CN113442300A - 一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，属于搅拌运输罐车技术领域，包括罐体、进料斗、密封盖板、出料口、进料口，所述罐体相对于进料斗和密封盖板整体转动，所述进料斗和密封盖板固定在罐车的机架上，所述出料口、进料口依次位于密封盖板上，所述进料斗包裹在进料口的外表面，所述出料口上设有堵板，所述堵板上设有用于堵板开关的驱动机构，所述进料口上设有用于自动进料且防漏料的进料板；本发明在保证罐体旋转的条件下，实现了方便加料与卸料，还解决了搅拌罐口部溢料与撒落的问题，而且使搅拌罐的有效容积与实际容积增大25％‑35％，运输经济效率提高。

Description

一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置

技术领域

本发明属于搅拌运输罐车技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置。

背景技术

混凝土搅拌运输车或称搅拌车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，卡车上装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。但是现有工程机械领域混凝土搅拌运输罐车基本上进出料罐口均设计成敞开状，如此会造成罐体有效容积与实际容积相差较大，单次运输量减少，经济效率低；也会造成在运输过程中溢料与撒落严重，造成混凝土料的浪费，对环保与安全都有一定程度影响。因此，提出一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，包括罐体、进料斗、密封盖板、出料口、进料口，所述罐体相对于进料斗和密封盖板整体转动，所述进料斗和密封盖板固定在罐车的机架上，所述出料口、进料口依次位于密封盖板上，所述进料斗包裹在进料口的外表面，所述出料口上设有堵板，所述堵板上设有用于堵板开关的驱动机构，所述进料口上设有用于自动进料且防漏料的进料板。

作为本发明的进一步优化方案，所述罐体的上端罐口处边缘设有法兰套，所述法兰套上通过螺钉连接有转动内环套，所述密封盖板上通过螺钉连接有转动外环套，所述转动内环套相对转动外环套转动。

作为本发明的进一步优化方案，所述转动外环套包括一体连接的外环部、内环部和安装孔，所述安装孔位于外环部和内环部的中间连接处，所述转动内环套紧贴法兰套的凸起外壁处，所述外环部的内侧面接触转动内环套的外侧面，所述内环部向下延伸直至盖住转动内环套和法兰套的连接处，所述外环部的下端接触法兰套的底板处。

作为本发明的进一步优化方案，所述法兰套和转动内环套的边缘之间设有密封环，所述转动外环套和密封盖板的边缘之间设有垫圈。

作为本发明的进一步优化方案，所述转动外环套的外壁两端均设有固定座，所述转动外环套通过固定座固定在罐车的机架上。

作为本发明的进一步优化方案，所述罐体靠近进料斗位置处设有齿轮圈，所述转动外环套的外壁上设有转动杆，所述转动杆的末端设有齿套，向罐体拨动转动杆至齿套卡上齿轮圈的齿轮齿以限位转动内环套的转动。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动机构包括油缸和液压杆，所述油缸的一端铰接在堵板的铰轴座上，所述液压杆的一端铰接在进料斗的铰轴座上。

作为本发明的进一步优化方案，所述出料口的两侧设有挡板，所述驱动机构驱动堵板打开的角度与挡板的上端面平齐。

作为本发明的进一步优化方案，所述进料口的外侧设有通道壳，所述通道壳内设有通往进料口的进料通道，所述进料通道的进口端设有向内转动的进料板，所述进料板位于进料斗内部。

作为本发明的进一步优化方案，所述进料通道的进口端进口端垂直于水平面，所述通道壳的上端倾斜向下，所述进料口的上端面平行于水平面，下端面与水平面形成内侧低外侧高的夹角，所述进料板的底端面与进料口的下端面吻合。

