CN113442387B - 一种双色模具的抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双色模具的抽芯结构，包括第一芯体、第二芯体、插片、弹性组件和芯体板；芯体板固定于前模板上，且芯体板能随前模板的移动而同步移动；芯体板上设有芯体孔，第一芯体和第二芯体嵌于芯体孔内；第一芯体和第二芯体均对应的安装有一组弹性组件，第一芯体和第二芯体能在对应的弹性组件的推动下向芯体孔圆心方向移动；插片固定于抽芯板上，且插片能在抽芯板的推动下嵌于第一芯体和第二芯体之间，使第一芯体和第二芯体向远离圆心的方向移动。本申请特提供一种双色模具的抽芯结构，解决注塑较长且有内孔的产品时需要手动抽芯的问题。

Description

一种双色模具的抽芯结构

技术领域

本发明涉及模具设备技术领域，特别涉及一种双色模具的抽芯结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品后模具开模顶针将成形品顶出，一个注塑周期完成。

在注塑较长且有内孔的产品时，为了完成抽芯工作需要定外制作镶件做为模具的一部分，脱模时将镶件与产品一起顶出后再手动取出，而后再将镶件手动至模具相应位置，进行下一模的注塑，这种注塑方式不仅生产效率低，而且还需要进行人工操作，降低了生产的安全系数。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，本申请特提供一种双色模具的抽芯结构，解决注塑较长且有内孔的产品时需要手动抽芯的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。

一种双色模具的抽芯结构，所述双色模具包括前模座板、卸料板、抽芯板和前模板，所述抽芯结构包括第一芯体、第二芯体、插片、弹性组件和芯体板；芯体板固定于前模板上，且芯体板能随前模板的移动而同步移动；芯体板上设有芯体孔，第一芯体和第二芯体嵌于芯体孔内；第一芯体和第二芯体均对应的安装有一组弹性组件，第一芯体和第二芯体能在对应的弹性组件的推动下向芯体孔圆心方向移动；插片固定于抽芯板上，且插片能在抽芯板的推动下嵌于第一芯体和第二芯体之间，使第一芯体和第二芯体向远离圆心的方向移动。本申请的有益效果为：在抽芯时可以先将插片抽出，使第一芯体与第二芯体之间具有一定的空隙，第一芯体与第二芯体可以在弹性组件的推动下向芯体孔圆心方向移动，使第一芯体与第二芯之间的外径小于注塑的产品的内径，此时再由芯体板将第一芯体与第二芯体带出完成抽芯工作，相对于现有技术的手动抽芯，可以提高产品的生产效率并且也利于自动化的生产。

进一步的，弹性组件包括芯体弹簧和芯体弹块；芯体弹簧抵接芯体弹块，且芯体弹簧能在自身弹力的作用下推动芯体弹块。通过芯体弹块的设计，可以对芯体弹簧的推力起到导向作用，使第一芯体与第二芯体向芯体孔圆心方向移动时更加精确。

进一步的，第一芯体和第二芯体的内侧面均设有芯体燕尾槽，插片两侧设有插片燕尾榫；插片燕尾榫可嵌于芯体燕尾槽内。第一芯体、第二芯体和插片之间通过燕尾槽和燕尾榫的配合，使插片在抽出过程中可以同步带动第一芯体、第二芯体向芯体孔的圆心方向移动，使第一芯体和第二芯体的移动过程更加稳定。

进一步的，双色模具的抽芯结构还包括芯体导向板，芯体导向板用于限制第一芯体和第二芯体的横向移动轨迹。通过芯体导向板的设计，可以限定第一芯体和第二芯体在向芯体孔圆心方向移动的轨迹。

进一步的，芯体导向板上设有芯体导向燕尾槽，第一芯体和第二芯体的顶端设有芯体燕尾榫；芯体燕尾榫嵌于芯体导向燕尾槽内。通过芯体燕尾榫嵌于芯体导向燕尾槽内的设计，使第一芯体和第二芯体在移动时起到导向作用。

进一步的，双色模具的抽芯结构还包括扣基装置，扣基装置用于控制前模座板、卸料板、抽芯板和前模板之间的开模顺序。通过扣基装置的设置，可以保证在在开模时插片先从第一芯体和第二芯体之间抽出，再将第一芯体和第二芯体从产品内抽出按顺序完成抽芯工作。

