体；

S3、随即施墨并喷击色墨，进行斡渲技术处理。

2.根据权利要求1所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，步骤S1中，绷夹至载体的纤维平整固定，且载体单位面积的载水强度大于所载的水质量。

3.根据权利要求1所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，所述载体为丝织品。

4.根据权利要求3所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，所述载体包括双丝绸缎。

5.根据权利要求1所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，步骤S2中，所述加压喷雾的压力为0.2-0.5mpa。

6.根据权利要求1所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，步骤S2中，水没处理前还包括测量环境温度、湿度的步骤。

7.根据权利要求1或6所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，干燥前的喷水量均根据环境温湿度值和画布面积确定；温度为19℃～21℃、湿度为35％-55％时喷水量为300ml/㎡；温度为23℃～25℃、湿度为30％-60％时喷水量为350毫升/平方；湿度为77％～90％时喷水量为200毫升/平方米；湿度高于90％不操作。

8.根据权利要求7所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，干燥后的喷水量比干燥前的喷水量多140-160ml/m²。

9.根据权利要求1所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，矾彩处理时上色前采用矾水溶液浸泡笔。

10.根据权利要求1所述的基于重引力场水没悬流的多载体斡渲/矾彩处理方法，其特征在于，斡渲技术处理前后受引力场作用均保持自动悬流及微循环。

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