本发明的有益效果在于：

本发明在保证罐体旋转的条件下，实现了方便加料与卸料，还解决了搅拌罐口部溢料与撒落的问题，而且使搅拌罐的有效容积与实际容积增大25％-35％，运输经济效率提高。

附图说明

图1是本发明一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置的安装位置示意图；

图2是本发明一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置爆炸结构示意图；

图3是本发明一种混凝土搅拌运输罐车的密封式转动外环套正面结构示意图；

图4是本发明一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置的进料斗内部结构示意图；

图5是本发明一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置的转动外环套与转动内环套连接示意图。

图中：1、罐体；2、进料斗；3、密封盖板；4、出料口；5、进料口；6、罐口；7、法兰套；8、转动内环套；9、转动外环套；901、外环部；902、内环部；903、安装孔；10、固定座；11、垫圈；12、密封环；13、堵板；14、油缸；15、液压杆；16、铰轴座；17、转动杆；18、齿套；19、齿轮圈；20、进料通道；21、进料板；22、通道壳。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1-5所示，本实施例的混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，包括罐体1、进料斗2、密封盖板3、出料口4、进料口5，罐体1相对于进料斗2和密封盖板3整体转动，罐体1在罐车行走过程中不断的转动，进料斗2和密封盖板3固定在罐车的机架(现有技术，图中未画出)上，出料口4、进料口5位于密封盖板3上，出料口4位于进料口5的上方，进料斗2包裹在进料口5的外表面，出料口4上设有堵板13，堵板13上设有用于堵板13开关的驱动机构，进料口5上设有用于自动进料且防漏料的进料板21，在进料时，将混凝土投入进料斗2中，混凝土由于自重向内推开进料板21向罐体1内进料，当进料斗2内无混凝土时，进料板21自动回落挡住进料口5，可以防止漏料，在下料时，驱动机构打开堵板13，混凝土从出料口4落入下料槽(图中未画出)中，开始下料，在车辆行驶过程中，堵板13始终位于出料口4上，如此可以在便于上下料的同时还能防止溢料与撒落，同时将进料口5和出料口4均设置在密封盖板3上，减小了罐体1的封头尺寸，降低了整车高、长度，可以使搅拌罐的有效容积与实际容积增大25％-35％。

本实施例的混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，如图2所示，罐体1的上端罐口6处边缘设有法兰套7，法兰套7上通过螺钉连接有转动内环套8，法兰套7和转动内环套8的边缘之间设有密封环12，密封盖板3上通过螺钉连接有转动外环套9，转动外环套9和密封盖板3的边缘之间设有垫圈11，起到优异的密封效果，转动外环套9的外壁两端均设有固定座10，转动外环套9通过固定座10固定在罐车的机架上，罐体1转动从而使得转动内环套8相对转动外环套9转动，如图5所示，转动外环套9包括一体连接的外环部901、内环部902和安装孔903，安装孔903位于外环部901和内环部902的中间连接处，转动内环套8紧贴法兰套7的凸起外壁处，外环部901的内侧面接触转动内环套8的外侧面，内环部902向下延伸直至盖住转动内环套8和法兰套7的连接处，外环部901的下端接触法兰套7的底板处，使得转动内环套8、转动外环套9和法兰套7之间的连接更稳固，同时转动外环套9的内环部902盖住转动内环套8和法兰套7的连接处，可以防止混凝土中的水泥和泥沙进入到转动内环套8、转动外环套9之间，影响两者之间的转动，使得两者之间产生巨大的磨损，减小使用寿命。

如图1所示，罐体1靠近进料斗2位置处设有齿轮圈19，如图3所示，转动外环套9的外壁上设有转动杆17，转动杆17的末端设有齿套18，转动杆17通过铰轴安装座安装在转动外环套9的外壁上，在需要罐体1限位时，向罐体1方向拨动转动杆17至齿套18卡上齿轮圈19的齿轮齿以限位转动内环套8的转动，从而可以限制罐体1的转动。

驱动机构包括油缸14和液压杆15，油缸14的一端铰接在堵板13的铰轴座16上，液压杆15的一端铰接在进料斗2的铰轴座16上，启动液压系统，油缸14进油驱动液压杆15，，使得堵板13打开，出料口4的两侧设有挡板，驱动机构驱动堵板13打开的角度与挡板的上端面平齐，可以防止出料时，混凝土不能溢料不完全落入下料槽中