进一步的，扣基装置包括扣基座、扣基滑块、扣基勾块、扣基拨杆和扣基弹簧；扣基座固定于抽芯板上，扣基滑块和扣基弹簧安装于扣基座内；扣基勾块固定于前模板上，扣基勾块能够勾住扣基滑块使前模板与抽芯板之间无法分开；扣基拨杆固定于前模座板上，前模座板向开模方向移动时能驱动扣基拨杆拨动扣基滑块。在扣基弹簧的推动下扣基滑块勾住扣基勾块，使卸料板在开模时抽芯板和前模板保持贴合状态，在插片抽出之前可以先把料头抽出，进一步的保证了插片能够顺利抽出。

进一步的，双色模具的抽芯结构还包括复位装置；复位装置控制后模板、前模板和抽芯板之间的合模顺序。通过复位装置的设置，可以控制后模板、前模板和抽芯板之间的合模顺序保证在合模时，第一芯体和第二芯体先行复位，而后插片才复位的合模顺序。

进一步的，复位装置包括复位顶杆、复位弹簧、复位顶块和复位推杆；复位顶杆固定于抽芯板上；复位弹簧和复位顶块嵌于前模板内，且复位弹簧能够推动复位顶块顶住复位顶杆；复位推杆固定于后模板上，且复位推杆能够推动复位顶块。复位弹簧推动复位顶块顶住复位顶杆，使后模板与前模板合模时，抽芯板保持开模状态，后模板和前模板合模到位后，复位推杆就会推动复位顶块，使复位顶块不再顶住复位顶杆此时抽芯板才能与前模板合模，保证了后模板、前模板和抽芯板之间的合模顺序。

附图说明

图1是本发明整体模具结构图。

图2是本发明第一模具合模结构示意图。

图3是本发明整体模具开模状态图。

图4是本发明开模后的插片和芯体结构关系图。

图5是本发明开模后的芯体结构图。

图6是本发明合模后的插片和芯体结构关系图。

图7是本发明合模后的插片和芯体结构的端面图。

图8是本发明扣基装置结构图。

图9是本发明料头和拉料针的结构关系图。

图10是本发明复位装置剖视图。

图中，1、第一芯体；2、第二芯体；3、插片；4、弹性组件；5、芯体板；6、芯体导向板；7、扣基装置；8、复位装置；11、芯体燕尾槽；12、芯体燕尾榫；31、插片燕尾榫；41、芯体弹簧；42、芯体弹块；51、芯体孔；52、第一滑槽；61、芯体导向燕尾槽；71、扣基座；72、扣基滑块；73、扣基勾块；74、扣基拨杆；75、扣基弹簧；81、复位顶杆；82、复位弹簧；83、复位顶块；84、复位推杆；101、前模座板；102、卸料板；103、抽芯板；104、前模板；105、后模板；109、后模座板；100、第一模具；200、第二模具；201、第一产品；202、第二产品；203、料头；1011、拉料针。

具体实施方式

结合附图对本发明进一步阐释。

实施例一：

如图1至10所示，本发明的双色模具包括第一模具100和第二模具200，前模座板101和后模座板109作为共同的模板，在第一模具100和第二模具200之间通起到连接作用，使两副模具合二为一。

图2为合模状态，图3为开模状态，第一模具100用于注塑生产出第一产品201，第二模具200用于在第一产品201的基础上继续注塑生产出第二产品202，使最终注塑出来的第二产品202具有两种颜色。

第一模具100注塑出第一产品201后，由机床的旋转装置将第一产品201从第一模具100取出并放置到第二模具200内，第二模具200在第一产品201的基础上进一步注塑出第二产品202。

第一模具100和第二模具200的抽芯结构相同，本申请以第一模具100为例，

如图3~7所示，抽芯结构，包括芯体结构，芯体结构包括第一芯体1、第二芯体2、，抽芯结构还包括插片3、弹性组件4、芯体板5、芯体导向板6，芯体板5固定于前模板104上，且芯体板5能随前模板104的移动而同步移动；插片3固定于抽芯板103上，插片3能随抽芯板103的移动而同步移动。

