CN217414774U - 先顶料头注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先顶料头注塑模具，包括定模板、动模板、方铁、底板、上顶针板、料头顶针、下顶针板、产品顶针、顶块；所述上顶针板和下顶针板皆设置在动模板与底板之间且上顶针板位于动模板的下方，料头顶针的下端固定在上顶针板上，料头顶针的上端伸入流道，产品顶针的下端固定在下顶针板上，产品顶针的上端伸入型腔；所述顶块的下部间隙穿置在底板上，顶块的上部间隙穿置在下顶针板内，顶块的上端与上顶针板底面固定连接。由于本实用新型料头顶针在上顶针板向前的带动下做顶出运动，先将料头顶出脱离产品，顶块继续向前，带动上顶针板和下顶针板向前运动，使得产品和料头完全脱离型腔，完成顶出动作，有效防止了产品的拉裂。

Description

先顶料头注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种先顶料头注塑模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，一些注塑产品需要用潜伏式浇口进行注塑，由于产品这种潜伏式浇口壁厚比较薄，产品和潜伏式浇口内的料头同时顶出时，常常出现料头和产品拉裂的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止产品拉裂的先顶料头注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种先顶料头注塑模具，包括定模板、动模板、方铁、底板、上顶针板、料头顶针、下顶针板、产品顶针、顶块；

所述定模板与动模板靠合在一起，动模板通过方铁与底板固定在一起；所述上顶针板和下顶针板皆设置在动模板与底板之间且上顶针板位于动模板的下方，料头顶针的下端固定在上顶针板上，料头顶针的上端伸入流道，产品顶针的下端固定在下顶针板上，产品顶针的上端伸入型腔；所述顶块的下部间隙穿置在底板上，顶块的上部间隙穿置在下顶针板内，顶块的上端与上顶针板底面固定连接。

所述下顶针板由下顶针顶板和下顶针底板构成，下顶针顶板与下顶针底板固定在一起，下顶针顶板与下顶针底板的中部皆开设有通孔，下顶针顶板的通孔直径小于下顶针底板的通孔直径，形成阶梯孔；所述顶块为一个上小下大的阶梯块，顶块的阶梯面可与下顶针板内阶梯孔的阶梯面顶靠。

本实用新型还包括复位杆；所述复位杆的下端固定在上顶针板上，复位杆的上端穿出动模板。

本实用新型还包括上顶针固定板；所述上顶针固定板固定在上顶针板的底面且顶靠在料头顶针的底面上，将料头顶针固定。

所述料头顶针有两根，两根料头顶针的下端皆固定在上顶针板上，一根料头顶针的上端伸入流道，另一根料头顶针的上端伸入冷料井。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模板、动模板、方铁、底板、上顶针板、料头顶针、下顶针板、产品顶针、顶块，机台顶出，顶块带动上顶针板向前运动，料头顶针在上顶针板向前的带动下做顶出运动，先将料头顶出脱离产品，顶块继续向前，带动上顶针板和下顶针板向前运动，使得产品和料头完全脱离型腔，完成顶出动作，本实用新型有效防止产品的拉裂。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的合模状态图；

图2是本实用新型的开模状态图；

图3是本实用新型料头被顶出状态图；

图4是本实用新型料头与产品被顶出状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种先顶料头注塑模具，包括定模板1、动模板2、方铁3、底板4、上顶针板5、两根料头顶针61、62、下顶针板7、产品顶针8、顶块9、复位杆10、上顶针固定板11。

所述定模板1与动模板2靠合在一起，动模板2通过方铁3与底板4固定在一起；所述上顶针板5和下顶针板7皆设置在动模板2与底板4之间且上顶针板位5于动模板2的下方；所述两根料头顶针61、62的下端皆固定在上顶针板7上，一根料头顶针61的上端伸入流道，另一根料头顶针62的上端伸入冷料井；所述产品顶针8的下端固定在下顶针板7上，产品顶针8的上端伸入型腔；所述顶块9的下部间隙穿置在底板4上，顶块9的上部间隙穿置在下顶针板7内，顶块9的上端与上顶针板5底面固定连接。所述复位杆10的下端固定在上顶针板5上，复位杆10的上端穿出动模板2，以便与定模板1顶靠。

结合图2所示，所述下顶针板7由下顶针顶板71和下顶针底板72构成。所述下顶针顶板71与下顶针底板72固定在一起，下顶针顶板71与下顶针底板72的中部皆开设有通孔711、721，下顶针顶板71的通孔711直径小于下顶针底板72的通孔721直径，形成阶梯孔；所述顶块9为一个上小下大的阶梯块，顶块9的阶梯面91可与下顶针板7内阶梯孔的阶梯面712顶靠。

在本实施例中，所述上顶针固定板11固定在上顶针板5的底面且顶靠在两根料头顶针61、62的底面上，将两根料头顶针61、62固定。

本实用新型的工作原理：

步骤一：如图2所示，模板1与动模板2开模，打开分型，为顶出做准备。

步骤二：如图3所示，机台顶棍顶出，顶棍推顶顶块9，顶块9带动上顶针板5向前运动，料头顶针61、62在上顶针板5向前的带动下做顶出运动，先将料头100顶出脱离产品200。这时候顶块9刚好运动到下顶针板7处，为下次顶出做准备。

步骤三：如图4所示，顶块9已经运动到下顶针板7，机台顶棍继续顶出，顶块9带动上顶针板5和下顶针板7向前运动继续向前运动，使得产品200脱离型腔、料头100完全脱离流道，完成顶出动作。

步骤四：顶出动作完成后，合模相反的顺序。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种先顶料头注塑模具，其特征在于：包括定模板、动模板、方铁、底板、上顶针板、料头顶针、下顶针板、产品顶针、顶块；

所述定模板与动模板靠合在一起，动模板通过方铁与底板固定在一起；所述上顶针板和下顶针板皆设置在动模板与底板之间且上顶针板位于动模板的下方，料头顶针的下端固定在上顶针板上，料头顶针的上端伸入流道，产品顶针的下端固定在下顶针板上，产品顶针的上端伸入型腔；所述顶块的下部间隙穿置在底板上，顶块的上部间隙穿置在下顶针板内，顶块的上端与上顶针板底面固定连接。

2.根据权利要求1所述先顶料头注塑模具，其特征在于：所述下顶针板由下顶针顶板和下顶针底板构成，下顶针顶板与下顶针底板固定在一起，下顶针顶板与下顶针底板的中部皆开设有通孔，下顶针顶板的通孔直径小于下顶针底板的通孔直径，形成阶梯孔；所述顶块为一个上小下大的阶梯块，顶块的阶梯面可与下顶针板内阶梯孔的阶梯面顶靠。

3.根据权利要求1所述先顶料头注塑模具，其特征在于：还包括复位杆；所述复位杆的下端固定在上顶针板上，复位杆的上端穿出动模板。

4.根据权利要求1所述先顶料头注塑模具，其特征在于：还包括上顶针固定板；所述上顶针固定板固定在上顶针板的底面且顶靠在料头顶针的底面上，将料头顶针固定。

5.根据权利要求1所述先顶料头注塑模具，其特征在于：所述料头顶针有两根，两根料头顶针的下端皆固定在上顶针板上，一根料头顶针的上端伸入流道，另一根料头顶针的上端伸入冷料井。

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