如图4所示，进料口5的外侧设有通道壳22，通道壳22内设有通往进料口5的进料通道20，进料通道20的进口端设有向内转动的进料板21，进料板21位于进料斗2内部，进料通道20的进口端进口端垂直于水平面，通道壳22的上端倾斜向下，不会阻料，进料口5的上端面平行于水平面，下端面与水平面形成内侧低外侧高的夹角，进料板21的底端面与进料口5的下端面吻合，混凝土从进料斗2进料时，由于重力的作用将进料板21向自由端即进料口5端挤压，混凝土穿过进料板21经过进料通道20和进料口5进入到罐体1内部，当进料斗2内无混凝土时，进料板21恢复垂直与水平面状态，在行车过程中，若遇到上坡，进料板21的底端与进料口5的下端面相抵，进料板21不会向外翻转，而是会与进料口5连接更紧固，如此可防止在上坡过程中出现漏料的现象。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，包括罐体(1)、进料斗(2)、密封盖板(3)、出料口(4)、进料口(5)，其特征在于，所述罐体(1)相对于进料斗(2)和密封盖板(3)整体转动，所述进料斗(2)和密封盖板(3)固定在罐车的机架上，所述出料口(4)、进料口(5)位于密封盖板(3)上，所述进料斗(2)包裹在进料口(5)的外表面，所述出料口(4)上设有堵板(13)，所述堵板(13)上设有用于堵板(13)开关的驱动机构，所述进料口(5)上设有用于自动进料且防漏料的进料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述罐体(1)的上端罐口(6)处边缘设有法兰套(7)，所述法兰套(7)上通过螺钉连接有转动内环套(8)，所述密封盖板(3)上通过螺钉连接有转动外环套(9)，所述转动内环套(8)相对转动外环套(9)转动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述转动外环套(9)包括一体连接的外环部(901)、内环部(902)和安装孔(903)，所述安装孔(903)位于外环部(901)和内环部(902)的中间连接处，所述转动内环套(8)紧贴法兰套(7)的凸起外壁处，所述外环部(901)的内侧面接触转动内环套(8)的外侧面，所述内环部(902)向下延伸直至盖住转动内环套(8)和法兰套(7)的连接处，所述外环部(901)的下端接触法兰套(7)的底板处。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述法兰套(7)和转动内环套(8)的边缘之间设有密封环(12)，所述转动外环套(9)和密封盖板(3)的边缘之间设有垫圈(11)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述转动外环套(9)的外壁两端均设有固定座(10)，所述转动外环套(9)通过固定座(10)固定在罐车的机架上。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述罐体(1)靠近进料斗(2)位置处设有齿轮圈(19)，所述转动外环套(9)的外壁上设有转动杆(17)，所述转动杆(17)的末端设有齿套(18)，向罐体(1)拨动转动杆(17)至齿套(18)卡上齿轮圈(19)的齿轮齿以限位转动内环套(8)的转动。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述驱动机构包括油缸(14)和液压杆(15)，所述油缸(14)的一端铰接在堵板(13)的铰轴座(16)上，所述液压杆(15)的一端铰接在进料斗(2)的铰轴座(16)上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述出料口(4)的两侧设有挡板，所述驱动机构驱动堵板(13)打开的角度与挡板的上端面平齐。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述进料口(5)的外侧设有通道壳(22)，所述通道壳(22)内设有通往进料口(5)的进料通道(20)，所述进料通道(20)的进口端设有向内转动的进料板(21)，所述进料板(21)位于进料斗(2)内部。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土搅拌运输罐车的密封式罐口装置，其特征在于，所述进料通道(20)的进口端进口端垂直于水平面，所述通道壳(22)的上端倾斜向下，所述进料口(5)的上端面平行于水平面，下端面与水平面形成内侧低外侧高的夹角，所述进料板(21)的底端面与进料口(5)的下端面吻合。

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