详见图5，芯体板5上设有芯体孔51，第一芯体1和第二芯体2嵌于芯体孔51内；

第一芯体1和第二芯体2均对应的安装有一组弹性组件4，第一芯体1和第二芯体2能在对应的弹性组件4的推动下向芯体孔51圆心方向移动；

弹性组件4包括芯体弹簧41和芯体弹块42，芯体板5设有第一滑槽52，芯体弹簧41和芯体弹块42均安装于第一滑槽52内，芯体弹块42可在第一滑槽52滑动，通过芯体弹块42与第一滑槽52的配合，可以使芯体弹簧41对第一芯体1或第二芯体2的推力具有导向作用。

详见图4，插片3两侧设有向内倾斜的第一斜面，第一斜面设有插片燕尾榫31，第一芯体1和第二芯体2的内侧设有向外倾斜的第二斜面，且每个第二斜面上均设有芯体燕尾槽11，插片燕尾榫31可嵌于芯体燕尾槽11内，并且第一斜面与第二斜面贴合，合模时插片3就会沿着斜面向第一芯体1和第二芯体2挤压，使第一芯体1和第二芯体2向远离芯体孔51圆心方向移动。

芯体导向板6固定在前模板104上，且芯体导向板6能随前模板104的移动而移动。

详见图6，芯体导向板6设有芯体导向燕尾槽61，第一芯体1和第二芯体2的顶端设有芯体燕尾榫12；芯体燕尾榫12嵌于芯体导向燕尾槽61内，且芯体燕尾榫12可在芯体导向燕尾槽61内滑动，芯体燕尾榫12和芯体导向燕尾槽61的设计限定了第一芯体1和第二芯体2的移动轨迹。

本申请的双色模具的抽芯结构还包括用于控制前模座板101、卸料板102、抽芯板103和前模板104之间的开模顺序的扣基装置7。

如图8所示，扣基装置7包括扣基座71、扣基滑块72、扣基勾块73、扣基拨杆74和扣基弹簧75；

扣基座71固定于抽芯板103上，扣基滑块72和扣基弹簧75安装于扣基座71内；

扣基勾块73固定于前模板104上，在前模板104与抽芯板103处于合模状态时，扣基滑块72会在扣基弹簧75的推动下被扣基勾块73勾住，并且使前模板104与抽芯板103之间无法分开。

扣基拨杆74固定于前模座板101上，前模座板101与卸料板102开模时扣基拨杆74会拨动扣基滑块72，前模座板101与卸料板102的开模完成后，扣基滑块72在扣基拨杆74的拨动下不再被扣基勾块73勾住，此时前模板104与抽芯板103之间就可以开始分开。

如图9所示，前模座板101上设有拉料针1011，开模时前模座板101向开模方向移动，拉料针1011在前模座板101的拉动下，将料头203从插片3内拉出；将料头203从插片3拉出后会与卸料板102抵接；在料头203的作用下，前模座板101继续向开模方向移动时，会带动卸料板102一起移动；此时抽芯板103和前模板104之间还在扣基装置7的作用下处于闭合状态；

开模时前模座板101和卸料板102进一步向开模方向移动，扣基拨杆74拨动扣基滑块72脱离扣基勾块73，此时抽芯板103就可以与前模板104分离，分离的同时抽芯板103会带着插片3从第一芯体1和第二芯体2之间抽出。

第一芯体1和第二芯体2在插片3抽出的同时会在芯体弹簧41的作用下被芯体弹块42顶推向芯体孔51圆心方向移动，并且由于插片3从第一芯体1和第二芯体2之间是通过燕尾榫和燕尾槽连接的，因此插片3抽出的同时，可以第一芯体1和第二芯体2的移动速度相同。

双色模具的抽芯结构还包括复位装置8；复位装置8控制后模板105、前模板104和抽芯板103之间的合模顺序。

在合模时，需要第一芯体1和第二芯体2先纵向复位，而后在插片3的作用下使其再横向复位，因此在合模的时需要后模板105和前模板104先闭合使其次抽芯板103再与前模板104在闭合，。

如图10所示，也同时可以参考图2，复位装置8包括复位顶杆81、复位弹簧82、复位顶块83和复位推杆84；

复位顶杆81固定于抽芯板103上；前模板104上设有复位孔，复位弹簧82和复位顶块83嵌于复位孔内，复位顶块83在复位弹簧82的顶推下凸出前模板104，并且复位顶块83还顶住复位顶杆81，使前模板104和抽芯板103之间无法合模。

复位推杆84固定于后模板105上，后模板105和前模板104闭合时，复位推杆84会推动复位顶块83没入复位孔内，使复位顶块83不再顶住复位顶杆81，此时抽芯板103上就可以和前模板104闭合。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种双色模具的抽芯结构，其特征在于：所述双色模具的抽芯结构包括：

第一芯体（1）、第二芯体（2）、插片（3）、弹性组件（4）和芯体板（5）；

所述芯体板（5）固定于前模板（104）上，且所述芯体板（5）能随所述前模板（104）的移动而同步移动；

所述芯体板（5）上设有芯体孔（51），所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）嵌于所述芯体孔（51）内；所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）均对应的安装有一组弹性组件（4），所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）能在对应的所述弹性组件（4）的推动下向所述芯体孔（51）圆心方向移动；

所述插片（3）固定于所述抽芯板（103）上，且所述插片（3）能在所述抽芯板（103）的推动下嵌于所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）之间，使所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）向远离圆心的方向移动；

所述双色模具的抽芯结构还包括扣基装置（7），所述扣基装置（7）用于控制前模座板（101）、卸料板（102）、抽芯板（103）和前模板（104）之间的开模顺序；

所述所述扣基装置（7）包括扣基座（71）、扣基滑块（72）、扣基勾块（73）、扣基拨杆（74）和扣基弹簧（75）；

所述扣基座（71）固定于所述抽芯板（103）上，所述扣基滑块（72）和所述扣基弹簧（75）安装于所述扣基座（71）内；

所述扣基勾块（73）固定于所述前模板（104）上，所述扣基勾块（73）能够勾住所述扣基滑块（72）使所述前模板（104）与所述抽芯板（103）之间无法分开；

所述扣基拨杆（74）固定于前模座板（101）上，所述前模座板（101）向开模方向移动时能驱动所述扣基拨杆（74）拨动所述扣基滑块（72）滑块。

2.根据权利要求1所述的一种双色模具的抽芯结构，其特征在于：所述弹性组件（4）包括芯体弹簧（41）和芯体弹块（42）；

所述芯体弹簧（41）抵接所述芯体弹块（42），且所述芯体弹簧（41）能在自身弹力的作用下推动所述芯体弹块（42）。

3.根据权利要求2所述的一种双色模具的抽芯结构，其特征在于：所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）的内侧面均设有芯体燕尾槽（11），所述插片（3）两侧设有插片燕尾榫（31）；所述插片燕尾榫（31）可嵌于所述芯体燕尾槽（11）内。

4.根据权利要求3所述的一种双色模具的抽芯结构，其特征在于：所述双色模具的抽芯结构还包括芯体导向板（6），所述芯体导向板（6）用于限制所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）的横向移动轨迹。

5.根据权利要求4所述的一种双色模具的抽芯结构，其特征在于：所述芯体导向板（6）上设有芯体导向燕尾槽（61），所述第一芯体（1）和所述第二芯体（2）的顶端设有芯体燕尾榫（12）；所述芯体燕尾榫（12）嵌于所述芯体导向燕尾槽（61）内。

6.根据权利要求2所述的一种双色模具的抽芯结构，其特征在于：所述双色模具的抽芯结构还包括复位装置（8）；

所述复位装置（8）控制后模板（105）、前模板（104）和抽芯板（103）之间的合模顺序。

7.根据权利要求6所述的一种双色模具的抽芯结构，其特征在于：所述复位装置（8）包括复位顶杆（81）、复位弹簧（82）、复位顶块（83）和复位推杆（84）；

所述复位顶杆（81）固定于所述抽芯板（103）上；

所述复位弹簧（82）和所述复位顶块（83）嵌于所述前模板（104）内，且所述复位弹簧（82）能够推动所述复位顶块（83）顶住所述复位顶杆（81）；

所述复位推杆（84）固定于所述后模板（105）上，且所述复位推杆（84）能够推动所述复位顶块（83）。

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